CN217747261U - 一种建筑垃圾废土循环利用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于建筑垃圾处理装置领域，提供了一种建筑垃圾废土循环利用加工装置，包括外壳，所述外壳设置有进料口，且所述外壳转动连接有端盖，还包括：辊压机构，设置在外壳中，所述辊压机构一侧设置有滚筒，所述滚筒与外壳之间设置有限位机构；所述外壳连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动滚筒进行往复摆动；所述外壳设置有出料口，所述出料口一侧设置有导料板，所述导料板与外壳的内壁转动连接，所述限位机构固定连接有推板，所述推板与限位板抵接。此建筑垃圾废土循环利用加工装置，将废土从进料口投入，二号电机带动一个压辊转动，两个压辊在齿轮传动副的作用下通过相对转动的方式对混凝土破碎处理。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑垃圾处理装置领域，尤其涉及一种建筑垃圾废土循环利用加工装置。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料和淤泥及其他废弃物。
有的建筑垃圾废土是由钢筋和混凝土组成的，现有的建筑垃圾废土处理中，需要通过压辊对混凝土进行碾压破碎，之后对钢筋上附着的混凝土进行二次人工敲打分离，费时费力，为避免上述技术问题，确有必要提供一种建筑垃圾废土循环利用加工装置以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种建筑垃圾废土循环利用加工装置，旨在解决现有的建筑垃圾废土处理中，需要通过压辊对混凝土进行碾压破碎，之后对钢筋上附着的混凝土进行二次人工敲打分离，费时费力的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种建筑垃圾废土循环利用加工装置，包括外壳，所述外壳设置有进料口，且所述外壳转动连接有端盖，还包括：
辊压机构，设置在外壳中，所述辊压机构通过相对转动的方式对混凝土进行辊压破碎；
所述辊压机构一侧设置有滚筒，所述滚筒与外壳之间设置有限位机构，所述限位机构能够对滚筒进行弹性限位；
所述外壳连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动滚筒进行往复摆动；
所述外壳设置有出料口，所述出料口一侧设置有导料板，所述导料板与外壳的内壁转动连接，所述限位机构固定连接有推板，所述推板与限位板抵接。
进一步的技术方案，所述限位机构包括底座、限位杆以及弹簧；
所述底座与滚筒固定连接，所述限位杆与底座固定连接，所述外壳的内端面固定连接有端座，所述限位杆与端座滑动连接，所述限位杆固定连接有凸台，所述弹簧设置在凸台与底座之间；
所述推板与限位杆的一端固定连接。
进一步的技术方案，所述驱动机构包括一号电机以及转盘，所述底座的底端设置有凹槽，所述一号电机与外壳固定连接，且所述一号电机的输出轴固定连接在转盘的偏心位置，所述转盘与凹槽的内壁抵接。
进一步的技术方案，所述辊压机构包括二号电机、两个压辊以及齿轮传动副，两个压辊均设置在进料口一侧，且两个压辊均与外壳的内侧壁转动连接，其中一个压辊的一端与二号电机的输出轴固定连接，齿轮传动副设置在两个压辊之间。
进一步的技术方案，所述进料口处设置有锥形漏斗。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型实施例提供的一种建筑垃圾废土循环利用加工装置，将废土从进料口投入，二号电机带动一个压辊转动，两个压辊在齿轮传动副的作用下通过相对转动的方式对混凝土破碎处理；
之后破碎后的碎土及钢筋掉落到滚筒中，通过一号电机带动转盘转动，转盘推动底座，在弹簧的作用下，限位杆带动底座以及滚筒往复摆动，钢筋与滚筒内部不断碰撞将附着的废土震落，同时滚筒将碎土摔落到外部，在限位杆的推动下，推板推动导料板往复摆动，通过导料板将碎土排出到外壳外部。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中外壳的局部剖视图；
图3为滚筒与底座的连接示意图。
附图中：外壳1、辊压机构2、二号电机21、压辊22、齿轮传动副23、滚筒3、限位机构4、底座41、限位杆42、弹簧43、端座44、凸台45、驱动机构5、一号电机51、转盘52、凹槽53、出料口6、导料板7、推板8、进料口9、锥形漏斗10、端盖11。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-图3所示，为本实用新型提供的一种建筑垃圾废土循环利用加工装置，包括外壳1，所述外壳1设置有进料口9，且所述外壳1转动连接有端盖11，还包括：
辊压机构2，设置在外壳1中，所述辊压机构2通过相对转动的方式对混凝土进行辊压破碎；
所述辊压机构2一侧设置有滚筒3，所述滚筒3与外壳1之间设置有限位机构4，所述限位机构4能够对滚筒3进行弹性限位；
所述外壳1连接有驱动机构5，所述驱动机构5用于带动滚筒3进行往复摆动；
所述外壳1设置有出料口6，所述出料口6一侧设置有导料板7，所述导料板7与外壳1的内壁转动连接，所述限位机构4固定连接有推板8，所述推板8与限位板7抵接；
此建筑垃圾废土循环利用加工装置，将废土从进料口9投入，所述辊压机构2通过相对转动的方式对混凝土进行辊压破碎，之后破碎后的碎土及钢筋掉落到滚筒3中，驱动机构5带动滚筒3进行往复摆动，钢筋与滚筒3内部不断碰撞将附着的废土震落，同时滚筒3将碎土摔落到外部，在驱动机构5的带动下，推板8推动导料板7往复摆动，通过导料板7将碎土排出到外壳1外部。
在本实用新型实施例中，如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述限位机构4包括底座41、限位杆42以及弹簧43；
所述底座41与滚筒3固定连接，所述限位杆42与底座41固定连接，所述外壳1的内端面固定连接有端座44，所述限位杆42与端座44滑动连接，所述限位杆42固定连接有凸台45，所述弹簧43设置在凸台45与底座41之间；
所述推板8与限位杆42的一端固定连接，通过限位杆42以及弹簧43对底座41进行弹性限位。
在本实用新型实施例中，如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动机构5包括一号电机51以及转盘52，所述底座41的底端设置有凹槽53，所述一号电机51与外壳1固定连接，且所述一号电机51的输出轴固定连接在转盘52的偏心位置，所述转盘52与凹槽53的内壁抵接；通过一号电机51带动转盘52转动，转盘52推动底座41，在弹簧43的作用下，限位杆42带动底座41以及滚筒3往复摆动。
在本实用新型实施例中，如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述辊压机构2包括二号电机21、两个压辊22以及齿轮传动副23，两个压辊22均设置在进料口9一侧，且两个压辊22均与外壳1的内侧壁转动连接，其中一个压辊22的一端与二号电机21的输出轴固定连接，齿轮传动副23设置在两个压辊22之间；二号电机21带动一个压辊22转动，两个压辊22在齿轮传动副23的作用下通过相对转动的方式对混凝土破碎处理。
在本实用新型实施例中，如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述进料口9处设置有锥形漏斗10。
此建筑垃圾废土循环利用加工装置，将废土从进料口9投入，二号电机21带动一个压辊22转动，两个压辊22在齿轮传动副23的作用下通过相对转动的方式对混凝土破碎处理；
之后破碎后的碎土及钢筋掉落到滚筒3中，通过一号电机51带动转盘52转动，转盘52推动底座41，在弹簧43的作用下，限位杆42带动底座41以及滚筒3往复摆动，钢筋与滚筒3内部不断碰撞将附着的废土震落，同时滚筒3将碎土摔落到外部，在限位杆42的推动下，推板8推动导料板7往复摆动，通过导料板7将碎土排出到外壳1外部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种建筑垃圾废土循环利用加工装置，包括外壳，所述外壳设置有进料口，且所述外壳转动连接有端盖，其特征在于，还包括：
辊压机构，设置在外壳中，所述辊压机构通过相对转动的方式对混凝土进行辊压破碎；
所述辊压机构一侧设置有滚筒，所述滚筒与外壳之间设置有限位机构，所述限位机构能够对滚筒进行弹性限位；
所述外壳连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动滚筒进行往复摆动；
所述外壳设置有出料口，所述出料口一侧设置有导料板，所述导料板与外壳的内壁转动连接，所述限位机构固定连接有推板，所述推板与限位板抵接。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾废土循环利用加工装置，其特征在于，所述限位机构包括底座、限位杆以及弹簧；
所述底座与滚筒固定连接，所述限位杆与底座固定连接，所述外壳的内端面固定连接有端座，所述限位杆与端座滑动连接，所述限位杆固定连接有凸台，所述弹簧设置在凸台与底座之间；
所述推板与限位杆的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的建筑垃圾废土循环利用加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括一号电机以及转盘，所述底座的底端设置有凹槽，所述一号电机与外壳固定连接，且所述一号电机的输出轴固定连接在转盘的偏心位置，所述转盘与凹槽的内壁抵接。
4.根据权利要求1所述的建筑垃圾废土循环利用加工装置，其特征在于，所述辊压机构包括二号电机、两个压辊以及齿轮传动副，两个压辊均设置在进料口一侧，且两个压辊均与外壳的内侧壁转动连接，其中一个压辊的一端与二号电机的输出轴固定连接，齿轮传动副设置在两个压辊之间。
5.根据权利要求1-4任一所述的建筑垃圾废土循环利用加工装置，其特征在于，所述进料口处设置有锥形漏斗。
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