CN217749857U - 带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机，涉及焊接技术领域，包括机架，所述机架一端靠近顶端的位置处固定有支撑台，且支撑台的顶端设置有移动工作台，所述移动工作台顶端的两侧均设置有夹持机构，所述机架顶端的一侧设置有控制面板，所述吸风管道内部且处于底端的位置处设置有活性炭过滤网。本申请通过设置有抽风机、活性炭过滤网以及吸风管道，抽风机处于支架顶端，吸风管道呈倾斜设置，抽风机运作吸风管道产生负压，对烟雾进行吸附，由活性炭过滤网对烟雾中的刺鼻物质进行处理，实现了该带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机带有烟雾处理，降低对周围环境造成的污染。

Description

带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机

技术领域

本申请涉及焊接技术领域，具体为带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机。

背景技术

随着社会不断地发展，薄壁铝合金被广泛应用，薄壁铝合金在进行单面焊接时，需要进行焊接工艺处理，在进行焊接时，采用激光脉冲单面焊接机，激光焊接体是焊接机中的重要部分，通过激光焊接体发出激光，通过激光的方式对物体攻工件进行焊接处理。

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中在激光焊接体对工件焊接处理的过程中，会产生烟雾，通常烟雾直接排放在空气中，并且烟雾中含有刺鼻气味，对周围环境造成污染，为此不能对该问题很好的进行处理，造成该焊接机实用性低下。

实用新型内容

本申请的目的在于提供带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机，以解决上述背景技术中提出装置不便对焊接产生的烟雾进行吸附过滤的问题。

本申请提供带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机，采用如下的技术方案；

带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机，包括机架，所述机架一端靠近顶端的位置处固定有支撑台，且支撑台的顶端设置有移动工作台，所述移动工作台顶端的两侧均设置有夹持机构，所述机架顶端的一侧设置有控制面板，且控制面板的顶端设置有防护结构，所述控制面板的一侧固定有支架，且支架的一端安装有激光焊接体，所述支架顶端靠近控制面板的一侧设置有吸附机构，所述吸附机构包括抽风机，所述抽风机安装于支架顶端并位于控制面板的一侧，所述抽风机的输入端安装有吸风管道，所述吸风管道内部且处于底端的位置处设置有活性炭过滤网。

通过采用上述技术方案，通过抽风机运作能够将焊接产生的烟雾进行吸入，并通过活性炭过滤网进行过滤处理。

可选的，所述夹持机构包括L架，所述L架均固定于移动工作台顶端两侧靠近边缘的位置处，所述L架一侧的底部安装有电动推杆一，且电动推杆一的输出端安装有夹持板。

通过采用上述技术方案，物体摆放在移动工作台上方后，通过电动推杆一展开由夹持板对物体进行夹持固定，防止出现位移或偏移。

可选的，所述夹持板位于移动工作台的上方，所述夹持板通过电动推杆一构成上下移动结构。

通过采用上述技术方案，提高对物体夹持的牢固性，同时能够夹持不同厚度的物体。

可选的，所述防护结构包括挡板，所述挡板处于控制面板一端位于上方的位置处，所述挡板的顶端固定有顶板，且顶板一端位于控制面板的上方，所述顶板和控制面板之间安装有挡板。

通过采用上述技术方案，后期在不使用时，挡板下移对控制面板进行遮挡，尽量避免控制面板受到外部撞击出现破损现象。

可选的，所述机架的底端设置有支撑腿，且支撑腿关于机架的对称线分布有四个。

通过采用上述技术方案，使机架在地面上方能够摆放平稳。

可选的，所述吸风管道呈倾斜设置，所述吸风管道底端位于激光焊接体一侧靠近底端的位置处。

通过采用上述技术方案，提高对烟雾的吸附，尽量避免距离过远，烟雾容易散出。

可选的，所述激光焊接体位于移动工作台的上方，所述激光焊接体的输入端通过导线与控制面板的输出端相连接。

通过采用上述技术方案，能够对摆放在移动工作台上方的物体进行加工处理，通过控制面板对激光焊接体进行操作控制。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

1.通过设置有抽风机、活性炭过滤网以及吸风管道，抽风机处于支架顶端，吸风管道呈倾斜设置，抽风机运作吸风管道产生负压，对烟雾进行吸附，由活性炭过滤网对烟雾中的刺鼻物质进行处理，实现了该带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机带有烟雾处理，降低对周围环境造成的污染；

2.通过设置有L架、电动推杆一以及夹持板，L架架设在移动工作台顶部两侧，电动推杆一位于L架底端，电动推杆一输出端有夹持板，通过电动推杆一展开，由夹持板对工件进行夹持固定，提高了该带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机工件的稳定性，尽量避免在加工的过程中出现偏移，影响加工；

3.通过设置有顶板、电动推杆二以及挡板，挡板通过顶板与挡板连接，而顶板通过电动推杆二与控制面板顶端连接，通过电动推杆二伸缩或展开的作用下，能够带动挡板上下移动，通过挡板对控制面板的前端进行防护，实现了该带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机带有对控制面板进行防护效果。

附图说明

图1为本申请的主视结构示意图；

图2为本申请的L架与移动工作台连接正视结构示意图；

图3为本申请的控制面板侧视结构示意图；

图4为本申请的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑台；3、夹持机构；301、L架；302、电动推杆一；303、夹持板；4、激光焊接体；5、支架；6、防护结构；601、顶板；602、电动推杆二；603、挡板；7、控制面板；8、吸附机构；801、抽风机；802、活性炭过滤网；803、吸风管道；9、移动工作台。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请公开带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机，参照图1-2，包括机架1，机架1一端靠近顶端的位置处固定有支撑台2，且支撑台2的顶端设置有移动工作台9，机架1的底端设置有支撑腿，且支撑腿关于机架1的对称线分布有四个，通过四个支撑腿对机架1进行支撑。移动工作台9顶端的两侧均设置有夹持机构3；夹持机构3包括L架301，L架301均固定于移动工作台9顶端两侧靠近边缘的位置处，L架301一侧的底部安装有电动推杆一302，且电动推杆一302的输出端安装有夹持板303，通过夹持板303接触工件，对物体进行夹持固定，夹持板303位于移动工作台9的上方，夹持板303通过电动推杆一302构成上下移动结构。

参照图2，将工件滑动摆放在移动工作台9上方，并处于相对L架301的下方，启动电动推杆一302，电动推杆一302展开，夹持板303接触工件的上表面，此时由夹持板303对工件进行夹持固定，通过夹持固定尽量避免工件出现偏移或位移，影响加工效果。

参照图1和图3，机架1顶端的一侧设置有控制面板7，且控制面板7的顶端设置有防护结构6；防护结构6包括挡板603，挡板603处于控制面板7一端位于上方的位置处，挡板603的顶端固定有顶板601，且顶板601一端位于控制面板7的上方，顶板601和控制面板7之间安装有挡板603由挡板603对控制面板7操作面进行遮挡，电动推杆二602展开或收缩将挡板603上下移动。

参照图3，使用前，启动电动推杆二602，电动推杆二602展开，对顶板601上推，此时挡板603上移，控制面板7完全展露，反之，在不使用时，同样启动电动推杆二602，电动推杆二602呈现收缩状态，此时挡板603在顶板601的配合下向下移动，对控制面板7的前端进行遮挡。

参照图1和图4，控制面板7的一侧固定有支架5，且支架5的一端安装有激光焊接体4，激光焊接体4位于移动工作台9的上方，激光焊接体4的输入端通过导线与控制面板7的输出端相连接，支架5顶端靠近控制面板7的一侧设置有吸附机构8，吸附机构8包括抽风机801，抽风机801安装于支架5顶端并位于控制面板7的一侧，抽风机801的输入端安装有吸风管道803，吸风管道803内部且处于底端的位置处设置有活性炭过滤网802，通过活性炭过滤网802对烟雾中的刺鼻物质进行过滤处理。吸风管道803呈倾斜设置，吸风管道803底端位于激光焊接体4一侧靠近底端的位置处快速对烟雾进行吸附，尽量降低烟雾产生后快速散出。

参照图4，使用的过程中，启动抽风机801，此时吸风管道803内产生负压，烟雾在负压的作用下向吸风管道803内流动，通过抽风机801输出端流出，在进入吸风管道803中时，需要经过活性炭过滤网802对气体进行简单处理，处理除去烟雾中含有的刺鼻物质。

本申请的带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机的实施原理为：

首先将该装置摆放在工作区域，并通过电源线连接外部电源，启动电动推杆二602，电动推杆二602展开，将顶板601上移，此时挡板603上移，控制面板7操作面外露。

其次将加工工件滑动摆放在移动工作台9上方，启动电动推杆一302，电动推杆一302展开，夹持板303向工件靠近，由夹持板303对加工工件进行夹持固定。

最后启动激光焊接体4，激光焊接体4底端对工件进行激光焊接处理，在焊接时启动抽风机801，使吸风管道803内产生负压，激光焊接产生的烟雾由吸风管道803吸附，烟雾通过活性炭过滤网802进行简单的过滤处理，处理后的烟雾经过抽风机801输出端排出即可，最终完成该薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一端靠近顶端的位置处固定有支撑台（2），且支撑台（2）的顶端设置有移动工作台（9），所述移动工作台（9）顶端的两侧均设置有夹持机构（3），所述机架（1）顶端的一侧设置有控制面板（7），且控制面板（7）的顶端设置有防护结构（6），所述控制面板（7）的一侧固定有支架（5），且支架（5）的一端安装有激光焊接体（4），所述支架（5）顶端靠近控制面板（7）的一侧设置有吸附机构（8），所述吸附机构（8）包括抽风机（801），所述抽风机（801）安装于支架（5）顶端并位于控制面板（7）的一侧，所述抽风机（801）的输入端安装有吸风管道（803），所述吸风管道（803）内部且处于底端的位置处设置有活性炭过滤网（802）。

2.根据权利要求1所述的带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机，其特征在于：所述夹持机构（3）包括L架（301），所述L架（301）均固定于移动工作台（9）顶端两侧靠近边缘的位置处，所述L架（301）一侧的底部安装有电动推杆一（302），且电动推杆一（302）的输出端安装有夹持板（303）。

3.根据权利要求2所述的带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机，其特征在于：所述夹持板（303）位于移动工作台（9）的上方，所述夹持板（303）通过电动推杆一（302）构成上下移动结构。

4.根据权利要求1所述的带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机，其特征在于：所述防护结构（6）包括挡板（603），所述挡板（603）处于控制面板（7）一端位于上方的位置处，所述挡板（603）的顶端固定有顶板（601），且顶板（601）一端位于控制面板（7）的上方，所述顶板（601）和控制面板（7）之间安装有挡板（603）。

5.根据权利要求1所述的带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机，其特征在于：所述机架（1）的底端设置有支撑腿，且支撑腿关于机架（1）的对称线分布有四个。

6.根据权利要求1所述的带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机，其特征在于：所述吸风管道（803）呈倾斜设置，所述吸风管道（803）底端位于激光焊接体（4）一侧靠近底端的位置处。

7.根据权利要求1所述的带有夹持结构的薄壁铝合金高精度激光脉冲单面焊接机，其特征在于：所述激光焊接体（4）位于移动工作台（9）的上方，所述激光焊接体（4）的输入端通过导线与控制面板（7）的输出端相连接。

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