CN217747306U - 一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于食品生产加工技术领域,具体为一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置,包括箱体,还包括安装在箱体内的粉碎装置,所述粉碎装置是由筛分结构和粉碎结构组成,所述筛分结构包括筛分组件、推动组件和移动组件,所述筛分组件安装在箱体内壁左侧,所述推动组件与筛分组件侧壁连接,本实用新型控制推动组件推动筛分箱带动两组滑轮分别沿着滑槽一、滑槽二进行来回移动,带动材料晃动,对材料进行筛分,筛分过的材料传输至箱体右侧,通过转动组件带动转动杆、从动杆进行转动,通过转动的转动杆、从动杆带动粉碎叶片转动,对玫瑰花材料进行粉碎,再由弧形聚集槽进行聚集导出,提高效率和生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产加工技术领域,具体为一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置。
背景技术
玫瑰酱,是一种常见酱料,是将玫瑰花的花瓣用糖腌制成的,鲜花须发育充分,瓣厚、色浓、洁净,采摘鲜花后,平铺在阴凉通风的室内,经常翻动,防止发热变质,经过1~2天的放置,玫瑰花的花托与花瓣分离,剥除花托、花萼后,即可进行腌制,腌制玫瑰酱的糖用纯净的红白糖都可以,比例按花、糖1:4。
现有的玫瑰花酱粉碎装置是直接通过电机带动刀片对材料粉碎,没有对材料进行筛分,使得杂质会与材料一起粉碎后参与食品加工中,降低产品质量,为此,我们提出一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置。
发明内容
鉴于上述和/或现有一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置,能够解决上述提出现有玫瑰花酱粉碎装置是直接通过电机带动刀片对材料粉碎,没有对材料进行筛分,使得杂质会与材料一起粉碎后参与食品加工中,降低产品质量的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置,其包括:箱体,还包括安装在箱体内的粉碎装置;
所述粉碎装置是由筛分结构和粉碎结构组成,所述筛分结构包括筛分组件、推动组件和移动组件,所述筛分组件安装在箱体内壁左侧,所述推动组件与筛分组件侧壁连接,所述移动组件与筛分组件连接,所述粉碎结构包括转动组件和粉碎组件,所述转动组件与箱体顶端右侧固定连接,所述转动组件底端与粉碎组件连接。
作为本实用新型所述的一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置的一种优选方案,其中:所述筛分组件包括隔板,所述隔板固定安装在箱体内壁左侧,所述隔板上方设有筛分箱,所述筛分箱内壁底端开设有筛孔,所述隔板左侧固定安装有导向板,所述导向板左端的箱体上开设有杂质出料口,所述杂质出料口左侧安装有杂质收集箱,所述筛分箱前端与推动组件连接。
作为本实用新型所述的一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置的一种优选方案,其中:所述移动组件包括滑槽一、滑槽二,所述滑槽二开设在隔板顶端,所述滑槽一开设在箱体内壁左侧,所述滑槽一、滑槽二内壁均滚动连接有滑轮,所述滑轮内侧与筛分箱连接。
作为本实用新型所述的一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置的一种优选方案,其中:所述推动组件为伸缩杆。
作为本实用新型所述的一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置的一种优选方案,其中:所述推动组件为双杆汽缸。
作为本实用新型所述的一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置的一种优选方案,其中:所述粉碎组件包括转动杆、从动杆,所述转动杆、从动杆均与箱体内壁顶端左侧转动连接,所述转动杆、从动杆外壁均固定安装有粉碎叶片,所述箱体内壁底端左侧开设为弧形聚集槽。
作为本实用新型所述的一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置的一种优选方案,其中:所述转动组件包括电机、皮带轮一、皮带轮二,所述电机固定安装在箱体顶端右侧,所述电机输出端与转动杆顶端连接。
作为本实用新型所述的一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置的一种优选方案,其中:所述皮带轮一固定安装在转动杆外壁,所述皮带轮二固定安装在从动杆外壁,所述皮带轮一、皮带轮二之间通过皮带传动连接。
与现有技术相比:
控制推动组件推动筛分箱带动两组滑轮分别沿着滑槽一、滑槽二进行来回移动,带动材料晃动,对材料进行筛分,筛分过的材料传输至箱体右侧,通过转动组件带动转动杆、从动杆进行转动,通过转动的转动杆、从动杆带动粉碎叶片转动,对玫瑰花材料进行粉碎,再由弧形聚集槽进行聚集导出,提高效率和生产质量。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型侧视剖视图;
图3为本实用新俯视剖视图;
图4为本实用新型双杆汽缸俯视图。
图中:1、箱体;41、隔板;42、筛分箱;43、筛孔;44、导向板;45、杂质出料口;46、杂质收集箱;51、滑槽一;52、滑槽二;53、滑轮;54、伸缩杆;55、双杆汽缸;71、电机;72、皮带轮一;73、皮带轮二;81、转动杆;82、从动杆;83、粉碎叶片;84、弧形聚集槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例一:
本实用新型提供一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置,具有使用方便、提高工作效率和产品质量的优点,请参阅图1-3,包括箱体1,还包括安装在箱体1内的粉碎装置;
所述粉碎装置是由筛分结构和粉碎结构组成,所述筛分结构包括筛分组件、推动组件和移动组件,所述筛分组件安装在箱体1内壁左侧,所述推动组件与筛分组件侧壁连接,所述移动组件与筛分组件连接,所述粉碎结构包括转动组件和粉碎组件,所述转动组件与箱体1顶端右侧固定连接,所述转动组件底端与粉碎组件连接。
所述筛分组件包括隔板41,所述隔板41固定安装在箱体1内壁左侧,所述隔板41上方设有筛分箱42,所述筛分箱42内壁底端开设有筛孔43,所述隔板41左侧固定安装有导向板44,所述导向板44左端的箱体1上开设有杂质出料口45,所述杂质出料口45左侧安装有杂质收集箱46,所述筛分箱42前端与推动组件连接,所述推动组件为伸缩杆54,通过推动组件推动筛分箱42进行来回移动,对材料进行筛分,细小的杂质和枯叶通过筛孔43传输至导向板44上,通过导向板44传输至杂质出料口45在传输至杂质收集箱46,筛分过的材料传输至箱体1右侧进行粉碎。
所述移动组件包括滑槽一51、滑槽二52,所述滑槽二52开设在隔板41顶端,所述滑槽一51开设在箱体1内壁左侧,所述滑槽一51、滑槽二52内壁均滚动连接有滑轮53,所述滑轮53内侧与筛分箱42连接,通过推动组件推动筛分箱42移动,筛分箱42带动左侧和右侧底端连接的滑轮53分别沿着滑槽一51、滑槽二52进行移动,从而对筛分箱42进行限位和支撑。
所述粉碎组件包括转动杆81、从动杆82,所述转动杆81、从动杆82均与箱体1内壁顶端左侧转动连接,所述转动杆81、从动杆82外壁均固定安装有粉碎叶片83,所述箱体1内壁底端左侧开设为弧形聚集槽84,通过转动组件带动转动杆81、从动杆82转动,通过转动的转动杆81、从动杆82带动粉碎叶片83转动,对玫瑰花材料进行粉碎,再由弧形聚集槽84进行聚集导出,提高效率、节省资源。
所述转动组件包括电机71、皮带轮一72、皮带轮二73,所述电机71固定安装在箱体1顶端右侧,所述电机71输出端与转动杆81顶端连接,所述皮带轮一72固定安装在转动杆81外壁,所述皮带轮二73固定安装在从动杆82外壁,所述皮带轮一72、皮带轮二73之间通过皮带传动连接,通过电机71带动转动杆81进行转动,通过转动杆81带动皮带轮一72进行转动,皮带轮一72通过皮带带动皮带轮二73转动,通过皮带轮二73的转动带动从动杆82转动。
在具体使用时,本领域技术人员将材料通过箱体1顶端的材料导入,落入筛分箱42内,控制伸缩杆54推动筛分箱42,带动两组滑轮53分别沿着滑槽一51、滑槽二52进行来回移动,对材料进行筛分,细小的杂质和枯叶通过筛孔43传输至导向板44上,通过导向板44传输至杂质出料口45在传输至杂质收集箱46,筛分过的材料传输至箱体1右侧,打开电机71,通过电机71带动转动杆81进行转动,转动杆81通过皮带轮一72、皮带轮二73的传动连接带动从动杆82转动,通过转动的转动杆81、从动杆82带动粉碎叶片83转动,对玫瑰花材料进行粉碎,再由弧形聚集槽84进行聚集导出,提高效率、节省资源。
实施例二:
本实用新型提供一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置,请参阅图4,所述推动组件为双杆汽缸55。
在具体使用时,本领域技术人员将材料通过箱体1顶端的材料导入,落入筛分箱42内,控制双杆汽缸55推动筛分箱42,带动两组滑轮53分别沿着滑槽一51、滑槽二52进行来回移动,对材料进行筛分,细小的杂质和枯叶通过筛孔43传输至导向板44上,通过导向板44传输至杂质出料口45在传输至杂质收集箱46,筛分过的材料传输至箱体1右侧,打开电机71,通过电机71带动转动杆81进行转动,转动杆81通过皮带轮一72、皮带轮二73的传动连接带动从动杆82转动,通过转动的转动杆81、从动杆82带动粉碎叶片83转动,对玫瑰花材料进行粉碎,再由弧形聚集槽84进行聚集导出,提高效率、节省资源并提高产品质量。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置,包括箱体(1),其特征在于:还包括安装在箱体(1)内的粉碎装置;
所述粉碎装置是由筛分结构和粉碎结构组成,所述筛分结构包括筛分组件、推动组件和移动组件,所述筛分组件安装在箱体(1)内壁左侧,所述推动组件与筛分组件侧壁连接,所述移动组件与筛分组件连接,所述粉碎结构包括转动组件和粉碎组件,所述转动组件与箱体(1)顶端右侧固定连接,所述转动组件底端与粉碎组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置,其特征在于,所述筛分组件包括隔板(41),所述隔板(41)固定安装在箱体(1)内壁左侧,所述隔板(41)上方设有筛分箱(42),所述筛分箱(42)内壁底端开设有筛孔(43),所述隔板(41)左侧固定安装有导向板(44),所述导向板(44)左端的箱体(1)上开设有杂质出料口(45),所述杂质出料口(45)左侧安装有杂质收集箱(46),所述筛分箱(42)前端与推动组件连接。
3.根据权利要求2所述的一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置,其特征在于,所述移动组件包括滑槽一(51)、滑槽二(52),所述滑槽二(52)开设在隔板(41)顶端,所述滑槽一(51)开设在箱体(1)内壁左侧,所述滑槽一(51)、滑槽二(52)内壁均滚动连接有滑轮(53),所述滑轮(53)内侧与筛分箱(42)连接。
4.根据权利要求3所述的一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置,其特征在于,所述推动组件为伸缩杆(54)。
5.根据权利要求3所述的一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置,其特征在于,所述推动组件为双杆汽缸(55)。
6.根据权利要求1所述的一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置,其特征在于,所述粉碎组件包括转动杆(81)、从动杆(82),所述转动杆(81)、从动杆(82)均与箱体(1)内壁顶端左侧转动连接,所述转动杆(81)、从动杆(82)外壁均固定安装有粉碎叶片(83),所述箱体(1)内壁底端左侧开设为弧形聚集槽(84)。
7.根据权利要求6所述的一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置,其特征在于,所述转动组件包括电机(71)、皮带轮一(72)、皮带轮二(73),所述电机(71)固定安装在箱体(1)顶端右侧,所述电机(71)输出端与转动杆(81)顶端连接。
8.根据权利要求7所述的一种玫瑰花酱生产用玫瑰花瓣粉碎装置,其特征在于,所述皮带轮一(72)固定安装在转动杆(81)外壁,所述皮带轮二(73)固定安装在从动杆(82)外壁,所述皮带轮一(72)、皮带轮二(73)之间通过皮带传动连接。
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