CN217748640U - 一种磁棒式污染土壤重金属功能磁粒回收分离机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁棒式污染土壤重金属功能磁粒回收分离机构，包括磁棒、磁棒轴和蜗状轨道，其中磁棒通过磁棒轴带动转动，磁棒上套装有挡片弹簧和挡片，且挡片设于挡片弹簧前端，磁棒外侧设有蜗状轨道，且挡片沿着蜗状轨道移动，蜗状轨道包括挡片限位段和挡片压缩段，其中挡片限位段套设于磁棒轴上，且挡片通过挡片限位段限位在磁棒后部，挡片限位段一侧设有轨道开口，且所述轨道开口下侧的挡片限位段与所述挡片压缩段衔接，所述挡片压缩段的自由端设于回收料斗上方。本实用新型利用磁棒吸附磁粒，并利用蜗状轨道与磁棒上的挡片配合实现磁粒自动分离回收，结构简单且性能可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及土壤重金属污染治理领域，具体地说是一种磁棒式污染土壤重金属功能磁粒回收分离机构。
背景技术
土壤重金属污染会影响农产品质量安全、人居环境安全和生态环境安全，随着科技发展，现有技术中出现了利用磁性材料富集土壤中的重金属并进行回收实现重金属去除的方式，这种修复手段具有吸附效率高，修复周期短等优点。如授权公告号为CN111589851B的中国实用新型专利公开了一种农田重金属污染的并齐式修复方法，其通过在土壤内埋设修复棒，并掺杂有重金属捕捉剂和修复微球，其中重金属捕捉剂借用水的渗透作用对土壤内的重金属离子进行捕捉并形成难溶物，修复微球不断剥落表层营养物质的同时通过磁性对重金属难溶物进行吸附捕捉，最后通过磁场对残留后的修复微球和重金属进行回收，该修复棒主要是通过电磁铁控制磁流变液的液态和固态性质变化，并控制修复棒表面孔径限制修复微球的通过以对微球进行回收，该修复棒包含磁流变液、电磁铁、弹性液囊、修整纤维束和双态变径挡针等结构。
但由于土壤介质的多样性，使得回收时土壤中磁性材料分离较为困难，现有技术中，配套用于磁性材料回收的农机设备较少。如公开号为CN109622582A的中国实用新型专利中公开了一种车载式农田土壤重金属污染原位修复装备，其先利用推斗向前进取土壤溶液，土壤溶液经过变径搅拌器搅拌和滤网过滤后由管道泵提升至一级磁回收机进行多次磁选，使土壤溶液中的重金属螯合物吸附到磁滚筒上，再经过刮板装置挂落到精料槽回收，同时该装置还设有二级磁回收机以增大磁选面积，但该装置结构过于复杂且能耗较高，难以与微耕机结合使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁棒式污染土壤重金属功能磁粒回收分离机构，其利用磁棒吸附磁粒，并利用蜗状轨道与磁棒上的挡片配合实现磁粒自动分离回收，结构简单且性能可靠。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种磁棒式污染土壤重金属功能磁粒回收分离机构，包括磁棒、磁棒轴和蜗状轨道，其中磁棒通过所述磁棒轴带动转动，所述磁棒上套装有挡片弹簧和挡片，且挡片设于挡片弹簧前端，所述磁棒外侧设有蜗状轨道，且挡片沿着蜗状轨道移动，所述蜗状轨道包括挡片限位段和挡片压缩段，其中挡片限位段套设于所述磁棒轴上，且挡片通过所述挡片限位段限位在磁棒后部，所述挡片限位段一侧设有轨道开口，且所述轨道开口下侧的挡片限位段与所述挡片压缩段衔接，所述挡片压缩段的自由端设于回收料斗上方。
所述磁棒两侧设有蜗状轨道，所述挡片上设有挡片滑轴，且所述挡片滑轴沿着对应侧的蜗状轨道内侧移动。
所述磁棒轴通过一个旋转驱动机构驱动转动，所述旋转驱动机构包括磁棒轴驱动轮、传动元件和磁棒轴从动轮，所述磁棒轴从动轮设于所述磁棒轴端部，且所述磁棒轴从动轮通过所述传动元件与所述磁棒轴驱动轮连接。
所述磁棒轴上设置多组磁棒，且每组磁棒两侧均设有蜗状轨道。
所述磁棒轴安装于一个竖直架体下端，所述竖直架体内设有轨道安装梁，所述蜗状轨道上设有轨道连杆，且所述轨道连杆上端安装于所述轨道安装梁上。
所述轨道连杆上端可移动调节地设于所述轨道安装梁上。
所述轨道连杆上端设有滑套套装于所述轨道安装梁上，且所述滑套上设有紧固螺钉。
本实用新型的优点与积极效果为：
1、本实用新型利用磁棒吸附磁粒，并利用蜗状轨道与磁棒上的挡片配合实现磁粒自动分离回收，结构简单且性能可靠。
2、本实用新型磁棒部分可循环进入土壤泥水中吸附磁粒，不仅提高了回收效率，还可以满足田间连续作业要求。
3、本实用新型可根据需要在所述磁棒轴上设置多组磁棒以提高吸附密度，并且可以方便地调节蜗状轨道与对应磁棒之间的间距，进而保证挡片能够顺利出入蜗状轨道实现磁粒与磁棒的分离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1中挡片两侧的挡片滑轴与蜗状轨道的配合示意图，
图3为图1中的磁棒工作状态示意图一，
图4为图1中的磁棒工作状态示意图二，
图5为图1中的磁棒工作状态示意图三，
图6为图1中的磁棒工作状态示意图四，
图7为本实用新型与回收料斗的配合示意图，
图8为本实用新型安装于农机设备上的状态示意图，
图9为图8中的A向视图。
其中，1为磁棒，101为挡片，102为磁棒轴，103为挡片弹簧，104为挡片滑轴，2为蜗状轨道，201为挡片限位段，202为挡片压缩段，203为轨道开口，3为回收料斗，4为磁棒轴驱动组件，401为磁棒轴从动轮，402为传动元件，403为磁棒轴主动轮，5为磁粒,6为轨道安装梁,7为轨道连杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1～9所示，本实用新型包括磁棒1、磁棒轴102、蜗状轨道2和回收料斗3，其中磁棒1沿着圆周方向均布于所述磁棒轴102上，且各个磁棒1通过所述磁棒轴102带动转动，所述磁棒1上套装有挡片弹簧103，且所述挡片弹簧103前端设有可沿着磁棒1长度方向移动的挡片101，所述磁棒1两侧设有蜗状轨道2，所述挡片101两侧设有挡片滑轴104，且所述挡片滑轴104沿着对应侧的蜗状轨道2移动，所述蜗状轨道2包括挡片限位段201和挡片压缩段202，其中所述挡片限位段201呈圆弧状且套设于所述磁棒轴102上，所述磁棒1移入所述挡片限位段201时，挡片101被所述挡片限位段201压缩限位在磁棒1后部，此时磁棒1中部和前部位于蜗状轨道2外侧用于吸附磁粒5，所述挡片限位段201一侧设有轨道开口203，且所述轨道开口203下侧的挡片限位段201与所述挡片压缩段202衔接，所述挡片压缩段202的自由端设于所述回收料斗3上方。本实用新型工作时，磁棒1位于蜗状轨道2外的部分转至下侧土壤泥水中时实现磁粒5吸附，然后磁棒1带动吸附的磁粒5向上转动，当磁棒1进入所述轨道开口203中时，蜗状轨道2不再压缩限位磁棒1上的挡片101，所述挡片101在挡片弹簧103的作用下向前移动，从而将磁棒1上吸附的磁粒5全部刮落推入回收料斗3中完成实时回收，而磁棒1进入挡片压缩段202时，挡片101两侧的挡片滑轴104与挡片压缩段202接触，并通过挡片压缩段202驱动使挡片101向磁棒1后端压缩移动，同时所述挡片101由两侧的挡片压缩段202之间露出移动，直至重新进入挡片限位段201，而磁棒1前部漏出蜗状轨道2的部分则继续进入土壤泥水中吸附磁粒5，从而实现了磁棒1循环连续作业，满足田间连续作业要求。
如图8～9所示，本实用新型可配合农机使用，其中所述磁棒轴102通过一个旋转驱动机构驱动转动，所述旋转驱动机构包括磁棒轴驱动轮403、传动元件402和磁棒轴从动轮401，所述磁棒轴驱动轮403通过农机动力系统驱动转动，或者在所述农机架体上单独设置一个电机驱动所述磁棒轴驱动轮403转动，如图1所示，所述磁棒轴从动轮401设于所述磁棒轴102端部，如图8所示，所述磁棒轴从动轮401通过所述传动元件402与所述磁棒轴驱动轮403连接。所述传动元件402可根据需要选择传动链条或传动同步带，所述磁棒轴驱动轮403和磁棒轴从动轮401可根据传动元件402不同选择链轮或带轮。
如图8～9所示，所述农机架体后端设有一个竖直安装架，所述所述磁棒轴102两端分别转动安装于所述竖直架体下端两侧，所述竖直架体内设有轨道安装梁6，所述蜗状轨道2上设有轨道连杆7，且所述轨道连杆7上端安装于所述轨道安装梁6上。本实用新型可根据需要在所述磁棒轴102上设置多组磁棒1，且每组中的磁棒1均沿着磁棒轴102圆周方向布置，各组磁棒1下端转至土壤泥水中时同时吸附磁粒5，可提高吸附密度，进而提高了回收效率，而所述轨道安装梁6的设计可以保证每组磁棒1两侧均设有蜗状轨道2。
所述轨道连杆7上端可移动调节地设于所述轨道安装梁6上，这样可方便地调节蜗状轨道2与对应磁棒1之间的间距，进而保证挡片101能够顺利出入蜗状轨道2实现磁粒5与磁棒1的分离。本实施例中，所述轨道连杆7上端设有滑套套装于所述轨道安装梁6上，且所述滑套上设有紧固螺钉，拧松所述紧固螺钉，所述滑套可沿着轨道安装梁6移动调整蜗状轨道2位置，当蜗状轨道2位置确定后，拧紧所述紧固螺钉使其抵住所述轨道安装梁6实现滑套固定。
本实用新型的工作原理为：
本实用新型工作时，磁棒1位于蜗状轨道2外的部分转至下侧土壤泥水中时实现磁粒5(即吸附重金属的修复微球)吸附，然后磁棒1带动吸附的磁粒5向上转动，并且当磁棒1置于所述挡片限位段201时，挡片101被所述挡片限位段201压缩限位在磁棒1后部，此时磁棒1中部和前部位于蜗状轨道2外侧用于吸附磁粒5，当磁棒1转入所述轨道开口203中时，此时蜗状轨道2不再压缩限位磁棒1上的挡片101，所述挡片101在挡片弹簧103的作用下向前移动，从而将磁棒1上吸附的磁粒5全部刮落推入回收料斗3中完成实时回收，而磁棒1进入挡片压缩段202时，挡片101两侧的挡片滑轴104与挡片压缩段202接触，并通过挡片压缩段202驱动使挡片101向磁棒1后端压缩移动，直至挡片101重新进入挡片限位段201，而磁棒1前部漏出蜗状轨道2的部分则继续进入土壤泥水中吸附磁粒5，从而实现了磁棒1循环连续作业，满足田间连续作业要求。
本实用新型可根据需要在所述磁棒轴102上设置多组磁棒1以提高吸附密度，进而提高了回收效率，而所述轨道安装梁6的设计可以保证每组磁棒1两侧均设有蜗状轨道2，并且轨道连杆7上端可移动调节地设于所述轨道安装梁6上，这样可方便地调节蜗状轨道2与对应磁棒1之间的间距，进而保证挡片101能够顺利出入蜗状轨道2实现磁粒5与磁棒1的分离。
Claims (7)
1.一种磁棒式污染土壤重金属功能磁粒回收分离机构，其特征在于：包括磁棒(1)、磁棒轴(102)和蜗状轨道(2)，其中磁棒(1)通过所述磁棒轴(102)带动转动，所述磁棒(1)上套装有挡片弹簧(103)和挡片(101)，且挡片(101)设于挡片弹簧(103)前端，所述磁棒(1)外侧设有蜗状轨道(2)，且挡片(101)沿着蜗状轨道(2)移动，所述蜗状轨道(2)包括挡片限位段(201)和挡片压缩段(202)，其中挡片限位段(201)套设于所述磁棒轴(102)上，且挡片(101)通过所述挡片限位段(201)限位在磁棒(1)后部，所述挡片限位段(201)一侧设有轨道开口(203)，且所述轨道开口(203)下侧的挡片限位段(201)与所述挡片压缩段(202)衔接，所述挡片压缩段(202)的自由端设于回收料斗(3)上方。
2.根据权利要求1所述的磁棒式污染土壤重金属功能磁粒回收分离机构，其特征在于：所述磁棒(1)两侧设有蜗状轨道(2)，所述挡片(101)上设有挡片滑轴(104)，且所述挡片滑轴(104)沿着对应侧的蜗状轨道(2)内侧移动。
3.根据权利要求1所述的磁棒式污染土壤重金属功能磁粒回收分离机构，其特征在于：所述磁棒轴(102)通过一个旋转驱动机构驱动转动，所述旋转驱动机构包括磁棒轴驱动轮(403)、传动元件(402)和磁棒轴从动轮(401)，所述磁棒轴从动轮(401)设于所述磁棒轴(102)端部，且所述磁棒轴从动轮(401)通过所述传动元件(402)与所述磁棒轴驱动轮(403)连接。
4.根据权利要求1所述的磁棒式污染土壤重金属功能磁粒回收分离机构，其特征在于：所述磁棒轴(102)上设置多组磁棒(1)，且每组磁棒(1)两侧均设有蜗状轨道(2)。
5.根据权利要求1或4所述的磁棒式污染土壤重金属功能磁粒回收分离机构，其特征在于：所述磁棒轴(102)安装于一个竖直架体下端，所述竖直架体内设有轨道安装梁(6)，所述蜗状轨道(2)上设有轨道连杆(7)，且所述轨道连杆(7)上端安装于所述轨道安装梁(6)上。
6.根据权利要求5所述的磁棒式污染土壤重金属功能磁粒回收分离机构，其特征在于：所述轨道连杆(7)上端可移动调节地设于所述轨道安装梁(6)上。
7.根据权利要求6所述的磁棒式污染土壤重金属功能磁粒回收分离机构，其特征在于：所述轨道连杆(7)上端设有滑套套装于所述轨道安装梁(6)上，且所述滑套上设有紧固螺钉。
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