CN1100649C - 手工电刨 - Google Patents

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    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C1/00Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C1/10Hand planes equipped with power-driven cutter blocks

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Abstract

手工电刨(10)具有一个外壳(12、14),该外壳中有一台电动机(15)和一根由它驱动的刀轴(20),固定在机壳上的一根轴销(30)可旋转地、特别是与一个滚动轴承(331、332)一起啮合在该刀轴的一个端面的一个中心孔(44)中,作为滚动轴承至少用两个并排布置的滚针轴承(331、332),这样可使手工电刨变得比较稳定而且制造比较简单。

Description

手工电刨
本发明涉及一种手工电刨。
EP-A 04 92 736公开了一种带有一根内部支承的刀轴的手工电刨。其中,该刀轴这样支承在一根固定在机壳上的为了刨槽而设置在端面对面的轴销上,该轴销啮合在刀轴端面的一个中心轴向孔中,而该刀轴则可旋转地支承在一个滚动轴承上。
与刀轴外部支承在机壳刨槽一侧的手工电刨比较,通过刀轴的内部支承可使所谓的刨槽深度减少至少超出销轴圆周的滚动轴承的范围。
这种内部支承刀轴的已知的手工电刨容易弄脏设置在刀轴内部的滚动轴承的范围。此外,迄今为止的内支承的刀轴由于轴销相对于刀轴的位置的轴向固定,容易使轴销和电刨外壳之间卡得过紧,其中在手工电刨运行时,交变弯曲应力作用到销轴和外壳之间的结合处并缩短滚动轴承的寿命。此外,刨刀必需经常相对于刀轴设置的刻槽边缘进行再调整。
与之比较,本发明的手工电刨具有一个外壳,该外壳中有一台电动机和一根由它驱动的刀轴,固定在机壳上的一根轴销可旋转地、特别是与一个滚动轴承一起啮合在该刀轴的一个端面的中心孔中,其中,作为滚动轴承至少用两个并排布置的滚针轴承。
本发明的优点在于,设置在刀轴内的滚动轴承的范围和外壳的范围不产生机械应力。此外,内支承比迄今为止的密封性较好。通过把轴销布置到机壳可增大尺寸误差,并由此降低刨机的制造成本。此外,轴承在刀轴内部可提高其寿命,而且不用相对于刻槽边缘进行刨刀的再调整。
由于滚针轴承的较稳定的、不容易倾覆的轴,因而选用两个滚针轴承形式的浮动轴承来代替一个固定轴承,其中滚针以线代点在滚动面上滚动而达到了上述的优点。此外,单是刀轴的滚动支承就减少了大约50%的成本。
刀轴由并排的型钢板制成,并用一块离心楔卡紧刨刀,这样就把经济的刀轴的优点与特别经济的支承的优点组合在一起。
由于啮合在刀轴内的轴销有两个滚针轴承并在孔的轴向的外部范围上的凸缘状的区域对该孔进行迷宫式的密封,达到间隙宽度大约0.1毫米,所以这种轴承对灰尘特别是对硬木粉尘特别不敏感。
由于轴销和孔之间的间隙构成迷宫式密封,所以特别明显地改进了防尘性能。
由于在孔的内部设置了一个润滑剂储藏室,所以更进一步减少了轴承对尘土的敏感性。
润滑剂储藏室有一个毡密封或相对于间隙向外密封,这也有助于防尘。
由于滚针轴承设置在轴销上可轴向移动,所以可实现刀轴相对于手工电刨的不卡紧的、因而提高轴承寿命的布置。
下面结合附图所示的几个实施例来详细说明本发明。
附图表示:
图1本发明手工电刨的侧视图;
图2图1所示手工电刨的水平纵断面;
图3刀轴第一实施例的纵断面;
图4刀轴另一实施例的纵断面。
图1表示本发明手工电刨10的侧视图,该刨机具有一个带电动机外壳14和一个手柄16的机壳12。在手柄16上设置有一个电开关18。刀轴20支承在机壳12内可围绕其轴19旋转,带有刀刃23的刨刀22在刀轴20旋转时确定一个在图中用点画线示出的刀刃轨迹24,该刀刃轨迹超出手工电刨10作为机底26构成的基面,这样刀刃23就可切削地刨入一个与机底26齐平延伸的工件中。在机底26内设置了一个孔28,以便刀刃23穿过并刨入工件。
图2所示图1手工电刨10的水平纵断面表示设置在电动机外壳14中的电动机15相对于刀轴20的平行布置,该刀轴支承在机壳12内可围绕旋转轴19旋转。
电动机15在其电动机轴42上支承着一个主动齿轮40,该电动机借此可通过齿状皮带38与一个齿状皮带轮36连接,该皮带轮抗扭地装在一根从动轴34上,而该从动轴本身则抗扭地与刀轴20连接。
刀轴20可旋转地支承在滚动轴承46内的从动轴34的一侧上,其中滚动轴承46的外环抗扭地设置在机壳12的一个图中未详细示出的轴承座中。
在其对应于从动轴34的端面上,刀轴20配置了一个位于里部的滚动支承,特别是两个滚针轴承331和332形式的滚动支承(图3)。这两个滚针轴承设置在刀轴20的一个孔44中。一根间接或直接与机壳12抗扭和抗弯连接的、特别是焊接在该机壳上的轴销30轴向啮合在刀轴20中或中心啮合在轴承32中。在间接连接时,用一块较厚的钢板代替机壳12的壁,该钢板托住轴销30并用螺丝连接在机壳12上。这样手工电刨10观察方向的右侧几乎一直到轴销30的下部范围的外圆周都可用于刨槽,而且与刀轴设在刨槽侧或外部支承在右侧上-与图2刨机10观察方向的刀轴20的左轴承侧相似-的手工电刨比较具有较大的刨槽深度或刨削深度。第二个轴向位于里边的滚针轴承附加地阻碍轴销30的倾覆,从而加固了刀轴20的位置。
图3表示刀轴20的一个水平纵断面,该刀轴由图中没有详细表示的轴向拼缝的单块型钢板组成。刀轴20具有一个空心圆筒形的中心通孔35,从动轴34抗扭地设置在该孔中,该从动轴在刀轴20有观察方向内的左侧上有一个齿状皮带轮36,并在观察方向的右侧上有一个孔44,与机壳12固定连接的轴销30啮合在该孔中。刀轴20与轴销30对面的从动轴34通过滚针套331、332轴向滚动可旋转地支承。
轴销30在孔44的轴向外部范围内有一个圆盘状的凸缘31,该凸缘象盖那样以大约0.1毫米的间隙宽度密封该孔44,从而实际上避免了微尘到达孔44的内部或到达滚针轴承331、332上。
从动轴34也可这样改进,使它只大约延伸刀轴20的一半长度固定在孔35内。在这种情况中,轴承331、332和轴销这样确定尺寸,使其外直径与孔35的内直径配合,从而简化了刀轴20的制造。
图4表示刀轴120另一实施例的一个水平纵断面,该刀轴里面带有阶梯形孔35。从动轴34抗扭地嵌入观察方向内阶梯形孔35的左侧,而在对面的一侧上则通入阶梯形孔35的同轴的孔44,以便滚针轴承331、332的外圆周轴向固定锁紧。轴销30用其支承的范围29中心啮合在该滚针轴承中。滚针轴承331、332浮动设置在该轴销上。
在观察方向右侧,在该滚针轴承331、332上有一个轴向向外的穿孔333,该穿孔过渡到一个凸缘31,该凸缘封闭孔44的入口区达到0.1毫米的间隙。其中滚针轴承331的外端面和凸缘31界定的穿孔333的空间用油脂和/或毡轮291填充。这样就提高了孔44入口范围内的密封作用,并形成润滑剂的一个长时间的储藏室。

Claims (7)

1.手工电刨(10)具有一个外壳(12、14),该外壳中有一台电动机(15)和一根由它驱动的刀轴(20),固定在机壳上的一根轴销(30)可旋转地、特别是与一个滚动轴承(331、332)一起啮合在该刀轴的一个端面的中心孔(44)中,其特征为,作为滚动轴承至少用两个并排布置的滚针轴承(331、332)。
2.按权利要求1的手工电刨,其特征为,刀轴(20)由并排布置的型钢板制成,并带有特别是用离心楔卡紧的刨刀(22)。
3.按权利要求1或2的手工电刨,其特征为:轴销(30)支承两个滚针轴承(331、332);在刀轴(20)安装位置内设置在孔(44)中的轴销(30)的支承范围(29)具有一个作为凸缘(31)设计的外直径,它比孔(44)的内直径大约小0.1至0.2毫米。
4.按权利要求3的手工电刨,其特征为,由轴销(30)和孔(44)之间的直径差形成的间隙以迷宫式密封的形状延伸。
5.按权利要求1、2和4中任一项的手工电刨,其特征为,在刀轴(20)的内部,特别是在凸缘(31)和滚针轴承(331)轴向外端面之间的孔(44)的入口范围内,最好在穿孔(333)中设置一个润滑剂储藏室。
6.按权利要求5的手工电刨,其特征为,该润滑剂储藏室特别是在孔(44)的入口范围内由一个毡密封轴向向外或相对于间隙进行密封,或由该毡密封构成。
7.按权利要求1、2、4和6中任一项的手工电刨,其特征为,滚针轴承(331、332)设置在轴销(30)上而可至少有限地进行轴向移动。
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