CN217743165U - 一种电子烟进气结构以及电子烟 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种电子烟和电子烟进气结构，电子烟包括电子烟主体，电子烟主体尾端设有第一进气孔；电子烟进气结构包括基座、尾盖以及转动芯；基座固接于电子烟主体的尾端；尾盖可转动地且可沿基座轴向往复移动地套接于基座外侧；转动芯可转动地设于基座上；转动芯设有第二进气孔和卡槽；尾盖设有内侧壁设有卡凸；在卡凸与卡槽插接配合时，通过转动尾盖来带动转动芯转动，以使第二进气孔和第一进气孔对齐或错开。在正常情况下，由于没有对尾盖进行按压，即使用户触碰到尾盖并使尾盖转动，转动芯也不会被带动，借此可降低因用户误触碰而开启或封闭第一进气孔的概率。尾盖覆盖基座和转动芯，这样可以使电子烟主体外观结构较为整洁，外观美感较佳。

Description

一种电子烟进气结构以及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种电子烟进气结构以及电子烟。

背景技术

电子烟是一种模拟香烟的产品，其一般包括电子烟主体，电子烟主体尾端设有进气孔和咪头开关，电子烟的首端设有烟嘴，电子烟主体内部设有油仓和雾化组件。工作时，用户从烟嘴吸气时，气流从进气孔进入并且从烟嘴排出，在这过程中，气流带动咪头开关开启，咪头开关开启后，雾化组件开始加热由油仓提供的烟油，使烟油雾化呈蒸汽状，气流携带蒸汽状的烟油从烟嘴排出，从而使蒸汽状的烟油被用户吸取。

电子烟一般都在进气孔处设置气孔开关来控制进气孔开启或封闭。当不使用电子烟时，关上气孔开关，从而使进气孔封闭，避免咪头开关因受外界气流影响而自动开启。目前大多数电子烟的气孔开关一般为手拨式，其一般设置成一个封闭板和凸设在封闭板上的凸块，用户手动拨动凸块，使凸块带动封闭板直线往复移动，从而使封闭板移动至进气孔的端口处以封闭进气孔，或者使封闭板移离进气孔的端口以开启进气孔。然而，这样的启动开关一般外露于电子烟主体之外，这样不仅影响电子烟外观美感，还容易被用户误触碰，导致气孔开关被开启。

为此，有必要提供一种可提升电子烟外观美感且降低因用户误触碰而开启的概率的电子烟气孔开关技术方案。

实用新型内容

本实用新型提出一种电子烟进气结构以及电子烟，其可提升电子烟外观美感且降低因用户误触碰而开启进气孔的概率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种电子烟进气结构，其设于电子烟，电子烟包括电子烟主体，电子烟主体尾端的端壁设有第一进气孔，电子烟进气结构包括基座、尾盖以及转动芯；基座固接于电子烟主体的尾端；尾盖可转动地且可沿基座轴向往复移动地套接于基座外侧；转动芯可转动地设于基座上，且位于尾盖和基座之间；转动芯设有第二进气孔和卡槽；尾盖设有内侧壁设有卡凸；在尾盖朝向基座移动并使卡凸与卡槽插接配合时，通过转动尾盖来带动转动芯转动，以使第二进气孔和第一进气孔对齐或错开。

在一实施方式中，基座呈环状，转动芯插接于基座内侧。

在一实施方式中，卡槽形成在转动芯朝向尾盖的侧壁上。

在一实施方式中，第二进气孔沿转动芯轴向延伸设置，且贯穿转动芯轴向的两端壁。

在一实施方式中，电子烟主体包括管状外壳和咪头硅胶座；基座插接于管状外壳的尾端；咪头硅胶座设于基座内，且抵接转动芯；第一进气孔开设于咪头硅胶座上。

在一实施方式中，转动芯背向尾盖的端部插接于基座的内侧；转动芯朝向尾盖的端部外露于基座之外，且该端部的周向侧壁上设有至少一第一限位块；基座朝向尾盖的端壁上设有至少两个间隔设置的第二限位块；第一限位块位于两第二限位块之间，借由两第二限位块限制第一限位块的移动范围。

在一实施方式中，转动芯和尾盖之间设有弹性件，在尾盖朝向基座移动之后，弹性件借由自身弹性力可迫使尾盖复位。

在一实施方式中，转动芯朝向尾盖的端壁设有凹槽，弹性件朝向转动芯的端部装配于凹槽内，弹性件朝向尾盖的端部外露于凹槽之外。

在一实施方式中，尾盖内部的周向侧壁上凸设有卡接块；基座的外周向侧壁上开设有绕基座周向设置的环形槽；卡接块卡接在环形槽内；环形槽的宽度大于卡接块在尾盖轴向上的宽度。

在一实施方式中，卡接块背向尾盖内部端壁的侧壁上包括一第一倾斜部，基座的外周向侧壁上包括一自基座端壁边缘向环形槽的槽口边缘倾斜延伸的第二倾斜部；在尾盖沿基座轴向套接于基座过程中，第一倾斜部沿第二倾斜部滑进环形槽内。

一种电子烟，包括上述的电子烟进气结构。

本实用新型的有益效果是：

本申请通过按压尾盖，使尾盖的卡凸与转动芯的卡槽配合，然后转动尾盖，使尾盖带动转动芯转动，这样使设在电子烟主体尾端的第一进气孔和设在转动芯的第二进气孔对齐或错开，当第一进气孔和第二进气孔对齐时，外界气流先通过尾盖和基座之间的间隙进入尾盖内，然后经由第二进气孔和第一进气孔进入电子烟主体内；当第一进气孔和第二进气孔错开时，借由转动芯封闭第一进气孔，外界气流不能从第一进气孔进入电子烟主体内。本申请通过前述方式使第一进气孔封闭或敞开。由于需要人工按压并转动尾盖才壳带动转动芯，在正常情况下，由于没有对尾盖进行按压，即使用户触碰到尾盖并使尾盖转动，转动芯也不会被带动，第一进气孔依然维持在敞开或者封闭的状态，与现有技术相比，本申请可有效降低因用户误触碰而开启或封闭第一进气孔的概率。

此外，本申请的尾盖套接在基座外侧，转动芯位于基座和尾盖之间，因而尾盖可覆盖基座和转动芯，使基座和转动芯不外露，这样可以使电子烟主体外观结构较为整洁，外观美感较佳。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1为本实用新型实施例的电子烟的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电子烟的组合结构示意图；

图3为本实用新型实施例的电子烟去除尾盖后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的尾盖的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例的电子烟尾端的剖面结构示意图。

附图标注说明：

10、电子烟主体；11、烟嘴；12、第一进气孔；13、管状外壳；14、咪头硅胶座；15、咪头开关；16、装配槽；

20、尾盖；21、卡凸；22、卡接块；221、第二倾斜部；

30、基座；31、环形槽；32、第二限位块；33、第一倾斜部；

40、转动芯；41、第二进气孔；42、卡槽；43、第一限位块；44、凹槽；

50、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1和图2，本实施例公开一种电子烟，电子烟为一次性电子烟，在其他实施例中，电子烟还可以是可重复注油使用的电子烟。在本实施例中，电子烟包括呈杆状的电子烟主体10和电子烟进气结构。电子烟主体10首端设有烟嘴11，电子烟主体10尾端设有第一进气孔12，电子烟主体10内部设有油仓、雾化组件以及烟气传输通道。烟气传输通道内部形成有雾化腔，雾化组件设于雾化腔内，油仓内的烟油经由导油构件输送至雾化组件，由雾化组件将烟油雾化，其中，导油构件可以为导油棉。电子烟主体10的烟嘴11和第一进气孔12分别连通烟气传输通道的首端和尾端。用户从烟嘴11吸气时，外界气流从第一进气孔12进入烟气传输通道内，并且从烟嘴11排出，在这过程中，外界气流流经设在电子烟主体10内的咪头开关15并且开启咪头开关15，咪头开关15给电子烟主控板信号，电子烟主控板控制雾化组件加热烟油，使烟油汽化。外界气流流经烟气传输通道时，将汽化后的烟油从烟嘴11带出，供用户吸用。

请参阅图1－图5，本实施例的电子烟进气结构设在电子烟主体10的尾端，用以控制第一进气孔12开启或封闭。电子烟进气结构包括基座30、尾盖20以及转动芯40。基座30固接于电子烟主体10的尾端。尾盖20可转动地且可沿基座30轴向往复移动地套接于基座30外侧。转动芯40可转动地设于基座30上，且位于尾盖20和基座30之间，转动芯40设有第二进气孔41和卡槽42。尾盖20设有内侧壁设有卡凸21，优选的，卡凸21设在尾盖20内的端壁上，卡凸21的配置数量为三个，三个卡凸21沿尾盖20的周向等间隔设置，卡槽42的配置数量和卡凸21的配置数量相同，每一卡槽42用以与一卡凸21插接配合。在其他实施例中，卡凸21的配置数量可以为一个或多个，卡凸21也可以设在尾盖20内的周向侧壁上。

当尾盖20没有被按压时，尾盖20与转动芯40间隔，卡凸21位于卡槽42之外，尾盖20可以相对于基座30和转动芯40自由地转动。当按压尾盖20使尾盖20朝向基座30移动并使卡凸21与卡槽42插接配合时，可以通过转动尾盖20来带动转动芯40转动，进而使第二进气孔41和第一进气孔12对齐或错开。当第一进气孔12和第二进气孔41对齐时，外界气流先经由基座30和尾盖20之间的间隙进入尾盖20内，然后经由第二进气孔41和第一进气孔12进入电子烟主体10内。当第一进气孔12和第二进气孔41错开时，借由转动芯40封闭第一进气孔12，外界气流不能从第一进气孔12进入电子烟主体10内。

本实施例通过前述方式使第一进气孔12封闭或敞开。由于需要人工按压并转动尾盖20才壳带动转动芯40，在正常情况下，即使用户触碰到尾盖20并使尾盖20转动，由于没有对尾盖20进行按压，转动芯40也不会被带动，第一进气孔12依然维持在敞开或者封闭的状态，因而与现有技术相比，本实施例可有效降低因用户误触碰而开启或封闭第一进气孔12的概率。此外，本实施例的尾盖20套接在基座30外侧，转动芯40位于基座30和尾盖20之间，因而尾盖20可覆盖基座30和转动芯40，使基座30和转动芯40不外露，这样可以使电子烟主体10外观结构较为整洁，外观美感较佳。

请结合图5，在本实施例中，电子烟主体包括管状外壳13和咪头硅胶座14。管状外壳13可以为不锈钢管或塑胶管等硬度较高的管材。基座30插接于管状外壳13的尾端。具体的，基座30呈环状，基座30的一端插接在管状外壳13的尾端内，基座30的另一端外露于管状外壳13之外。

进一步的，基座30采用过盈配合方式插接在管状外壳13的尾端，在其他实施例中，基座30可以与管状外壳13一体成型，也可以采用紧固件连接方式或胶粘方式固接在管状外壳13的尾端。

咪头硅胶座14固接在基座30之内，例如两者可以采用胶粘方式或紧固件固定方式或者采用过盈配合方式或其他可行方式实现固接，只要能让咪头硅胶座14与基座30不能发生相对转动即可。

进一步的，咪头硅胶座14内侧开设有装配槽16，装配槽16构成烟气传输通道的一部分，电子烟的咪头开关15设在装配槽16内。第一进气孔12开设于咪头硅胶座14上，且第一进气孔12连通装配槽16。当外界的气流从第一进气孔12进入装配槽16内，气流启动咪头开关15。

在本实施例中，转动芯40插接于基座30内侧并且抵接咪头硅胶座14。在基座30、咪头硅胶座14以及尾盖20的限位下，转动芯40被限定在电子烟主体上。第二进气孔41沿转动芯40轴向延伸设置，且贯穿转动芯40轴向的两端壁。卡槽42形成在转动芯40朝向尾盖20的侧壁上。

具体的，转动芯40背向尾盖20的端部插接于基座30的内侧且抵接咪头硅胶座14。由于咪头硅胶座14柔软性较好，转动芯40与咪头硅胶座14抵接后，转动芯40可以较为紧密地贴合咪头硅胶座14，转动芯40与咪头硅胶座14之间形成一个阻尼效果，防止在不使用电子烟时转动芯40自行地相对于咪头硅胶座14发生旋转。

进一步的，转动芯40为塑胶件，在其他实施例中，转动芯40还可以为合金件或其他硬度较高的非软性构件。由于转动芯40相对咪头硅胶座14而言其硬度较高，表面较为光滑，因而转动芯40与咪头硅胶座14之间的摩擦力可以保持在一个适当范围，在这个摩擦力范围内，转动芯40不可以自行地相对于咪头硅胶座14进行旋转，然而，在人工按压并转动尾盖20来带动转动芯40时，咪头硅胶座14对转动芯40产生的旋转阻力相对而言较小，便于人工转动尾盖20来带动转动芯40转动。当然，在其他实施例中，咪头硅胶座14可以采用硬质的塑胶座来替代，而转动芯40可以采用硅胶件来替代，这样也能达到前述的预期效果。

进一步的，转动芯40朝向尾盖20的端部外露于基座30之外，其该端部的周向侧壁上设有三个沿转动芯40周向等间隔排布的第一限位块43。基座30朝向尾盖20的端壁上凸设有三个沿基座30周向间隔设置的第二限位块32。每一第一限位块43位于相邻的两个第二限位块32之间，这样第二限位块32即可限制第一限位块43的移动范围，从而限制转动芯40的转动范围。当转动芯40正向转动至极限距离时，转动芯40的第二进气孔41刚好对齐第一进气孔12，这样可以方便用户判断第一进气孔12是否对齐第二进气孔41。当转动芯40反向转动时，第二进气孔41与第一进气孔12错开，这样转动芯40即可封闭第一进气孔12，避免因外界的气流进入第一进气孔12而启动咪头开关15。

在其他实施例中，第一限位块43的配置数量可以为一个或两个或多个，第二限位块32的配置数量可以为两个或多个，只要使没两个第二限位块32之间配置有一个第一限位块43即可。此外，在其他实施例中，可以在尾盖20的外侧设置标识部位，标识部位转动至预设位置时，表明第一进气孔12和第二进气孔41对齐。

在本实施例中，转动芯40和尾盖20之间设有弹性件50，在尾盖20朝向基座30移动之后，弹性件50借由自身弹性力可迫使尾盖20复位。当不按压尾盖20时，尾盖20可自动复位，使卡凸21和卡槽42分离。进一步的，转动芯40朝向尾盖20的端壁设有凹槽44，弹性件50朝向转动芯40的端部装配于凹槽44内，弹性件50朝向尾盖20的端部外露于凹槽44之外，这样尾端移向基座30过程中，可以优先挤压弹性件50，使弹性件50发生形变并获得形变弹性力。弹性件50可以为直线弹簧、硅胶件或橡胶件或其他弹性材质的构件。在本实施例中，弹性件50为呈柱体状的硅胶件。

接下来对基座30与尾盖20的连接方式做进一步阐述。

基座30的外周向侧壁上开设有绕基座30周向设置的环形槽31。尾盖20内部的周向侧壁上凸设有三个沿尾盖20周向等间隔排布的卡接块22，卡接块22卡接在环形槽31内且可沿环形槽31滑动，这样既可以防止尾盖20脱离基座30，又可以使尾盖20可相对于基座30发生相对移动。进一步的，环形槽31的宽度大于卡接块22在尾盖20轴向上的宽度，这样可以使卡接块22可以沿环形槽31的宽度方向往复移动，避免环形槽31干涉尾盖20沿基座30轴向往复移动。本实施例借由前述方式实现尾盖20可转动且可沿基座30轴向往复移动，结构较为简单。在其他实施例中，卡接块22可以为一个、两个或多个，卡接块22也可以被设置成沿尾盖20周向延伸的环状构件。

在本实施例中，卡接块22背向尾盖20内部端壁的侧壁上包括一第一倾斜部33，基座30的外周向侧壁上包括一自基座30端壁边缘向环形槽31的槽口边缘倾斜延伸的第二倾斜部221。在尾盖20沿基座30轴向套接于基座30过程中，第一倾斜部33沿第二倾斜部221滑进环形槽31内，在第一倾斜部33和第二倾斜部221的引导作用下，使卡接块22较为容易地装配进环形槽31内。在装配尾盖20时，只需将尾盖20压向基座30，使卡接块22装配进环形槽31内即可，装配过程简单快捷。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子烟进气结构，其设于电子烟，所述电子烟包括电子烟主体，所述电子烟主体尾端的端壁设有第一进气孔，其特征在于：

所述电子烟进气结构包括基座、尾盖以及转动芯；所述基座固接于所述电子烟主体的尾端；所述尾盖可转动地且可沿所述基座轴向往复移动地套接于所述基座外侧；所述转动芯可转动地设于所述基座上，且位于所述尾盖和所述基座之间；所述转动芯设有第二进气孔和卡槽；所述尾盖设有内侧壁设有卡凸；在所述尾盖朝向所述基座移动并使所述卡凸与所述卡槽插接配合时，通过转动所述尾盖来带动所述转动芯转动，以使所述第二进气孔和所述第一进气孔对齐或错开。

2.如权利要求1所述的电子烟进气结构，其特征在于，所述基座呈环状，所述转动芯插接于所述基座内侧。

3.如权利要求2所述的电子烟进气结构，其特征在于，所述卡槽形成在所述转动芯朝向所述尾盖的侧壁上。

4.如权利要求2所述的电子烟进气结构，其特征在于，所述电子烟主体包括管状外壳和咪头硅胶座；所述基座插接于所述管状外壳的尾端；所述咪头硅胶座设于所述基座内，且抵接所述转动芯；所述第一进气孔开设于所述咪头硅胶座上。

5.如权利要求2所述的电子烟进气结构，其特征在于，所述转动芯背向所述尾盖的端部插接于所述基座的内侧；所述转动芯朝向尾盖的端部外露于所述基座之外，且该端部的周向侧壁上设有至少一第一限位块；所述基座朝向所述尾盖的端壁上设有至少两个间隔设置的第二限位块；所述第一限位块位于两所述第二限位块之间，借由两所述第二限位块限制所述第一限位块的移动范围。

6.如权利要求1所述的电子烟进气结构，其特征在于，所述转动芯和所述尾盖之间设有弹性件，在所述尾盖朝向所述基座移动之后，所述弹性件借由自身弹性力可迫使所述尾盖复位。

7.如权利要求6所述的电子烟进气结构，其特征在于，所述转动芯朝向所述尾盖的端壁设有凹槽，所述弹性件朝向所述转动芯的端部装配于所述凹槽内，所述弹性件朝向所述尾盖的端部外露于所述凹槽之外。

8.如权利要求1所述的电子烟进气结构，其特征在于，所述尾盖内部的周向侧壁上凸设有卡接块；所述基座的外周向侧壁上开设有绕所述基座周向设置的环形槽；所述卡接块卡接在所述环形槽内；所述环形槽的宽度大于所述卡接块在所述尾盖轴向上的宽度。

9.如权利要求8所述的电子烟进气结构，其特征在于，所述卡接块背向所述尾盖内部端壁的侧壁上包括一第一倾斜部，所述基座的外周向侧壁上包括一自所述基座端壁边缘向所述环形槽的槽口边缘倾斜延伸的第二倾斜部；在所述尾盖沿所述基座轴向套接于所述基座过程中，所述第一倾斜部沿所述第二倾斜部滑进所述环形槽内。

10.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1－9任一项所述的电子烟进气结构。

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