CN219723318U - 一种钢结构喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构喷漆装置，包括放置台，所述放置台的上端放置有待喷涂钢结构，所述放置台的上端处固定连接有多个连接柱，多个所述连接柱的上端处共同固定连接有顶架，所述顶架的下方处设置有分流箱，所述顶架的下端处贯穿设置有凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有滑动装置，所述分流箱上相对的侧壁处均贯穿设置有限位装置，所述分流箱的上端处贯穿固定连通有输液管，所述输液管的上端贯穿顶架，所述分流箱内设置有多个分流管，多个所述分流管均与输液管位于分流箱内的一端相互连通。本实用新型结构设计合理，具有减少喷涂过程中漆液的浪费，方便适配钢结构，方便找准钢结构位置的好处。

Description

一种钢结构喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构喷漆装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

现有的钢结构制造流程中，对钢结构进行外表面喷漆处理时，由于各种钢结构的大小不一，如果采用统一的喷头进行喷涂的话，则很容易造成漆液的浪费，会有不少的漆液直接喷涂到了地面处，现有的很多工厂中为了减少漆液的浪费，在针对批量少的钢结构的喷漆中都是直接采用人工的方式，十分的不便，基于这个问题，我们提出了一种钢结构喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构喷漆装置，以解决上述背景技术提出的现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构喷漆装置，包括放置台，所述放置台的上端放置有待喷涂钢结构，所述放置台的上端处固定连接有多个连接柱，多个所述连接柱的上端处共同固定连接有顶架，所述顶架的下方处设置有分流箱，所述顶架的下端处贯穿设置有凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有滑动装置，所述分流箱上相对的侧壁处均贯穿设置有限位装置，所述分流箱的上端处贯穿固定连通有输液管，所述输液管的上端贯穿顶架，所述分流箱内设置有多个分流管，多个所述分流管均与输液管位于分流箱内的一端相互连通，所述分流箱的下端处固定连通有多个喷嘴，多个所述喷嘴分别与各个分流管相互连通，所述分流箱的侧壁处设置有多个阀门，多个所述阀门分别与各个分流管相对应。

优选地，所述滑动装置包括固定连接在凹槽内壁上的滑杆，所述滑杆的侧壁上滑动连接有两个L型移动架，两个所述L型移动架的另一端处均固定连接有滑板，所述分流箱上相对的侧壁上均贯穿设置有滑槽，两个所述滑板分别滑动连接在两个滑槽内。

优选地，所述限位装置包括贯穿设置分流箱一侧侧壁上的多个限位孔，多个所述限位孔呈水平排列且间距相等，多个所述限位孔均位于对应位置处的滑槽内，对应位置处的所述L型移动架上贯穿螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端位置与多个限位孔的位置相对应。

优选地，所述分流箱的侧壁上固定连接有侧把手，所述侧把手位于前侧。

优选地，所述放置台的上端为镂空设计。

优选地，所述输液管的长度长于顶架的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置滑动装置、限位装置、顶架以及分流箱相互配合，当对不同宽度的钢结构进行喷涂的时候，操作人员可以在分流箱上选择开启适合钢结构宽度的阀门的数量，关闭多余的阀门，让各个喷嘴的喷涂面可以刚好覆盖钢结构，同时可以通过侧把手来移动分流箱进行全面性的喷涂，分流箱也可以通过限位螺钉来进行前后位置的移动，方便对准各个喷嘴与钢结构的位置，方便对齐，这种喷涂方式就大大减少了漆液的浪费，保证了各个喷嘴的实际喷涂面积都在钢结构上，遇到过宽的钢结构时，也可以通过前后移动分流箱来保证全面喷涂。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢结构喷漆装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢结构喷漆装置的顶架剖视图；

图3为本实用新型提出的一种钢结构喷漆装置的分流箱侧面示意图。

图中：1放置台、2连接柱、3顶架、4待喷涂钢结构、5输液管、6L型移动架、7限位螺钉、8分流箱、9侧把手、10喷嘴、11阀门、12滑杆、13滑板、14滑槽、15限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢结构喷漆装置，包括放置台1，放置台1的上端放置有待喷涂钢结构4，放置台1的上端处固定连接有多个连接柱2，多个连接柱2的上端处共同固定连接有顶架3，顶架3的下方处设置有分流箱8，顶架3的下端处贯穿设置有凹槽，凹槽的内壁上固定连接有滑动装置，滑动装置包括固定连接在凹槽内壁上的滑杆12，滑杆12的侧壁上滑动连接有两个L型移动架6，两个L型移动架6的另一端处均固定连接有滑板13，分流箱8上相对的侧壁上均贯穿设置有滑槽14，两个滑板13分别滑动连接在两个滑槽14内。

其中，分流箱8上相对的侧壁处均贯穿设置有限位装置，限位装置包括贯穿设置分流箱8一侧侧壁上的多个限位孔15，多个限位孔15呈水平排列且间距相等，多个限位孔15均位于对应位置处的滑槽14内，对应位置处的L型移动架6上贯穿螺纹连接有限位螺钉7，限位螺钉7的尾端位置与多个限位孔15的位置相对应。

具体地，分流箱8的上端处贯穿固定连通有输液管5，输液管5的长度长于顶架3的长度，足够长度的输液管5可以保证分流箱8在移动的时候不会受到输液管5的羁绊影响，避免因长度不足而导致无法移动，输液管5的上端贯穿顶架3，分流箱8内设置有多个分流管，多个分流管均与输液管5位于分流箱8内的一端相互连通，分流箱8的下端处固定连通有多个喷嘴10，多个喷嘴10分别与各个分流管相互连通，分流箱8的侧壁处设置有多个阀门11，多个阀门11分别与各个分流管相对应。

值得一提的是，分流箱8的侧壁上固定连接有侧把手9，侧把手9位于前侧，放置台1的上端为镂空设计，这样就不会让多余的漆液积存在放置台1上，影响待喷涂钢结构4。

本实用新型中，操作人员将待喷涂钢结构4放置在放置台1上，然后可以根据待喷涂钢结构4的实际宽度来选择具体打开几个阀门11，将多余的不必要的阀门11关闭以后就可以开始进行喷涂，通过现有技术中的控制器控制启动现有的喷涂机，将喷涂液通过输液管5输送到分流箱8处，并通过打开的多个喷嘴10来进行喷涂，操作人员可以手持侧把手9来水平移动分流箱8，从而开始喷涂工作。

当待喷涂钢结构4过宽或者是待喷涂钢结构4摆放位置与分流箱8有较大偏差的时候，操作人员可以拧开两侧的限位螺钉7，来前后推动分流箱8，改变分流箱8的前后位置，方便找准放置好的待喷涂钢结构4的位置，然后再拧入限位螺钉7来固定即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构喷漆装置，包括放置台(1)，其特征在于，所述放置台(1)的上端放置有待喷涂钢结构(4)，所述放置台(1)的上端处固定连接有多个连接柱(2)，多个所述连接柱(2)的上端处共同固定连接有顶架(3)，所述顶架(3)的下方处设置有分流箱(8)，所述顶架(3)的下端处贯穿设置有凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有滑动装置，所述分流箱(8)上相对的侧壁处均贯穿设置有限位装置，所述分流箱(8)的上端处贯穿固定连通有输液管(5)，所述输液管(5)的上端贯穿顶架(3)，所述分流箱(8)内设置有多个分流管，多个所述分流管均与输液管(5)位于分流箱(8)内的一端相互连通，所述分流箱(8)的下端处固定连通有多个喷嘴(10)，多个所述喷嘴(10)分别与各个分流管相互连通，所述分流箱(8)的侧壁处设置有多个阀门(11)，多个所述阀门(11)分别与各个分流管相对应。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构喷漆装置，其特征在于，所述滑动装置包括固定连接在凹槽内壁上的滑杆(12)，所述滑杆(12)的侧壁上滑动连接有两个L型移动架(6)，两个所述L型移动架(6)的另一端处均固定连接有滑板(13)，所述分流箱(8)上相对的侧壁上均贯穿设置有滑槽(14)，两个所述滑板(13)分别滑动连接在两个滑槽(14)内。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构喷漆装置，其特征在于，所述限位装置包括贯穿设置分流箱(8)一侧侧壁上的多个限位孔(15)，多个所述限位孔(15)呈水平排列且间距相等，多个所述限位孔(15)均位于对应位置处的滑槽(14)内，对应位置处的所述L型移动架(6)上贯穿螺纹连接有限位螺钉(7)，所述限位螺钉(7)的尾端位置与多个限位孔(15)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构喷漆装置，其特征在于，所述分流箱(8)的侧壁上固定连接有侧把手(9)，所述侧把手(9)位于前侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构喷漆装置，其特征在于，所述放置台(1)的上端为镂空设计。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构喷漆装置，其特征在于，所述输液管(5)的长度长于顶架(3)的长度。