CN217747964U - 一种砂石分离用回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种砂石分离用回收装置，属于建筑砂石分离设备技术领域，该一种砂石分离用回收装置，支撑架上设有分离桶，分离桶内转动连接有分离筛，分离桶内固定连接有用于向分离筛内输送物料的输料管，输料管倾斜设置，输料管较高的一端开设有下料口，输料管内设有使物料在其内向上移动的输料装置。本实用新型的有益效果：倾斜设置的输料管能够直接插入沙堆中，在输料管内绞龙的工作下，使得沙堆中的砂石能够沿输料管自动向上移动，并从输料管上侧的下料口直接落入分离筛内，使得分离筛在作业的过程中，输料管能够持续不断的向分离筛内提供物料，且不需要人工干预，更加节省人力物力，工作效率更高。

Description

一种砂石分离用回收装置

技术领域

本实用新型属于建筑砂石分离设备技术领域，具体涉及一种砂石分离用回收装置。

背景技术

在混凝土施工现场，不可避免的会发生混凝土配置过多产生物料浪费的情况，为了减少这种情况带来的经济损失，人们发明了一种砂石分离机装置，用于将多余的混凝土进行砂石筛分，从而使得砂石料可以再次利用。

然而现有的砂石分离设备大多不具备自动上料功能，使得在砂石分离作业的过程中，还需要人力或是其他设备把砂石填装紧砂石分离设备中，使得砂石分离作业费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂石分离用回收装置，旨在解决现有的砂石分离设备上料费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石分离用回收装置，包括支撑架，所述支撑架上设有分离桶，所述分离桶内转动连接有分离筛，所述分离桶内固定连接有用于向分离筛内输送物料的输料管，所述输料管倾斜设置，所述输料管较低的一端贯穿支撑架并伸出分离桶，所述输料管较高的一端开设有下料口，所述输料管内设有使物料在其内向上移动的输料装置。

优选的，所述输料装置为转动连接在输料管内的绞龙。

为了使得该一种砂石分离用回收装置能够使得砂砾与石子从不同的出口排出，便于分离砂砾和石子，作为本实用新型一种优选的，所述分离桶内设有分砂腔和分石腔，所述分离桶上设有与分砂腔对应的砂砾出口，所述分离桶上设有与分石腔对应的石块出口。

具体的，所述分离筛呈圆筒状，所述分离筛与分离桶同轴设置，所述分离筛较低的一端与分离桶之间的内壁之间设有用于使石子下落的间隙。

为了使得该一种砂石分离用回收装置能够增加分离筛在分离桶内转动的稳定性，作为本实用新型一种优选的，所述分离筛的外侧套装有轴承，所述分离桶的上侧和分砂腔与分石腔之间分别设有安装座，所述轴承位于安装座内。

为了使得该一种砂石分离用回收装置能够防止砂砾进入轴承内，影响轴承的使用寿命，作为本实用新型一种优选的，所述分离筛外侧设有用于阻挡砂砾进入轴承内的挡板。

为了使得该一种砂石分离用回收装置能够驱动分离筛和绞龙同时进行转动，作为本实用新型一种优选的，所述分离桶的上端设有用于驱动分离筛和绞龙转动的驱动装置。

具体的，所述驱动装置包括设置在分离筛上侧的齿环，所述分离桶内壁上转动连接有与齿环啮合的齿轮。

具体的，所述驱动装置还包括安装在分离桶上侧的电机，所述电机与绞龙同轴连接，所述电机的输出轴上设有第一带轮，所述齿轮上同轴设有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮经皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该砂石分离用回收装置，倾斜设置的输料管能够直接插入沙堆中，在输料管内绞龙的工作下，使得沙堆中的砂石能够沿输料管自动向上移动，并从输料管上侧的下料口直接落入分离筛内，使得分离筛在作业的过程中，输料管能够持续不断的向分离筛内提供物料，且不需要人工干预，更加节省人力物力，工作效率更高。

2.该砂石分离用回收装置，在分离砂石的过程中，砂砾从分离筛的网孔筛出，直接落入到粉砂腔内，并沿砂砾出口排出，而石子等杂质，在分离筛和分离桶尾端的间隙下，直接从分离筛的尾部掉落到的分石腔内，并沿石块出口排出，使得分离完善干净。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的轴侧示意图；

图2为本实用新型中的具体实施例的剖切轴侧示意图；

图3为本实用新型中的具体实施例的全剖主视示意图；

图4为本实用新型中的具体实施例的全剖主视示意图中A-A的剖切示意图；

图5为本实用新型中的具体实施例的全剖主视示意图中B-B的剖切示意图。

图中：1、支撑架；2、分离桶；3、分离筛；4、输料管；5、下料口；6、输料装置；7、分砂腔；8、分石腔；9、砂砾出口；10、石块出口；11、轴承；12、安装座；13、挡板；14、驱动装置；141、齿环；142、齿轮；143、电机；144、第一带轮；145、第二带轮；146、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种砂石分离用回收装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设有分离桶2，所述分离桶2内转动连接有分离筛3，所述分离桶2内固定连接有用于向分离筛3内输送物料的输料管4，所述输料管4倾斜设置，所述输料管4较低的一端贯穿支撑架1并伸出分离桶2，所述输料管4较高的一端开设有下料口5，所述输料管4内设有使物料在其内向上移动的输料装置6。

在本实用新型的具体实施例中，倾斜设置的输料管4能够直接插入沙堆中，在输料管4内的输料装置6的工作下，使得沙堆中的砂石能够沿输料管4自动向上移动，并从输料管4上侧的下料口5直接落入分离筛3内，使得分离筛3在作业的过程中，输料管4能够持续不断的向分离筛3内提供物料，且不需要人工干预，更加节省人力物力，工作效率更高，而进入分离筛3内的砂石，通过转动的分离筛3把砂石中的砂砾和石子分离，实现砂石的分离作业。

优选的，所述输料装置6为转动连接在输料管4内的绞龙；绞龙具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，使用绞龙能够更好的实现把沙堆中的砂石稳定的沿输料管4输送到分离筛3内，完成推移物料以实现输送目的。

进一步，所述分离桶2内设有分砂腔7和分石腔8，所述分离桶2上设有与分砂腔7对应的砂砾出口9，所述分离桶2上设有与分石腔8对应的石块出口10；把分离桶2分隔成分砂腔7和分石腔8，使得分离筛3分好的砂砾能够沿砂砾出口9排出，石子沿石块出口10排出，对砂砾和石子做更好的分离。

具体的，所述分离筛3呈圆筒状，所述分离筛3与分离桶2同轴设置，所述分离筛3较低的一端与分离桶2之间的内壁之间设有用于使石子下落的间隙；在分离砂石的过程中，砂砾从分离筛3的网孔筛出，直接落入到粉砂腔内，并沿砂砾出口9排出，而石子等杂质，在分离筛3和分离桶2尾端的间隙下，直接从分离筛3的尾部掉落到的分石腔8内，并沿石块出口10排出。

进一步，所述分离筛3的外侧套装有轴承11，所述分离桶2的上侧和分砂腔7与分石腔8之间分别设有安装座12，所述轴承11位于安装座12内；轴承11用于对分离筛3起到支撑作用，同时能够增加分离筛3在分离桶2内转动的稳定性。

进一步，所述分离筛3外侧设有用于阻挡砂砾进入轴承11内的挡板13；挡板13用于防止砂砾进入轴承11内，影响轴承11的使用寿命。

进一步，所述分离桶2的上端设有用于驱动分离筛3和绞龙转动的驱动装置14。

具体的，所述驱动装置14包括设置在分离筛3上侧的齿环141，所述分离桶2内壁上转动连接有与齿环141啮合的齿轮142；分离筛3下侧对称设置两个齿轮142，两个齿轮142同向转动，同过于齿环141啮合，带动分离筛3转动。

具体的，所述驱动装置14还包括安装在分离桶2上侧的电机143，所述电机143与绞龙同轴连接，所述电机143的输出轴上设有第一带轮144，所述齿轮142上同轴设有第二带轮145，所述第一带轮144与第二带轮145经皮带146连接；电机143通过第一带轮144把其输出的动力分成两路，一路用于驱动绞龙转动，另一路动力通过第二带轮145输出到齿轮142上，用于驱动分离筛3转动。

本实用新型相比较与现有的具备自动上料的分离设备，本实用新型的自动上料结构更加简单，成本低廉，而且现有的具备自动上料的分离设备，液需要把砂石已送到设备上，具有自动上料工能的分离设备才能依靠其传送带实现自动上料，依旧还需要移动的转移，而本实用新型仅仅需要把输料管4插入沙堆即可实现砂石的自动分离作业，自动化自动化程度更高，更加节省人力物力。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种砂石分离用回收装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上设有分离桶(2)，所述分离桶(2)内转动连接有分离筛(3)，所述分离桶(2)内固定连接有用于向分离筛(3)内输送物料的输料管(4)，所述输料管(4)倾斜设置，所述输料管(4)较低的一端贯穿支撑架(1)并伸出分离桶(2)，所述输料管(4)较高的一端开设有下料口(5)，所述输料管(4)内设有使物料在其内向上移动的输料装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种砂石分离用回收装置，其特征在于：所述输料装置(6)为转动连接在输料管(4)内的绞龙。

3.根据权利要求1所述的一种砂石分离用回收装置，其特征在于：所述分离桶(2)内设有分砂腔(7)和分石腔(8)，所述分离桶(2)上设有与分砂腔(7)对应的砂砾出口(9)，所述分离桶(2)上设有与分石腔(8)对应的石块出口(10)。

4.根据权利要求1所述的一种砂石分离用回收装置，其特征在于：所述分离筛(3)呈圆筒状，所述分离筛(3)与分离桶(2)同轴设置，所述分离筛(3)较低的一端与分离桶(2)之间的内壁之间设有用于使石子下落的间隙。

5.根据权利要求3所述的一种砂石分离用回收装置，其特征在于：所述分离筛(3)的外侧套装有轴承(11)，所述分离桶(2)的上侧和分砂腔(7)与分石腔(8)之间分别设有安装座(12)，所述轴承(11)位于安装座(12)内。

6.根据权利要求5所述的一种砂石分离用回收装置，其特征在于：所述分离筛(3)外侧设有用于阻挡砂砾进入轴承(11)内的挡板(13)。

7.根据权利要求2所述的一种砂石分离用回收装置，其特征在于：所述分离桶(2)的上端设有用于驱动分离筛(3)和绞龙转动的驱动装置(14)。

8.根据权利要求7所述的一种砂石分离用回收装置，其特征在于：所述驱动装置(14)包括设置在分离筛(3)上侧的齿环(141)，所述分离桶(2)内壁上转动连接有与齿环(141)啮合的齿轮(142)。

9.根据权利要求8所述的一种砂石分离用回收装置，其特征在于：所述驱动装置(14)还包括安装在分离桶(2)上侧的电机(143)，所述电机(143)与绞龙同轴连接，所述电机(143)的输出轴上设有第一带轮(144)，所述齿轮(142)上同轴设有第二带轮(145)，所述第一带轮(144)与第二带轮(145)经皮带(146)连接。

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