CN213350576U - 一种钢结构弯折加工时固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工固定装置技术领域，尤其为一种钢结构弯折加工时固定装置，包括底板，所述底板的上方设有平板，所述平板的上方对称设有顶板，所述底板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端与其中一个顶板的底部通过轴承转动连接，所述第一螺纹杆与平板螺纹连接。本实用新型通过设置壳体、固定夹块、旋块、第二螺纹杆、连接块、连接杆、活动夹块、T形滑块和T形滑槽，可以实现对钢筋进行固定，操作比较简单不繁琐，且夹持的非常稳定，通过设置底板、顶板、电机、第一螺纹杆和导向柱，可以实现对装置高度的调节，将装置高度调节到使用者比较适合的高度，方便使用者操作装置。

Description

一种钢结构弯折加工时固定装置

技术领域

本实用新型涉及加工固定装置技术领域，具体为一种钢结构弯折加工时固定装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构一般为固定的长直形，如钢筋等，在一些特殊的地方，需要不同形状的钢筋，就需要能使钢筋弯折的加工装置，在弯折加工时则必须先使钢筋固定，才能更方便的进行弯折加工，所以就需要钢筋弯折加工时固定装置，它能使钢筋牢牢的固定住，方便进行弯折加工。

但目前的钢筋弯折加工时固定装置还存在以下问题：

1、现在市面上的钢筋弯折加工时固定装置大多数在固定钢筋时操作比较繁琐，费时费力，影响操作。

2、现在市面上的钢筋弯折加工时固定装置大多数无法调节装置高度，无法适应不同身高的工作人员，非常不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构弯折加工时固定装置，解决了目前钢筋弯折加工时固定装置操作比较繁琐，无法调节装置高度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构弯折加工时固定装置，包括底板，所述底板的上方设有平板，所述平板的上方对称设有顶板，所述底板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端与其中一个顶板的底部通过轴承转动连接，所述第一螺纹杆与平板螺纹连接，所述底板的顶部四角固定有导向柱，所述导向柱的顶部与相对应的顶板的底部固定连接，所述导向柱均贯穿平板，所述平板的顶部固定有壳体，所述平板的顶部对称固定有固定夹块，所述平板的上方设有旋块，所述旋块的底部固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与壳体的顶部螺纹连接，所述第二螺纹杆的底端通过轴承转动连接有连接块，所述连接块的两侧壁均固定有连接杆，所述连接杆分别与相邻的壳体的一侧内壁滑动连接，所述连接块的底部固定有活动夹块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的一端均固定有T形滑块，所述壳体的两侧内壁均开设有T形滑槽，所述T形滑块分别滑动连接在相对应的T形滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部四角均固定有支撑柱，所述支撑柱的底部均安装有万向自锁轮，所述底板的一侧壁固定有推把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋块的表面设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平板的顶部开设有与第一螺纹杆相适配的第一螺纹孔，所述第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接，所述壳体的顶部开设有与第二螺纹杆相适配的第二螺纹孔，所述第二螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平板的顶部四角开设有与导向柱相适配的圆孔，所述导向柱分别穿过相对应的圆孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构弯折加工时固定装置，具备以下有益效果：

1、该钢结构弯折加工时固定装置，通过设置壳体、固定夹块、旋块、第二螺纹杆、连接块、连接杆、活动夹块、T形滑块和T形滑槽，可以实现对钢筋进行固定，操作比较简单不繁琐，且夹持的非常稳定。

2、该钢结构弯折加工时固定装置，通过设置底板、顶板、电机、第一螺纹杆和导向柱，可以实现对装置高度的调节，将装置高度调节到使用者比较适合的高度，方便使用者操作装置。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视示意图；

图3为本实用新型平板和壳体示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大示意图。

图中：1、底板；2、平板；3、顶板；4、电机；5、第一螺纹杆；6、导向柱；7、壳体；8、固定夹块；9、旋块；10、第二螺纹杆；11、连接块；12、连接杆；13、活动夹块；14、T形滑块；15、T形滑槽；16、支撑柱；17、万向自锁轮；18、推把；19、第一螺纹孔；20、第二螺纹孔；21、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种钢结构弯折加工时固定装置，包括底板1，底板1的上方设有平板2，平板2的上方对称设有顶板3，底板1的顶部固定有电机4，电机4的输出轴固定有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的顶端与其中一个顶板3的底部通过轴承转动连接，第一螺纹杆5 与平板2螺纹连接，底板1的顶部四角固定有导向柱6，导向柱6的顶部与相对应的顶板3的底部固定连接，导向柱6均贯穿平板2，平板2的顶部固定有壳体7，平板2的顶部对称固定有固定夹块8，平板2的上方设有旋块9，旋块9的底部固定有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10与壳体7的顶部螺纹连接，第二螺纹杆10的底端通过轴承转动连接有连接块11，连接块11的两侧壁均固定有连接杆12，连接杆12分别与相邻的壳体7的一侧内壁滑动连接，连接块11的底部固定有活动夹块13。

本实施方案中，通过设置壳体7、固定夹块8、旋块9、第二螺纹杆10、连接块11、连接杆12、活动夹块13、T形滑块14和T形滑槽15，可以实现对钢筋进行固定，操作比较简单不繁琐，且夹持的非常稳定，通过设置底板1、顶板3、电机4、第一螺纹杆5和导向柱6，可以实现对装置高度的调节，将装置高度调节到使用者比较适合的高度，方便使用者操作装置。

具体的，连接杆12的一端均固定有T形滑块14，壳体7的两侧内壁均开设有T形滑槽15，T形滑块14分别滑动连接在相对应的T形滑槽15内。

本实施例中，通过设置T形滑块14和T形滑槽15，可以使连接杆12在壳体7的内壁上滑动的更加稳定。

具体的，底板1的底部四角均固定有支撑柱16，支撑柱16的底部均安装有万向自锁轮17，底板1的一侧壁固定有推把18。

本实施例中，通过设置万向自锁轮17和推把18，可以实现装置的移动，可以快速方便的运送到不同的地方工作。

具体的，旋块9的表面设有防滑纹。

本实施例中，通过在旋块9的表面设置防滑纹，可以在转动旋块9的过程中起到较好的防滑效果。

具体的，平板2的顶部开设有与第一螺纹杆5相适配的第一螺纹孔19，第一螺纹杆5与第一螺纹孔19螺纹连接，壳体7的顶部开设有与第二螺纹杆 10相适配的第二螺纹孔20，第二螺纹杆10与第二螺纹孔20螺纹连接。

本实施例中，通过设置第一螺纹孔19，可以使平板2在竖直方向上移动，通过设置第二螺纹孔20，可以使活动夹块13在竖直方向上移动。

具体的，平板2的顶部四角开设有与导向柱6相适配的圆孔21，导向柱 6分别穿过相对应的圆孔21。

本实施例中，通过设置导向柱6和圆孔21，可以在平板2在上下移动过程中起到限位的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：先启动电机4，电机4可以带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5可以带动平板2在竖直方向上运动，将装置调节到操作者合适的高度，然后将钢筋放在固定夹块8上，转动旋块9，旋块9 可以带动第二螺纹杆10转动，第二螺纹杆10可以带动连接块11向下运动，连接块11可以带动活动夹块13向下运动，直至活动夹块13和固定夹块8牢固的夹紧钢筋，就可以进行弯折加工了，当弯折加工结束后，反向转动旋块9 就可以松开钢筋，将加工好的钢筋取下来进行下一步工序，当装置需要到其他地方进行工作时，通过设置万向自锁轮17，可以方便的推动推把18推到需要工作的地方。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构弯折加工时固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有平板(2)，所述平板(2)的上方对称设有顶板(3)，所述底板(1)的顶部固定有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的顶端与其中一个顶板(3)的底部通过轴承转动连接，所述第一螺纹杆(5)与平板(2)螺纹连接，所述底板(1)的顶部四角固定有导向柱(6)，所述导向柱(6)的顶部与相对应的顶板(3)的底部固定连接，所述导向柱(6)均贯穿平板(2)，所述平板(2)的顶部固定有壳体(7)，所述平板(2)的顶部对称固定有固定夹块(8)，所述平板(2)的上方设有旋块(9)，所述旋块(9)的底部固定有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)与壳体(7)的顶部螺纹连接，所述第二螺纹杆(10)的底端通过轴承转动连接有连接块(11)，所述连接块(11)的两侧壁均固定有连接杆(12)，所述连接杆(12)分别与相邻的壳体(7)的一侧内壁滑动连接，所述连接块(11)的底部固定有活动夹块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构弯折加工时固定装置，其特征在于：所述连接杆(12)的一端均固定有T形滑块(14)，所述壳体(7)的两侧内壁均开设有T形滑槽(15)，所述T形滑块(14)分别滑动连接在相对应的T形滑槽(15)内。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构弯折加工时固定装置，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均固定有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的底部均安装有万向自锁轮(17)，所述底板(1)的一侧壁固定有推把(18)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构弯折加工时固定装置，其特征在于：所述旋块(9)的表面设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构弯折加工时固定装置，其特征在于：所述平板(2)的顶部开设有与第一螺纹杆(5)相适配的第一螺纹孔(19)，所述第一螺纹杆(5)与第一螺纹孔(19)螺纹连接，所述壳体(7)的顶部开设有与第二螺纹杆(10)相适配的第二螺纹孔(20)，所述第二螺纹杆(10)与第二螺纹孔(20)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构弯折加工时固定装置，其特征在于：所述平板(2)的顶部四角开设有与导向柱(6)相适配的圆孔(21)，所述导向柱(6)分别穿过相对应的圆孔(21)。

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