CN217748870U - 一种锯齿形摆剪料片生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯齿形摆剪料片生产装置，具体涉及冲压设备技术领域，包括底板，所述底板顶部设有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板位于第二活动板前侧，所述第一活动板后侧固定设有多个第一剪刃，所述第二活动板前侧固定设有多个第二剪刃，多个所述第一剪刃共同形成一个锯齿形上剪刃组件，多个所述第二剪刃共同形成一个锯齿形下剪刃组件。本实用新型通过第一活动板和第二活动板的上下交替往复运动，可以使多个第一剪刃和多个第二剪刃上下交错运动，从而便于对冲压板料进行摆剪加工出锯齿形摆剪料片，且通过多个第一剪刃和多个第二剪刃的配合，可以避免剪切过程中出现余料的现象，能对材料进行全面的利用，进而能有效提高对材料的利用率。

Description

一种锯齿形摆剪料片生产装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，更具体地说是一种锯齿形摆剪料片生产装置。

背景技术

冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，加工的工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等，而冲压主要是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有的冲压板料多数采用横剪的形式，材料利用率较低，为了提高材料利用率，所以我们需要一种锯齿形摆剪料片生产装置。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种锯齿形摆剪料片生产装置，通过第一活动板和第二活动板的上下交替往复运动，可以使多个第一剪刃和多个第二剪刃上下交错运动，从而便于对冲压板料进行摆剪加工出锯齿形摆剪料片，且通过多个第一剪刃和多个第二剪刃的配合，可以避免剪切过程中出现余料的现象，能对材料进行全面的利用，进而能有效提高对材料的利用率，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锯齿形摆剪料片生产装置，包括底板，所述底板顶部设有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板位于第二活动板前侧，所述第一活动板后侧固定设有多个第一剪刃，所述第二活动板前侧固定设有多个第二剪刃，多个所述第一剪刃共同形成一个锯齿形上剪刃组件，多个所述第二剪刃共同形成一个锯齿形下剪刃组件，多个第二剪刃与多个第一剪刃之间均匀间隔交错设置，所述第一剪刃和第二剪刃截面均设为半环形，所述第一活动板后端顶部和第二活动板前端底部均固定设有压板，所述压板截面设为L形。

在一个优选地实施方式中，所述第一活动板两端均设有第一螺纹杆，所述第二活动板两端均设有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆底端均通过轴承与底板顶部活动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆顶端均固定设有限位板，所述第一活动板两端均固定设有第一滑座，所述第一滑座套设于第一螺纹杆外部，所述第一滑座与第一螺纹杆为螺纹连接，所述第二活动板两端均固定设有第二滑座，所述第二滑座套设于第二螺纹杆外部，所述第二滑座与第二螺纹杆为螺纹连接，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动，可以驱使第一活动板和第二活动板进行上下往复交替运动。

在一个优选地实施方式中，两个第一螺纹杆底端外壁均固定套接有第一皮带轮，两个第一皮带轮之间设有第一皮带，两个第一皮带轮通过第一皮带连接，两个第二螺纹杆底端外部均固定套接有第二皮带轮，两个第二皮带轮之间设有第二皮带，两个第二皮带轮通过第二皮带连接，通过两个第一皮带轮和第一皮带的配合，可以同时驱使两个第一螺纹杆转动，同时通过两个第二皮带轮和第二皮带的配合，可以同时驱使两个第二螺纹杆转动。

在一个优选地实施方式中，所述底板一端顶部设有联动轴，所述联动轴前后两端均固定设有主锥齿轮，所述主锥齿轮远离联动轴的一侧啮合有从锥齿轮，两个从锥齿轮分别固定套接于其中一个第一螺纹杆和第二螺纹杆底端外部，通过联动轴的转动可以同时驱使两个主锥齿轮转动，两个主锥齿轮通过对应的从锥齿轮分别驱使第一螺纹杆和第二螺纹杆转动。

在一个优选地实施方式中，所述联动轴外部固定套接有主齿轮，所述主齿轮一侧啮合有从齿轮，所述从齿轮前侧设有电机，所述电机输出端与从齿轮前侧固定连接，所述电机底端固定设有安装板，通过主齿轮和从齿轮的配合，可以同时驱使由联动轴相连的两个主锥齿轮转动，从而便于后续驱使第一螺纹杆和第二螺纹杆转动。

在一个优选地实施方式中，所述联动轴外部套设有定位板，所述定位板内壁通过轴承与联动轴外部活动连接，所述定位板底端与底板顶部固定连接，所述安装板前后两端分别与两个定位板靠近底板的一侧固定连接，通过定位板的设置，便于对联动轴进行支撑，提高联动轴运行时的稳定性。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过第一活动板和第二活动板的上下交替往复运动，可以使多个第一剪刃和多个第二剪刃上下交错运动，从而便于对冲压板料进行摆剪加工出锯齿形摆剪料片，且通过多个第一剪刃和多个第二剪刃的配合，可以避免剪切过程中出现余料的现象，能对材料进行全面的利用，进而能有效提高对材料的利用率；

2、本实用新型通过电机驱使从齿轮转动，从齿轮通过啮合的主齿轮带动借助联动轴相接的两个主锥齿轮转动，两个主锥齿轮通过对应的从锥齿轮分别驱使由第一皮带相连的两个第一皮带轮转动和由第二皮带相连的两个第二皮带轮转动，第一皮带轮和第二皮带轮的转动，可以驱使两个第一螺纹杆和两个第二螺纹杆转动，同时再借助主锥齿轮和从锥齿轮的配合，使得第一螺纹杆和第二螺纹杆的转向相反，进而能使第一活动板和第二活动板上下交替往复运动，整体结构由单个电机驱使两个第一螺纹杆和两个第二螺纹杆运行，在提高了整体结构稳定性的同时，也提高了工作效率，降低了造价成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的图1中A部分放大图；

图3为本实用新型的第一活动板和第二活动板爆炸图；

图4为本实用新型的底板后视图；

图5为本实用新型的电机侧视图；

图6为锯齿形摆剪料片示意图。

附图标记为：1、底板；2、第一活动板；3、第二活动板；4、第一剪刃；5、第二剪刃；6、压板；7、第一螺纹杆；8、第二螺纹杆；9、限位板；10、第一滑座；11、第二滑座；12、第一皮带轮；13、第一皮带；14、第二皮带轮；15、第二皮带；16、联动轴；17、主锥齿轮；18、从锥齿轮；19、主齿轮；20、从齿轮；21、电机；22、安装板；23、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种锯齿形摆剪料片生产装置，包括底板1，所述底板1顶部设有第一活动板2和第二活动板3，所述第一活动板2位于第二活动板3前侧，所述第一活动板2后侧固定设有多个第一剪刃4，所述第二活动板3前侧固定设有多个第二剪刃5，多个所述第一剪刃4共同形成一个锯齿形上剪刃组件，多个所述第二剪刃5共同形成一个锯齿形下剪刃组件，多个第二剪刃5与多个第一剪刃4之间均匀间隔交错设置，所述第一剪刃4和第二剪刃5截面均设为半环形，所述第一活动板2后端顶部和第二活动板3前端底部均固定设有压板6，所述压板6截面设为L形。

实施场景具体为：通过第一活动板2和第二活动板3的上下交替往复运动，可以使多个第一剪刃4和多个第二剪刃5上下交错运动，从而便于对冲压板料进行摆剪加工出锯齿形摆剪料片，如图6所示，且通过多个第一剪刃4和多个第二剪刃5的配合能提高对材料的利用率。

参照说明书附图1、2、4和5，该实施例的一种锯齿形摆剪料片生产装置，所述第一活动板2两端均设有第一螺纹杆7，所述第二活动板3两端均设有第二螺纹杆8，所述第一螺纹杆7和第二螺纹杆8底端均通过轴承与底板1顶部活动连接，所述第一螺纹杆7和第二螺纹杆8顶端均固定设有限位板9，所述第一活动板2两端均固定设有第一滑座10，所述第一滑座10套设于第一螺纹杆7外部，所述第一滑座10与第一螺纹杆7为螺纹连接，所述第二活动板3两端均固定设有第二滑座11，所述第二滑座11套设于第二螺纹杆8外部，所述第二滑座11与第二螺纹杆8为螺纹连接，通过第一螺纹杆7和第二螺纹杆8的转动，可以驱使第一活动板2和第二活动板3进行上下往复交替运动，两个第一螺纹杆7底端外壁均固定套接有第一皮带轮12，两个第一皮带轮12之间设有第一皮带13，两个第一皮带轮12通过第一皮带13连接，两个第二螺纹杆8底端外部均固定套接有第二皮带轮14，两个第二皮带轮14之间设有第二皮带15，两个第二皮带轮14通过第二皮带15连接，通过两个第一皮带轮12和第一皮带13的配合，可以同时驱使两个第一螺纹杆7转动，同时通过两个第二皮带轮14和第二皮带15的配合，可以同时驱使两个第二螺纹杆8转动，所述底板1一端顶部设有联动轴16，所述联动轴16前后两端均固定设有主锥齿轮17，所述主锥齿轮17远离联动轴16的一侧啮合有从锥齿轮18，两个从锥齿轮18分别固定套接于其中一个第一螺纹杆7和第二螺纹杆8底端外部，通过联动轴16的转动可以同时驱使两个主锥齿轮17转动，两个主锥齿轮17通过对应的从锥齿轮18分别驱使第一螺纹杆7和第二螺纹杆8转动，所述联动轴16外部固定套接有主齿轮19，所述主齿轮19一侧啮合有从齿轮20，所述从齿轮20前侧设有电机21，所述电机21输出端与从齿轮20前侧固定连接，所述电机21底端固定设有安装板22，通过主齿轮19和从齿轮20的配合，可以同时驱使由联动轴16相连的两个主锥齿轮17转动，从而便于后续驱使第一螺纹杆7和第二螺纹杆8转动，所述联动轴16外部套设有定位板23，所述定位板23内壁通过轴承与联动轴16外部活动连接，所述定位板23底端与底板1顶部固定连接，所述安装板22前后两端分别与两个定位板23靠近底板1的一侧固定连接，通过定位板23的设置，便于对联动轴16进行支撑，提高联动轴16运行时的稳定性。

实施场景具体为：通过电机21驱使从齿轮20转动，从齿轮20通过啮合的主齿轮19带动借助联动轴16相接的两个主锥齿轮17转动，两个主锥齿轮17通过对应的从锥齿轮18分别驱使由第一皮带13相连的两个第一皮带轮12转动和由第二皮带15相连的两个第二皮带轮14转动，第一皮带轮12和第二皮带轮14的转动，可以驱使两个第一螺纹杆7和两个第二螺纹杆8转动，同时再借助主锥齿轮17和从锥齿轮18的配合，使得第一螺纹杆7和第二螺纹杆8的转向相反，进而能使第一活动板2和第二活动板3上下交替往复运动，整体结构由单个电机21驱使两个第一螺纹杆7和两个第二螺纹杆8运行，在提高了整体结构稳定性的同时，也提高了工作效率，降低了造价成本。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锯齿形摆剪料片生产装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设有第一活动板（2）和第二活动板（3），所述第一活动板（2）位于第二活动板（3）前侧，所述第一活动板（2）后侧固定设有多个第一剪刃（4），所述第二活动板（3）前侧固定设有多个第二剪刃（5），多个所述第一剪刃（4）共同形成一个锯齿形上剪刃组件，多个所述第二剪刃（5）共同形成一个锯齿形下剪刃组件，多个第二剪刃（5）与多个第一剪刃（4）之间均匀间隔交错设置，所述第一剪刃（4）和第二剪刃（5）截面均设为半环形，所述第一活动板（2）后端顶部和第二活动板（3）前端底部均固定设有压板（6），所述压板（6）截面设为L形。

2.根据权利要求1所述的一种锯齿形摆剪料片生产装置，其特征在于：所述第一活动板（2）两端均设有第一螺纹杆（7），所述第二活动板（3）两端均设有第二螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（7）和第二螺纹杆（8）底端均通过轴承与底板（1）顶部活动连接，所述第一螺纹杆（7）和第二螺纹杆（8）顶端均固定设有限位板（9），所述第一活动板（2）两端均固定设有第一滑座（10），所述第一滑座（10）套设于第一螺纹杆（7）外部，所述第一滑座（10）与第一螺纹杆（7）为螺纹连接，所述第二活动板（3）两端均固定设有第二滑座（11），所述第二滑座（11）套设于第二螺纹杆（8）外部，所述第二滑座（11）与第二螺纹杆（8）为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种锯齿形摆剪料片生产装置，其特征在于：两个第一螺纹杆（7）底端外壁均固定套接有第一皮带轮（12），两个第一皮带轮（12）之间设有第一皮带（13），两个第一皮带轮（12）通过第一皮带（13）连接，两个第二螺纹杆（8）底端外部均固定套接有第二皮带轮（14），两个第二皮带轮（14）之间设有第二皮带（15），两个第二皮带轮（14）通过第二皮带（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种锯齿形摆剪料片生产装置，其特征在于：所述底板（1）一端顶部设有联动轴（16），所述联动轴（16）前后两端均固定设有主锥齿轮（17），所述主锥齿轮（17）远离联动轴（16）的一侧啮合有从锥齿轮（18），两个从锥齿轮（18）分别固定套接于其中一个第一螺纹杆（7）和第二螺纹杆（8）底端外部。

5.根据权利要求4所述的一种锯齿形摆剪料片生产装置，其特征在于：所述联动轴（16）外部固定套接有主齿轮（19），所述主齿轮（19）一侧啮合有从齿轮（20），所述从齿轮（20）前侧设有电机（21），所述电机（21）输出端与从齿轮（20）前侧固定连接，所述电机（21）底端固定设有安装板（22）。

6.根据权利要求5所述的一种锯齿形摆剪料片生产装置，其特征在于：所述联动轴（16）外部套设有定位板（23），所述定位板（23）内壁通过轴承与联动轴（16）外部活动连接，所述定位板（23）底端与底板（1）顶部固定连接，所述安装板（22）前后两端分别与两个定位板（23）靠近底板（1）的一侧固定连接。

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