CN217749116U - 一种成品镀锌铁丝截断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及截断设备的技术领域，特别是涉及一种成品镀锌铁丝截断设备，其提高设备对镀锌铁丝夹持后进行截断加工的一体化，提高镀锌铁丝的截断质量，提高设备实用性；包括底座、切割装置、喷涂装置和输送装置，切割装置安装在底座顶端中部，喷涂装置安装在切割装置外侧壁上，并且喷涂装置对切割完成后的镀锌铁丝端口处进行防锈处理，输送装置安装在底座顶端；所述切割装置包括龙门支架、多组滑轨、两组滑块、连接板、液压缸、多组导向柱、两组上夹板、多组弹簧、两组下夹板、刀具和刀座，龙门支架底端与底座顶端连接，多组滑轨均安装在龙门支架内侧壁上，两组滑块上下滑动安装在多组滑轨上，连接板的左右两端分别与两组滑块外侧壁连接。

Description

一种成品镀锌铁丝截断设备

技术领域

本实用新型涉及截断设备的技术领域，特别是涉及一种成品镀锌铁丝截断设备。

背景技术

镀锌铁丝采用优质低碳钢盘条加工而成，镀锌铁丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝(电镀锌丝)是采用优质低碳钢，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火、热镀锌、冷却等工艺流程加工而成，镀锌铁丝使用时，需要根据不同需求进行不同长度的截断，目前在对镀锌铁丝使用进行截断时，往往通过切断装置直接对镀锌铁丝进行切割，切割时对铁丝截断时的限位效果较差，不但降低了设备对镀锌铁丝的截断长度的精度，并且导致镀锌铁丝的端口处平整度下降，降低了设备的实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高设备对镀锌铁丝夹持后进行截断加工的一体化，提高镀锌铁丝的截断质量，提高设备实用性的成品镀锌铁丝截断设备。

本实用新型的一种成品镀锌铁丝截断设备，包括底座、切割装置、喷涂装置和输送装置，切割装置安装在底座顶端中部，喷涂装置安装在切割装置外侧壁上，并且喷涂装置对切割完成后的镀锌铁丝端口处进行防锈处理，输送装置安装在底座顶端；

所述切割装置包括龙门支架、多组滑轨、两组滑块、连接板、液压缸、多组导向柱、两组上夹板、多组弹簧、两组下夹板、刀具和刀座，龙门支架底端与底座顶端连接，多组滑轨均安装在龙门支架内侧壁上，两组滑块上下滑动安装在多组滑轨上，连接板的左右两端分别与两组滑块外侧壁连接，液压缸固定端安装在龙门支架顶端，液压缸移动端穿过龙门支架顶端与连接板顶端连接，连接板上设置有多组通孔，多组导向柱均上下滑动安装在多组通孔上，两组上夹板的顶端分别与多组导向柱底端连接，多组导向柱顶端分别设置有限位板，多组弹簧分别配合安装在多组导向柱外侧壁上，两组下夹板均安装在底座顶端，两组下夹板的顶端和两组上夹板的底端分别设置有半圆形缺口，并且两组下夹板分别配合安装在两组上夹板的正下方，刀具顶端与连接板底端连接，并且刀具设置在两组上夹板之间，刀座安装在底座顶端，并且刀座配合安装在刀具的正下方；镀锌铁丝通过输送装置从左向右进行输送，当镀锌铁丝经过两组下夹板的顶端缺口时，通过打开液压缸推动连接板向下移动，使连接板通过两组导向柱推动两组上夹板向下移动，使两组上夹板的底端与两组下夹板的顶端靠近后将镀锌铁丝夹持固定在两组上夹板和两组下夹板的半圆形缺口处，连接板下降的同时带动刀具向下移动，当两组上夹板与两组下夹板将镀锌铁丝夹持固定后，连接板通过多组导向柱的滑动继续向下移动，从而使刀具与刀座配合将镀锌铁丝进行截断，提高设备对镀锌铁丝夹持后进行截断加工的一体化，提高镀锌铁丝的截断质量，提高设备实用性。

优选的，所述喷涂装置包括电机、第一安装架、涂料管、电控阀门和喷头，电机安装在龙门支架的右侧壁上，电机输出端与第一安装架外侧壁连接，涂料管顶端安装在第一安装架内部，第一组电控阀门连通设置在涂料管下部的左端，第二组电控阀门连通设置在涂料管下部的右端，两组喷头分别连通设置在两组电控阀门的输出端上；当截断完成后的镀锌铁丝前端移动输送至第一组喷头左部时，通过打开第一组电控阀门使涂料管内部的防锈涂料喷涂至镀锌铁丝的断口前端外侧壁上，镀锌铁丝前端喷涂完成后，通过打开电机带动第一安装架旋转，使涂料管下部向后旋转摆动，当镀锌铁丝的后端断口移动至第二组喷头右部时，通过电机带动第一安装架旋转将第二组喷头移动至镀锌铁丝断口处，通过打开第二组电控阀门使第二组喷头将镀锌铁丝的段口后端外侧壁喷涂防锈涂料，进而提高镀锌铁丝截断后端口处的防锈效果，提高实用性。

优选的，所述输送装置包括两组第二安装架、四组导向轮和两组导向辊轴，两组第二安装架分别安装在底座顶端的左右两部，其中两组导向轮通过驱动装置可对向旋转上下安装在第一组第二安装架内侧壁上，另外两组导向轮通过驱动装置可对向旋转上下安装在第二组第二安装架内侧壁上，两组导向辊轴分别安装在底座顶端的左右两部；通过驱动装置带动四组导向轮进行旋转，使四组导向轮将镀锌铁丝从左向右输送移动，提高镀锌铁丝输送的便利性。

优选的，还包括储存罐、空压机和软管，储存罐底端与底座内侧壁连接，空压机安装在底座内侧壁上，并且空压机输出端与储存罐内部顶端连通，软管输入端与储存罐内部底端连通，软管输出端与涂料管内部连通；将防锈涂料存放至储存罐内部，通过打开空压机对储存罐内部进行冲压，使储存罐内部的防锈涂料通过空气挤压由软管输送至涂料管内部，提高防锈涂料输送的便利性。

优选的，还包括收卷装置，收卷装置安装在底座的右侧壁上；通过设置收卷装置，提高截断完成后的镀锌铁丝收卷的便利性，减少人工收卷的工作强度，提高工作效率。

优选的，还包括多组弹簧伸缩杆，多组弹簧伸缩杆的底端均与底座顶端连接，多组弹簧伸缩杆的顶端均与刀座底端连接；通过设置多组弹簧伸缩杆，提高刀具对镀锌铁丝切割时的缓冲效果，防止刀具折断损坏。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：镀锌铁丝通过输送装置从左向右进行输送，当镀锌铁丝经过两组下夹板的顶端缺口时，通过打开液压缸推动连接板向下移动，使连接板通过两组导向柱推动两组上夹板向下移动，使两组上夹板的底端与两组下夹板的顶端靠近后将镀锌铁丝夹持固定在两组上夹板和两组下夹板的半圆形缺口处，连接板下降的同时带动刀具向下移动，当两组上夹板与两组下夹板将镀锌铁丝夹持固定后，连接板通过多组导向柱的滑动继续向下移动，从而使刀具与刀座配合将镀锌铁丝进行截断，提高设备对镀锌铁丝夹持后进行截断加工的一体化，提高镀锌铁丝的截断质量，提高设备实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是滑块与连接板等连接的局部结构示意图；

图3是第一安装架与涂料管等连接的局部结构示意图；

图4是上夹板与导向柱等连接的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、龙门支架；3、滑轨；4、滑块；5、连接板；6、液压缸；7、导向柱；8、上夹板；9、限位板；10、弹簧；11、下夹板；12、刀具；13、刀座；14、电机；15、第一安装架；16、涂料管；17、电控阀门；18、喷头；19、第二安装架；20、导向轮；21、导向辊轴；22、储存罐；23、空压机；24、软管；25、收卷装置；26、弹簧伸缩杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

龙门支架2底端与底座1顶端连接，多组滑轨3均安装在龙门支架2内侧壁上，两组滑块4上下滑动安装在多组滑轨3上，连接板5的左右两端分别与两组滑块4外侧壁连接，液压缸6固定端安装在龙门支架2顶端，液压缸6移动端穿过龙门支架2顶端与连接板5顶端连接，连接板5上设置有多组通孔，多组导向柱7均上下滑动安装在多组通孔上，两组上夹板8的顶端分别与多组导向柱7底端连接，多组导向柱7顶端分别设置有限位板9，多组弹簧10分别配合安装在多组导向柱7外侧壁上，两组下夹板11均安装在底座1顶端，两组下夹板11的顶端和两组上夹板8的底端分别设置有半圆形缺口，并且两组下夹板11分别配合安装在两组上夹板8的正下方，刀具12顶端与连接板5底端连接，并且刀具12设置在两组上夹板8之间，刀座13安装在底座1顶端，并且刀座13配合安装在刀具12的正下方，电机14安装在龙门支架2的右侧壁上，电机14输出端与第一安装架15外侧壁连接，涂料管16顶端安装在第一安装架15内部，第一组电控阀门17连通设置在涂料管16下部的左端，第二组电控阀门17连通设置在涂料管16下部的右端，两组喷头18分别连通设置在两组电控阀门17的输出端上，两组第二安装架19分别安装在底座1顶端的左右两部，其中两组导向轮20通过驱动装置可对向旋转上下安装在第一组第二安装架19内侧壁上，另外两组导向轮20通过驱动装置可对向旋转上下安装在第二组第二安装架19内侧壁上，两组导向辊轴21分别安装在底座1顶端的左右两部，储存罐22底端与底座1内侧壁连接，空压机23安装在底座1内侧壁上，并且空压机23输出端与储存罐22内部顶端连通，软管24输入端与储存罐22内部底端连通，软管24输出端与涂料管16内部连通，收卷装置25安装在底座1的右侧壁上，多组弹簧伸缩杆26的底端均与底座1顶端连接，多组弹簧伸缩杆26的顶端均与刀座13底端连接；镀锌铁丝通过输送装置从左向右进行输送，当镀锌铁丝经过两组下夹板11的顶端缺口时，通过打开液压缸6推动连接板5向下移动，使连接板5通过两组导向柱7推动两组上夹板8向下移动，使两组上夹板8的底端与两组下夹板11的顶端靠近后将镀锌铁丝夹持固定在两组上夹板8和两组下夹板11的半圆形缺口处，连接板5下降的同时带动刀具12向下移动，当两组上夹板8与两组下夹板11将镀锌铁丝夹持固定后，连接板5通过多组导向柱7的滑动继续向下移动，从而使刀具12与刀座13配合将镀锌铁丝进行截断，提高设备对镀锌铁丝夹持后进行截断加工的一体化，提高镀锌铁丝的截断质量，提高设备实用性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种成品镀锌铁丝截断设备，其在工作时，镀锌铁丝通过输送装置从左向右进行输送，当镀锌铁丝经过两组下夹板11的顶端缺口时，通过打开液压缸6推动连接板5向下移动，使连接板5通过两组导向柱7推动两组上夹板8向下移动，使两组上夹板8的底端与两组下夹板11的顶端靠近后将镀锌铁丝夹持固定在两组上夹板8和两组下夹板11的半圆形缺口处，连接板5下降的同时带动刀具12向下移动，当两组上夹板8与两组下夹板11将镀锌铁丝夹持固定后，连接板5通过多组导向柱7的滑动继续向下移动，从而使刀具12与刀座13配合将镀锌铁丝进行截断，然后当截断完成后的镀锌铁丝前端移动输送至第一组喷头18左部时，通过打开第一组电控阀门17使涂料管16内部的防锈涂料喷涂至镀锌铁丝的断口前端外侧壁上，镀锌铁丝前端喷涂完成后，通过打开电机14带动第一安装架15旋转，使涂料管16下部向后旋转摆动，当镀锌铁丝的后端断口移动至第二组喷头18右部时，通过电机14带动第一安装架15旋转将第二组喷头18移动至镀锌铁丝断口处，通过打开第二组电控阀门17使第二组喷头18将镀锌铁丝的段口后端外侧壁喷涂防锈涂料。

本实用新型所实现的主要功能为：通过打开液压缸6推动连接板5向下移动，使连接板5通过两组导向柱7推动两组上夹板8向下移动，使两组上夹板8的底端与两组下夹板11的顶端靠近后将镀锌铁丝夹持固定在两组上夹板8和两组下夹板11的半圆形缺口处，连接板5下降的同时带动刀具12向下移动，当两组上夹板8与两组下夹板11将镀锌铁丝夹持固定后，连接板5通过多组导向柱7的滑动继续向下移动，从而使刀具12与刀座13配合将镀锌铁丝进行截断，提高设备对镀锌铁丝夹持后进行截断加工的一体化，提高镀锌铁丝的截断质量，提高设备实用性。

本实用新型的一种成品镀锌铁丝截断设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种成品镀锌铁丝截断设备的液压缸6、电机14、电控阀门17、空压机23、收卷装置25和弹簧伸缩杆26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种成品镀锌铁丝截断设备，其特征在于，包括底座(1)、切割装置、喷涂装置和输送装置，切割装置安装在底座(1)顶端中部，喷涂装置安装在切割装置外侧壁上，并且喷涂装置对切割完成后的镀锌铁丝端口处进行防锈处理，输送装置安装在底座(1)顶端；

所述切割装置包括龙门支架(2)、多组滑轨(3)、两组滑块(4)、连接板(5)、液压缸(6)、多组导向柱(7)、两组上夹板(8)、多组弹簧(10)、两组下夹板(11)、刀具(12)和刀座(13)，龙门支架(2)底端与底座(1)顶端连接，多组滑轨(3)均安装在龙门支架(2)内侧壁上，两组滑块(4)上下滑动安装在多组滑轨(3)上，连接板(5)的左右两端分别与两组滑块(4)外侧壁连接，液压缸(6)固定端安装在龙门支架(2)顶端，液压缸(6)移动端穿过龙门支架(2)顶端与连接板(5)顶端连接，连接板(5)上设置有多组通孔，多组导向柱(7)均上下滑动安装在多组通孔上，两组上夹板(8)的顶端分别与多组导向柱(7)底端连接，多组导向柱(7)顶端分别设置有限位板(9)，多组弹簧(10)分别配合安装在多组导向柱(7)外侧壁上，两组下夹板(11)均安装在底座(1)顶端，两组下夹板(11)的顶端和两组上夹板(8)的底端分别设置有半圆形缺口，并且两组下夹板(11)分别配合安装在两组上夹板(8)的正下方，刀具(12)顶端与连接板(5)底端连接，并且刀具(12)设置在两组上夹板(8)之间，刀座(13)安装在底座(1)顶端，并且刀座(13)配合安装在刀具(12)的正下方。

2.如权利要求1所述的一种成品镀锌铁丝截断设备，其特征在于，所述喷涂装置包括电机(14)、第一安装架(15)、涂料管(16)、电控阀门(17)和喷头(18)，电机(14)安装在龙门支架(2)的右侧壁上，电机(14)输出端与第一安装架(15)外侧壁连接，涂料管(16)顶端安装在第一安装架(15)内部，第一组电控阀门(17)连通设置在涂料管(16)下部的左端，第二组电控阀门(17)连通设置在涂料管(16)下部的右端，两组喷头(18)分别连通设置在两组电控阀门(17)的输出端上。

3.如权利要求1所述的一种成品镀锌铁丝截断设备，其特征在于，所述输送装置包括两组第二安装架(19)、四组导向轮(20)和两组导向辊轴(21)，两组第二安装架(19)分别安装在底座(1)顶端的左右两部，其中两组导向轮(20)通过驱动装置可对向旋转上下安装在第一组第二安装架(19)内侧壁上，另外两组导向轮(20)通过驱动装置可对向旋转上下安装在第二组第二安装架(19)内侧壁上，两组导向辊轴(21)分别安装在底座(1)顶端的左右两部。

4.如权利要求2所述的一种成品镀锌铁丝截断设备，其特征在于，还包括储存罐(22)、空压机(23)和软管(24)，储存罐(22)底端与底座(1)内侧壁连接，空压机(23)安装在底座(1)内侧壁上，并且空压机(23)输出端与储存罐(22)内部顶端连通，软管(24)输入端与储存罐(22)内部底端连通，软管(24)输出端与涂料管(16)内部连通。

5.如权利要求1所述的一种成品镀锌铁丝截断设备，其特征在于，还包括收卷装置(25)，收卷装置(25)安装在底座(1)的右侧壁上。

6.如权利要求1所述的一种成品镀锌铁丝截断设备，其特征在于，还包括多组弹簧伸缩杆(26)，多组弹簧伸缩杆(26)的底端均与底座(1)顶端连接，多组弹簧伸缩杆(26)的顶端均与刀座(13)底端连接。

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