CN217742000U - 一种电子线路板生产用除尘去静电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子线路板生产用除尘去静电装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有前侧和底部均为开口设置的箱体，箱体的顶部内壁上固定安装有离子风机，箱体的顶部内壁与底座的顶部之间固定连接有隔板，箱体的左侧内壁上开设有出料孔，所述隔板的左侧固定安装有两个吸尘器，两个吸尘器相互靠近的一侧均设置为吸尘口，箱体的后侧内壁上固定连接有两个清理刷，两个清理刷相互靠近的一侧均设置有多个长刷毛。本实用新型通过推动送料移出的方式，便于自动快速对线路板本体去除静电和去除灰尘，且便于在去静电和灰尘的同时自动将线路板本体移出，无需另外单独对线路板本体拆装固定清理，省时省力，提高工作效率，满足使用需求。

Description

一种电子线路板生产用除尘去静电装置

技术领域

本实用新型涉及线路板除尘去静电技术领域，尤其涉及一种电子线路板生产用除尘去静电装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板和线路板，在电子线路板生产时，需要对电子线路板进行静电去除和灰尘去除，现有的电子线路板生产用除尘去静电装置，多为对电路板固定后利用离子风机和控制清理刷移动的方式对大型电子线路板进行去除静电灰尘，去除后需要再解除固定后将电子线路板取出。

其存在不便于对电子线路板去除静电和灰尘的同时自动将其移出的缺点，采用拆装固定清理的方式费时费力，增加操作步骤，降低工作效率，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种电子线路板生产用除尘去静电装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子线路板生产用除尘去静电装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子线路板生产用除尘去静电装置，包括底座和推块，所述底座的顶部固定连接有前侧和底部均为开口设置的箱体，箱体的顶部内壁上固定安装有离子风机，箱体的顶部内壁与底座的顶部之间固定连接有隔板，箱体的左侧内壁上开设有出料孔，所述隔板的左侧固定安装有两个吸尘器，两个吸尘器相互靠近的一侧均设置为吸尘口，箱体的后侧内壁上固定连接有两个清理刷，两个清理刷相互靠近的一侧均设置有多个长刷毛，所述隔板的右侧开设有矩形穿孔，矩形穿孔的前侧内壁和后侧内壁之间安装有防磨导移组件，所述箱体的右侧内壁上固定连接有回形座，回形座的两侧内壁之间安装有一个用于带动推块进行往复左右移动的往复螺纹驱动组件，推块的左侧设有活动放置在回形座顶部的线路板本体，所述回形座的右侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴左端延伸至回形座内并与往复螺纹驱动组件的右端固定连接，回形座的右侧内壁上固定连接有与往复螺纹驱动组件右侧活动接触的轻触限位开关，箱体的右侧内壁上固定安装有蓄电池和控制器，驱动电机和轻触限位开关均与控制器电性连接，驱动电机、控制器、离子风机和吸尘器均与蓄电池电性连接。

优选地，所述防磨导移组件包括转动安装在矩形穿孔前侧内壁和后侧内壁之间的两个转动辊，转动辊的外侧粘接套设有弹性胶套，线路板本体位于两个弹性胶套的中间右侧。

优选地，所述往复螺纹驱动组件包括固定连接在回形座两侧内壁之间的导向杆，导向杆上滑动套设有L形移动杆，L形移动杆的顶部延伸至回形座的上方，L形移动杆的左端与推块的右侧固定连接，所述回形座的左侧内壁上转动连接有往复丝杠，L形移动杆螺纹套设在往复丝杠上，往复丝杠的右端与驱动电机的输出轴左端固定连接，L形移动杆的右侧顶部与轻触限位开关的触动端活动接触。

优选地，所述出料孔位于两个清理刷的中间左侧，两个清理刷位于两个吸尘器的中间左侧，矩形穿孔位于两个吸尘器的中间右侧。

优选地，所述箱体的右侧内壁上开设有避让孔，驱动电机位于避让孔内并与避让孔的内壁不接触。

优选地，所述回形座位于离子风机的下方。

优选地，所述L形移动杆的右侧内壁上开设有与往复丝杠螺纹连接的往复丝孔。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过离子风机和回形座相配合，方便对线路板本体去除静电；

通过吸尘器、清理刷、出料孔、往复丝杠、L形移动杆、推块、驱动电机、轻触限位开关、控制器、转动辊、弹性胶套与导向杆相配合，能够对线路板本体自动推动送料和移出，并能够在推动送料和移出时自动对线路板本体去除灰尘。

本实用新型通过推动送料移出的方式，便于自动快速对线路板本体去除静电和去除灰尘，且便于在去静电和灰尘的同时自动将线路板本体移出，无需另外单独对线路板本体拆装固定清理，省时省力，提高工作效率，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子线路板生产用除尘去静电装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子线路板生产用除尘去静电装置的剖视结构示意图；

图3为图2中的A部分放大结构示意图；

图4为图2中的B部分放大结构示意图。

图中：100、线路板本体；1、底座；2、箱体；3、离子风机；4、隔板；5、回形座；6、吸尘器；7、清理刷；8、出料孔；9、往复丝杠；10、L形移动杆；11、推块；12、避让孔；13、驱动电机；14、轻触限位开关；15、蓄电池；16、控制器；17、矩形穿孔；18、转动辊；19、弹性胶套；20、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电子线路板生产用除尘去静电装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有前侧和底部均为开口设置的箱体2，箱体2的顶部内壁上固定安装有离子风机3，其中箱体2的顶部内壁上固定连接有两个连接杆，连接杆的底端与离子风机3的顶部固定连接，离子风机3的型号为TR7045，离子风机3是现有技术中去除静电比较成熟的产品，离子风机3通过两个连接杆进行固定安装在箱体2的顶部内壁上，箱体2的顶部内壁与底座1的顶部之间固定连接有隔板4，其中隔板4的后侧与箱体2的后侧内壁活动接触，箱体2的左侧内壁上开设有出料孔8，隔板4的左侧固定安装有两个吸尘器6，两个吸尘器6相互靠近的一侧均设置为吸尘口，箱体2的后侧内壁上固定连接有两个清理刷7，出料孔8位于两个清理刷7的中间左侧，两个清理刷7位于两个吸尘器6的中间左侧，两个清理刷7相互靠近的一侧均设置有多个长刷毛，隔板4的右侧开设有矩形穿孔17，矩形穿孔17位于两个吸尘器6的中间右侧，矩形穿孔17的前侧内壁和后侧内壁之间安装有防磨导移组件，其中防磨导移组件包括转动安装在矩形穿孔17前侧内壁和后侧内壁之间的两个转动辊18，其中转动辊18的前端和后端均固定连接有销轴，矩形穿孔的前侧内壁和后侧内壁上均固定连接有两个第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的销轴的外侧固定套装，转动辊18通过对应的两个销轴和两个第一轴承转动安装在矩形穿孔17的前侧内壁和后侧内壁之间，转动辊18的外侧粘接套设有弹性胶套19。

箱体2的右侧内壁上固定连接有回形座5，回形座5位于离子风机3的下方，回形座5的两侧内壁之间安装有一个往复螺纹驱动组件，往复螺纹驱动组件的左端固定连接有推块11，往复螺纹驱动组件用于驱动推块11往复左右移动，推块11的左侧设有活动放置在回形座5顶部的线路板本体100，线路板本体100位于两个弹性胶套19的中间右侧，回形座5的右侧固定安装有驱动电机13，箱体2的右侧内壁上开设有避让孔12，驱动电机13位于避让孔12内并与避让孔12的内壁不接触，驱动电机13的输出轴左端延伸至回形座5内并与往复螺纹驱动组件的右端固定连接，回形座5的右侧内壁上固定连接有与往复螺纹驱动组件右侧活动接触的轻触限位开关14，箱体2的右侧内壁上固定安装有蓄电池15和控制器16，驱动电机13和轻触限位开关14均与控制器16电性连接，驱动电机13、控制器16、离子风机3和吸尘器6均与蓄电池15电性连接，使得蓄电池15为驱动电机13、控制器16、离子风机3和吸尘器6进行供电，其中往复螺纹驱动组件包括固定连接在回形座5两侧内壁之间的导向杆20，导向杆20上滑动套设有L形移动杆10，其中L形移动杆10的右侧内壁上开设有与导向杆20外侧滑动连接的导向孔，L形移动杆10通过导向孔滑动套设在导向杆20上，起到对L形移动杆10左右滑动导向的效果，L形移动杆10的前侧和后侧分别与回形座5的前侧内壁和后侧内壁滑动接触，L形移动杆10的顶部延伸至回形座5的上方，L形移动杆10的左端与推块11的右侧固定连接，回形座5的左侧内壁上固定安装有一个第二轴承，第二轴承的内圈内侧粘接固定有一个往复丝杠9，使得回形座5的左侧内壁通过第二轴承与往复丝杠9转动安装，L形移动杆10螺纹套设在往复丝杠9上，L形移动杆10的右侧内壁上开设有与往复丝杠9螺纹连接的往复丝孔，利用往复丝杠9与往复丝孔的螺纹连接关系，起到方便在往复丝杠9转动时驱动L形移动杆10左右往复移动的效果，往复丝杠9的右端与驱动电机13的输出轴左端固定连接，L形移动杆10的右侧顶部与轻触限位开关14的触动端活动接触，本实用新型通过推动送料移出的方式，便于自动快速对线路板本体100去除静电和去除灰尘，且便于在去静电和灰尘的同时自动将线路板本体100移出，无需另外单独对线路板本体100拆装固定清理，省时省力，提高工作效率，满足使用需求。

工作原理：使用时，将线路板本体100放置在回形座5的顶部，启动吸尘器6、离子风机3和驱动电机13，离子风机3是现有技术中去除静电比较成熟的产品，离子风机3对线路板本体100进行静电去除，驱动电机13带动往复丝杠9转动，在开设在L形移动杆10上的往复丝孔的作用下，往复丝杠9转动能带动L形移动杆10在导向杆20上左右滑动，L形移动杆10带动推块11往复左右移动，其中推块11向左移动时会挤压带动线路板本体100向左移动，线路板本体100向左移动至两个弹性胶套19之间时会摩擦带动两个弹性胶套19转动，弹性胶套19带动对应的转动辊18转动，当线路板本体100移动至两个清理刷7之间时，两个清理刷7上的长刷毛分别对线路板本体100的顶部和底部摩擦刷动清理，两个吸尘器6对刷起的灰尘进行吸尘，随着左移，线路板本体100逐渐经出料孔8向左移出，此时人员便可将线路板本体100取走，当推块11和L形移动杆10向右回移时，其中在L形移动杆10向右回移至与轻触限位开关14挤压接触时，轻触限位开关14会被触动并传递给控制器16信号，控制器16控制驱动电机13关闭，此时人员便可放置下一个线路板本体100，再次开启驱动电机13进行送料清理工作，通过推动送料移出的方式，便于自动快速对线路板本体100去除静电和去除灰尘，并自动将线路板本体100移出，无需另外拆装固定，省时省力。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子线路板生产用除尘去静电装置，包括底座和推块，其特征在于，底座顶部固定连接有前侧和底部均为开口设置的箱体，箱体顶部内壁上固定安装有离子风机，箱体顶部内壁与底座的顶部之间固定连接有隔板，箱体左侧内壁上开设有出料孔，隔板的左侧固定安装有两个用于吸尘的吸尘器，箱体后侧内壁上固定连接有两个清理刷，两个清理刷相互靠近的一侧均设置有多个长刷毛，隔板的右侧开设有矩形穿孔，矩形穿孔前侧内壁和后侧内壁之间安装有防磨导移组件，箱体的右侧内壁上固定连接有回形座，回形座两侧内壁之间安装有一个用于带动推块进行往复左右移动的往复螺纹驱动组件，推块左侧设有活动放置在回形座顶部的线路板本体，回形座右侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴左端与往复螺纹驱动组件的右端固定连接，回形座右侧内壁上固定连接有与往复螺纹驱动组件右侧活动接触的轻触限位开关，箱体右侧内壁上固定安装有蓄电池和控制器，驱动电机和轻触限位开关均与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的电子线路板生产用除尘去静电装置，其特征在于，所述防磨导移组件包括转动安装在矩形穿孔前侧内壁和后侧内壁之间的两个转动辊，转动辊的外侧粘接套设有弹性胶套，线路板本体位于两个弹性胶套的中间右侧。

3.根据权利要求2所述的电子线路板生产用除尘去静电装置，其特征在于，所述往复螺纹驱动组件包括固定连接在回形座两侧内壁之间的导向杆，导向杆上滑动套设有L形移动杆，L形移动杆的顶部延伸至回形座上方，L形移动杆的左端与推块的右侧固定连接，所述回形座的左侧内壁上转动连接有往复丝杠，L形移动杆螺纹套设在往复丝杠上，往复丝杠的右端与驱动电机的输出轴左端固定连接，L形移动杆右侧顶部与轻触限位开关的触动端活动接触。

4.根据权利要求3所述的电子线路板生产用除尘去静电装置，其特征在于，所述出料孔位于两个清理刷的中间左侧，两个清理刷位于两个吸尘器中间左侧，矩形穿孔位于两个吸尘器中间右侧。

5.根据权利要求4所述的电子线路板生产用除尘去静电装置，其特征在于，所述箱体的右侧内壁上开设有避让孔，驱动电机位于避让孔内并与避让孔的内壁不接触。

6.根据权利要求5所述的电子线路板生产用除尘去静电装置，其特征在于，所述回形座位于离子风机下方。

7.根据权利要求6所述的电子线路板生产用除尘去静电装置，其特征在于，所述L形移动杆的右侧内壁上开设有与往复丝杠螺纹连接的往复丝孔。

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