CN217747814U - 一种塑料板加工用喷胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料板加工用喷胶装置，涉及喷胶装置技术领域，本实用新型，包括机床，所述机床的顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架远离机床的一端设置有储胶箱，所述储胶箱的底部连通有一号管，所述一号管远离储胶箱的一端设置有喷头，所述支撑架的顶部位于储胶箱的一侧设置有涂抹结构，所述涂抹结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在支撑架的顶部。本实用新型，使得涂抹辊可以进行辅助喷头在塑料板上进行尽可能地均匀上胶，尽可能的提高了上胶的质量和效率，同时涂抹辊还可以进行补胶，尽量避免了喷头上胶量少时，导致整体塑料板上胶量不够的情况出现，再次尽可能的提高了塑料板的上胶质量，提高了装置的整体实用性。

Description

一种塑料板加工用喷胶装置

技术领域

本实用新型涉及喷胶装置技术领域，尤其涉及一种塑料板加工用喷胶装置。

背景技术

塑料板材是用塑料为原料做成的板材，大量适用于建筑、化工行业，用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点。

在生产制作塑料板材时，需要对板材的表面进行喷胶，现在的喷胶技术是通过喷头对板材进行上胶，而喷头上胶时，因为塑料板被夹持限位而喷头不移动，使得喷头上胶时，可能会出现上胶不均的现象，有时可能因为喷头内部有残余胶量，导致再次喷胶时会出现上胶量少，导致整体塑料板上胶量不够的情况出现，装置的整体实用性降低，为此，我们需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题而提出的一种塑料板加工用喷胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料板加工用喷胶装置，包括机床，所述机床的顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架远离机床的一端设置有储胶箱，所述储胶箱的底部连通有一号管，所述一号管远离储胶箱的一端设置有喷头，所述支撑架的顶部位于储胶箱的一侧设置有涂抹结构，所述涂抹结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在支撑架的顶部，所述电动伸缩杆的输出端设置有杆件，所述支撑架的底部固定安装有连接杆，所述连接杆远离支撑架的一端固定安装有空心罩，所述空心罩的内部设置有喷胶头，所述空心罩相对的一面之间铰接有集料板，所述杆件贯穿支撑架和空心罩的一端固定安装有涂抹辊，所述支撑架底部位于杆件的一侧设置有补胶结构。

优选的，所述机床的顶部设置有预留槽，所述机床的顶部设置有夹持结构，所述夹持结构包括电机，所述电机的输出轴贯穿机床的一端固定安装有转盘，所述转盘的顶部铰接有拉杆，所述拉杆远离转盘的一端固定安装有连接件，所述连接件远离拉杆的一端两侧固定安装有L型杆，两个所述L型杆均固定安装有夹放结构。

优选的，所述夹放结构包括竖板，所述机床的顶部位于预留槽附近固定安装有支杆，所述支杆远离机床的一端固定安装有V型块，所述夹持臂与V型块相对的里面之间分别固定安装有一号磁条和二号磁条，所述竖板的一侧与L型杆滑动贯穿V型块的一端固定连接，所述竖板的上下两端均铰接有夹持臂，两个所述夹持臂之间固定安装有弹簧。

优选的，所述补胶结构包括储存箱，所述储存箱的顶部连通有连接钢管，所述连接钢管远离储存箱的一端与支撑架固定且贯穿支撑架，所述储存箱的底部开设有出胶口，所述储存箱的侧壁且位于出胶口的外表面滑动连接有挡胶板，所述挡胶板的外表面铰接有牵引杆，所述牵引杆远离挡胶板的一端与杆件的外表面铰接，所述支撑架的一侧侧壁设置有支撑件，所述支撑件的内部放置有接胶斗，所述接胶斗的底部连接有连接管，所述连接管远离接胶斗的一端与空心罩的内部连通。

优选的，所述连接钢管远离储存箱的一端连通有二号管，所述二号管远离连接钢管的一端与储胶箱的内部连通。

优选的，所述一号管的外表面设置有阀门，所述二号管的外表面设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置涂抹结构，使得涂抹辊可以进行辅助喷头在塑料板上进行尽可能地均匀上胶，尽可能的提高了上胶的质量和效率，同时涂抹辊还可以进行补胶，尽量避免了喷头上胶量少时，导致整体塑料板上胶量不够的情况出现，再次尽可能的提高了塑料板的上胶质量，提高了装置的整体实用性。

2、本实用新型中，通过设置夹持结构，当把塑料板放置在两个夹持臂中间时，这时弹簧处于拉伸状态，因为一号磁条和二号磁条磁性相吸，使得两个夹持臂张开，这时启动电机，L型杆推动夹持臂移动，而夹持臂远离V型板，这时一号磁条和二号磁条远离，两者之间的磁性相吸的效果逐渐变小，这时弹簧的回弹力恢复，使得两个夹持臂牢牢地夹持塑料板，当塑料板经过涂抹辊的均匀上胶后，回到初始位置，这时一号磁条和二号磁条的磁性相吸，使得两个夹持臂张开，这时工人便可以进行抽离塑料板，通过上述结构的相互配合，使得工人无需进行操作限位夹持臂，夹持臂即可自动夹放塑料板，减少了上料的操作步骤，尽可能地节约了上料的时间，也尽可能地降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出一种塑料板加工用喷胶装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种塑料板加工用喷胶装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种塑料板加工用喷胶装置的夹放结构的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种塑料板加工用喷胶装置图2中A处的结构示意图。

图例说明：1、机床；11、预留槽；2、支撑架；3、夹持结构；31、电机；32、转盘；33、拉杆；34、连接件；341、L型杆；35、夹放结构；351、竖板；352、夹持臂；353、弹簧；354、一号磁条；355、支杆；356、V型块；357、二号磁条；4、储胶箱；41、一号管；42、喷头；5、涂抹结构；51、电动伸缩杆；511、杆件；52、连接杆；53、空心罩；531、喷胶头；532、集料板；54、涂抹辊；55、补胶结构；551、储存箱；552、挡胶板；553、牵引杆；554、支撑件；555、接胶斗；556、连接管；557、连接钢管；558、二号管。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供了一种塑料板加工用喷胶装置，一种塑料板加工用喷胶装置，包括机床1，机床1的顶部设置有预留槽11，机床1的顶部一侧设置有支撑架2，机床1的顶部设置有夹持结构3，支撑架2远离机床1的一端设置有储胶箱4，储胶箱4的底部连通有一号管41，一号管41的外表面设置有阀门，一号管41远离储胶箱4的一端设置有喷头42，支撑架2的顶部位于储胶箱4的一侧设置有涂抹结构5。

下面具体说一下其夹持结构3和涂抹结构5的具体设置和作用。

如图2和图3所示，夹持结构3包括电机31，电机31的输出轴贯穿机床1的一端固定安装有转盘32，转盘32的顶部铰接有拉杆33，拉杆33远离转盘32的一端固定安装有连接件34，连接件34远离拉杆33的一端两侧固定安装有L型杆341，两个L型杆341均固定安装有夹放结构35，夹放结构35包括竖板351，机床1的顶部位于预留槽11附近固定安装有支杆355，支杆355远离机床1的一端固定安装有V型块356，夹持臂352与V型块356相对的里面之间分别固定安装有一号磁条354和二号磁条357，竖板351的一侧与L型杆341滑动贯穿V型块356的一端固定连接，竖板351的上下两端均铰接有夹持臂352，两个夹持臂352之间固定安装有弹簧353。

其整个夹持结构3达到的效果为，使得工人无需进行操作限位夹持臂352，夹持臂352即可自动夹放塑料板，减少了上料的操作步骤，尽可能地节约了上料的时间，也尽可能地降低了工人的劳动强度。

如图2和图4所示，涂抹结构5包括电动伸缩杆51，电动伸缩杆51设置在支撑架2的顶部，电动伸缩杆51的输出端设置有杆件511，支撑架2的底部固定安装有连接杆52，连接杆52远离支撑架2的一端固定安装有空心罩53，空心罩53的内部设置有喷胶头531，空心罩53相对的一面之交铰接有集料板532，杆件511贯穿支撑架2和空心罩53的一端固定安装有涂抹辊54，支撑架2底部位于杆件511的一侧设置有补胶结构55，补胶结构55包括储存箱551，储存箱551的顶部连通有连接钢管557，连接钢管557远离储存箱551的一端与支撑架2固定且贯穿支撑架2，储存箱551的底部开设有出胶口，储存箱551的侧壁且位于出胶口的外表面滑动连接有挡胶板552，挡胶板552的外表面铰接有牵引杆553，牵引杆553远离挡胶板552的一端与杆件511的外表面铰接，支撑架2的一侧侧壁设置有支撑件554，支撑件554的内部放置有接胶斗555，接胶斗555的底部连接有连接管556，连接管556远离接胶斗555的一端与空心罩53的内部连通，连接钢管557远离储存箱551的一端连通有二号管558，二号管558远离连接钢管557的一端与储胶箱4的内部连通。

其整个涂抹结构5达到的效果为，使得涂抹辊54可以进行辅助喷头42在塑料板上进行尽可能地均匀上胶，尽可能的提高了上胶的质量和效率，同时涂抹辊54还可以进行补胶，尽量避免了喷头42上胶量少时，导致整体塑料板上胶量不够的情况出现，再次尽可能的提高了塑料板的上胶质量，提高了装置的整体实用性

工作原理：当需要对塑料板进行喷胶时，首先将塑料板通过夹持臂352进行夹持限位住，这时打开阀门，设置储胶箱4内部的胶水通过一号管41和喷头42的相互配合，使得胶水喷射在塑料板上，这时二号管也将胶水引导至储存箱551的内部，这时启动电机31，电机31带动转盘32转动，转盘32带动拉杆33转动，拉杆33拉动连接件34运动，这时连接件34带动L型杆341移动，使得L型杆341带动夹持臂352前后运动，这时夹持臂352带动塑料板沿着涂抹辊54的底部摩擦移动，而涂抹辊54与塑料板摩擦转动，并前后进行涂刷刚喷胶的塑料板，这时使得胶水均匀地分布在塑料板的外表面，而当塑料板上的胶水喷少时，启动电动伸缩杆51，使得杆件511带动涂抹辊54上升，杆件511上升时带动牵引杆553移动，使得牵引杆553带动挡胶板552沿着储存箱551的外表面移动，这时出胶口没有挡胶板552的阻挡，储存箱551内部的胶水通过出胶口进入接胶斗555的内部，这时胶水通过连接管556进入空心罩53的内部，这时涂抹辊54也进入了空心罩53，这时空心罩53内部的胶水通过喷胶头531涂抹在涂抹辊54的外表面，这时再次启动电动伸缩杆51，使得杆件511带动涂抹辊54下降至塑料板的外表面，这时塑料板随着夹持臂352来回运动，与沾满胶水的涂抹辊54接触，沾满胶水的涂抹辊54与塑料板摩擦滚动，进行补充塑料板上胶水缺少的地方，这时涂抹结束后，抽拉塑料板，工人还可以手动控制塑料板移动，再次与涂抹辊54接触，进行涂抹工人感觉塑料板上胶水还不均匀的地方。

当把塑料板放置在两个夹持臂352中间时，这时弹簧353处于拉伸状态，因为一号磁条354和二号磁条357磁性相吸，使得两个夹持臂352张开，这时启动电机31，L型杆341推动夹持臂352移动，而夹持臂352远离V型块356，这时一号磁条354和二号磁条357远离，两者之间的磁性相吸的效果逐渐变小，这时弹簧353的回弹力恢复，使得两个夹持臂352牢牢地夹持塑料板，当塑料板经过涂抹辊54的均匀上胶后，回到初始位置，这时一号磁条354和二号磁条357的磁性相吸，使得两个夹持臂352张开，这时工人便可以进行抽离塑料板。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料板加工用喷胶装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的顶部一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)远离机床(1)的一端设置有储胶箱(4)，所述储胶箱(4)的底部连通有一号管(41)，所述一号管(41)远离储胶箱(4)的一端设置有喷头(42)，所述支撑架(2)的顶部位于储胶箱(4)的一侧设置有涂抹结构(5)，所述涂抹结构(5)包括电动伸缩杆(51)，所述电动伸缩杆(51)设置在支撑架(2)的顶部，所述电动伸缩杆(51)的输出端设置有杆件(511)，所述支撑架(2)的底部固定安装有连接杆(52)，所述连接杆(52)远离支撑架(2)的一端固定安装有空心罩(53)，所述空心罩(53)的内部设置有喷胶头(531)，所述空心罩(53)相对的一面之间铰接有集料板(532)，所述杆件(511)贯穿支撑架(2)和空心罩(53)的一端固定安装有涂抹辊(54)，所述支撑架(2)底部位于杆件(511)的一侧设置有补胶结构(55)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用喷胶装置，其特征在于：所述机床(1)的顶部设置有预留槽(11)，所述机床(1)的顶部设置有夹持结构(3)，所述夹持结构(3)包括电机(31)，所述电机(31)的输出轴贯穿机床(1)的一端固定安装有转盘(32)，所述转盘(32)的顶部铰接有拉杆(33)，所述拉杆(33)远离转盘(32)的一端固定安装有连接件(34)，所述连接件(34)远离拉杆(33)的一端两侧固定安装有L型杆(341)，两个所述L型杆(341)均固定安装有夹放结构(35)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料板加工用喷胶装置，其特征在于：所述夹放结构(35)包括竖板(351)，所述机床(1)的顶部位于预留槽(11)附近固定安装有支杆(355)，所述支杆(355)远离机床(1)的一端固定安装有V型块(356)，所述竖板(351)的一侧与L型杆(341)滑动贯穿V型块(356)的一端固定连接，所述竖板(351)的上下两端均铰接有夹持臂(352)，两个所述夹持臂(352)之间固定安装有弹簧(353)，夹持臂(352)与V型块(356)相对的里面之间分别固定安装有一号磁条(354)和二号磁条(357)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料板加工用喷胶装置，其特征在于：所述补胶结构(55)包括储存箱(551)，所述储存箱(551)的顶部连通有连接钢管(557)，所述连接钢管(557)远离储存箱(551)的一端与支撑架(2)固定且贯穿支撑架(2)，所述储存箱(551)的底部开设有出胶口，所述储存箱(551)的侧壁且位于出胶口的外表面滑动连接有挡胶板(552)，所述挡胶板(552)的外表面铰接有牵引杆(553)，所述牵引杆(553)远离挡胶板(552)的一端与杆件(511)的外表面铰接，所述支撑架(2)的一侧侧壁设置有支撑件(554)，所述支撑件(554)的内部放置有接胶斗(555)，所述接胶斗(555)的底部连接有连接管(556)，所述连接管(556)远离接胶斗(555)的一端与空心罩(53)的内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种塑料板加工用喷胶装置，其特征在于：所述连接钢管(557)远离储存箱(551)的一端连通有二号管(558)，所述二号管(558)远离连接钢管(557)的一端与储胶箱(4)的内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种塑料板加工用喷胶装置，其特征在于：所述一号管(41)的外表面设置有阀门，所述二号管(558)的外表面设置有阀门。

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