CN217750384U - 一种立式加工中心的转台平衡机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心的转台平衡机构，包括壳体，所述壳体的多侧内壁固定连接有底板，底板的上表面固定连接有牛眼轮，且底板的上表面分别固定连接有多个重力传感器和多个橡胶框，重力传感器位于橡胶框内，所述橡胶框的顶端固定连接有同一个罩体，罩体的顶端固定连接有垫板，所述罩体的两侧内壁和另外两侧内壁之间分别设置有两个导向杆，罩体的两侧内壁和另外两侧内壁之间分别转动连接有螺纹杆，螺纹杆的圆周一侧分别螺纹连接有配重块。本实用新型在立式加工中心转台使用过程中，转台带动工件角度调整后转台出现受力不均匀时，可以保障转台的受力做调整，以避免转台存在偏转的隐患，提升了立式加工中心的应用。

Description

一种立式加工中心的转台平衡机构

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种立式加工中心的转台平衡机构。

背景技术

转台是一类框架可转动的加工平台，各转动框架在常态下应该是一个平衡的结构，而这里所说的平衡，一般是指力矩平衡，而对于一个转台设备来讲，在使用过程中，因为被加工件的安装及转台的转动，原有的力矩平衡被打破，此时，通常需要转台平衡机构来增加转台的平衡，因此，提出一种立式加工中心的转台平衡机构。

目前，现有的立式加工中心转台，大多存在以下的不足：在立式加工中心转台使用过程中，由于转台上的工件会在加工过程中进行角度调整，此时转台的受力不均匀，导致转台存在偏转的隐患，影响立式加工中心的应用，综上，现有的立式加工中心转台大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式加工中心的转台平衡机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式加工中心的转台平衡机构，包括壳体，所述壳体的多侧内壁固定连接有底板，底板的上表面固定连接有牛眼轮，且底板的上表面分别固定连接有多个重力传感器和多个橡胶框，重力传感器位于橡胶框内，所述橡胶框的顶端固定连接有同一个罩体，罩体的顶端固定连接有垫板，所述罩体的两侧内壁和另外两侧内壁之间分别设置有两个导向杆，罩体的两侧内壁和另外两侧内壁之间分别转动连接有螺纹杆，螺纹杆的圆周一侧分别螺纹连接有配重块，导向杆穿过配重块。

进一步的，所述罩体的外壁两侧分别固定连接有调节块。

进一步的，所述壳体的顶端固定连接有硅胶框，硅胶框与垫板的底部相粘接。

进一步的，所述垫板的上表面固定连接有顶框，顶框的一侧转动连接有铁条。

进一步的，所述顶框的一侧固定连接有磁铁块，磁铁块与铁条相吸附。

进一步的，所述垫板的上表面固定连接有安装座。

进一步的，所述垫板的上表面固定连接有垫布，安装座穿过垫布。

进一步的，所述壳体的外壁两侧固定连接有固定座，壳体的外壁一侧嵌接有触控显示屏。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型，通过两个配重块的设置，在立式加工中心转台使用过程中，转台带动工件角度调整后转台的受力不均匀时，使得两个配重块的位置发生变化，以此对转台的受力做调整，以避免转台存在偏转的隐患，提升了立式加工中心的应用。

2.本实用新型，通过橡胶框的设置，以对罩体做支撑固定，以避免罩体在使用过程中位置会发生偏移，以此保证重力传感器受到重力的准确性，由硅胶框的设计，使得垫板和壳体之间通过硅胶框进行柔性连接，以此保障垫板在受力时，可以做位置偏转，即可，保障重力传感器受力的均匀性。

3.本实用新型，通过顶框和铁条相结合的设置，可以对工件加工过程中产生的废屑做汇集，以避免废屑从垫布的边缘掉落，以此保障转台平衡机构周围环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立式加工中心的转台平衡机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种立式加工中心的转台平衡机构的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种立式加工中心的转台平衡机构的局部爆炸分离结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种立式加工中心的转台平衡机构的部分打开结构示意图。

图中：1、壳体；2、底板；3、牛眼轮；4、重力传感器；5、橡胶框；6、罩体；7、垫板；8、螺纹杆；9、导向杆；10、配重块；11、调节块；12、硅胶框；13、顶框；14、铁条；15、磁铁块；16、安装座；17、垫布；18、固定座；19、触控显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种立式加工中心的转台平衡机构，包括壳体1，壳体1的多侧内壁通过螺栓固定有底板2，底板2的上表面通过螺栓固定有牛眼轮3，且底板2的上表面分别通过螺栓固定有多个重力传感器4和多个橡胶框5，重力传感器4位于橡胶框5内，橡胶框5的顶端粘接有同一个罩体6，橡胶框5的设计，以对罩体6做支撑固定，以避免罩体6在使用过程中位置会发生偏移，以此保证重力传感器4受到重力的准确性，罩体6的顶端粘接有垫板7，罩体6的两侧内壁和另外两侧内壁之间分别插接有两个导向杆9，罩体6的两侧内壁和另外两侧内壁之间分别转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的圆周一侧分别螺纹连接有配重块10，两个配重块10的设计，在立式加工中心转台使用过程中，转台带动工件角度调整后转台的受力不均匀时，使得两个配重块10的位置发生变化，以此对转台的受力做调整，以避免转台存在偏转的隐患，提升了立式加工中心的应用，导向杆9穿过配重块10。

本实用新型中，罩体6的外壁两侧分别通过螺栓固定有调节块11，壳体1的顶端粘接有硅胶框12，由硅胶框12的设计，使得垫板7和壳体1之间通过硅胶框12进行柔性连接，以此保障垫板7在受力时，可以做位置偏转，即可，保障重力传感器4受力的均匀性，硅胶框12与垫板7的底部相粘接，垫板7的上表面通过螺栓固定有顶框13，顶框13的一侧转动连接有铁条14，顶框13和铁条14相结合的设计，可以对工件加工过程中产生的废屑做汇集，以避免废屑从垫布17的边缘掉落，以此保障转台平衡机构周围环境，顶框13的一侧通过螺栓固定有磁铁块15，磁铁块15与铁条14相吸附。

尤其的，垫板7的上表面通过螺栓固定有安装座16，垫板7的上表面粘接有垫布17，安装座16穿过垫布17，壳体1的外壁两侧通过螺栓固定有固定座18，壳体1的外壁一侧嵌接有触控显示屏19。

本实施例的工作原理：使用时，在使用转台平衡机构时，将转台平衡机构安装在立式加工中心上，再将转台安装在安装座16上，在立式加工中心运行过程中，对工件进行加工时，由转台带动工件做角度调整，此时，角度调整后的工件，其重力发生改变，会导致转台受力不均匀，以此使得重力传感器4产生的数据不一致，这时，同时启动两个电机，电机通过螺纹杆8带动配重块10在导向杆9的导向下，使得两个配重块10的位置发生变化，以此对转台的受力做调整，当重力传感器4的数据一致时，停止电机的运行，即可保障转台的受力平衡。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式加工中心的转台平衡机构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的多侧内壁固定连接有底板(2)，底板(2)的上表面固定连接有牛眼轮(3)，且底板(2)的上表面分别固定连接有多个重力传感器(4)和多个橡胶框(5)，重力传感器(4)位于橡胶框(5)内，所述橡胶框(5)的顶端固定连接有同一个罩体(6)，罩体(6)的顶端固定连接有垫板(7)，所述罩体(6)的两侧内壁和另外两侧内壁之间分别设置有两个导向杆(9)，罩体(6)的两侧内壁和另外两侧内壁之间分别转动连接有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的圆周一侧分别螺纹连接有配重块(10)，导向杆(9)穿过配重块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的转台平衡机构，其特征在于，所述罩体(6)的外壁两侧分别固定连接有调节块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的转台平衡机构，其特征在于，所述壳体(1)的顶端固定连接有硅胶框(12)，硅胶框(12)与垫板(7)的底部相粘接。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的转台平衡机构，其特征在于，所述垫板(7)的上表面固定连接有顶框(13)，顶框(13)的一侧转动连接有铁条(14)。

5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心的转台平衡机构，其特征在于，所述顶框(13)的一侧固定连接有磁铁块(15)，磁铁块(15)与铁条(14)相吸附。

6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的转台平衡机构，其特征在于，所述垫板(7)的上表面固定连接有安装座(16)。

7.根据权利要求6所述的一种立式加工中心的转台平衡机构，其特征在于，所述垫板(7)的上表面固定连接有垫布(17)，安装座(16)穿过垫布(17)。

8.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的转台平衡机构，其特征在于，所述壳体(1)的外壁两侧固定连接有固定座(18)，壳体(1)的外壁一侧嵌接有触控显示屏(19)。

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