CN217744108U - 一种结构简单的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种结构简单的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎杯，所述粉碎杯设有排液阀，所述粉碎杯底部设有间隔布置的第一排液口和第二排液口；所述排液阀包括阀壳、设于所述阀壳的阀芯及与所述阀芯连接为一体的排液管，所述阀芯设有排液通道，所述排液通道的出口端与所述排液管常通，所述阀芯可带动所述排液管平动以使所述排液通道的入口端择一地与所述第一排液口和所述第二排液口连通，以使所述排液管在第一位置和第二位置之间切换。本申请的粉碎杯设有两个独立的排液口，可增加排液途径；排液管能够在阀芯带动下运动以在第一位置和第二位置之间切换，可实现在不同位置自动排液；排液阀相较于转阀结构简单、制造成本低。

Description

一种结构简单的食品加工机

技术领域

本申请涉及食品加工机技术领域，具体涉及一种结构简单的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机如免手洗豆浆机，其排浆嘴或出浆嘴包括如下两种设计：一种是排浆嘴不能活动，排浆和排废在同一位置进行，在该方案中，在接浆杯的下方设有余水盒，需要排废时，需要将接浆杯拿走，从而排浆嘴可向余水盒出水。另一种是排浆嘴可通过旋转切换排浆位置和排废位置，排浆嘴经由转阀驱动实现旋转。

然而，上述排浆嘴的设计仍存在诸多不足：排浆嘴不能活动限制了余水盒的设置方位，且余水盒设于接浆杯下方时，余水盒的设计空间有限造成其盛水容量受限；并且，排浆嘴不能活动限制了排浆或排废的自动进行，需要增加人工放置或移走接浆杯的操作，不利于提升用户使用体验；使用转阀驱动排浆嘴转动，转阀内部结构复杂，造成设计及制造成本增加；并且，转阀驱动排浆嘴转动效率低，可靠性差、易发生转动故障。

实用新型内容

本申请提供了一种结构简单的食品加工机，以至少解决现有的排浆嘴不能活动限制了余水盒的设置方位和盛水容量、无法自动排浆或排废，或者使用转阀驱动排浆嘴旋转成本高、可靠性差等问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种结构简单的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎杯，所述粉碎杯设有排液阀，所述粉碎杯底部设有间隔布置的第一排液口和第二排液口；所述排液阀包括阀壳、设于所述阀壳的阀芯及与所述阀芯连接为一体的排液管，所述阀芯设有排液通道，所述排液通道的出口端与所述排液管常通，所述阀芯可带动所述排液管平动以使所述排液通道的入口端择一地与所述第一排液口和所述第二排液口连通，以使所述排液管在第一位置和第二位置之间切换。

本申请的结构简单的食品加工机，还具有如下附加技术特征：

所述阀壳设有与所述第一排液口对应的第一出液口及与所述第二排液口对应的第二出液口；或者所述阀壳设有出液口，所述出液口覆盖所述第一排液口与所述第二排液口所在的区域。

所述第一排液口与所述第二排液口设于所述粉碎杯的底壁；所述第一排液口与所述第二排液口沿所述粉碎杯的径向方向间隔布置，或者所述第一排液口与所述第二排液口沿所述粉碎杯的周向方向间隔布置。

所述第一排液口与所述第二排液口设于所述粉碎杯的侧壁；所述第一排液口与所述第二排液口沿所述粉碎杯的周向方向间隔布置。

所述食品加工机设有接浆杯和废水盒，所述接浆杯和所述废水盒均设于所述粉碎杯的下方且间隔布置；所述排液管的出口端择一地与所述接浆杯或所述废水盒对接，以在所述第一位置和所述第二位置之间切换。

所述排液阀设有驱动所述阀芯运动的驱动装置；所述驱动装置包括电机和由电机驱动的丝杠，所述阀芯设有传动螺母，所述丝杠与所述传动螺母配合以驱动所述阀芯平动；或者所述驱动装置包括电机和由电机驱动的主动齿轮，所述阀芯设有从动齿条，所述主动齿轮与所述从动齿条配合以驱动所述阀芯平动。

所述阀芯设有检测件，所述阀壳设有与所述检测件配合以检测所述阀芯的位置的感应元件。

所述检测件为磁铁，所述感应元件为干簧管或霍尔元件。

所述排液阀还包括设于所述阀壳与所述阀芯之间的硅胶管；所述硅胶管设有与所述第一排液口对应的第一避让口及与所述第二排液口对应的第二避让口；或者所述硅胶管设有避让口，所述避让口覆盖所述第一排液口与所述第二排液口所在的区域。

所述接浆杯与所述废水盒两者之一的侧壁设有凹陷部，所述接浆杯与所述废水盒两者之另一的侧壁设有嵌入所述凹陷部的凸起部。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：

1.本申请的结构简单的食品加工机，其排液管能够在第一位置和第二位置之间切换，可实现排液切换，并且，当在第一位置和第二位置分别设置接液容器时，可实现自动排液；进一步地，通过在粉碎杯设置相互独立的第一排液口和第二排液口，可实现精准排液，如可通过不同排液口排放不同类型液体；进一步地，排液阀结构简单，相较于转阀，可简化设计、降低成本。

2.作为本申请一种优选的实施方式，阀壳设有与第一排液口对应的第一出液口及与第二排液口对应的第二出液口；本申请的阀壳能够为阀芯提供装配空间、提供运动导向，以及隔离于阀芯与粉碎杯之间，可加强阀芯对粉碎杯的排液口的密封，通过设置两个独立的出液口，可与两个排液口一一对应，可提升部件配合及排液的精确性与可靠性。

或者，阀壳设有出液口，出液口覆盖第一排液口与第二排液口所在的区域；在该方案中，通过设置一个覆盖范围较大的出液口，相较于分别设置两个出液口，可简化结构设计和装配，便于制造加工。

3.作为本申请一种优选的实施方式，第一排液口与第二排液口设于粉碎杯的底壁；第一排液口与第二排液口沿粉碎杯的径向方向间隔布置，或者第一排液口与第二排液口沿粉碎杯的周向方向间隔布置；在该方案中，第一排液口与第二排液口具有两种排布方式，可提高粉碎杯加工的灵活性。

4.作为本申请一种优选的实施方式，第一排液口与第二排液口设于粉碎杯的侧壁；第一排液口与第二排液口沿粉碎杯的周向方向间隔布置；在该方案中，通过使第一排液口与第二排液口沿粉碎杯的周向方向间隔布置，可满足在对应第一排液口、第二排液口的位置分别布置不同接液容器，通过合理利用空间，可实现排液管排液切换并向不同接液容器排液。

5.作为本申请一种优选的实施方式，食品加工机设有接浆杯和废水盒，接浆杯和废水盒均设于粉碎杯的下方且间隔布置；排液管的出口端择一地与接浆杯或废水盒对接，以在第一位置和第二位置之间切换；通过设置接浆杯和废水盒，可实现自动排浆和排废水；并且，接浆杯和废水盒可并排布置，可避免将废水盒设于接浆杯的下方时，只有当接浆杯移走时才能进行排废水或者废水盒设计空间有限使得盛水容量受限，换言之本申请的方案可提高排浆和排废水的切换效率、增大废水盛接容量。

6.作为本申请一种优选的实施方式，排液阀设有驱动阀芯运动的驱动装置；驱动装置包括电机和由电机驱动的丝杠，阀芯设有传动螺母，丝杠与传动螺母配合以驱动阀芯平动；或者驱动装置包括电机和由电机驱动的主动齿轮，阀芯设有从动齿条，主动齿轮与从动齿条配合以驱动阀芯平动；本申请可灵活设置不同结构组成的驱动装置，根据设计成本、排浆阀整体造型等进行调整。

7.作为本申请一种优选的实施方式，阀芯设有检测件，阀壳设有与检测件配合以检测阀芯的位置的感应元件；通过设置检测件和感应元件，可明确阀芯的运动位置，以提示阀芯到达排浆位置或排废位置，为后续排浆或排废的控制程序提供反馈，可确保阀芯运动到位再开始排浆或排废，可防止发生高温液体喷溅伤人等意外情况，提高了排浆阀工作的可靠性。

8.作为本申请一种优选的实施方式，排液阀还包括设于阀壳与阀芯之间的硅胶管；硅胶管设有第一排液口对应的第一避让口及与第二排液口对应的第二避让口；或者硅胶管设有避让口，避让口覆盖第一排液口与第二排液口所在的区域；通过设置硅胶管，可减少阀芯与阀壳之间的摩擦避免两者发生磨损，且阀芯封堵避让口时能够对硅胶管挤压以加强密封，可确保第一排液口和/或第二排液口关闭的可靠性；并且，本申请可灵活设置避让口的数量、覆盖区域等，提高加工灵活性。

9.在设有接浆杯与废水盒的实施方式中，接浆杯与废水盒两者之一的侧壁设有凹陷部，接浆杯与废水盒两者之另一的侧壁设有嵌入凹陷部的凸起部；当粉碎杯的两个排液口相距较近时，为了使排液管在不同位置能够分别与接浆杯、废水盒对接，可通过凹陷部与凸起部配合，在充分利用空间的同时提高接浆杯与废水盒排布的紧密性，确保排液可靠。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请一种实施方式下的食品加工机的结构示意图；

图2是本申请一种实施方式下的第一排液口与第二排液口的排布示意图；

图3是本申请另一种实施方式下的第一排液口与第二排液口的排布示意图；

图4是本申请一种实施方式下的食品加工机进行排浆的示意图；

图5是本申请一种实施方式下的食品加工机进行排废水的示意图；

图6是本申请一种实施方式下的排液阀的结构示意图；

图7是图6的排液阀的各部分组成的爆炸示意图；

图8是图6的排液阀的阀芯处于关闭位置的示意图；

图9是图6的排液阀的阀芯处于排浆位置的示意图；

图10是图6的排液阀的阀芯处于排废位置的示意图；

图11是本申请另一种实施方式下的排液阀的结构示意图；

图12是图11的排液阀的各部分组成的爆炸示意图；

图13是图11的排液阀的阀芯处于排浆位置的示意图；

图14是图11的排液阀的阀芯处于排废位置的示意图。

附图标记：

10-粉碎杯，20-排液阀，11-第一排液口，12-第二排液口，21-阀壳，22-阀芯，23-排液管，221-排液通道，211-第一出液口，212-第二出液口,101-底壁，13-接浆杯，14-废水盒，241-第一电机，242-丝杠，243-第二电机，244-主动齿轮，223-从动齿条，224-检测件，213-感应元件，25-硅胶管，251-第一避让口，252-第二避让口，131-凹陷部，141-凸起部。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图14所示，本申请提供一种结构简单的食品加工机，其粉碎杯设有两个独立的排液口，可增加排液途径，其中，两个排液口既可用于排放不同种类液体，也可用于排放相同种类液体，并且，当其中一个排液口故障无法排液时，可通过另一个排液口排液，形成冗余设置，可提高排液的可靠性。进一步地，本申请的排液阀，其排液管能够择一地与第一排液口和第二排液口连通，可实现经由不同排液口向外排液；并且，排液管能够在阀芯带动下运动以在第一位置和第二位置之间切换，可实现向不同位置处的接液容器进行自动排液，可解放用户双手、提升用户使用体验。进一步地，本申请的阀芯能够平动并带动排液管运动，排液阀的结构简单、制造成本低。

本申请的结构简单的食品加工机包括机体和设于机体的粉碎杯10，所述粉碎杯10设有排液阀20，所述粉碎杯10底部设有间隔布置的第一排液口11和第二排液口12；所述排液阀20包括阀壳21、设于所述阀壳21的阀芯22及与所述阀芯22连接为一体的排液管23，所述阀芯22设有排液通道221，所述排液通道221的出口端与所述排液管23常通，所述阀芯22可带动所述排液管23平动以使所述排液通道221的入口端择一地与所述第一排液口11或所述第二排液口12连通，以使所述排液管23在第一位置和第二位置之间切换。

具体地，排液口设于粉碎杯10底部，可以是指排液口设于粉碎杯10的底壁上，也可以是指排液口设于粉碎杯10靠近底壁的侧壁上，本申请对此不做限定，相应地，排液阀20可安装于粉碎杯10的底壁或侧壁上。

本申请的阀芯22的作用包括：同时封堵第一排液口11和第二排液口12以使排液阀20关闭，以便于粉碎杯10内部进行食物加工；带动排液管23运动使第一排液口11、排液通道221以及排液管23构成的流路导通，此时阀芯22封堵第二排液口12；带动排液管23运动使第二排液口12、排液通道221以及排液管23构成的流路导通，此时阀芯22封堵第一排液口11。

其中，阀芯22平动是指阀芯22在同一个水平面内运动，例如沿水平直线运动，或者沿水平曲线运动。

第一排液口11和第二排液口12可均用于排浆，或者均用于排废水，或者一个用于排浆、一个用于排废水。当第一位置和第二位置处分别设有第一接液容器和第二接液容器时，排液管23可向第一接液容器或第二接液容器自动排液。第一接液容器例如为食品加工机附带的接浆杯，或者为用户的杯子、盛具等，或者为废水箱、废水盒等，排液管23可向第一接液容器排放豆浆、其他加工饮品，或者清洗后的废水。第二接液容器例如为食品加工机附带的废水箱、废水盒，或者为用户的杯子、盛具等，排液管23可向第二接液容器排放清洗后的废水，或者豆浆、其他加工饮品。

作为本申请一种优选的实施方式，所述阀壳21设有与所述第一排液口11对应的第一出液口211及与所述第二排液口12对应的第二出液口212。

通过设置相互独立的两个出液口，可与两个排液口一一对应。如图8至图10、图13和图14所示，阀芯22封堵或打开第一出液口211、第二出液口212实现第一排液口11、第二排液口12的阻断或导通。

在另一些实施方式中，所述阀壳21设有出液口，所述出液口覆盖所述第一排液口11与所述第二排液口12所在的区域。可以理解的是，与上述实施方式不同的是，本实施方式可以设置单个覆盖区域较大的出液口，即第一排液口11与第二排液口12开口的范围可完全落入出液口开口的范围内，当第一排液口11与出液口的部分区域连通时，可实现第一排液口11排液，当第二排液口12与出液口的部分区域连通时，可实现第二排液口12排液。

在另一些实施方式中，可省略阀壳21，阀芯22可沿粉碎杯10的壁面滑动运动以打开或关闭第一排液口11、第二排液口12。

作为本申请一种优选的实施方式，如图1至图5所示，所述第一排液口11与所述第二排液口12设于所述粉碎杯10的底壁101。相应地，排液阀20安装于粉碎杯10的底壁101。在该实施方式中，本申请可提供如下两种排液口的排布方案。

实施例一：

所述第一排液口11与所述第二排液口12沿所述粉碎杯10的径向方向间隔布置。

如图2所示，第一排液口11与第二排液口12的连线呈直线，为了与第一排液口11与第二排液口12的排布方式相适应，在该实施例中，排液阀20的构型如图6或图7所示，阀壳21、阀芯22沿水平延伸。优选地，阀壳21设有第一排液口11对应的第一出液口211及与第二排液口12对应的第二出液口212。阀芯22设有排液通道221，该排液通道221的出口端与排液管23常通，阀芯22运动可使排液通道221的入口端择一地与第一出液口211或第二出液口212连通。

工作时，阀芯22带动排液管23沿水平方向(左右)运动，使排液管23在第一位置和第二位置之间切换，当第一位置和第二位置分别设有接液容器时，排液管23到达第一位置时，第一排液口11、第一出液口211、排液通道221以及排液管23彼此连通，此时粉碎杯10可向外排浆(或排废水)；当排液管23到达第二位置时，第二排液口12、第二出液口212、排液通道221以及排液管23彼此连通，此时粉碎杯10可向外排废水(或排浆)。

实施例二：

所述第一排液口11与所述第二排液口12沿所述粉碎杯10的周向方向间隔布置。

如图3所示，第一排液口11与第二排液口12的连线呈弧形，为了与第一排液口11与第二排液口12的排布方式相适应，在该实施例中，排液阀20的构型如图11或图12所示，阀壳21、阀芯22呈弧形延伸。优选地，阀壳21设有第一排液口11对应的第一出液口211及与第二排液口12对应的第二出液口212。阀芯22设有排液通道221，该排液通道221的出口端与排液管23常通，阀芯22运动可使排液通道221的入口端择一地与第一出液口211或第二出液口212连通。

与上述实施例一不同的是，在该实施例中，阀芯22的运动轨迹为弧形。

作为本申请一种优选的实施方式，所述第一排液口11与所述第二排液口12设于所述粉碎杯10的侧壁。相应地，排液阀20安装于粉碎杯10的侧壁上。

优选地，所述第一排液口11与所述第二排液口12沿所述粉碎杯10的周向方向间隔布置。在该实施方式中，排液阀20采用图11或图12所示的构型。

作为本申请一种优选的实施方式，所述食品加工机设有接浆杯13和废水盒14，所述接浆杯13和所述废水盒14均设于所述粉碎杯10的下方且间隔布置；所述排液管23的出口端择一地与所述接浆杯13或所述废水盒14对接，以在所述第一位置和所述第二位置之间切换。

如图4或图5所示，接浆杯13与废水盒14并排布置，相较于现有技术中废水盒14设于接浆杯13下方、废水盒14为扁形结构的方案，本申请可扩展废水盒14的容积。

作为本申请一种优选的实施方式，所述排液阀20设有驱动所述阀芯22运动的驱动装置。关于驱动装置的结构或组成，本申请可提供如下两种方案。

实施例三：

所述驱动装置包括第一电机241和由第一电机241驱动的丝杠242，所述阀芯22设有传动螺母，所述丝杠242与所述传动螺母配合以驱动所述阀芯22平动。

如图7所示，第一电机241可驱动丝杆242转动，丝杆242与传动螺母配合将旋转运动转化为阀芯22的直线运动。

实施例四：

所述驱动装置包括第二电机243和由第二电机243驱动的主动齿轮244，所述阀芯22设有从动齿条223，所述主动齿轮244与所述从动齿条223配合以驱动所述阀芯22平动。

如图12所示，第二电机243可驱动主动齿轮244转动，使从动齿条223联动，从动齿条223可带动阀芯22沿弧形路径运动。

在其他实施例中，驱动装置还可以是电机与皮带轮的组合方式，只要满足将电机的转动转化为阀芯的平动运动的方案都可以适用于本申请的方案。并且，除了使用电机驱动之外，本申请还可使用例如气缸驱动、或者磁吸的方式来实现。

作为本申请一种优选的实施方式，所述阀芯22设有检测件224，所述阀壳21设有与所述检测件224配合以检测所述阀芯22的位置的感应元件213。

如图8至图10所示，本申请的阀芯22具有关闭位置(即阀芯22封堵第一排液口11和第二排液口12的位置)、排浆位置和排废位置，上述检测件224与感应元件213配合可实现关闭位置、排浆位置或排废位置中的任意一个位置的检测。如此，通过确定阀芯22到达期望的功能位置时，再开始进行相应的功能操作，可实现制浆、排浆或排废的精确控制，可提升排液阀20使用的可靠性。

优选地，所述检测件224为磁铁，所述感应元件213为干簧管或霍尔元件。

在其他一些实施例中，检测件224还可以是触发件，相应地感应元件213可以是被触发件触发的安全开关。

进一步地，感应元件213可设置多个，当阀芯22运动至不同功能位置时，对应的感应元件213能够感应上述磁铁，以提高阀芯位置检测的精确性。

作为本申请一种优选的实施方式，所述排液阀20还包括设于所述阀壳21与所述阀芯22之间的硅胶管25。进一步的，通过在硅胶管25侧壁的相应位置设置避让开口，可满足排液需求。本申请对避让开口的形式不作限定，例如可以采用如下任一种方案。

在一些实施例中，所述硅胶管25设有与所述第一排液口11对应的第一避让口251及与所述第二排液口12对应的第二避让口252。如图7或图12所示，两个避让口与两个排液口一一对应，当阀芯22对其中任意一个避让口封堵时，阀芯22挤压柔性的硅胶管可提升封堵的密封性。

在另一些实施例中，所述硅胶管25设有避让口，所述避让口覆盖所述第一排液口11与所述第二排液口12所在的区域。相较于上述设置两个避让口的方案，设置单个覆盖范围更大的避让口，可简化设计和加工。

在设置接浆杯13和废水盒14的实施方式中，进一步地，所述接浆杯13与所述废水盒14两者之一的侧壁设有凹陷部131，所述接浆杯13与所述废水盒14两者之另一的侧壁设有嵌入所述凹陷部131的凸起部141。

如图3所示，当第一排液口11与第二排液口12沿粉碎杯10的周向方向间隔布置时，第一排液口11与第二排液口12相距较近，为了在粉碎杯10下方并排布置接浆杯13与废水盒14，且防止接浆杯13与废水盒14发生干涉，可通过凹陷部131与凸起部141配合提高空间利用率；并且设有凹陷部131的接液容器的容量缩小，设有凸起部141的接液容器的容量扩大，可根据实际需求调整凹陷部131或凸起部141的设置位置，以实现接浆杯13或废水盒14的容量配置。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种结构简单的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎杯，所述粉碎杯设有排液阀，其特征在于，

所述粉碎杯底部设有间隔布置的第一排液口和第二排液口；

所述排液阀包括阀壳、设于所述阀壳的阀芯及与所述阀芯连接为一体的排液管，所述阀芯设有排液通道，所述排液通道的出口端与所述排液管常通，所述阀芯可带动所述排液管平动以使所述排液通道的入口端择一地与所述第一排液口和所述第二排液口连通，以使所述排液管在第一位置和第二位置之间切换。

2.根据权利要求1所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，

所述阀壳设有与所述第一排液口对应的第一出液口及与所述第二排液口对应的第二出液口；或者

所述阀壳设有出液口，所述出液口覆盖所述第一排液口与所述第二排液口所在的区域。

3.根据权利要求1所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，

所述第一排液口与所述第二排液口设于所述粉碎杯的底壁；

所述第一排液口与所述第二排液口沿所述粉碎杯的径向方向间隔布置，或者所述第一排液口与所述第二排液口沿所述粉碎杯的周向方向间隔布置。

4.根据权利要求1所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，

所述第一排液口与所述第二排液口设于所述粉碎杯的侧壁；

所述第一排液口与所述第二排液口沿所述粉碎杯的周向方向间隔布置。

5.根据权利要求3或4所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，

所述食品加工机设有接浆杯和废水盒，所述接浆杯和所述废水盒均设于所述粉碎杯的下方且间隔布置；

所述排液管的出口端择一地与所述接浆杯或所述废水盒对接，以在所述第一位置和所述第二位置之间切换。

6.根据权利要求1所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，

所述排液阀设有驱动所述阀芯运动的驱动装置；

所述驱动装置包括电机和由电机驱动的丝杠，所述阀芯设有传动螺母，所述丝杠与所述传动螺母配合以驱动所述阀芯平动；或者

所述驱动装置包括电机和由电机驱动的主动齿轮，所述阀芯设有从动齿条，所述主动齿轮与所述从动齿条配合以驱动所述阀芯平动。

7.根据权利要求1所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，

所述阀芯设有检测件，所述阀壳设有与所述检测件配合以检测所述阀芯的位置的感应元件。

8.根据权利要求7所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，

所述检测件为磁铁，所述感应元件为干簧管或霍尔元件。

9.根据权利要求1所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，

所述排液阀还包括设于所述阀壳与所述阀芯之间的硅胶管；

所述硅胶管设有与所述第一排液口对应的第一避让口及与所述第二排液口对应的第二避让口；或者

所述硅胶管设有避让口，所述避让口覆盖所述第一排液口与所述第二排液口所在的区域。

10.根据权利要求5所述的一种结构简单的食品加工机，其特征在于，

所述接浆杯与所述废水盒两者之一的侧壁设有凹陷部，所述接浆杯与所述废水盒两者之另一的侧壁设有嵌入所述凹陷部的凸起部。

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