CN217748769U - 一种船舶加工厂用金属工件折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种船舶加工厂用金属工件折弯设备，包括折弯操作台，所述折弯操作台的表面开设有折弯槽，所述折弯操作台上靠近折弯槽的一侧面安装有折弯架，所述折弯槽内活动设置有两个导向架，所述导向架的底部分别垂直连接有两个滑杆，所述导向架的表面转动连接有导向辊，所述折弯操作台上固定连接有两个调节导向板。该种船舶加工厂用金属工件折弯设备，通过设置两个导向辊、导向架、滑杆和液压杆，能对两个导向辊之间的距离进行调节，从而对折弯部位的弯折角度进行调整，在折弯的过程中，可根据薄板的折弯角度不同，进行调整，通过在折弯操作台的表面设置折弯槽，能在折弯的时候，提供一定的向下的空间，不妨碍折弯工作的进行。

Description

一种船舶加工厂用金属工件折弯设备

技术领域

本实用新型涉及船舶金属工件折弯技术领域，具体为一种船舶加工厂用金属工件折弯设备。

背景技术

船舶工业是为航运业、海洋开发及国防建设提供技术装备的综合性产业，对钢铁、石化、轻工、纺织、装备制造、电子信息等重点产业发展和扩大出口具有较强的带动作用，加快船舶工业结构调整，增强自主开发能力，推动产业升级，促进我国船舶工业持续、健康、稳定发展，特制定本规划，作为船舶工业综合性应对措施的行动方案，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，薄板专用液压折弯装置不具有托扶固定装置，大都是工作人员手持薄板放入液压折弯装置下方进行折弯工作，在液压折弯的同时，由于液压折弯装置对薄板施加作用力，薄板另一端会翘起后，会对手持薄板的工作人员造成人身损伤，从而安全性能较低，因此我们对此做出改进，提出一种船舶加工厂用金属工件折弯设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种船舶加工厂用金属工件折弯设备，包括折弯操作台，所述折弯操作台的表面开设有折弯槽，所述折弯操作台上靠近折弯槽的一侧面安装有折弯架，所述折弯槽内活动设置有两个导向架，所述导向架的底部分别垂直连接有两个滑杆，所述导向架的表面转动连接有导向辊，所述折弯操作台上固定连接有两个调节导向板，所述调节导向板分别设置在折弯槽的两侧，所述调节导向板上滑动连接有两个移动块，所述移动块的表面分别固定连接有定位夹板，所述折弯架的底部设置有折弯辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折弯架为“L”型结构，所述折弯架的一端垂直连接在折弯操作台的表面，所述折弯架的表面安装有液压泵，所述液压泵上的活塞杆活动穿过折弯架，并固定连接有安装架，所述折弯辊转动连接在安装架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节导向板的中部开设有导向槽，所述导向槽内设置有双向螺轴，所述双向螺轴的两端分别通过螺纹穿过两个移动块，并转动连接在导向槽的两侧内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺轴沿调节导向板的长度方向设置，所述双向螺轴的其中一端活动穿过导向槽，并固定连接有转杆，所述转杆转动连接在调节导向板的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节导向板与导向辊平行设置，所述导向辊与折弯槽的内壁平行设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆分别通过液压杆连接在折弯槽的侧壁上，所述折弯槽内底部安装有两个定位滑轨，所述定位滑轨分别与导向辊垂直设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆上远离导向架的一端转动连接有限位滑轮，所述限位滑轮滑动设置在定位滑轨内。

本实用新型的有益效果是：

1、该种船舶加工厂用金属工件折弯设备，通过设置两个导向辊、导向架、滑杆和液压杆，能对两个导向辊之间的距离进行调节，从而对折弯部位的弯折角度进行调整，在折弯的过程中，可根据薄板的折弯角度不同，进行调整，通过在折弯操作台的表面设置折弯槽，能在折弯的时候，提供一定的向下的空间，不妨碍折弯工作的进行；

2、该种船舶加工厂用金属工件折弯设备，通过在导向辊的单侧分别设置调节导向板，调节导向板上设置了可活动的定位夹板，能通过对定位夹板之间距离的调整，从而对薄板进行稳定夹持，不需要人工手持固定，减少在加工过程中的危险性，通过设置可调节间距的定位夹板，能根据薄板的宽度进行调整，对折弯过程中的薄板进行定位，防止薄板脱离折弯操作台，通过两个定位夹板限定薄板的位置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种船舶加工厂用金属工件折弯设备的立体图；

图2是本实用新型一种船舶加工厂用金属工件折弯设备的折弯操作台立体图；

图3是本实用新型一种船舶加工厂用金属工件折弯设备的结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、折弯操作台；2、折弯架；3、液压泵；4、折弯辊；5、调节导向板；6、折弯槽；7、定位夹板；8、导向辊；9、导向架；10、液压杆；11、定位滑轨；12、转杆；13、双向螺轴；14、移动块；15、滑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种船舶加工厂用金属工件折弯设备，包括折弯操作台1，折弯操作台1的表面开设有折弯槽6，折弯操作台1上靠近折弯槽6的一侧面安装有折弯架2，折弯槽6内活动设置有两个导向架9，导向架9的底部分别垂直连接有两个滑杆15，导向架9的表面转动连接有导向辊8，折弯操作台1上固定连接有两个调节导向板5，调节导向板5分别设置在折弯槽6的两侧，调节导向板5上滑动连接有两个移动块14，移动块14的表面分别固定连接有定位夹板7，折弯架2的底部设置有折弯辊4。

其中，折弯架2为“L”型结构，折弯架2的一端垂直连接在折弯操作台1的表面，折弯架2的表面安装有液压泵3，液压泵3上的活塞杆活动穿过折弯架2，并固定连接有安装架，折弯辊4转动连接在安装架上。

其中，调节导向板5的中部开设有导向槽，导向槽内设置有双向螺轴13，双向螺轴13的两端分别通过螺纹穿过两个移动块14，并转动连接在导向槽的两侧内壁上。

其中，双向螺轴13沿调节导向板5的长度方向设置，双向螺轴13的其中一端活动穿过导向槽，并固定连接有转杆12，转杆12转动连接在调节导向板5的一端。

其中，调节导向板5与导向辊8平行设置，导向辊8与折弯槽6的内壁平行设置。

其中，滑杆15分别通过液压杆10连接在折弯槽6的侧壁上，折弯槽6内底部安装有两个定位滑轨11，定位滑轨11分别与导向辊8垂直设置。

其中，滑杆15上远离导向架9的一端转动连接有限位滑轮，限位滑轮滑动设置在定位滑轨11内。

工作原理：使用时，薄板设置在导向辊8的表面，转动两个转杆12，转杆12带动双向螺轴13旋转，从而定位夹板7在调节导向板5的表面滑动，在调节导向板5滑动的时候，薄板被夹持在两个定位夹板7之间，薄板无法左右移动，启动液压泵3，液压泵3推动折弯辊4向下移动，对薄板的指定位置进行折弯，在折弯的时候，薄板的两端翘起，然后被限定的定位夹板7之间滑动，可通过启动液压杆10，液压杆10推动滑杆15滑动，从而调整两个导向辊8之间的距离，通过设置两个导向辊8、导向架9、滑杆15和液压杆10，能对两个导向辊8之间的距离进行调节，从而对折弯部位的弯折角度进行调整，在折弯的过程中，可根据薄板的折弯角度不同，进行调整，通过在折弯操作台1的表面设置折弯槽6，能在折弯的时候，提供一定的向下的空间，不妨碍折弯工作的进行，通过在导向辊8的单侧分别设置调节导向板5，调节导向板5上设置了可活动的定位夹板7，能通过对定位夹板7之间距离的调整，从而对薄板进行稳定夹持，不需要人工手持固定，减少在加工过程中的危险性，通过设置可调节间距的定位夹板7，能根据薄板的宽度进行调整，对折弯过程中的薄板进行定位，防止薄板脱离折弯操作台1，通过两个定位夹板7限定薄板的位置。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种船舶加工厂用金属工件折弯设备，包括折弯操作台(1)，其特征在于，所述折弯操作台(1)的表面开设有折弯槽(6)，所述折弯操作台(1)上靠近折弯槽(6)的一侧面安装有折弯架(2)，所述折弯槽(6)内活动设置有两个导向架(9)，所述导向架(9)的底部分别垂直连接有两个滑杆(15)，所述导向架(9)的表面转动连接有导向辊(8)，所述折弯操作台(1)上固定连接有两个调节导向板(5)，所述调节导向板(5)分别设置在折弯槽(6)的两侧，所述调节导向板(5)上滑动连接有两个移动块(14)，所述移动块(14)的表面分别固定连接有定位夹板(7)，所述折弯架(2)的底部设置有折弯辊(4)。

2.根据权利要求1所述的一种船舶加工厂用金属工件折弯设备，其特征在于，所述折弯架(2)为“L”型结构，所述折弯架(2)的一端垂直连接在折弯操作台(1)的表面，所述折弯架(2)的表面安装有液压泵(3)，所述液压泵(3)上的活塞杆活动穿过折弯架(2)，并固定连接有安装架，所述折弯辊(4)转动连接在安装架上。

3.根据权利要求1所述的一种船舶加工厂用金属工件折弯设备，其特征在于，所述调节导向板(5)的中部开设有导向槽，所述导向槽内设置有双向螺轴(13)，所述双向螺轴(13)的两端分别通过螺纹穿过两个移动块(14)，并转动连接在导向槽的两侧内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种船舶加工厂用金属工件折弯设备，其特征在于，所述双向螺轴(13)沿调节导向板(5)的长度方向设置，所述双向螺轴(13)的其中一端活动穿过导向槽，并固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)转动连接在调节导向板(5)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种船舶加工厂用金属工件折弯设备，其特征在于，所述调节导向板(5)与导向辊(8)平行设置，所述导向辊(8)与折弯槽(6)的内壁平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种船舶加工厂用金属工件折弯设备，其特征在于，所述滑杆(15)分别通过液压杆(10)连接在折弯槽(6)的侧壁上，所述折弯槽(6)内底部安装有两个定位滑轨(11)，所述定位滑轨(11)分别与导向辊(8)垂直设置。

7.根据权利要求6所述的一种船舶加工厂用金属工件折弯设备，其特征在于，所述滑杆(15)上远离导向架(9)的一端转动连接有限位滑轮，所述限位滑轮滑动设置在定位滑轨(11)内。

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