CN212331133U - 一种全自动塑料膜摆动切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动塑料膜摆动切边机，所述操作台主体的一侧外表面设置有数控箱，所述操作台主体的上端外表面设置有支撑架，所述操作台主体的下端外表面设置有支撑柱，所述支撑架的前端外表面设置有一号摆动机构与二号摆动装置，且一号摆动机构位于二号摆动装置的上端，所述支撑架的后端外表面设置有电机保护壳，所述一号摆动机构的前端外表面设置有一号刀具架。本实用新型所述的一种全自动塑料膜摆动切边机，设有电机保护壳与一号摆动机构，能够通过所设置的电机保护壳可以对电机提供有效保护，还可以通过所设置的一号摆动机构可以利用摆动原理提高了工作效率，带来更好的使用前景。

Description

一种全自动塑料膜摆动切边机

技术领域

本实用新型涉及摆动切边机技术领域，特别涉及一种全自动塑料膜摆动切边机。

背景技术

摆动切边机是一种进行对于塑料膜进行切边的支撑设备，工业的发展使得塑料膜材料更多的被运用，随之诞生了一系列塑料膜的加工设备，比如摆动切边机，随着科技的不断发展，人们对于摆动切边机的制造工艺要求也越来越高。

现有的摆动切边机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的摆动切边机在使用时具有噪音，不利于人们的使用，还有，现有的摆动切边机在使用时效率较低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种全自动塑料膜摆动切边机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动塑料膜摆动切边机，具备效率高等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述操作台主体的一侧外表面设置有数控箱，所述操作台主体的上端外表面设置有支撑架，所述操作台主体的下端外表面设置有支撑柱，所述支撑架的前端外表面设置有一号摆动机构与二号摆动装置，且一号摆动机构位于二号摆动装置的上端，所述支撑架的后端外表面设置有电机保护壳，所述一号摆动机构的前端外表面设置有一号刀具架，所述二号摆动装置的前端外表面设置有二号刀具架，所述二号刀具架的前端外表面设置有切割刀具。

优选的，所述电机保护壳包括防腐涂层、透气板、金属受力壳与消音棉，所述防腐涂层的内壁设置有金属受力壳，所述金属受力壳的内壁设置有消音棉，所述金属受力壳的上端外表面设置有透气板。

优选的，所述一号摆动机构包括一号连接杆、一号固定座、一号导轨、二号连接杆、二号固定座、导块、三号连接杆、二号导轨与三号导轨，所述一号连接杆的后端外表面设置有一号固定座，所述一号连接杆的外壁设置有一号导轨，所述一号导轨的后端外表面设置有二号连接杆，所述二号连接杆的后端外表面设置有二号固定座，所述一号连接杆的一侧外表面设置有导块，所述导块的一侧设置有三号连接杆，所述三号连接杆的外壁设置有二号导轨与三号导轨，且二号导轨位于三号导轨的上端。

优选的，所述透气板与金属受力壳之间设置有螺纹，且金属受力壳的上端外表面通过螺纹与透气板的下端外表面固定连接，所述金属受力壳与消音棉之间设置有强力胶，所述金属受力壳的内壁通过强力胶与消音棉的外壁固定连接。

优选的，所述一号连接杆与一号固定座和导块之间均设置有内六角螺丝，所述一号连接杆的后端外表面通过内六角螺丝与一号固定座的前端外表面固定连接，所述一号连接杆的一侧外表面通过内六角螺丝与导块的一侧外表面固定连接，所述二号连接杆与一号导轨和二号固定座之间均设置有米字螺丝，所述二号连接杆的后端外表面通过米字螺丝与二号固定座的前端外表面固定连接，所述二号连接杆的前端外表面通过米字螺丝与一号导轨的后端外表面固定连接，所述三号连接杆与二号导轨和三号导轨之间均设置有卡槽，所述三号连接杆的外壁通过卡槽与二号导轨和三号导轨的前端外表面活动连接。

优选的，所述支撑架与电机保护壳和一号摆动机构之间均设置有内三角螺丝，所述支撑架的前端外表面通过内三角螺丝与一号摆动机构的后端外表面固定连接，所述支撑架的后端外表面通过内三角螺丝与电机保护壳的前端外表面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动塑料膜摆动切边机，具备以下有益效果：

1、该一种全自动塑料膜摆动切边机，通过所设置的电机保护壳可以对电机提供有效保护，所设置的防腐涂层可以有效的降低在使用时受到的腐蚀，透气板在保护电机的同时拥有透气效果，避免了电机过热的发生，金属受力壳提供了有效的保护，为电机提供了稳定的工作环境，消音棉在一定程度上可以降低电机工作时产生的噪音，提高了用户体验。

2、该一种全自动塑料膜摆动切边机，通过所设置的一号摆动机构可以利用摆动原理提高了工作效率，一号连接杆、二号固定座、二号导轨和三号导轨均为固定安装，一号连接杆与一号固定座连接，通过电机带动二号连接杆，进一步带动一号导轨，从而带动一号连接杆，一号连接杆的运动带动导块，从而带动三号连接杆运动，三号连接杆受二号导轨与三号导轨限制只能上下运动，从而完成一套动作，整个摆动切边机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动塑料膜摆动切边机的前端整体结构示意图。

图2为本实用新型一种全自动塑料膜摆动切边机的后端结构示意图。

图3为本实用新型一种全自动塑料膜摆动切边机中电机保护壳的结构示意图。

图4为本实用新型一种全自动塑料膜摆动切边机中一号摆动机构的结构示意图。

图5为本实用新型一种全自动塑料膜摆动切边机中电路的结构框图。

图中：1、操作台主体；2、数控箱；3、支撑架；4、电机保护壳；401、防腐涂层；402、透气板；403、金属受力壳；404、消音棉；5、一号摆动机构；501、一号连接杆；502、一号固定座；503、一号导轨；504、二号连接杆；505、二号固定座；506、导块；507、三号连接杆；508、二号导轨；509、三号导轨；6、一号刀具架；7、二号摆动装置；8、二号刀具架；9、切割刀具；10、支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种全自动塑料膜摆动切边机，操作台主体1的一侧外表面设置有数控箱2，操作台主体1的上端外表面设置有支撑架3，操作台主体1的下端外表面设置有支撑柱10，支撑架3的前端外表面设置有一号摆动机构5与二号摆动装置7，且一号摆动机构5位于二号摆动装置7的上端，支撑架3的后端外表面设置有电机保护壳4，一号摆动机构5的前端外表面设置有一号刀具架6，二号摆动装置7的前端外表面设置有二号刀具架8，二号刀具架8的前端外表面设置有切割刀具9。

进一步的，电机保护壳4包括防腐涂层401、透气板402、金属受力壳403与消音棉404，防腐涂层401的内壁设置有金属受力壳403，金属受力壳403的内壁设置有消音棉404，金属受力壳403的上端外表面设置有透气板402，所设置的防腐涂层401可以有效的降低在使用时受到的腐蚀，透气板402在保护电机的同时拥有透气效果，避免了电机过热的发生。

进一步的，一号摆动机构5包括一号连接杆501、一号固定座502、一号导轨503、二号连接杆504、二号固定座505、导块506、三号连接杆507、二号导轨508与三号导轨509，一号连接杆501的后端外表面设置有一号固定座502，一号连接杆501的外壁设置有一号导轨503，一号导轨503的后端外表面设置有二号连接杆504，二号连接杆504的后端外表面设置有二号固定座505，一号连接杆501的一侧外表面设置有导块506，导块506的一侧设置有三号连接杆507，三号连接杆507的外壁设置有二号导轨508与三号导轨509，且二号导轨508位于三号导轨509的上端，一号连接杆501、二号固定座505、二号导轨508和三号导轨509均为固定安装，一号连接杆501与一号固定座502连接。

进一步的，透气板402与金属受力壳403之间设置有螺纹，且金属受力壳403的上端外表面通过螺纹与透气板402的下端外表面固定连接，金属受力壳403与消音棉404之间设置有强力胶，金属受力壳403的内壁通过强力胶与消音棉404的外壁固定连接，金属受力壳403提供了有效的保护，为电机提供了稳定的工作环境，消音棉404在一定程度上可以降低电机工作时产生的噪音。

进一步的，一号连接杆501与一号固定座502和导块506之间均设置有内六角螺丝，一号连接杆501的后端外表面通过内六角螺丝与一号固定座502的前端外表面固定连接，一号连接杆501的一侧外表面通过内六角螺丝与导块506的一侧外表面固定连接，二号连接杆504与一号导轨503和二号固定座505之间均设置有米字螺丝，二号连接杆504的后端外表面通过米字螺丝与二号固定座505的前端外表面固定连接，二号连接杆504的前端外表面通过米字螺丝与一号导轨503的后端外表面固定连接，三号连接杆507与二号导轨508和三号导轨509之间均设置有卡槽，三号连接杆507的外壁通过卡槽与二号导轨508和三号导轨509的前端外表面活动连接，通过电机带动二号连接杆504，进一步带动一号导轨503，从而带动一号连接杆501，一号连接杆501的运动带动导块506，从而带动三号连接杆507运动，三号连接杆507受二号导轨508与三号导轨509限制只能上下运动，从而完成一套动作。

进一步的，支撑架3与电机保护壳4和一号摆动机构5之间均设置有内三角螺丝，支撑架3的前端外表面通过内三角螺丝与一号摆动机构5的后端外表面固定连接，支撑架3的后端外表面通过内三角螺丝与电机保护壳4的前端外表面固定连接，整个摆动切边机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

工作原理：在使用时接通电源，通过数控箱2进行设置，再将需要加工的塑料膜放置于操作台主体1上，启动切边机，通过所设置的一号摆动机构5可以利用摆动原理提高了工作效率，一号连接杆501、二号固定座505、二号导轨508和三号导轨509均为固定安装，一号连接杆501与一号固定座502连接，通过电机带动二号连接杆504，进一步带动一号导轨503，从而带动一号连接杆501，一号连接杆501的运动带动导块506，从而带动三号连接杆507运动，三号连接杆507受二号导轨508与三号导轨509限制只能上下运动，从而完成一套动作，达到了切边效果，通过所设置的电机保护壳4可以对电机提供有效保护，所设置的防腐涂层401可以有效的降低在使用时受到的腐蚀，透气板402在保护电机的同时拥有透气效果，避免了电机过热的发生，金属受力壳403提供了有效的保护，为电机提供了稳定的工作环境，消音棉404在一定程度上可以降低电机工作时产生的噪音，提高了用户体验。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种全自动塑料膜摆动切边机，包括操作台主体（1），其特征在于：所述操作台主体（1）的一侧外表面设置有数控箱（2），所述操作台主体（1）的上端外表面设置有支撑架（3），所述操作台主体（1）的下端外表面设置有支撑柱（10），所述支撑架（3）的前端外表面设置有一号摆动机构（5）与二号摆动装置（7），且一号摆动机构（5）位于二号摆动装置（7）的上端，所述支撑架（3）的后端外表面设置有电机保护壳（4），所述一号摆动机构（5）的前端外表面设置有一号刀具架（6），所述二号摆动装置（7）的前端外表面设置有二号刀具架（8），所述二号刀具架（8）的前端外表面设置有切割刀具（9）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动塑料膜摆动切边机，其特征在于：所述电机保护壳（4）包括防腐涂层（401）、透气板（402）、金属受力壳（403）与消音棉（404），所述防腐涂层（401）的内壁设置有金属受力壳（403），所述金属受力壳（403）的内壁设置有消音棉（404），所述金属受力壳（403）的上端外表面设置有透气板（402）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动塑料膜摆动切边机，其特征在于：所述一号摆动机构（5）包括一号连接杆（501）、一号固定座（502）、一号导轨（503）、二号连接杆（504）、二号固定座（505）、导块（506）、三号连接杆（507）、二号导轨（508）与三号导轨（509），所述一号连接杆（501）的后端外表面设置有一号固定座（502），所述一号连接杆（501）的外壁设置有一号导轨（503），所述一号导轨（503）的后端外表面设置有二号连接杆（504），所述二号连接杆（504）的后端外表面设置有二号固定座（505），所述一号连接杆（501）的一侧外表面设置有导块（506），所述导块（506）的一侧设置有三号连接杆（507），所述三号连接杆（507）的外壁设置有二号导轨（508）与三号导轨（509），且二号导轨（508）位于三号导轨（509）的上端。

4.根据权利要求2所述的一种全自动塑料膜摆动切边机，其特征在于：所述透气板（402）与金属受力壳（403）之间设置有螺纹，且金属受力壳（403）的上端外表面通过螺纹与透气板（402）的下端外表面固定连接，所述金属受力壳（403）与消音棉（404）之间设置有强力胶，所述金属受力壳（403）的内壁通过强力胶与消音棉（404）的外壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种全自动塑料膜摆动切边机，其特征在于：所述一号连接杆（501）与一号固定座（502）和导块（506）之间均设置有内六角螺丝，所述一号连接杆（501）的后端外表面通过内六角螺丝与一号固定座（502）的前端外表面固定连接，所述一号连接杆（501）的一侧外表面通过内六角螺丝与导块（506）的一侧外表面固定连接，所述二号连接杆（504）与一号导轨（503）和二号固定座（505）之间均设置有米字螺丝，所述二号连接杆（504）的后端外表面通过米字螺丝与二号固定座（505）的前端外表面固定连接，所述二号连接杆（504）的前端外表面通过米字螺丝与一号导轨（503）的后端外表面固定连接，所述三号连接杆（507）与二号导轨（508）和三号导轨（509）之间均设置有卡槽，所述三号连接杆（507）的外壁通过卡槽与二号导轨（508）和三号导轨（509）的前端外表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动塑料膜摆动切边机，其特征在于：所述支撑架（3）与电机保护壳（4）和一号摆动机构（5）之间均设置有内三角螺丝，所述支撑架（3）的前端外表面通过内三角螺丝与一号摆动机构（5）的后端外表面固定连接，所述支撑架（3）的后端外表面通过内三角螺丝与电机保护壳（4）的前端外表面固定连接。

Images