CN217742337U - 一种轴与壳体缝隙密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴与壳体缝隙密封结构，包括轴体、设置在所述轴体上的连接件、开设有第一通孔的壳体以及开设有第二通孔的盖体，连接件包括底板和设置在底板上的安装块，壳体上开设第一通孔的位置沿轴体延伸出壳体的方向设置有环状凸起，环状凸起与轴体侧壁之间存在间隙，环状凸起位于底板的下方并与底板相抵靠，第二通孔的位置向内设置有第一环状内沿和第二环状内沿，第一环状内沿与底板相抵靠，第二环状内沿的长度大于第一环状内沿的长度并罩设在第一环状内沿的外侧；本实用新型中的轴体与壳体间隙设置，保证轴体旋转的顺利进行，减少磨损，并设置第一环状内沿和第二环状内沿完成对该缝隙的罩设，进而达到避免杂物进入到壳体的目的。

Description

一种轴与壳体缝隙密封结构

技术领域

本实用新型涉及机械防尘技术领域，特别是涉及一种轴与壳体缝隙密封结构。

背景技术

割草机轴伸出壳体需要预留缝隙，其目的在于防止轴与壳体磨损；而在实际操作过程中由于缝隙的存在往往会带入灰尘、草叶或者毛发等杂物，把轴承卡死或让轴承转动不顺畅，进而对电机造成负担，甚至导致电机出现损坏，报废等问题。

如公开号为CN 201738650U的车用油箱盖锁的新型防尘结构中，虽然可以达到防尘的目的，但是无法避免磨损的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种轴与壳体缝隙密封结构，来解决为了避免轴与壳磨损而造成的杂物进入壳体的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴与壳体缝隙密封结构，达到避免杂物进入壳体的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种轴与壳体缝隙密封结构，包括轴体、设置在所述轴体上的连接件、开设有第一通孔并供所述轴体插入的壳体以及开设有第二通孔的盖体，所述连接件包括底板和设置在所述底板上的安装块，所述壳体上开设第一通孔的位置沿所述轴体延伸出壳体的方向设置有环状凸起，所述环状凸起与所述轴体侧壁之间存在间隙，所述环状凸起位于所述底板的下方并与所述底板相抵靠，所述第二通孔尺寸与所述安装块的截面尺寸相同，所述第二通孔的位置向内设置有第一环状内沿和第二环状内沿，所述第一环状内沿与所述底板相抵靠，所述第二环状内沿的长度大于所述第一环状内沿的长度并罩设在所述第一环状内沿的外侧。

优选地，还包括紧固件，所述盖体上第二通孔的位置设置有凹槽，所述紧固件包括开设有尺寸与所述安装块尺寸相同的第三通孔的板体和设置在所述板体上的一对凸台，所述板体通过所述第三通孔套设在所述安装块上，所述凸台卡接在所述安装块的侧部，所述板体设置在所述凹槽内。

优选地，所述板体的上表面还设置有用于安装锯片的凸台。

优选地，所述轴体的端部设置有螺纹。

优选地，还包括扣接件，所述锯片安装在所述凸台上后，所述扣接件旋紧在所述轴体端部的螺纹上。

优选地，所述盖体的外表面设置有防滑纹。

优选地，所述安装块与所述底板一体成型。

优选地，还包括电机，所述电机用于驱动所述轴体的旋转。

优选地，还包括把手。

优选地，还包括半环形挡板，所述挡板设置在所述外壳上并对所述锯片进行半包裹。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1.本实用新型中的轴体与壳体间隙设置，保证轴体旋转的顺利进行，减少磨损，并设置第一环状内沿和第二环状内沿完成对该缝隙的罩设，进而达到避免杂物进入到壳体的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型A-A剖面图；

其中，1、电机；2、把手；3、壳体；4、挡板；5、凸起；6、盖体；7、锯片；8、凹槽；9、扣接件；10、螺纹；11、安装块；12、紧固件；13、第一环状内沿；14、第二环状内沿；15、板体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种轴与壳体缝隙密封结构，达到避免杂物进入壳体的目的。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图2，一种轴与壳体缝隙密封结构，包括轴体、设置在轴体上的连接件、开设有第一通孔并供轴体插入的壳体3以及开设有第二通孔的盖体6，连接件包括底板和设置在底板上的安装块11，壳体3上开设第一通孔的位置沿所述轴体延伸出壳体3的方向设置有环状凸起5，环状凸起5与所述轴体侧壁之间存在间隙，环状凸起5位于底板的下方并与底板相抵靠，第二通孔尺寸与所述安装块11的截面尺寸相同，第二通孔的位置向内设置有第一环状内沿13和第二环状内沿14，第一环状内沿13与底板相抵靠，第二环状内沿14的长度大于第一环状内沿的长度并罩设在第一环状内沿的外侧。

参考图2，还包括紧固件12，盖体6上第二通孔的位置设置有凹槽8，紧固件12包括开设有尺寸与安装块11尺寸相同的第三通孔的板体15和设置在板体15上的一对凸台，板体15通过第三通孔套设在安装块11上，凸台卡接在安装块11的侧部，板体15设置在凹槽8内。

参考图2，板体15的上表面还设置有用于安装锯片7的凸台。

参考图2，轴体的端部设置有螺纹10。

参考图2，还包括扣接件9，锯片7安装在凸台上后，扣接件9旋紧在轴体端部的螺纹10上。

进一步的，盖体6的外表面设置有防滑纹。

进一步的，安装块11与底板一体成型。

参考图2，还包括电机1，电机1用于驱动所述轴体的旋转。

参考图1至图2，还包括把手2。

参考图1至图2，还包括半环形挡板4，挡板4设置在外壳上并对锯片7进行半包裹。

根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种轴与壳体缝隙密封结构，其特征在于，包括轴体、设置在所述轴体上的连接件、开设有第一通孔并供所述轴体插入的壳体以及开设有第二通孔的盖体，所述连接件包括底板和设置在所述底板上的安装块，所述壳体上开设第一通孔的位置沿所述轴体延伸出壳体的方向设置有环状凸起，所述环状凸起与所述轴体侧壁之间存在间隙，所述环状凸起位于所述底板的下方并与所述底板相抵靠，所述第二通孔尺寸与所述安装块的截面尺寸相同，所述第二通孔的位置向内设置有第一环状内沿和第二环状内沿，所述第一环状内沿与所述底板相抵靠，所述第二环状内沿的长度大于所述第一环状内沿的长度并罩设在所述第一环状内沿的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种轴与壳体缝隙密封结构，其特征在于，还包括紧固件，所述盖体上第二通孔的位置设置有凹槽，所述紧固件包括开设有尺寸与所述安装块尺寸相同的第三通孔的板体和设置在所述板体上的一对凸台，所述板体通过所述第三通孔套设在所述安装块上，所述凸台卡接在所述安装块的侧部，所述板体设置在所述凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种轴与壳体缝隙密封结构，其特征在于，所述板体的上表面还设置有用于安装锯片的凸台。

4.根据权利要求3所述的一种轴与壳体缝隙密封结构，其特征在于，所述轴体的端部设置有螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种轴与壳体缝隙密封结构，其特征在于，还包括扣接件，所述锯片安装在所述凸台上后，所述扣接件旋紧在所述轴体端部的螺纹上。

6.根据权利要求1所述的一种轴与壳体缝隙密封结构，其特征在于，所述盖体的外表面设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种轴与壳体缝隙密封结构，其特征在于，所述安装块与所述底板一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种轴与壳体缝隙密封结构，其特征在于，还包括电机，所述电机用于驱动所述轴体的旋转。

9.根据权利要求1所述的一种轴与壳体缝隙密封结构，其特征在于，还包括把手。

10.根据权利要求5所述的一种轴与壳体缝隙密封结构，其特征在于，还包括半环形挡板，所述挡板设置在所述壳体上并对所述锯片进行半包裹。

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