CN217748869U - 一种铜套外割刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜套外割刀,涉及铜套生产设备技术领域,旨在解决铜套切割效率低的技术问题。其技术方案要点是:包括底座,所述底座表面设置有两根竖直设置的支撑杆,两根支撑杆的顶部固定连接有顶杆,两根顶杆之间滑动连接有滑动杆,所述顶杆上设置有用于滑动杆沿高度方向滑动的气缸,所述滑动杆的下表面设置有切割刀片,所述底座表面位于切割刀片的下方设置有用于放置工件的置物座,还包括用于对工件起到定位作用的定位组件。本实用新型的目的在于提供一种铜套外割刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜套生产设备技术领域,更具体地说,它涉及一种铜套外割刀。
背景技术
铜套也成为铜轴承,需给油润滑轴承,使用在各种大型、重型机械上,是机械上的重要组成件,铜套的好处就在于可以防止部件之间碰撞时产生火花,防止易燃易爆气体或其他液体的爆炸。
在铜套的生产过程中需要用到切割工具,但现有的切割工具通常需要手动进行切割,效率较低,且在进行切割时割刀与铜套之间的位置容易发生偏斜,影响切割精度。
因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种铜套外割刀。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铜套外割刀,包括底座,所述底座表面设置有两根竖直设置的支撑杆,两根支撑杆的顶部固定连接有顶杆,两根顶杆之间滑动连接有滑动杆,所述顶杆上设置有用于滑动杆沿高度方向滑动的气缸,所述滑动杆的下表面设置有切割刀片,所述底座表面位于切割刀片的下方设置有用于放置工件的置物座,还包括用于对工件起到定位作用的定位组件。
通过采用上述技术方案,在对铜套进行切割时,通过将铜套放置于置物座内,通过气缸驱动连接杆下降,以通过切割刀片对铜套进行切割,在进行切割工作的同时,通过定位组件以对铜套起到定位作用,以保证铜套在进行切割工作时的稳定性,以提升切割效果与切割效率。
本实用新型进一步设置为:所述定位组件包括固定连接于滑动杆两侧的第一连接杆,所述第一连接杆的端部固定连接有竖直向下设置的第二连接杆,所述第二连接杆开设有贯穿其底端的滑槽,所述滑槽内滑动连接有定位杆,所述滑槽的端部内壁与定位杆之间固定连接有弹簧。
本实用新型进一步设置为:所述置物座的上表面开设有第一定位槽,所述定位杆的底端开设有第二定位槽。
本实用新型进一步设置为:所述第二定位槽内设置有防滑橡胶垫。
本实用新型进一步设置为:两根所述支撑杆的内壁开设有竖直设置的限位槽,所述滑动杆的两端设置有滑动连接于所述限位槽内的限位块。
本实用新型进一步设置为:所述置物座位于切割刀片的下方开设有切割槽,所述切割槽贯穿于底座的下表面。
本实用新型具有以下有益效果:在对铜套进行切割时,通过将铜套放置于置物座内,通过气缸驱动连接杆下降,以通过切割刀片对铜套进行切割,在进行切割工作的同时,通过两根定位杆抵紧于铜套的两端,定位杆沿着滑槽滑动,使得弹簧被压缩,在弹簧弹力的作用下,以保证铜套在进行切割工作时的稳定性,以提升切割效果与切割效率。
附图说明
图1为本实施例的立体结构示意图;
图2为本实施例部分结构的剖面示意图。
附图说明:1、底座;2、支撑杆;3、顶杆;4、滑动杆;5、气缸;6、切割刀片;7、置物座;8、第一连接杆;9、第二连接杆;10、滑槽;11、定位杆;12、弹簧;13、第一定位槽;14、第二定位槽;15、防滑橡胶垫;16、限位槽;17、限位块;18、切割槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,一种铜套外割刀,包括底座1,底座1表面设置有两根竖直设置的支撑杆2,两根支撑杆2的顶部固定连接有顶杆3,两根顶杆3之间滑动连接有滑动杆4,顶杆3上设置有用于滑动杆4沿高度方向滑动的气缸5,滑动杆4的下表面设置有切割刀片6,底座1表面位于切割刀片6的下方设置有用于放置工件的置物座7,还包括用于对工件起到定位作用的定位组件。
在对铜套进行切割时,通过将铜套放置于置物座7内,通过气缸5驱动连接杆下降,以通过切割刀片6对铜套进行切割,在进行切割工作的同时,通过定位组件以对铜套起到定位作用,以保证铜套在进行切割工作时的稳定性,以提升切割效果与切割效率。
定位组件包括固定连接于滑动杆4两侧的第一连接杆8,第一连接杆8的端部固定连接有竖直向下设置的第二连接杆9,第二连接杆9开设有贯穿其底端的滑槽10,滑槽10内滑动连接有定位杆11,滑槽10的端部内壁与定位杆11之间固定连接有弹簧12,当气缸5驱动切割刀片6下降的同时,同时驱动两根定位杆11向下运动,使得其底端抵接于所需切割工件的表面,当气缸5继续驱动滑动杆4下降,使得定位杆11在滑槽10内滑动,弹簧12被压缩,以进一步使得定位杆11的端部抵紧于工件的表面,以进一步保证在切割工作时工件的稳定性。
置物座7的上表面开设有第一定位槽13,定位杆11的底端开设有第二定位槽14。第二定位槽14内设置有防滑橡胶垫15,通过将工件放置于第一定位槽13内,并通过第二定位槽14的内壁抵紧于工件的上部表面,在防滑橡胶垫15的作用下,有效保证了工件在进行切割工作时的稳定性。
两根支撑杆2的内壁开设有竖直设置的限位槽16,滑动杆4的两端设置有滑动连接于限位槽16内的限位块17,以提升滑动杆4在进行切割工作时升降的稳定性。
置物座7位于切割刀片6的下方开设有切割槽18,切割槽18贯穿于底座1的下表面,使得切割工作产生的废屑落入到切割槽18内,并从底座1的底部排出。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种铜套外割刀,其特征在于:包括底座,所述底座表面设置有两根竖直设置的支撑杆,两根支撑杆的顶部固定连接有顶杆,两根顶杆之间滑动连接有滑动杆,所述顶杆上设置有用于滑动杆沿高度方向滑动的气缸,所述滑动杆的下表面设置有切割刀片,所述底座表面位于切割刀片的下方设置有用于放置工件的置物座,还包括用于对工件起到定位作用的定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种铜套外割刀,其特征在于:所述定位组件包括固定连接于滑动杆两侧的第一连接杆,所述第一连接杆的端部固定连接有竖直向下设置的第二连接杆,所述第二连接杆开设有贯穿其底端的滑槽,所述滑槽内滑动连接有定位杆,所述滑槽的端部内壁与定位杆之间固定连接有弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种铜套外割刀,其特征在于:所述置物座的上表面开设有第一定位槽,所述定位杆的底端开设有第二定位槽。
4.根据权利要求3所述的一种铜套外割刀,其特征在于:所述第二定位槽内设置有防滑橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种铜套外割刀,其特征在于:两根所述支撑杆的内壁开设有竖直设置的限位槽,所述滑动杆的两端设置有滑动连接于所述限位槽内的限位块。
6.根据权利要求5所述的一种铜套外割刀,其特征在于:所述置物座位于切割刀片的下方开设有切割槽,所述切割槽贯穿于底座的下表面。
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2022
- 2022-05-25 CN CN202221331795.0U patent/CN217748869U/zh active Active
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