CN208918056U - 一种墙体阻尼器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种墙体阻尼器，包括固定在上梁的梁板，固定在下梁的支架，固定在梁板上的转动架，剪切钢块，第一连接轴，第二连接轴，滑块，多个阻尼件；转动架包括一体成型的转动钢板和连接座，剪切钢块包括一体成型的连接板和弧形钢板，连接板通过第一连接轴转动式地安装在支架上，连接板上设有滑槽，滑块滑动式地置于连接板的滑槽内，第一连接轴垂直贯穿连接板，第二连接轴垂直贯穿滑块，连接板贯穿连接座，第二连接轴和连接座转动式地安装在一起；转动钢板的上端固定在梁板上，阻尼件的一端连接在弧形钢板上，阻尼件的另一端连接在转动钢板上。墙体阻尼器具有良好的抗震效果，属于房屋抗震的技术领域。

Description

一种墙体阻尼器

技术领域

本实用新型涉及房屋抗震的技术领域，尤其涉及一种墙体阻尼器。

背景技术

近年来，我国在工程结构的隔震、减振与振动控制方面进行了大量的研究工作，取得丰硕的研究成果。结构振动控制技术为结构抗震提供了一条合理有效的途径。其中，耗能减震为一种被动控制措施，是将输入结构的地震能量引向特别设置的机构和元件加以吸收和耗能，从而能够保护主体结构的安全。

装配式结构因其具备生产效率高、构件质量好、建筑垃圾少、节约资源和能源、实现了“四节一环保”的绿色发展要求等优点被国内外广泛应用。如何保证在地震作用下装配式结构不发生破坏，保证结构整体的稳定性，成为需要解决的问题，耗能减振技术就是其中一种可靠的手段。

目前已有好多耗能墙体阻尼器，但是现有耗能墙体阻尼器耗能效率较低，单级抗震，减震效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种墙体阻尼器，具有良好的抗震效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种墙体阻尼器，墙体包括上梁和下梁，阻尼器包括固定在上梁的梁板，固定在下梁的支架，固定在梁板上的转动架，剪切钢块，第一连接轴，第二连接轴，滑块，多个阻尼件；转动架包括一体成型的转动钢板和连接座，剪切钢块包括一体成型的连接板和弧形钢板，连接板通过第一连接轴转动式地安装在支架上，连接板上设有滑槽，滑块滑动式地置于连接板的滑槽内，第一连接轴垂直贯穿连接板，第二连接轴垂直贯穿滑块，连接板贯穿连接座，第二连接轴和连接座转动式地安装在一起；转动钢板的上端固定在梁板上，阻尼件的一端连接在弧形钢板上，阻尼件的另一端连接在转动钢板上。

进一步的是：转动钢板有两块，连接座的一端与其中一块转动钢板相固定，连接座的另一端与另一块转动钢板相固定，剪切钢块位于两块转动钢板之间，连接座内设有缺口槽和孔槽，缺口槽和孔槽相通，连接板从缺口槽处穿过连接座，连接板的宽度小于缺口槽的宽度，第二连接轴的端部位于孔槽内。

进一步的是：其中一些阻尼件的圆周侧面上设有阻尼橡胶，阻尼橡胶位于弧形钢板的通孔内，阻尼橡胶和弧形钢板的通孔处的内壁留有缝隙。

进一步的是：弧形钢板上设有多个通孔，弧形钢板的其中一些通孔处的内壁上设有阻尼橡胶，阻尼橡胶和阻尼件之间留有缝隙。

进一步的是：阻尼件包括一体成形且依次连接在一起的第一圆柱部、第一圆台部、第二圆台部、第二圆柱部；第一圆柱部位于弧形钢板的通孔内，第二圆柱部位于转动钢板的通孔内，阻尼件的宽度从第一圆台部和第二圆台部的相交处到第一圆柱部的过程中逐渐增大，阻尼件的宽度从第一圆台部和第二圆台部的相交处到第二圆柱部的过程中逐渐增大。

进一步的是：转动钢板上设有用于第一连接轴穿过的缺口。

进一步的是：支架包括两组对称设置的支撑组件，支撑组件包括一体成型的第一斜板、横板、第二斜板；横板的一端与第一斜板的上端相固定，横板的另一端与第二斜板的上端相固定，第一斜板上端到第二斜板上端的距离小于第一斜板下端到第二斜板下端的距离，两个第一斜板之间的距离大于转动架的宽度。

进一步的是：第一斜板的下端和第二斜板的下端设有底板。

进一步的是：阻尼件为软钢。

进一步的是：弧形钢板和转动钢板之间的多个阻尼件均匀分布。

总的说来，本实用新型具有如下优点：

在阻尼耗能过程中，与弧形钢板上通孔处的内壁相接触的阻尼件先发生剪切变形，从而起到阻尼耗能的效果，当弧形钢板和转动钢板之间的位移差较大时，与弧形钢板上通孔处的内壁不相接触的阻尼件(设有阻尼橡胶的那些阻尼件)发生剪切变形，从而进一步起到阻尼耗能的效果，阻尼橡胶可以增强阻尼效果，能适应不同强度的地震。该墙体阻尼器可以通过变形耗能，可以实现多级抗震效果，本耗能装置的软钢钢质连接具备施工便利易安装、干连接可拆卸、耗能能力良好且稳定的特点。钢材具有良好的极限承载能力，可以做成铰接，混凝土就做成不了。第一连接轴、第二连接轴、滑块是分体式的结构，方便安装。

附图说明

图1是墙体阻尼器安装在上梁和下梁的主视图。

图2是墙体阻尼器的左视图。

图3是墙体阻尼器的立体图。

图4是转动架和剪切钢块装配的左视图。

图5是转动架和剪切钢块装配的立体图。

图6是转动架的立体图。

图7是支架的立体图。

图8是剪切钢块、第一连接轴、第二连接轴、滑块装配的立体图。

图9是阻尼件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

为了便于统一查看说明书附图里面的各个附图标记，现对说明书附图里出现的附图标记统一说明如下：

1为上梁，2为下梁，3为支架，4为转动架，5为梁板，6为剪切钢块，7为阻尼件，8为第一连接轴，9为第二连接轴，10为滑块，3-1为第一斜板，3-2为横板，3-3为第二斜板，3-4为底板，4-1为连接座，4-2为转动钢板，4-3为转动钢板上的缺口，4-4为连接座内的缺口槽，6-1为连接板，6-2为弧形钢板，6-3为连接板的滑槽，7-1为第一圆柱部，7-2为第一圆台部，7-3为第二圆台部，7-4为第二圆柱部。

为叙述方便，现对下文所说的方位说明如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身的投影的方位一致。

墙体一般包括上梁和下梁，设置上梁和下梁之间的立柱。结合图1、图2、图3、图4所示，一种墙体阻尼器，包括固定在上梁的梁板，固定在下梁的支架，固定在梁板上的转动架，剪切钢块，第一连接轴，第二连接轴，滑块，多个阻尼件。梁板固定在上梁的下端面，转动架的上端固定在梁板上，转动架包括一体成型的转动钢板和连接座，转动钢板和连接座是一个整体，一体的结构，转动钢板呈板状，竖直放置。结合图8所示，剪切钢块包括一体成型的连接板和弧形钢板，连接板和弧形钢板是一个整体，一体的结构，弧形钢板位于连接板的下端。连接板通过第一连接轴转动式地安装在支架上，连接板可以相对支架转动，连接板上设有滑槽，即在连接板的中间位置上开设一个通孔的滑槽，滑槽呈矩形，滑块滑动式地置于连接板的滑槽内，即滑块放置在滑槽内，且滑块可以在滑槽内滑动。结合图4、图5、图6、图8所示，第一连接轴和第二连接轴均是水平设置的，且沿着前后方向设置，第一连接轴垂直贯穿连接板，第二连接轴垂直贯穿滑块。连接板贯穿连接座，第二连接轴和连接座转动式地安装在一起，第二连接轴和连接座可以相对转动，第二连接轴和滑块也可以相对转动。转动钢板的上端固定在梁板上，阻尼件的一端连接在弧形钢板上，阻尼件的另一端连接在转动钢板上。

结合图5、图6所示，转动钢板有两块，连接座的一端与其中一块转动钢板相固定，连接座的另一端与另一块转动钢板相固定，两块转动钢板分居连接座的前后两侧，剪切钢块位于两块转动钢板之间，即剪切钢块位于两块转动钢板的中间。连接座内设有缺口槽和孔槽，缺口槽是从上往下贯穿连接座的，孔槽的轴线是水平的且从前往后，缺口槽和孔槽相通，连接板从缺口槽处穿过连接座，连接板的宽度(左右方向)小于缺口槽的宽度(左右方向)，即连接板和连接座的缺口槽处的内壁留有足够空隙，连接板在连接座的缺口槽处有足够的摆动空间，第二连接轴的端部位于孔槽内。

阻尼件与弧形钢板的配合方式有两种，第一种是：其中一些阻尼件的圆周侧面上设有阻尼橡胶，这些阻尼橡胶套在相应阻尼件的圆周侧面上，阻尼橡胶位于弧形钢板的通孔内，阻尼橡胶和弧形钢板的通孔处的内壁留有缝隙。剩余的阻尼件则没有阻尼橡胶，剩余的这些阻尼件直接穿过弧形钢板处的通孔，且剩余这些阻尼件与弧形钢板上通孔处的内壁是相接触的，则在阻尼耗能过程中，与弧形钢板上通孔处的内壁相接触的阻尼件先发生剪切变形，从而起到阻尼耗能的效果，当转动架和剪切钢块之间的位移差较大时，与弧形钢板上通孔处的内壁不相接触的阻尼件(设有阻尼橡胶的那些阻尼件)发生剪切变形，从而进一步起到阻尼耗能的效果，阻尼橡胶可以增强阻尼效果，能适应不同强度的地震。

阻尼件与弧形钢板的配合方式的第二种是：弧形钢板上设有多个通孔，弧形钢板的其中一些通孔处的内壁上设有阻尼橡胶，阻尼件穿过阻尼橡胶，阻尼橡胶和阻尼件之间留有缝隙。剩余的阻尼件则没有阻尼橡胶，剩余的这些阻尼件直接穿过弧形钢板处的通孔，且剩余这些阻尼件与弧形钢板上通孔处的内壁是相接触的，则在阻尼耗能过程中，与弧形钢板上通孔处的内壁相接触的阻尼件先发生剪切变形，从而起到阻尼耗能的效果，当转动架和剪切钢块之间的位移差较大时，与弧形钢板上通孔处的内壁不相接触的阻尼件(设有阻尼橡胶的那些阻尼件)发生剪切变形，从而进一步起到阻尼耗能的效果，阻尼橡胶可以增强阻尼效果，能适应不同强度的地震。

结合图9所示，阻尼件包括一体成形且依次连接在一起的第一圆柱部、第一圆台部、第二圆台部、第二圆柱部。第一圆柱部位于弧形钢板的通孔内，第二圆柱部位于转动钢板的通孔内，阻尼件以第一圆台部和第二圆台部的相交处为中心对称，阻尼件的宽度从第一圆台部和第二圆台部的相交处到第一圆柱部的过程中逐渐增大，阻尼件的宽度从第一圆台部和第二圆台部的相交处到第二圆柱部的过程中逐渐增大。阻尼件为软钢。

结合图7所示，支架包括两组前后对称设置的支撑组件，两组支撑组件的结构是一样的。支撑组件包括一体成型的第一斜板、横板、第二斜板，第一斜板、横板、第二斜板是一个整体，一体的结构。横板的一端(左端)与第一斜板的上端相固定，横板的另一端(右端)与第二斜板的上端相固定，第一斜板上端到第二斜板上端的距离小于第一斜板下端到第二斜板下端的距离，即支撑组件是上边窄，下边宽，两个第一斜板之间的距离大于转动架的宽度，即从左视或者右视方向上看，两个第一斜板(或第二斜板)之间的距离是比较大的，转动架位于两个第一斜板之间。转动钢板上设有用于第一连接轴穿过的缺口，第一连接轴穿过转动钢板的缺口后，第一连接轴的两端分别安装在两块横板上。

第一斜板的下端和第二斜板的下端设有底板，底板与下梁固定在一起。

弧形钢板和转动钢板之间的多个阻尼件均匀分布。

本墙体阻尼器的工作原理：当发生地震时，上梁和下梁在水平方向(左右方向)上发生相对位移，上梁带动转动架，下梁带动支架，上梁带动转动架相对支架摆动，进而使得弧形钢板和转动钢板发生相对移动或相对摆动，从而使得阻尼件发生变形，阻尼件的变形能起到阻尼耗能的效果，在弧形钢板和转动钢板发生相对移动时，滑块在连接板的滑槽内发生相对位移。在阻尼耗能过程中，与弧形钢板上通孔处的内壁相接触的阻尼件先发生剪切变形，从而起到阻尼耗能的效果，当转动钢板和弧形钢板之间的位移差较大时，与弧形钢板上通孔处的内壁不相接触的阻尼件(设有阻尼橡胶的那些阻尼件)发生剪切变形，从而进一步起到阻尼耗能的效果，阻尼橡胶可以增强阻尼效果，能适应不同强度的地震。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种墙体阻尼器，墙体包括上梁和下梁，其特征在于：阻尼器包括固定在上梁的梁板，固定在下梁的支架，固定在梁板上的转动架，剪切钢块，第一连接轴，第二连接轴，滑块，多个阻尼件；转动架包括一体成型的转动钢板和连接座，剪切钢块包括一体成型的连接板和弧形钢板，连接板通过第一连接轴转动式地安装在支架上，连接板上设有滑槽，滑块滑动式地置于连接板的滑槽内，第一连接轴垂直贯穿连接板，第二连接轴垂直贯穿滑块，连接板贯穿连接座，第二连接轴和连接座转动式地安装在一起；转动钢板的上端固定在梁板上，阻尼件的一端连接在弧形钢板上，阻尼件的另一端连接在转动钢板上。

2.按照权利要求1所述的一种墙体阻尼器，其特征在于：转动钢板有两块，连接座的一端与其中一块转动钢板相固定，连接座的另一端与另一块转动钢板相固定，剪切钢块位于两块转动钢板之间，连接座内设有缺口槽和孔槽，缺口槽和孔槽相通，连接板从缺口槽处穿过连接座，连接板的宽度小于缺口槽的宽度，第二连接轴的端部位于孔槽内。

3.按照权利要求1所述的一种墙体阻尼器，其特征在于：其中一些阻尼件的圆周侧面上设有阻尼橡胶，阻尼橡胶位于弧形钢板的通孔内，阻尼橡胶和弧形钢板的通孔处的内壁留有缝隙。

4.按照权利要求1所述的一种墙体阻尼器，其特征在于：弧形钢板上设有多个通孔，弧形钢板的其中一些通孔处的内壁上设有阻尼橡胶，阻尼橡胶和阻尼件之间留有缝隙。

5.按照权利要求1所述的一种墙体阻尼器，其特征在于：阻尼件包括一体成形且依次连接在一起的第一圆柱部、第一圆台部、第二圆台部、第二圆柱部；第一圆柱部位于弧形钢板的通孔内，第二圆柱部位于转动钢板的通孔内，阻尼件的宽度从第一圆台部和第二圆台部的相交处到第一圆柱部的过程中逐渐增大，阻尼件的宽度从第一圆台部和第二圆台部的相交处到第二圆柱部的过程中逐渐增大。

6.按照权利要求2所述的一种墙体阻尼器，其特征在于：转动钢板上设有用于第一连接轴穿过的缺口。

7.按照权利要求1所述的一种墙体阻尼器，其特征在于：支架包括两组对称设置的支撑组件，支撑组件包括一体成型的第一斜板、横板、第二斜板；横板的一端与第一斜板的上端相固定，横板的另一端与第二斜板的上端相固定，第一斜板上端到第二斜板上端的距离小于第一斜板下端到第二斜板下端的距离，两个第一斜板之间的距离大于转动架的宽度。

8.按照权利要求7所述的一种墙体阻尼器，其特征在于：第一斜板的下端和第二斜板的下端设有底板。

9.按照权利要求1所述的一种墙体阻尼器，其特征在于：阻尼件为软钢。

10.按照权利要求1所述的一种墙体阻尼器，其特征在于：弧形钢板和转动钢板之间的多个阻尼件均匀分布。