CN217746803U - 一种碳素生产用糊料振动成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳素生产的技术领域，特别是涉及一种碳素生产用糊料振动成型机，其通过两个方向的来回摆动高效混料，排料快速不残留，工作效率高；包括成型箱和双输出电机；还包括底板、上板、多个轴座、两个耳板、两个摆臂、上拉杆、下拉杆和搅拌推料机构，上板通过多个轴座转动安装在底板上，成型箱的下端面的左端和上板的上端面左端通过两个耳板转动连接，成型箱中安装有搅拌推料机构，双输出电机安装在上板的上端面中部，双输出电机的两个输出轴分别与两个摆臂的一端连接，两个摆臂的另一端分别上拉杆和下拉杆的一端转动连接，上拉杆的上端与成型箱的中部转动连接，下拉杆的下端与底板的上端面的前端转动连接。

Description

一种碳素生产用糊料振动成型机

技术领域

本实用新型涉及碳素生产的技术领域，特别是涉及一种碳素生产用糊料振动成型机。

背景技术

碳素生产用糊料振动成型机在碳素生产的领域中得到了广泛的使用；在碳素材料的生产过程中，经常需要将一些材料制成糊状然后再继续进行加工，授权公告号为CN201821307472.1的中国专利公开了一种碳素生产用糊料振动成型机，其通过推动电机带动推动凸轮转动，推动凸轮的转动推动成型箱的右端升高，成型箱的右端升高可以使得成型箱内的物料向左侧滑动，随着推动凸轮的转动，复位弹簧推动成型箱的左端升高，成型箱内的物料可以向右侧滑动，对成型箱内的物料进行混合，同时通过传动杆和竖板的限制，使得成型箱的转动可以带动滑杆在滑孔内滑动，滑杆在滑孔内滑动的时候，可以带动网板和连接框在成型箱内滑动，使得网板可以对成型箱内的物料进行混合，增加糊料生产的效率，相对于人工制备糊料成型效率更高，但是现有技术中的成型箱只在一个方向上进行上下摆动，成型箱中物料只能够在一个方向上来回流动混合，混合的效率较低，而且在排料时，网板和连接框会将物料挡住，造成物料残留在成型箱内，影响排料速度，导致设备的工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过两个方向的来回摆动高效混料，排料快速不残留，工作效率高的一种碳素生产用糊料振动成型机。

本实用新型的一种碳素生产用糊料振动成型机，包括成型箱和双输出电机；还包括底板、上板、多个轴座、两个耳板、两个摆臂、上拉杆、下拉杆和搅拌推料机构，上板位于底板的正上方，底板和上板左右两端的中部通过多个轴座转动连接，两个底板和两个上板弹性支撑连接，成型箱位于上板的正上方，成型箱的内部设置有混料腔室，成型箱的下端面的左端和上板的上端面左端通过两个耳板转动连接，成型箱的下端面的右端与上板弹性支撑连接，成型箱中安装有搅拌推料机构，双输出电机安装在上板的上端面中部，双输出电机设置有前后两个输出轴，双输出电机的两个输出轴分别与两个摆臂的一端连接，两个摆臂的另一端分别上拉杆和下拉杆的一端转动连接，上拉杆的上端与成型箱的中部转动连接，下拉杆的下端与底板的上端面的前端转动连接；双输出电机和搅拌推料机构启动，双输出电机的两个输出轴驱动两个摆臂转动，一个摆臂通过上拉杆拉动成型箱的右端上下摆动，使得成型箱进行左右摆动，同时另一个摆臂通过下拉杆的反作用力拉动上板在底板上绕着个轴座进行前后摆动，进而使得成型箱同时进行相互垂直的两个方向的摆动，使得物料在成型箱中进行两个方向的流动混合，两个方向的配合作用使得物料混合的效率提高，同时搅拌推料机构往复的正反转，对物料进行搅拌，糊料振动完成后成型箱倾斜，搅拌推料机构将物料从成型箱中推出，物料不会残留在成型箱内，排料速度快，设备的工作效率高。

优选的，还包括多个伸缩杆和多个弹簧，多个弹簧分别位于底板和上板之间、上板与成型箱之间，多个弹簧的上端分别与成型箱和上板的下端面转动连接，多个弹簧的下端分别与上板和底板的上端面转动连接，多个弹簧分别套装在多个伸缩杆上，多个弹簧的两端分别与多个伸缩杆的上下两端连接；多个伸缩杆和多个弹簧对成型箱和上板进行弹性支撑，使得双输出电机、摆臂、上拉杆和下拉杆不提供支撑设备的力，只提供拉动成型箱和上板摆动的力，避免双输出电机的阻力过大损坏，提高设备的可靠性和稳定性。

优选的，还包括加料管、加料盖、出料管和出料盖，成型箱的上端面设置有加料管，加料管与成型箱的混料腔室连通，加料盖转动螺接在加料管的输入口上，成型箱的侧壁的下端设置有出料管，出料管与成型箱的混合腔室连通，出料盖转动螺接在出料管的输出口上，加料盖和出料盖中均设置有密封圈；物料通过加料管加注到成型箱的混料腔室中，旋紧加料盖，加料盖将加料管的输入口密封，振动混料完成后，将出料盖从出料管上取下，物料通过出料管排出，方便加料和出料，同时提高成型箱的密封性。

优选的，搅拌推料机构包括减速电机、绞龙杆和绞龙叶，减速电机安装在成型箱的侧壁上，绞龙杆的两端分别与成型箱的左右两侧内壁转动连接，减速电机的输出轴与绞龙杆的一端传动连接，绞龙杆上设置有绞龙叶，绞龙杆和绞龙叶位于成型箱的混料腔室中；混料的过程中，减速电机带动绞龙杆和绞龙叶周期性的正反转，使得绞龙叶对成型箱中的物料进行来回推动，促进物料混合，需要排料时，减速电机通过绞龙杆驱动绞龙叶转动，绞龙叶将成型箱中的物料通过出料管向外推动，实现快速排料，提高工作效率。

优选的，还包括两个轴承，绞龙杆的左右两端分别通过轴承与成型箱的左右内壁转动连接；绞龙杆通过两个轴承转动安装在成型箱的混料腔室中，使得绞龙杆转动平顺稳定，提高设备的使用寿命。

优选的，还包括多个衬套，两个摆臂与上拉杆和下拉杆通过转轴转动连接，上拉杆和下拉杆的另一端通过转轴与成型箱和上板转动连接，多个转轴上均套装有衬套；通过设置多个衬套，使得两个摆臂与上拉杆和下拉杆之间、上拉杆和下拉杆与成型箱和上板之间有一定的弹性活动量，使得设备在摆动的过程中两个摆臂、上拉杆和下拉杆不会相互碰撞干涉，提高设备的传动稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：双输出电机和搅拌推料机构启动，双输出电机的两个输出轴驱动两个摆臂转动，一个摆臂通过上拉杆拉动成型箱的右端上下摆动，使得成型箱进行左右摆动，同时另一个摆臂通过下拉杆的反作用力拉动上板在底板上绕着个轴座进行前后摆动，进而使得成型箱同时进行相互垂直的两个方向的摆动，使得物料在成型箱中进行两个方向的流动混合，两个方向的配合作用使得物料混合的效率提高，同时搅拌推料机构往复的正反转，对物料进行搅拌，糊料振动完成后成型箱倾斜，搅拌推料机构将物料从成型箱中推出，物料不会残留在成型箱内，排料速度快，设备的工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的半剖结构示意图；

图3是本实用新型的轴测结构示意图；

图4是底板、上板、伸缩杆和弹簧等结构的放大结构示意图；

图5是A处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、上板；3、轴座；4、成型箱；5、耳板；6、双输出电机；7、摆臂；8、上拉杆；9、下拉杆；10、伸缩杆；11、弹簧；12、加料管；13、加料盖；14、出料管；15、出料盖；16、减速电机；17、绞龙杆；18、绞龙叶；19、轴承；20、衬套。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例一

一种碳素生产用糊料振动成型机，包括成型箱4和双输出电机6；还包括底板1、上板2、多个轴座3、两个耳板5、两个摆臂7、上拉杆8、下拉杆9和搅拌推料机构，上板2位于底板1的正上方，底板1和上板2左右两端的中部通过多个轴座3转动连接，两个底板1和两个上板2弹性支撑连接，成型箱4位于上板2的正上方，成型箱4的内部设置有混料腔室，成型箱4的下端面的左端和上板2的上端面左端通过两个耳板5转动连接，成型箱4的下端面的右端与上板2弹性支撑连接，成型箱4中安装有搅拌推料机构，双输出电机6安装在上板2的上端面中部，双输出电机6设置有前后两个输出轴，双输出电机6的两个输出轴分别与两个摆臂7的一端连接，两个摆臂7的另一端分别上拉杆8和下拉杆9的一端转动连接，上拉杆8的上端与成型箱4的中部转动连接，下拉杆9的下端与底板1的上端面的前端转动连接；双输出电机6和搅拌推料机构启动，双输出电机6的两个输出轴驱动两个摆臂7转动，一个摆臂7通过上拉杆8拉动成型箱4的右端上下摆动，使得成型箱4进行左右摆动，同时另一个摆臂7通过下拉杆9的反作用力拉动上板2在底板1上绕着个轴座3进行前后摆动，进而使得成型箱4同时进行相互垂直的两个方向的摆动，使得物料在成型箱4中进行两个方向的流动混合，两个方向的配合作用使得物料混合的效率提高，同时搅拌推料机构往复的正反转，对物料进行搅拌，糊料振动完成后成型箱4倾斜，搅拌推料机构将物料从成型箱4中推出，物料不会残留在成型箱内，排料速度快，设备的工作效率高。

实施例二

一种碳素生产用糊料振动成型机，包括成型箱4和双输出电机6；还包括底板1、上板2、多个轴座3、两个耳板5、两个摆臂7、上拉杆8、下拉杆9和搅拌推料机构，上板2位于底板1的正上方，底板1和上板2左右两端的中部通过多个轴座3转动连接，两个底板1和两个上板2弹性支撑连接，成型箱4位于上板2的正上方，成型箱4的内部设置有混料腔室，成型箱4的下端面的左端和上板2的上端面左端通过两个耳板5转动连接，成型箱4的下端面的右端与上板2弹性支撑连接，成型箱4中安装有搅拌推料机构，双输出电机6安装在上板2的上端面中部，双输出电机6设置有前后两个输出轴，双输出电机6的两个输出轴分别与两个摆臂7的一端连接，两个摆臂7的另一端分别上拉杆8和下拉杆9的一端转动连接，上拉杆8的上端与成型箱4的中部转动连接，下拉杆9的下端与底板1的上端面的前端转动连接；还包括多个伸缩杆10和多个弹簧11，多个弹簧11分别位于底板1和上板2之间、上板2与成型箱4之间，多个弹簧11的上端分别与成型箱4和上板2的下端面转动连接，多个弹簧11的下端分别与上板2和底板1的上端面转动连接，多个弹簧11分别套装在多个伸缩杆10上，多个弹簧11的两端分别与多个伸缩杆10的上下两端连接；还包括多个衬套20，两个摆臂7与上拉杆8和下拉杆9通过转轴转动连接，上拉杆8和下拉杆9的另一端通过转轴与成型箱4和上板2转动连接，多个转轴上均套装有衬套20；多个伸缩杆10和多个弹簧11对成型箱4和上板2进行弹性支撑，使得双输出电机6、摆臂7、上拉杆8和下拉杆9不提供支撑设备的力，只提供拉动成型箱4和上板2摆动的力，避免双输出电机6的阻力过大损坏，通过设置多个衬套20，使得两个摆臂7与上拉杆8和下拉杆9之间、上拉杆8和下拉杆9与成型箱4和上板2之间有一定的弹性活动量，使得设备在摆动的过程中两个摆臂7、上拉杆8和下拉杆9不会相互碰撞干涉，提高设备的传动稳定性。

实施例三

一种碳素生产用糊料振动成型机，包括成型箱4和双输出电机6；还包括底板1、上板2、多个轴座3、两个耳板5、两个摆臂7、上拉杆8、下拉杆9和搅拌推料机构，上板2位于底板1的正上方，底板1和上板2左右两端的中部通过多个轴座3转动连接，两个底板1和两个上板2弹性支撑连接，成型箱4位于上板2的正上方，成型箱4的内部设置有混料腔室，成型箱4的下端面的左端和上板2的上端面左端通过两个耳板5转动连接，成型箱4的下端面的右端与上板2弹性支撑连接，成型箱4中安装有搅拌推料机构，双输出电机6安装在上板2的上端面中部，双输出电机6设置有前后两个输出轴，双输出电机6的两个输出轴分别与两个摆臂7的一端连接，两个摆臂7的另一端分别上拉杆8和下拉杆9的一端转动连接，上拉杆8的上端与成型箱4的中部转动连接，下拉杆9的下端与底板1的上端面的前端转动连接；还包括加料管12、加料盖13、出料管14和出料盖15，成型箱4的上端面设置有加料管12，加料管12与成型箱4的混料腔室连通，加料盖13转动螺接在加料管12的输入口上，成型箱4的侧壁的下端设置有出料管14，出料管14与成型箱4的混合腔室连通，出料盖15转动螺接在出料管14的输出口上，加料盖13和出料盖15中均设置有密封圈；搅拌推料机构包括减速电机16、绞龙杆17和绞龙叶18，减速电机16安装在成型箱4的侧壁上，绞龙杆17的两端分别与成型箱4的左右两侧内壁转动连接，减速电机16的输出轴与绞龙杆17的一端传动连接，绞龙杆17上设置有绞龙叶18，绞龙杆17和绞龙叶18位于成型箱4的混料腔室中；还包括两个轴承19，绞龙杆17的左右两端分别通过轴承19与成型箱4的左右内壁转动连接；绞龙杆17通过两个轴承19转动安装在成型箱4的混料腔室中，使得绞龙杆17转动平顺稳定，物料通过加料管12加注到成型箱4的混料腔室中，旋紧加料盖13，加料盖13将加料管12的输入口密封，减速电机16带动绞龙杆17和绞龙叶18周期性的正反转，使得绞龙叶18对成型箱4中的物料进行来回推动，促进物料混合，需要排料时，将出料盖15从出料管14上取下，减速电机16通过绞龙杆17驱动绞龙叶18转动，绞龙叶18将成型箱4中的物料通过出料管14向外推动快速排料，提高工作效率。

如图1至图5所示，本实用新型的一种碳素生产用糊料振动成型机，其在工作时，首先物料通过加料管12加注到成型箱4的混料腔室中，旋紧加料盖13，之后双输出电机6和减速电机16启动，双输出电机6的两个输出轴驱动两个摆臂7转动，一个摆臂7通过上拉杆8拉动成型箱4的右端上下摆动，使得成型箱4进行左右摆动，同时另一个摆臂7通过下拉杆9的反作用力拉动上板2在底板1上绕着个轴座3进行前后摆动，进而使得成型箱4同时进行相互垂直的两个方向的摆动，使得物料在成型箱4中进行两个方向的流动混合，然后减速电机16带动绞龙杆17和绞龙叶18周期性的正反转，使得绞龙叶18对成型箱4中的物料进行来回推动，对物料进行搅拌，最后成型箱4倾斜，绞龙叶18转动将物料通过出料管14排出即可。

本实用新型所实现的主要功能是通过两个方向的来回摆动高效混料，排料快速不残留，工作效率高。

Claims (6)

1.一种碳素生产用糊料振动成型机，包括成型箱（4）和双输出电机（6）；其特征在于，还包括底板（1）、上板（2）、多个轴座（3）、两个耳板（5）、两个摆臂（7）、上拉杆（8）、下拉杆（9）和搅拌推料机构，上板（2）位于底板（1）的正上方，底板（1）和上板（2）左右两端的中部通过多个轴座（3）转动连接，两个底板（1）和两个上板（2）弹性支撑连接，成型箱（4）位于上板（2）的正上方，成型箱（4）的内部设置有混料腔室，成型箱（4）的下端面的左端和上板（2）的上端面左端通过两个耳板（5）转动连接，成型箱（4）的下端面的右端与上板（2）弹性支撑连接，成型箱（4）中安装有搅拌推料机构，双输出电机（6）安装在上板（2）的上端面中部，双输出电机（6）设置有前后两个输出轴，双输出电机（6）的两个输出轴分别与两个摆臂（7）的一端连接，两个摆臂（7）的另一端分别上拉杆（8）和下拉杆（9）的一端转动连接，上拉杆（8）的上端与成型箱（4）的中部转动连接，下拉杆（9）的下端与底板（1）的上端面的前端转动连接。

2.如权利要求1所述的一种碳素生产用糊料振动成型机，其特征在于，还包括多个伸缩杆（10）和多个弹簧（11），多个弹簧（11）分别位于底板（1）和上板（2）之间、上板（2）与成型箱（4）之间，多个弹簧（11）的上端分别与成型箱（4）和上板（2）的下端面转动连接，多个弹簧（11）的下端分别与上板（2）和底板（1）的上端面转动连接，多个弹簧（11）分别套装在多个伸缩杆（10）上，多个弹簧（11）的两端分别与多个伸缩杆（10）的上下两端连接。

3.如权利要求1所述的一种碳素生产用糊料振动成型机，其特征在于，还包括加料管（12）、加料盖（13）、出料管（14）和出料盖（15），成型箱（4）的上端面设置有加料管（12），加料管（12）与成型箱（4）的混料腔室连通，加料盖（13）转动螺接在加料管（12）的输入口上，成型箱（4）的侧壁的下端设置有出料管（14），出料管（14）与成型箱（4）的混合腔室连通，出料盖（15）转动螺接在出料管（14）的输出口上，加料盖（13）和出料盖（15）中均设置有密封圈。

4.如权利要求3所述的一种碳素生产用糊料振动成型机，其特征在于，搅拌推料机构包括减速电机（16）、绞龙杆（17）和绞龙叶（18），减速电机（16）安装在成型箱（4）的侧壁上，绞龙杆（17）的两端分别与成型箱（4）的左右两侧内壁转动连接，减速电机（16）的输出轴与绞龙杆（17）的一端传动连接，绞龙杆（17）上设置有绞龙叶（18），绞龙杆（17）和绞龙叶（18）位于成型箱（4）的混料腔室中。

5.如权利要求4所述的一种碳素生产用糊料振动成型机，其特征在于，还包括两个轴承（19），绞龙杆（17）的左右两端分别通过轴承（19）与成型箱（4）的左右内壁转动连接。

6.如权利要求1所述的一种碳素生产用糊料振动成型机，其特征在于，还包括多个衬套（20），两个摆臂（7）与上拉杆（8）和下拉杆（9）通过转轴转动连接，上拉杆（8）和下拉杆（9）的另一端通过转轴与成型箱（4）和上板（2）转动连接，多个转轴上均套装有衬套（20）。

Images