CN213886872U - 一种涂油机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创新提供了一种涂油机构,包括支架以及位于支架上的出油罐和涂抹机构,涂抹机构包括左涂抹组件、右涂抹组件、上涂抹组件以及下涂抹组件,左涂抹组件、右涂抹组件、上涂抹组件以及下涂抹组件围绕构成一个推料口,出油罐通过支板开口朝下设置在支架上,出油罐的开口上设有出油管路,出油管路包括竖管与横管,竖管连接在横管的中间端且横管相通,横管位于上涂抹组件上方,横管的底部设有油斗,油斗的纵截面呈梯形,横管的底部侧面上设有滤油板,滤油板上排列设置多个出油孔,多个出油孔上均贴附有滤网,滤油板的底面设有若干个均匀分布的连接孔,若干个连接孔上均设有刷毛;本实用新型优点在于能够代替手动涂刷且涂抹均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂油冶具的技术领域,更具体的说是涉及一种涂油机构。
背景技术
涂油是金属制造过程中必不可少的一个步骤,通常涂油的目的是为了在运输和存储期间防止生锈,比如小钣金在冲洗后需要进行表面的涂油防止后续的放置生锈,目前的涂油过程均是人工采用刷油工具进行手动涂抹,首先油料本身对人体是具有一定的伤害的,在涂抹过程中容易将油料滴落在手上,其次人工手动涂抹油料的时间较久,增加了生产的成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动高效的涂油机构,用于克服现有技术中的上述缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种涂油机构,包括支架以及位于支架上的出油罐和涂抹机构,所述涂抹机构包括左涂抹组件、右涂抹组件、上涂抹组件以及下涂抹组件,所述左涂抹组件、右涂抹组件、上涂抹组件以及下涂抹组件围绕构成一个推料口,所述出油罐通过支板开口朝下设置在支架上,所述出油罐的开口上设有出油管路,所述出油管路包括竖管与横管,所述竖管连接在横管的中间端且横管相通,所述横管位于上涂抹组件上方,所述横管的底部设有油斗,所述油斗的纵截面呈梯形,所述横管的底部侧面上设有滤油板,所述滤油板上排列设置多个出油孔,多个所述出油孔上均贴附有滤网,所述滤油板的底面设有若干个均匀分布的连接孔,若干个所述连接孔上均设有刷毛。
进一步的,所述上涂抹组件包括第一连接杆、第二连接杆以及上涂抹辊,所述下涂抹组件包括第三连接杆、第四连接杆以及下涂抹辊,所述支架的下底面两侧还分别设有左支杆和右支杆,所述第一连接杆的一端与所述第三连接杆的一端均铰接在左支杆上,所述第一连接杆的另一端与上涂抹辊的一端铰接,所述第三连接杆的另一端与下涂抹辊的一端铰接,所述第二连接杆的一端与所述第四连接杆的一端均铰接在右支杆上,所述第二连接杆的另一端与上涂抹辊的另一端铰接,所述第四连接杆的另一端与下涂抹辊的另一端铰接,所述上涂抹辊、下涂抹辊以及横管三者相互平行,所述横管上的刷毛作用在所述上涂抹辊上表面。
进一步的,所述左涂抹组件包括第五连接杆、左固定板以及左涂抹轮,所述右涂抹组件包括第六连接杆、右固定板以及右涂抹轮,所述左固定板与所述右固定板分别水平铰接在支架上表面两侧,所述第五连接杆与所述第六连接杆分别垂直设置在左固定板与右固定板上,所述左涂抹轮铰接在第五连接杆上,所述右涂抹轮铰接在第六连接杆上。
进一步的,所述第一连接杆与所述第三连接杆之间设置有第一拉簧,所述第二连接杆与第三连接杆之间设置有第二拉簧。
进一步的,所述左固定板与所述右固定板之间设有第三拉簧。
进一步的,所述支架上还设有蓄油箱,所述蓄油箱上表面设有开口,所述蓄油箱位于涂抹机构正下方,所述支架的两内侧壁均设有加强板,所述加强板上设有滑槽,所述蓄油箱的两侧分别设有与滑槽相匹配的滑条。
进一步的,油斗的上端表面设有若干个与横管连接的环形连接筋。
本实用新型的有益效果:通过出油管将内部的涂抹油通向横管后再经过油斗内的刷毛上,使得刷毛上沾满油料,刷毛的下端与上涂抹辊接触,则上涂抹辊的表面上被油料浸湿,这样只需将钣金件从推料口向内推动,钣金件的一面接触在上涂抹辊上使得上涂抹辊转动,最终实现对板件件的一侧面进行均匀的涂抹,而当需要进行涂抹另一侧面时,只需将该侧面贴紧上涂抹辊向内推进,即可代替人工手动采取涂抹件的涂抹。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型的部分结构图;
图3是本实用新型中出油罐和出油管路的结构图;
图4是本实用新型中滤油板的俯视图。
附图标记:1、支架;2、出油罐;3、上涂抹组件;31、上涂抹辊;32、第一连接杆;33、第二连接杆;4、下涂抹组件;41、下涂抹辊;42、第三连接杆; 43、第四连接杆;5、左涂抹组件;51、左涂抹轮;52、第五连接杆;53、左固定板;6、右涂抹组件;61、右涂抹轮;62、第六连接杆;63、右固定板;7、推料口;8、支板;9、竖管;10、横管;11、蓄油箱;12、滑条;13、加强板; 14、第一拉簧;15、第二拉簧;16、左支杆;17、右支杆;18、第三拉簧;19、环形连接筋;20、油斗;21、刷毛;22、滤油板;221、连接孔;222、滤网; 23、出油孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述:
目前的涂油过程均是人工采用刷油工具进行手动涂抹,首先油料本身对人体是具有一定的伤害的,在涂抹过程中容易将油料滴落在手上,其次人工手动涂抹油料的时间较久,增加了生产的成本;因此本实用新型设计这种涂油机构,具体结构如图1-4所示,包括支架1以及位于支架1上的出油罐2和涂抹机构,涂抹机构包括左涂抹组件5、右涂抹组件6、上涂抹组件3以及下涂抹组件4,左涂抹组件5、右涂抹组件6、上涂抹组件3以及下涂抹组件4围绕构成一个推料口7(左涂抹组件5、右涂抹组件6、上涂抹组件3以及下涂抹组件4均设置在支架1的下方,左涂抹组件5与右涂抹组件6相对设置,上涂抹组件3和下涂抹组件4相对设置),出油罐2通过支板8开口朝下设置在支架1上,出油罐2的开口上设有出油管路,如图3所示,出油管路包括竖管9与横管10,竖管9与横管10之间还设有一根连接管,该连接管的一端连接在竖管9的底部,另一端连接在横管10的中间处,竖管9连接在横管10的中间端且横管10相通,横管10位于上涂抹组件3上方,横管10的底部设有油斗20,油斗20的上端表面设有若干个与横管10连接的环形连接筋19(为了加强油斗20与横管10之间的连接强度),油斗20的纵截面呈梯形,横管10的底部侧面上设有滤油板22,滤油板22上排列设置多个出油孔23,多个出油孔23上均贴附有滤网222(因为油料的粘性较大,所以添加了滤网222后油料不会直接从出油孔23向下滴落),滤油板22的底面设有若干个均匀分布的连接孔221,若干个连接孔221 上均设有刷毛21。
如图1-2所示,上涂抹组件3包括第一连接杆32、第二连接杆33以及上涂抹辊31,下涂抹组件4包括第三连接杆42、第四连接杆43以及下涂抹辊41,支架1的下底面两侧还分别设有左支杆16和右支杆17(左支杆16与右支杆17 分别是相对竖直设置在支架1的下底面),第一连接杆32的一端与第三连接杆 42的一端均铰接在左支杆16上,第一连接杆32的另一端与上涂抹辊31的一端铰接,第三连接杆42的另一端与下涂抹辊41的一端铰接,第二连接杆33的一端与第四连接杆43的一端均铰接在右支杆17上,第二连接杆33的另一端与上涂抹辊31的另一端铰接,第四连接杆43的另一端与下涂抹辊41的另一端铰接,上涂抹辊31、下涂抹辊41以及横管10三者相互平行,横管10上的刷毛21作用在上涂抹辊31上表面;左涂抹组件5包括第五连接杆52、左固定板53以及左涂抹轮51,右涂抹组件6包括第六连接杆62、右固定板63以及右涂抹轮61 (第五连接杆52位于第一连接杆32和第三连接杆42的一侧,第六连接杆62 位于第二连接杆33和第四连接杆43的一侧),左固定板53与右固定板63分别水平铰接在支架1上表面两侧,第五连接杆52与第六连接杆62分别垂直设置在左固定板53与右固定板63上,左涂抹轮51铰接在第五连接杆52上,右涂抹轮61铰接在第六连接杆62上。
如图2所示,第一连接杆32与第三连接杆42之间设置有第一拉簧14,第二连接杆33与第三连接杆42之间设置有第二拉簧15;左固定板53与右固定板 63之间设有第三拉簧18(当钣金的宽度和高度均大于推料口7的尺寸时,将钣金向内推入时,上涂抹辊31和下涂抹辊41会通过第一拉簧14和第二拉簧15 的作用实现上下张开,而左涂抹轮51和右涂抹轮61会通过第三拉簧18实现左右的张开,以便钣金推入推料口7内进行涂抹)。
如图1所示,由于钣金在涂抹过程中会有油料滴落,为了方便滴落的油料收集清理,所以在支架1上还设有蓄油箱11,蓄油箱11上表面设有开口,蓄油箱11位于涂抹机构正下方,支架1的两内侧壁均设有加强板13,加强板13上设有滑槽,蓄油箱11的两侧分别设有与滑槽相匹配的滑条12。
涂抹原理:首先打开出油罐2,出油罐2内的油料会流充满横管10,横管 10与油斗20之间的滤油板22上表面与横管10内的油料直接接触,油料的粘性使得油料通过滤网222从出油孔23滴落至刷毛21上,以使刷毛21全部浸有油料,而初始时,刷毛21呈正常状态下底部接触在上涂抹辊31的上表面,涂抹的钣金尺寸小于或等于推料口7的尺寸时,将钣金需要涂抹的一面朝向上方从推料口7推入,上涂抹辊31转动以使刷毛21将上涂抹辊31刷上一层油料,上涂抹辊31再将钣金的上表面进行均匀涂抹,当需要进行涂抹另一侧面时,只需将该侧面贴紧上涂抹辊31向内推进即可,其余的下涂抹辊41、左涂抹轮51以及右涂抹轮61均是起到一个辅助的作用;当钣金的尺寸大于推料口7的尺寸时,将钣金推入推料口7后,上涂抹辊31和下涂抹辊41会通过第一拉簧14和第二拉簧15的作用实现上下张开,而左涂抹轮51和右涂抹轮61会通过第三拉簧18 实现左右的张开,以便钣金推入推料口7内进行涂抹,当钣金涂抹后从推料口7 取出,上涂抹辊31、下涂抹辊41、左涂抹轮51以及右涂抹轮61均恢复至初始位置。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种涂油机构,其特征在于:包括支架(1)以及位于支架(1)上的出油罐(2)和涂抹机构,所述涂抹机构包括左涂抹组件(5)、右涂抹组件(6)、上涂抹组件(3)以及下涂抹组件(4),所述左涂抹组件(5)、右涂抹组件(6)、上涂抹组件(3)以及下涂抹组件(4)围绕构成一个推料口(7),所述出油罐(2)通过支板(8)开口朝下设置在支架(1)上,所述出油罐(2)的开口上设有出油管路,所述出油管路包括竖管(9)与横管(10),所述竖管(9)连接在横管(10)的中间端且横管(10)相通,所述横管(10)位于上涂抹组件(3)上方,所述横管(10)的底部设有油斗(20),所述油斗(20)的纵截面呈梯形,所述横管(10)的底部侧面上设有滤油板(22),所述滤油板(22)上排列设置多个出油孔(23),多个所述出油孔(23)上均贴附有滤网(222),所述滤油板(22)的底面设有若干个均匀分布的连接孔(221),若干个所述连接孔(221)上均设有刷毛(21)。
2.根据权利要求1所述一种涂油机构,其特征在于:所述上涂抹组件(3)包括第一连接杆(32)、第二连接杆(33)以及上涂抹辊(31),所述下涂抹组件(4)包括第三连接杆(42)、第四连接杆(43)以及下涂抹辊(41),所述支架(1)的下底面两侧还分别设有左支杆(16)和右支杆(17),所述第一连接杆(32)的一端与所述第三连接杆(42)的一端均铰接在左支杆(16)上,所述第一连接杆(32)的另一端与上涂抹辊(31)的一端铰接,所述第三连接杆(42)的另一端与下涂抹辊(41)的一端铰接,所述第二连接杆(33)的一端与所述第四连接杆(43)的一端均铰接在右支杆(17)上,所述第二连接杆(33)的另一端与上涂抹辊(31)的另一端铰接,所述第四连接杆(43)的另一端与下涂抹辊(41)的另一端铰接,所述上涂抹辊(31)、下涂抹辊(41)以及横管(10)三者相互平行,所述横管(10)上的刷毛(21)作用在所述上涂抹辊(31)上表面。
3.根据权利要求1所述一种涂油机构,其特征在于:所述左涂抹组件(5)包括第五连接杆(52)、左固定板(53)以及左涂抹轮(51),所述右涂抹组件(6)包括第六连接杆(62)、右固定板(63)以及右涂抹轮(61),所述左固定板(53)与所述右固定板(63)分别水平铰接在支架(1)上表面两侧,所述第五连接杆(52)与所述第六连接杆(62)分别垂直设置在左固定板(53)与右固定板(63)上,所述左涂抹轮(51)铰接在第五连接杆(52)上,所述右涂抹轮(61)铰接在第六连接杆(62)上。
4.根据权利要求2所述一种涂油机构,其特征在于:所述第一连接杆(32)与所述第三连接杆(42)之间设置有第一拉簧(14),所述第二连接杆(33)与第三连接杆(42)之间设置有第二拉簧(15)。
5.根据权利要求3所述一种涂油机构,其特征在于:所述左固定板(53)与所述右固定板(63)之间设有第三拉簧(18)。
6.根据权利要求1所述一种涂油机构,其特征在于:所述支架(1)上还设有蓄油箱(11),所述蓄油箱(11)上表面设有开口,所述蓄油箱(11)位于涂抹机构正下方,所述支架(1)的两内侧壁均设有加强板(13),所述加强板(13)上设有滑槽,所述蓄油箱(11)的两侧分别设有与滑槽相匹配的滑条(12)。
7.根据权利要求1所述一种涂油机构,其特征在于:油斗(20)的上端表面设有若干个与横管(10)连接的环形连接筋(19)。
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CN202022788359.3U CN213886872U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种涂油机构 |
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