CN217750829U - 一种用于通用式限位器的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于通用式限位器的打磨装置,包括清洗箱,所述清洗箱的内侧固定连接有工作台,所述工作台的顶部活动连接有限位器本体,所述清洗箱的内侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的外侧固定连接有用于固定所述限位器本体的活动夹块,所述清洗箱的外侧固定连接有支撑板,所述支撑板的外侧固定连接有液压泵,所述液压泵的出口处固定连接有液压杆,所述液压杆的外侧固定连接有活动推块,所述活动推块的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有活动推板。该用于通用式限位器的打磨装置,实现了打磨装置便于冷却的目的,避免限位器在打磨的过程中因温度过高而烧坏,保证了打磨装置对限位器打磨的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种用于通用式限位器的打磨装置。
背景技术
限位器是铁路道岔转辙器跟端普遍采用的,限位器由相互配合的固定在基本轨上的限位器凸块和固定在尖轨上的限位器凹块组成,限位器凸块和限位器凹块一般采用铸钢成型,两者镶嵌式配合,配合面为刚性接触。
限位器在生产加工的过程中,往往需要用到打磨装置对限位器进行打磨处理,以提高限位器加工的质量,但是现有的通用式限位器用打磨装置存在着不便于冷却的缺点,导致限位器在打磨的过程中容易因温度过高而烧坏,影响了打磨装置对限位器打磨的效果,不方便使用,降低了打磨装置的使用效率和使用效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于通用式限位器的打磨装置,具备便于冷却等优点,解决了现有的通用式限位器用打磨装置存在着不便于冷却的缺点,导致限位器在打磨的过程中容易因温度过高而烧坏,影响了打磨装置对限位器打磨的效果,不方便使用,降低了打磨装置的使用效率和使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于通用式限位器的打磨装置,包括清洗箱,所述清洗箱的内侧固定连接有工作台,所述工作台的顶部活动连接有限位器本体,所述清洗箱的内侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的外侧固定连接有用于固定所述限位器本体的活动夹块,所述清洗箱的外侧固定连接有支撑板,所述支撑板的外侧固定连接有液压泵,所述液压泵的出口处固定连接有液压杆,所述液压杆的外侧固定连接有活动推块,所述活动推块的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有活动推板,所述活动推板的底部位于所述限位器本体的上方固定连接有打磨机,所述清洗箱的内侧固定连接有抽水泵,所述抽水泵的出口处固定连接有抽水管,所述抽水管的外侧固定连接有伸缩软管,所述伸缩软管的外侧位于所述限位器本体的上方固定连接有喷洒头。
进一步,所述清洗箱的外侧固定连接有出水管,所述出水管的外侧固定安装有固定阀门,所述出水管与清洗箱相连通。
进一步,所述支撑板的外侧固定连接有固定杆,所述活动推块的顶部固定连接有活动块,所述固定杆与活动块活动连接。
进一步,所述固定杆的外侧固定连接有限位块,所述活动块的内侧开设有与固定杆直径相等的固定通孔,且固定通孔与固定杆滑动连接,限位块的直径大于固定通孔的直径。
进一步,所述工作台的内侧开设有均匀分布的过滤孔,所述电动伸缩杆和活动夹块的数量均为两个,两个所述活动夹块均与限位器本体活动连接。
进一步,所述抽水管的外侧依次贯穿清洗箱和支撑板并延伸至伸缩软管的外侧,所述伸缩软管与抽水管相连通,所述喷洒头与活动推板固定连接。
进一步,所述清洗箱的正面固定连接有透明窗。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该用于通用式限位器的打磨装置,将需要打磨的限位器本体放在工作台的上方,通过两个电动伸缩杆可以分别带动两个活动夹块做相对的移动,两个活动夹块做相对移动的过程中会与限位器本体贴合,从而可以对限位器本体进行夹持固定,避免限位器本体在打磨的过程中发生晃动或偏移的现象,保证了限位器本体打磨的效果,通过电动推杆可以依次带动活动推板、打磨机和喷洒头向下移动,打磨机向下移动的过程中会与限位器本体贴合,从而可以对限位器本体进行打磨处理,通过液压泵可将液压油抽入液压杆的内侧,可使液压杆驱动,通过液压杆可以依次带动活动推块、电动推杆、活动推板、打磨机和喷洒头进行左右及上下移动,打磨机左右移动的过程中,可以提高打磨机对限位器本体打磨的范围。
2、该用于通用式限位器的打磨装置,通过抽水泵可将冷却液依次抽入抽水管、伸缩软管和喷洒头的内侧,喷洒头会将冷却液喷洒在限位器本体的上方,从而可以在限位器本体打磨的过程中进行冷却处理,以便于限位器本体在打磨的过程中进行冷却处理,通过电动推杆带动喷洒头的上下移动,通过液压泵和液压杆带动喷洒头的左右移动,可以调节喷洒头与限位器本体之间的距离和位置,可以提高喷洒头冷却液对限位器本体喷洒的范围,可以提高限位器本体冷却的效果,因为工作台的内侧开设有均匀分布的过滤孔,所以限位器本体在冷却的过程中,废料会留在工作台的上方,而冷却液会通过过滤孔流到清洗箱的内侧,以便于对冷却液进行循环利用,同时可以在清洗箱的内侧加入冷却液,整体结构简单,方便使用,实现了打磨装置便于冷却的目的,避免限位器在打磨的过程中因温度过高而烧坏,保证了打磨装置对限位器打磨的效果,提高了打磨装置的使用效率和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中清洗箱连接结构正视图;
图3为本实用新型结构图1中A处放大图;
图4为本实用新型结构图1中B处放大图。
图中:1清洗箱、2支撑板、3液压泵、4液压杆、5活动推块、6电动推杆、7活动推板、8打磨机、9抽水泵、10抽水管、11伸缩软管、12喷洒头、13工作台、14限位器本体、15电动伸缩杆、16活动夹块、17出水管、18固定阀门、19固定杆、20活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例中的一种用于通用式限位器的打磨装置,包括清洗箱1,清洗箱1的外侧固定连接有支撑板2,支撑板2的外侧固定连接有液压泵3,液压泵3的出口处固定连接有液压杆4,液压杆4的外侧固定连接有活动推块5,活动推块5的底部固定连接有电动推杆6,电动推杆6的底端固定连接有活动推板7,活动推板7的底部位于限位器本体14的上方固定连接有打磨机8。
清洗箱1的内侧固定连接有抽水泵9,抽水泵9的出口处固定连接有抽水管10,抽水管10的外侧固定连接有伸缩软管11,伸缩软管11的外侧位于限位器本体14的上方固定连接有喷洒头12,清洗箱1的内侧固定连接有工作台13,工作台13的顶部活动连接有限位器本体14,清洗箱1的内侧固定连接有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的外侧固定连接有用于固定限位器本体14的活动夹块16。
清洗箱1的外侧固定连接有出水管17,出水管17的外侧固定安装有固定阀门18,出水管17与清洗箱1相连通,支撑板2的外侧固定连接有固定杆19,活动推块5的顶部固定连接有活动块20,固定杆19与活动块20活动连接。
固定杆19的外侧固定连接有限位块,活动块20的内侧开设有与固定杆19直径相等的固定通孔,且固定通孔与固定杆19滑动连接,限位块的直径大于固定通孔的直径,工作台13的内侧开设有均匀分布的过滤孔,电动伸缩杆15和活动夹块16的数量均为两个,两个活动夹块16均与限位器本体14活动连接。
抽水管10的外侧依次贯穿清洗箱1和支撑板2并延伸至伸缩软管11的外侧,伸缩软管11与抽水管10相连通,喷洒头12与活动推板7固定连接,清洗箱1的正面固定连接有透明窗,喷洒头12和打磨机8位于限位器本体14的上方,喷洒头12与伸缩软管11相连通,限位器本体14位于清洗箱1的内侧,液压杆4的右端贯穿支撑板2并延伸至活动推块5的外侧,抽水管10与支撑板2固定连接,清洗箱1的内侧设置有冷却液。
另外,通过设置伸缩软管11,可以使喷洒头12的左侧具有伸缩的效果,通过设置固定杆19和活动块20,可以提高活动推块5左右移动的稳定性,同时可以对活动推块5进行支撑,通过设置限位块,可以对活动块20进行限位,避免活动块20从固定杆19的外侧移出,通过设置活动推板7,可以对打磨机8和喷洒头12进行支撑,通过设置两个活动夹块16,可以提高限位器本体14夹持的稳定性,通过设置清洗箱1,可以对冷却液进行储存。
通过设置工作台13,可以对限位器本体14进行支撑,通过可以对冷却液进行过滤,废料会留在工作台13的上方,而冷却液会通过过滤孔流到清洗箱1的内侧,以便于对冷却液进行循环利用,同时通过过滤孔可以在清洗箱1的内侧加入冷却液,通过调节固定阀门18,可将清洗箱1内侧的冷却液通过出水管17放出,以便于对冷却液进行更换。
上述实施例的工作原理为:
(1)将需要打磨的限位器本体14放在工作台13的上方,通过两个电动伸缩杆15可以分别带动两个活动夹块16做相对的移动,两个活动夹块16做相对移动的过程中会与限位器本体14贴合,从而可以对限位器本体14进行夹持固定,避免限位器本体14在打磨的过程中发生晃动或偏移的现象,保证了限位器本体14打磨的效果。
(2)通过电动推杆6可以依次带动活动推板7、打磨机8和喷洒头12向下移动,打磨机8向下移动的过程中会与限位器本体14贴合,从而可以对限位器本体14进行打磨处理。
(3)通过液压泵3可将液压油抽入液压杆4的内侧,可使液压杆4驱动,通过液压杆4可以依次带动活动推块5、电动推杆6、活动推板7、打磨机8和喷洒头12进行左右及上下移动,打磨机8左右移动的过程中,可以提高打磨机8对限位器本体14打磨的范围。
(4)通过抽水泵9可将冷却液依次抽入抽水管10、伸缩软管11和喷洒头12的内侧,喷洒头12会将冷却液喷洒在限位器本体14的上方,从而可以在限位器本体14打磨的过程中进行冷却处理,以便于限位器本体14在打磨的过程中进行冷却处理。
(5)通过电动推杆6带动喷洒头12的上下移动,通过液压泵3和液压杆4带动喷洒头12的左右移动,可以调节喷洒头12与限位器本体14之间的距离和位置,可以提高喷洒头12冷却液对限位器本体14喷洒的范围,可以提高限位器本体14冷却的效果。
(6)因为工作台13的内侧开设有均匀分布的过滤孔,所以限位器本体14在冷却的过程中,废料会留在工作台13的上方,而冷却液会通过过滤孔流到清洗箱1的内侧,以便于对冷却液进行循环利用,同时可以在清洗箱1的内侧加入冷却液。
与现有技术相比,整体结构简单,方便使用,实现了打磨装置便于冷却的目的,避免限位器在打磨的过程中因温度过高而烧坏,保证了打磨装置对限位器打磨的效果,提高了打磨装置的使用效率和使用效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于通用式限位器的打磨装置,其特征在于:包括清洗箱(1),所述清洗箱(1)的内侧固定连接有工作台(13),所述工作台(13)的顶部活动连接有限位器本体(14),所述清洗箱(1)的内侧固定连接有电动伸缩杆(15),所述电动伸缩杆(15)的外侧固定连接有用于固定所述限位器本体(14)的活动夹块(16),所述清洗箱(1)的外侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的外侧固定连接有液压泵(3),所述液压泵(3)的出口处固定连接有液压杆(4),所述液压杆(4)的外侧固定连接有活动推块(5),所述活动推块(5)的底部固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的底端固定连接有活动推板(7),所述活动推板(7)的底部位于所述限位器本体(14)的上方固定连接有打磨机(8),所述清洗箱(1)的内侧固定连接有抽水泵(9),所述抽水泵(9)的出口处固定连接有抽水管(10),所述抽水管(10)的外侧固定连接有伸缩软管(11),所述伸缩软管(11)的外侧位于所述限位器本体(14)的上方固定连接有喷洒头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于通用式限位器的打磨装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的外侧固定连接有出水管(17),所述出水管(17)的外侧固定安装有固定阀门(18),所述出水管(17)与清洗箱(1)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于通用式限位器的打磨装置,其特征在于:所述支撑板(2)的外侧固定连接有固定杆(19),所述活动推块(5)的顶部固定连接有活动块(20),所述固定杆(19)与活动块(20)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于通用式限位器的打磨装置,其特征在于:所述固定杆(19)的外侧固定连接有限位块,所述活动块(20)的内侧开设有与固定杆(19)直径相等的固定通孔,且固定通孔与固定杆(19)滑动连接,限位块的直径大于固定通孔的直径。
5.根据权利要求1所述的一种用于通用式限位器的打磨装置,其特征在于:所述工作台(13)的内侧开设有均匀分布的过滤孔,所述电动伸缩杆(15)和活动夹块(16)的数量均为两个,两个所述活动夹块(16)均与限位器本体(14)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于通用式限位器的打磨装置,其特征在于:所述抽水管(10)的外侧依次贯穿清洗箱(1)和支撑板(2)并延伸至伸缩软管(11)的外侧,所述伸缩软管(11)与抽水管(10)相连通,所述喷洒头(12)与活动推板(7)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于通用式限位器的打磨装置,其特征在于:所述清洗箱(1)的正面固定连接有透明窗。
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