CN217749692U - 一种齿轮轮齿的铣削工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种齿轮轮齿的铣削工装，包括驱动杆，转动盘，基座，盖板和定位组件，所述驱动杆与转动盘连接，转动盘设有斜槽，多个斜槽间隔设置，所述基座设置在转动盘上，基座具有滑槽，多个滑槽放射状间隔设置，所述定位组件包括滑杆和定位块，定位块设置在滑杆一端，滑杆设置在滑槽中，所述滑杆底部设有连接端，连接端穿过滑槽上的条形孔与斜槽连接，滑槽的数量与定位组件的数量相同，所述盖板设置在基座上方，盖板封闭滑槽。本实用新型的一种齿轮轮齿的铣削工装能够使定位组件从内部对齿轮进行定位，而不会影响轮齿的加工，操作方便，定位稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，特别涉及一种齿轮轮齿的铣削工装。
背景技术
齿轮轮齿是齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分，能和另一轮上的突起部分相啮合以传递力和运动，均称为轮齿。一般说来，这些凸起部分呈辐射状排列。它被用于与配对齿轮上的类似的凸起部分接触，由此导致齿轮的持续啮合运转。齿轮轮齿通常需要进行铣削加工，铣削加工时，通过工装夹具进行定位夹持。现有的工装通常夹紧齿轮端面，轮齿加工过程中工装需要进行旋转调整等动作，增大了工装的复杂度和制造成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够通过齿轮内侧定位，方便操作，简化工装结构，降低制造成本的齿轮轮齿的铣削工装。
具体技术方案如下：一种齿轮轮齿的铣削工装，包括驱动杆，转动盘，基座，盖板和定位组件，所述驱动杆与转动盘连接，转动盘设有斜槽，多个斜槽间隔设置，所述基座设置在转动盘上，基座具有滑槽，多个滑槽放射状间隔设置，所述定位组件包括滑杆和定位块，定位块设置在滑杆一端，滑杆设置在滑槽中，所述滑杆底部设有连接端，连接端穿过滑槽上的条形孔与斜槽连接，滑槽的数量与定位组件的数量相同，所述盖板设置在基座上方，盖板封闭滑槽。
作为优选方案，所述转动盘设有凸伸部，凸伸部插设在驱动杆中。
作为优选方案，所述定位块与滑杆通过螺钉连接。
作为优选方案，所述定位块的外表面为弧形。
作为优选方案，所述斜槽的倾斜方向与转动盘的径向形成夹角。
作为优选方案，所述滑杆沿基座径向设置。
作为优选方案，所述定位块上设有限位部，限位部伸出定位块的外表面。
作为优选方案，所述限位部与定位块通过螺钉连接。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种齿轮轮齿的铣削工装能够使定位组件从内部对齿轮进行定位，而不会影响轮齿的加工，操作方便，定位稳固。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种齿轮轮齿的铣削工装的示意图。
图2是本实用新型实施例的一种齿轮轮齿的铣削工装的俯视图。
图3是本实用新型实施例的转动盘的示意图。
图4是本实用新型实施例的转动盘的放大图。
图5是本实用新型实施例的定位组件的分解图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图5所述，本实施例的一种齿轮轮齿的铣削工装，包括驱动杆1，转动盘2，基座3，盖板4和定位组件5，所述驱动杆1与转动盘2连接，转动盘2设有斜槽21，多个斜槽21间隔设置。所述基座3设置在转动盘2上，基座3具有滑槽31，多个滑槽31放射状间隔设置。所述定位组件5包括滑杆51和定位块52，定位块52设置在滑杆51一端，滑杆51设置在滑槽31中。所述滑杆51底部设有连接端511，连接端511穿过滑槽31上的条形孔311与斜槽21连接，滑槽31的数量与定位组件5的数量相同，所述盖板4设置在基座3上方，盖板4封闭滑槽31。上述技术方案中，齿轮定位时放置在定位组件外侧，通过设置驱动杆1能够带动转动盘2转动，驱动杆1可采用电机驱动。转动盘2上的斜槽21运动，从而带动连接端511运动，由于条形孔311限位，连接端511在条形孔311内滑动，从而带动滑杆51在滑槽31中伸缩滑动，从而使定位块52伸出或缩回。通过定位块52能够压紧齿轮的内壁，从而对齿轮进行定位。通过上述技术方案，能够使定位组件从内部对齿轮进行定位，而不会影响轮齿的加工，操作方便，定位稳固。
本实施例中，所述转动盘2设有凸伸部22，凸伸部22插设在驱动杆1中，凸伸部22插设在驱动杆1的安装孔中，从而方便与驱动杆连接。所述定位块52与滑杆51通过螺钉连接，从而方便定位块52与滑杆51之间的组装和拆卸，方便根据不同齿轮更换定位块52。所述定位块52的外表面521为弧形，从而能够与齿轮内壁贴合。所述斜槽21的倾斜方向与转动盘2的径向形成夹角，从而使连接端511能够运动。所述滑杆51沿基座3径向设置，从而使滑杆51能够径向移动。所述定位块52上设有限位部6，限位部6伸出定位块52的外表面，当齿轮内侧有环形槽时，能够通过定位块插入环形槽，进一步提升定位的稳固性。所述限位部6与定位块52通过螺钉连接，从而能够便于更换和组装限位部6。
本实施例的一种齿轮轮齿的铣削工装能够使定位组件从内部对齿轮进行定位，而不会影响轮齿的加工，操作方便，定位稳固。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种齿轮轮齿的铣削工装，其特征在于，包括驱动杆，转动盘，基座，盖板和定位组件，所述驱动杆与转动盘连接，转动盘设有斜槽，多个斜槽间隔设置，所述基座设置在转动盘上，基座具有滑槽，多个滑槽放射状间隔设置，所述定位组件包括滑杆和定位块，定位块设置在滑杆一端，滑杆设置在滑槽中，所述滑杆底部设有连接端，连接端穿过滑槽上的条形孔与斜槽连接，滑槽的数量与定位组件的数量相同，所述盖板设置在基座上方，盖板封闭滑槽。
2.根据权利要求1所述的齿轮轮齿的铣削工装，其特征在于，所述转动盘设有凸伸部，凸伸部插设在驱动杆中。
3.根据权利要求1所述的齿轮轮齿的铣削工装，其特征在于，所述定位块与滑杆通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的齿轮轮齿的铣削工装，其特征在于，所述定位块的外表面为弧形。
5.根据权利要求1所述的齿轮轮齿的铣削工装，其特征在于，所述斜槽的倾斜方向与转动盘的径向形成夹角。
6.根据权利要求1所述的齿轮轮齿的铣削工装，其特征在于，所述滑杆沿基座径向设置。
7.根据权利要求1所述的齿轮轮齿的铣削工装，其特征在于，所述定位块上设有限位部，限位部伸出定位块的外表面。
8.根据权利要求7所述的齿轮轮齿的铣削工装，其特征在于，所述限位部与定位块通过螺钉连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221811174.2U CN217749692U (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 一种齿轮轮齿的铣削工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-07-13 CN CN202221811174.2U patent/CN217749692U/zh active Active
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