CN215964282U

CN215964282U - 一种夹持贴合式钢结构生产用表面漆涂刷设备

Info

Publication number: CN215964282U
Application number: CN202121865259.4U
Authority: CN
Inventors: 韩召先; 任大鹏
Original assignee: Qingdao Haoyu Heavy Industry Co ltd
Current assignee: Qingdao Haoyu Heavy Industry Co ltd
Priority date: 2021-08-11
Filing date: 2021-08-11
Publication date: 2022-03-08
Anticipated expiration: 2031-08-11

Abstract

本实用新型涉及涂刷设备技术领域，具体地说，涉及一种夹持贴合式钢结构生产用表面漆涂刷设备。其包括钢结构本体、安装在钢结构本体侧面的连接机构以及安装连接机构侧面的喷涂结构，连接机构包括横梁，横梁两侧均设置有L型板，L型板内侧设置有固定机构，固定机构包括滑动贴板，滑动贴板顶端设置有顶槽，顶槽与L型板滑动连接，滑动贴板底端设置有连接板，连接板底端设置有底环，底环底端设置有丝杆，丝杆与L型板底端螺纹连接，喷涂机构与横梁滑动连接。本实用新型通过设置的连接机构，使其喷涂设备能够在其钢结构表面进行贴合喷涂，方便喷涂设备对其钢结构不同位置进行喷涂，提高喷涂效率，同时无需操作人员持续携带喷涂设备，减轻其工作量。

Description

一种夹持贴合式钢结构生产用表面漆涂刷设备

技术领域

本实用新型涉及涂刷设备技术领域，具体地说，涉及一种夹持贴合式钢结构生产用表面漆涂刷设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

钢结构在进行使用时，大多数需要对其表面进行喷涂处理，避免长期使用后出现腐蚀生锈，降低其使用寿命，现有的用于钢结构喷涂机构，大多数采用一体式喷涂设备，在进行喷涂时，需要操作人员持续携带喷涂设备，沿着钢结构表面进行定点喷涂，这种喷涂设备喷涂时间较长，工作量较大，长期喷涂效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持贴合式钢结构生产用表面漆涂刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种夹持贴合式钢结构生产用表面漆涂刷设备，包括钢结构本体、安装在所述钢结构本体侧面的连接机构以及安装在所述连接机构侧面的喷涂机构，所述连接机构包括横梁，所述横梁侧面设置有一对滑槽，所述横梁两侧均设置有L型板，所述横梁两侧顶端位置均设置有顶块，所述顶块侧面设置有一对限位板，所述顶块内侧设置有固定机构，所述固定机构包括滑动贴板，所述滑动贴板顶端一侧设置有顶槽，所述顶槽与所述L型板一侧滑动连接，所述滑动贴板底端设置有连接板，所述连接板底端设置有底环，所述底环底端设置有丝杆，所述丝杆与所述L型板底端螺纹连接，所述喷涂机构包括喷料箱，所述喷料箱侧面设置有卡槽，所述卡槽与所述滑槽滑动连接，所述喷料箱顶端设置有连接管，所述连接管底端设置有喷头。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位板侧面设置有一对移动板，所述移动板内侧设置有限位杆，所述限位杆末端与所述顶块侧面固定连接，所述限位杆与所述移动板插接配合，所述限位杆与所述移动板内端之间连接有复位弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述丝杆底端设置有转环，所述转环表面贴合有一层软套。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动贴板顶端设置有若干贴块。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动贴板底端与所述固定机构顶端之间连接有一对限位机构，所述限位机构包括套环，所述套环固定在所述L型板顶端，所述套环内端设置有插柱，所述插柱另一端固定在所述滑动贴板底端，所述插柱与所述套环插接配合，所述插柱底端与所述套环内端之间连接有连接弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述喷料箱侧面设置有握把，所述握把呈U型杆状结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接管一端设置有软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该夹持贴合式钢结构生产用表面漆涂刷设备中，通过设置的连接机构，使其喷涂设备能够在其钢结构表面进行贴合喷涂，方便喷涂设备对其钢结构不同位置进行喷涂，提高喷涂效率，同时无需操作人员持续携带喷涂设备，减轻其工作量。

2、该夹持贴合式钢结构生产用表面漆涂刷设备中，通过设置的限位杆，当需要对其钢结构本体顶端两侧进行喷涂时，此时限位板贴合在钢结构本体两侧，导致无法完全对其限位板覆盖区域进行喷涂，此时向一端滑动限位板，使其覆盖区域重新暴露，以便对其钢结构本体表面完全喷涂。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的连接机构结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的横梁结构拆分图；

图4为本实用新型实施例1的固定机构结构拆分图；

图5为本实用新型实施例1的限位机构结构拆分图；

图6为本实用新型实施例1的喷涂机构结构示意图。

图中各个标号意义为：

10、钢结构本体；

20、连接机构；

210、横梁；211、滑槽；212、L型板；213、顶块；214、限位板；215、移动板；216、限位杆；217、复位弹簧；

220、固定机构；221、滑动贴板；222、顶槽；223、连接板；224、底环；225、丝杆；226、转环；227、贴块；

230、限位机构；231、套环；232、插柱；233、连接弹簧；

30、喷涂机构；

310、喷料箱；311、卡槽；312、握把；313、连接管；314、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种夹持贴合式钢结构生产用表面漆涂刷设备，包括钢结构本体10、安装在钢结构本体10侧面的连接机构20以及安装在连接机构20侧面的喷涂机构30，连接机构20包括横梁210，横梁210侧面设置有一对滑槽211，横梁210两侧均设置有L型板212，横梁210两侧顶端位置均设置有顶块213，顶块213侧面设置有一对限位板214，顶块213内侧设置有固定机构220，固定机构220包括滑动贴板221，滑动贴板221顶端一侧设置有顶槽222，顶槽222与L型板212一侧滑动连接，滑动贴板221底端设置有连接板223，连接板223底端设置有底环224，底环224底端设置有丝杆225，丝杆225与L型板212底端螺纹连接，喷涂机构30包括喷料箱310，喷料箱310侧面设置有卡槽311，卡槽311与滑槽211滑动连接，喷料箱310顶端设置有连接管313，连接管313底端设置有喷头314。

本实施例中，限位板214侧面设置有一对移动板215，移动板215内侧设置有限位杆216，限位杆216末端与顶块213侧面固定连接，限位杆216与移动板215插接配合，限位杆216与移动板215内端之间连接有复位弹簧217。具体使用时，通过设置的限位杆216，当需要对其钢结构本体10顶端两侧进行喷涂时，此时限位板214贴合在钢结构本体10两侧，导致无法完全对其限位板214覆盖区域进行喷涂，此时向一端滑动限位板214，使其覆盖区域重新暴露，以便对其钢结构本体10表面完全喷涂。

进一步的，丝杆225底端设置有转环226，转环226表面贴合有一层软套。具体使用时，通过设置的转环226，方便操作人员对其丝杆225进行转动，提高调节效率。

具体的，滑动贴板221顶端设置有若干贴块227。贴块227优先采用海绵材料，质地柔软，具有一定可塑性，具体使用时，通过设置的贴块227，在进行夹持过程中，滑动贴板221贴合在钢结构本体10底端，此时可通过贴块227降低滑动贴板221对其钢结构本体10表面磨损。

此外，滑动贴板221底端与固定机构220顶端之间连接有一对限位机构230，限位机构230包括套环231，套环231固定在L型板212顶端，套环231内端设置有插柱232，插柱232另一端固定在滑动贴板221底端，插柱232与套环231插接配合，插柱232底端与套环231内端之间连接有连接弹簧233。具体使用时，通过设置的限位机构230，对其滑动贴板221侧面进行限定，避免在进行滑动过程中，滑动贴板221出现倾斜，导致夹持效果变差，影响其夹持工作。

除此之外，喷料箱310侧面设置有握把312，握把312呈U型杆状结构。具体使用时，通过设置的握把312，便于操作人员对其喷料箱310进行滑动，避免出现打滑现象。

具体的，连接管313一端设置有软管。具体使用时，通过软管，可实现连接管313曲折度的改变，以便调节喷头314位置，对其钢结构本体10不同位置进行喷涂。

本实施例的夹持贴合式钢结构生产用表面漆涂刷设备在具体使用时，首先将其两侧限位板214贴合在钢结构本体10顶端，缓慢转动转环226，带动丝杆225螺纹转动，使其带动滑动贴板221向上移动，顶槽222与其L型板212侧面保持垂直滑动，插柱232从套环231缓慢伸出套环231内端，拉动连接弹簧233发生形变，此时滑动贴板221顶端逐渐靠近钢结构本体10底端，当贴块227贴合在钢结构本体10底端时，此时停止转动转环226，将其连接机构20固定在钢结构本体10侧面，此时通过喷头314对其钢结构本体10顶端进行喷涂，同时滑动喷料箱310，保证喷头314沿着钢结构本体10顶端进行喷涂处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种夹持贴合式钢结构生产用表面漆涂刷设备，包括钢结构本体(10)、安装在所述钢结构本体(10)侧面的连接机构(20)以及安装在所述连接机构(20)侧面的喷涂机构(30)，其特征在于：所述连接机构(20)包括横梁(210)，所述横梁(210)侧面设置有一对滑槽(211)，所述横梁(210)两侧均设置有L型板(212)，所述横梁(210)两侧顶端位置均设置有顶块(213)，所述顶块(213)侧面设置有一对限位板(214)，所述顶块(213)内侧设置有固定机构(220)，所述固定机构(220)包括滑动贴板(221)，所述滑动贴板(221)顶端一侧设置有顶槽(222)，所述顶槽(222)与所述L型板(212)一侧滑动连接，所述滑动贴板(221)底端设置有连接板(223)，所述连接板(223)底端设置有底环(224)，所述底环(224)底端设置有丝杆(225)，所述丝杆(225)与所述L型板(212)底端螺纹连接，所述喷涂机构(30)包括喷料箱(310)，所述喷料箱(310)侧面设置有卡槽(311)，所述卡槽(311)与所述滑槽(211)滑动连接，所述喷料箱(310)顶端设置有连接管(313)，所述连接管(313)底端设置有喷头(314)。

2.根据权利要求1所述的夹持贴合式钢结构生产用表面漆涂刷设备，其特征在于：所述限位板(214)侧面设置有一对移动板(215)，所述移动板(215)内侧设置有限位杆(216)，所述限位杆(216)末端与所述顶块(213)侧面固定连接，所述限位杆(216)与所述移动板(215)插接配合，所述限位杆(216)与所述移动板(215)内端之间连接有复位弹簧(217)。

3.根据权利要求1所述的夹持贴合式钢结构生产用表面漆涂刷设备，其特征在于：所述丝杆(225)底端设置有转环(226)，所述转环(226)表面贴合有一层软套。

4.根据权利要求1所述的夹持贴合式钢结构生产用表面漆涂刷设备，其特征在于：所述滑动贴板(221)顶端设置有若干贴块(227)。

5.根据权利要求4所述的夹持贴合式钢结构生产用表面漆涂刷设备，其特征在于：所述滑动贴板(221)底端与所述固定机构(220)顶端之间连接有一对限位机构(230)，所述限位机构(230)包括套环(231)，所述套环(231)固定在所述L型板(212)顶端，所述套环(231)内端设置有插柱(232)，所述插柱(232)另一端固定在所述滑动贴板(221)底端，所述插柱(232)与所述套环(231)插接配合，所述插柱(232)底端与所述套环(231)内端之间连接有连接弹簧(233)。

6.根据权利要求1所述的夹持贴合式钢结构生产用表面漆涂刷设备，其特征在于：所述喷料箱(310)侧面设置有握把(312)，所述握把(312)呈U型杆状结构。

7.根据权利要求1所述的夹持贴合式钢结构生产用表面漆涂刷设备，其特征在于：所述连接管(313)一端设置有软管。