CN217749744U - 一种穿丝导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线切割设备领域,具体公开了一种穿丝导向装置,包括接板、一对转动设置在连接板上的摆臂以及设置在摆臂上的导向半管,连接板上设置有支架,支架上设置有往复旋转机构,往复旋转机构具有转动部,转动部与摆臂连接,摆臂上设置有第一卡接部,第一卡接部与导向半管连接,导向半管具有一对,导向半管上设置有第二卡接部,转动摆臂能够使得两个导向半管靠近形成导向管,导向管在第二卡接部处形成导向孔,本实用新型通过往复旋转机构带动摆臂转动,摆臂将两个导向半管闭合后形成导向管,在穿丝时合模起到导向稳丝的作用,第一卡接部以及第二卡接部能够避免导向半管在径向上移动,保证导向管与穿丝眼模的同心度,提高穿丝精度与效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割设备技术领域,尤其涉及一种穿丝导向装置。
背景技术
线切割,亦称电火花切割,是利用移动的金属丝作工具电极,并在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。眼模是走丝线切割机不可缺少的部件,通过眼模的使用,使得稳定细金属丝能做连续的切割移动时不抖动以实现火花放电切割的工件形状精度高和表面光洁度高的目的。但是丝经过穿丝眼模下方后存在不稳定的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的丝经过穿丝眼模下方后存在不稳定的情况的缺点,而提出的一种穿丝导向装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种穿丝导向装置,包括连接板、一对转动设置在所述连接板上的摆臂以及设置在所述摆臂上的导向半管,所述连接板上设置有支架,所述支架上设置有往复旋转机构,所述往复旋转机构具有转动部,所述转动部与所述摆臂连接,所述摆臂上设置有第一卡接部,所述第一卡接部与所述导向半管连接,所述导向半管具有一对,所述导向半管上设置有第二卡接部,转动所述摆臂能够使得两个所述导向半管靠近形成导向管,所述导向管在所述第二卡接部处形成导向孔。
优选的,所述连接板的一侧设置有进水孔,所述连接板上设置有连接件,所述支架设置在所述连接件上,所述连接件的顶端设置有与所述进水孔连通的进水腔,所述连接件的一端与穿丝眼模连接,所述连接件内设置有与所述进水腔连通的进水通道,所述连接件的一端设置有与所述进水通道连通的储水腔,所述穿丝眼模上设置有进水端,所述储水腔与所述进水端连通。
优选的,所述摆臂上设置有固定顶丝螺纹孔,所述固定顶丝螺纹孔内连接有固定顶丝,所述固定顶丝的一端与所述导向半管连接。
优选的,所述导向管的顶端设置有导向管锥孔,所述导向管的底端设置有导向管锥面。
优选的,所述导向管的外径a为2至9mm。
优选的,所述往复旋转机构为气动、液压或伺服电机旋转机构,所述往复旋转机构的旋转轴与所述摆臂连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过往复旋转机构带动摆臂转动,摆臂将两个导向半管闭合后形成导向管,在穿丝时合模起到导向稳丝的作用,第一卡接部以及第二卡接部能够避免导向半管在径向上移动,保证导向管与穿丝眼模的同心度,提高穿丝精度与效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种穿丝导向装置的立体图;
图2为图1所示的一种穿丝导向装置的仰视图;
图3为图2中D处的局部放大图;
图4为图2中H-H处的剖视图;
图5为图4中E处的局部放大图;
图6为本实用新型提出的一种穿丝导向装置中导向半管闭合状态下的结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种穿丝导向装置中导向半管打开状态下的结构示意图。
图中:1连接板、2进水孔、3连接件、4支架、5往复旋转机构、6摆臂、7导向半管、8导向管锥面、9导向管锥孔、10固定顶丝螺纹孔、11穿丝眼模、12储水腔、13进水通道、14进水腔、15第一卡接部、16第二卡接部、17导向孔。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照图1-7,一种穿丝导向装置,包括连接板1、一对转动设置在所述连接板1上的摆臂6以及设置在所述摆臂6上的导向半管7,所述连接板1上设置有支架4,所述支架4上设置有往复旋转机构5,所述往复旋转机构5具有转动部,所述转动部与所述摆臂6连接,所述摆臂6上设置有第一卡接部15,所述第一卡接部15与所述导向半管7连接,所述导向半管7具有一对,所述导向半管7上设置有第二卡接部16,导向半管7中心对称设置,转动所述摆臂6能够使得两个所述导向半管7靠近形成导向管,所述导向管在所述第二卡接部16处形成导向孔17。
本实施方式中,所述往复旋转机构5为气动、液压或伺服电机旋转机构,本实施方式中采用气动旋转机构,往复旋转机构5的旋转轴与与所述摆臂6连接,启动往复旋转机构5能够驱动所述摆臂6往复旋转运动。
具体的,所述连接板1的一侧设置有进水孔2,所述连接板1上设置有连接件3,所述支架4设置在所述连接件3上,所述连接件3的顶端设置有与所述进水孔2连通的进水腔14,所述连接件3的一端与穿丝眼模11连接,所述连接件3内设置有与所述进水腔14连通的进水通道13,所述连接件3的一端设置有与所述进水通道13连通的储水腔12,所述穿丝眼模11上设置有进水端,所述储水腔12与所述进水端连通。所述摆臂6上设置有固定顶丝螺纹孔10,所述固定顶丝螺纹孔10内连接有固定顶丝,所述固定顶丝的一端与所述导向半管7连接。
在一个优选的实施方式中,所述导向管的顶端设置有导向管锥孔9,所述导向管的底端设置有导向管锥面8。
在一个优选的实施方式中,所述导向管的外径a为2至9mm。
需要说明的是,所述导向管的长度越长,穿丝加工工件的厚度越大。
本实用新型通过往复旋转机构5带动摆臂6转动,摆臂6将两个导向半管7闭合后形成导向管,在穿丝时合模起到导向稳丝的作用,第一卡接部15以及第二卡接部16能够避免导向半管7在径向上移动,保证导向管与穿丝眼模11的同心度,提高穿丝精度与效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种穿丝导向装置,其特征在于,包括连接板(1)、一对转动设置在所述连接板(1)上的摆臂(6)以及设置在所述摆臂(6)上的导向半管(7),所述连接板(1)上设置有支架(4),所述支架(4)上设置有往复旋转机构(5),所述往复旋转机构(5)具有转动部,所述转动部与所述摆臂(6)连接,所述摆臂(6)上设置有第一卡接部(15),所述第一卡接部(15)与所述导向半管(7)连接,所述导向半管(7)具有一对,所述导向半管(7)上设置有第二卡接部(16),转动所述摆臂(6)能够使得两个所述导向半管(7)靠近形成导向管,所述导向管在所述第二卡接部(16)处形成导向孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种穿丝导向装置,其特征在于,所述连接板(1)的一侧设置有进水孔(2),所述连接板(1)上设置有连接件(3),所述支架(4)设置在所述连接件(3)上,所述连接件(3)的顶端设置有与所述进水孔(2)连通的进水腔(14),所述连接件(3)的一端与穿丝眼模(11)连接,所述连接件(3)内设置有与所述进水腔(14)连通的进水通道(13),所述连接件(3)的一端设置有与所述进水通道(13)连通的储水腔(12),所述穿丝眼模(11)上设置有进水端,所述储水腔(12)与所述进水端连通。
3.根据权利要求1所述的一种穿丝导向装置,其特征在于,所述摆臂(6)上设置有固定顶丝螺纹孔(10),所述固定顶丝螺纹孔(10)内连接有固定顶丝,所述固定顶丝的一端与所述导向半管(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种穿丝导向装置,其特征在于,所述导向管的顶端设置有导向管锥孔(9),所述导向管的底端设置有导向管锥面(8)。
5.根据权利要求1所述的一种穿丝导向装置,其特征在于,所述导向管的外径a为2至9mm。
6.根据权利要求1所述的一种穿丝导向装置,其特征在于,所述往复旋转机构(5)为气动、液压或伺服电机旋转机构,所述往复旋转机构(5)的旋转轴与所述摆臂(6)连接。
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2022
- 2022-07-05 CN CN202221860575.7U patent/CN217749744U/zh active Active
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