CN217741033U - 风道优化型配电柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风道优化型配电柜，其包括：柜体，其内部空间从上到下依次被分隔板分隔为第一安装区、第二安装区和第三安装区；第一安装区和第二安装区分别用于安装电器和线路，第三安装区用于安装风机组件；每层分隔板上设置有若干通风口，柜体顶部设置有若干排风口，每层分隔板的通风口以及柜体顶部的排风口直线对应，所述电器位于通风口和排风口所在直线上；直型槽，其设置在安装线路的安装区内，且位于通风口和排风口所在直线上，由此构成直型风道结构，所述线路布置在直型槽内。本实用新型的结构设计可以让气流直接对线路和电器等重点发热区域直吹，提高散热冷却效果，解决已有配电箱风机组件冷却结构设计针对性不高的问题。

Description

风道优化型配电柜

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种风道优化型配电柜。

背景技术

配电柜是配电系统中重要的设备之一，用于将上级配电设备的电能分配给下级设备或负荷。根据接线要求，配电柜内安装有开关、仪表和线路等器件。由于器件集中且空间密闭，器件工作产生的热量无法快速向外散发，配电柜内经常出现温度过高的情况，影响器件正常工作，影响用电安全。为此，配电柜通常设置有风机等设备进行散热降温。如申请号为2017203774963的在先申请专利，其设置了进风组件进行降温，进风组件的风机朝向配电箱体内吹风，进入下腔体的风通过通风口进入左上腔体和右上腔体，后通过喇叭状开口排出，实现通风降温的效果。但该配电箱的风冷结构设计针对性不高，气流无法对器件和线路等发热区域的重点覆盖，因此需要进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种风道优化型配电柜，其在柜体内设置直型槽而形成直型风道结构，线路布置在直型槽内，且电器、线路、通风口、以及排风口同在一直线上，风机组件提供的气流可以对线路和电器等重点发热区域直吹，提高散热冷却效果，解决已有配电箱风机组件冷却结构设计针对性不高的问题。

为了实现本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供一种风道优化型配电柜，包括：

柜体，其内部空间从上到下依次被分隔板分隔为第一安装区、第二安装区和第三安装区；第一安装区和第二安装区分别用于安装电器和线路，第三安装区用于安装风机组件；每层分隔板上设置有若干通风口，柜体顶部设置有若干排风口，每层分隔板的通风口以及柜体顶部的排风口直线对应，所述电器位于通风口和排风口所在直线上；

直型槽，其设置在安装线路的安装区内，且位于通风口和排风口所在直线上，由此构成直型风道结构，所述线路布置在直型槽内。

优选的是，所述的风道优化型配电柜中，所述柜体设置有背板，背板内侧设置有若干直线延伸的凸脊，凸脊之间形成风槽，在背板盖合至柜体时，风槽与电器所在直线相对应，风槽构成电器背面的气流通过空间。

优选的是，所述的风道优化型配电柜中，所述第一安装区和第二安装区内分别设置有安装板，安装板用于安装电器和直型槽。

优选的是，所述的风道优化型配电柜中，所述直型槽包括：

套筒，其用于套设至所述安装板；

槽板，其固定在套筒上，槽板之间形成槽部；

网板，其设置在所述槽部内，所述线路安装布置在网板上。

优选的是，所述的风道优化型配电柜中，所述网板为凹凸波折结构，所述线路布置在凹凸波折结构的凹部内。

优选的是，所述的风道优化型配电柜中，还包括顶盖，所述顶盖设置在柜体顶部，所述顶盖为中空结构，并设置有出风口，柜体顶部的排风口连通至所述中空结构。

优选的是，所述的风道优化型配电柜中，所述风机组件包括两组风机，柜体第三安装区的侧壁开设有安装孔，所述风机安装在安装孔内。

优选的是，所述的风道优化型配电柜中，还包括柜门，所述柜门通过铰接件安装至柜体前面，用于开启或关闭柜体。

优选的是，所述的风道优化型配电柜中，还包括底座，所述底座设置在柜体的底部。

优选的是，所述的风道优化型配电柜中，具体地：

第一安装区用于安装电器，第二安装区用于安装线路，直型槽设置在第二安装区内；

所述柜体顶部设置有顶盖，顶盖为中空结构，并设置有出风口，出风口开设在顶盖的侧壁或底部；

所述柜体设置有背板，背板内侧设置有凸脊，凸脊之间形成风槽，风槽与电器相对应，风槽形成电器背面的气流通过空间；

第三安装区与第二安装区通过分隔板上的通风口连通，第二安装区与第一安装区通过分隔板上的通风口连通，第一安装区与顶盖中空结构通过柜体顶部的排风口连通；

风机组件提供的气流经通风口从第三安装区进入第二安装区，沿直型槽流动而冷却线路，然后经通风口进入第一安装区对电器直吹，气流从电器的四面通过，然后经排风口进入中空结构，最后从出风口排出。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型在柜体内设置直型槽而形成直型风道结构，以及将线路、电器、通风口、排风口直线设置，风机组件提供的气流可以对线路和电器等重点发热区域直吹，加快热量散发，提高冷却效果。

2、本实用新型在柜体背板上设置凸脊，凸脊之间形成风槽，风槽与电器的背面对应，构成了电器背面的气流通道，当气流对电器直吹时，气流从电器的四面通过而对电器立体覆盖，提高散热冷却效果。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的风道优化型配电柜正面结构结构示意图；

图2为本实用新型所述的风道优化型配电柜侧面结构结构示意图；

图3为本实用新型所述的直型槽的结构示意图；

图4为本实用新型所述的直型槽拆解状态下，槽板的结构示意图；

图5为本实用新型所述的直型槽拆解状态下，网板的结构示意图；

图6为本实用新型所述的背板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～6所示，一种风道优化型配电柜，包括：

柜体1，其内部空间从上到下依次被分隔板2分隔为第一安装区101、第二安装区102和第三安装区103；第一安装区101和第二安装区102分别用于安装电器和线路7，图1所示结构中，第一安装区101安装电器，第二安装区102布置线路，根据接线需要，第一安装区和第二安装区可以调换安装电器和线路，第三安装区103用于安装风机组件4；每层分隔板2上设置有若干通风口201，柜体1顶部设置有若干排风口104，每层分隔板的通风口201以及柜体1顶部的排风口104直线对应，所述电器位于通风口201和排风口104所在直线上；

直型槽5，其设置在安装线路的安装区内，图1所示结构为第二安装区102，且位于通风口201和排风口104所在直线上，由此构成直型风道结构，所述线路7布置在直型槽5内。

具体的，本实施方式提供以下细节以便理解和实施，图示结构中，电器包括主开关10、每条线路的子开关11、每条线路的断路器等保护器件12、以及线路7，上述器件从上到下依次连接，第一安装区和第二安装区中设置有横向设置电器安装板3，主开关10、每条线路的子开关11、每条线路的断路器等保护器件12、以及直型槽5安装在安装板3上，线路7安装布置在直型槽5内，然后从柜体1背部的出线孔8出线，安装板3选择常用的电器安装板即可。上述器件安装后，从上到下，排风口104、主开关10、子开关11、保护器件12、通风口201、直型槽5、通风口201呈直线对应状态。

当风机组件4转动而向第三安装区供气时，气流通过通风口201进入到第二安装区的直型槽，沿直型槽5吹扫，对其内的线路7散热，然后再通过通风口201进入第一安装区，对保护器件12直吹，气流继续向上对子开关11和主开关10散热，然后通过柜体顶部的排风口104排出。

当风机组件4反转而变为从第三安装区抽气时，气流反向流转，同样达到散热效果。此方案在地面湿度较高时使用，可以有效减少湿气进入配电柜。

进一步，在另一种实施方式中，如图1、图2和图6所示，所述柜体1设置有背板14，背板14内侧设置有若干直线延伸的凸脊1401，凸脊1401之间形成风槽1402，在背板14盖合至柜体1时，风槽1402与电器所在直线相对应，风槽1402构成电器背面的气流通过空间。

具体的，风槽1402的宽度优选为不小于电器的宽度，凸脊1401的高度根据需要设置，不影响背板14配合至柜体1即可。作为优选，凸脊的高度设置为：参考图2，当背板配合至柜体后，凸脊1401刚好与安装板2及分隔板3接触，如此限定气流的流向，使得气流从风槽通过而快速带走电器背面的热量。参考图6，作为优选，凸脊只设置在背板上对应第一安装区和第二安装区的部位上，而背板与第三安装区对应的部位不设置凸脊，形成图6所示的无凸脊区段1403。第三安装区安装的是风机组件，并不需要凸脊1401限定气流方向。

进一步，在另一种实施方式中，如图1和2所示，所述第一安装区101和第二安装区102内分别设置有安装板2，安装板2用于安装电器和直型槽。

具体的，安装板选用常规的电器安装板即可，图示结构中，安装板2横向设置在柜体内，安装板2的两端分别通过螺栓与柜体1内壁固定，安装板2上设置有螺孔，螺孔用于电器和直型槽的安装固定。作为优选，安装板还可以选用导热金属网格板，网格板的网孔多，电器和直型槽可以灵活选择安装的位置，构成上述的直线对应结构。同时网格板使得气流更加容易穿过，而快速带走热量，提高散热效果。

优进一步，在另一种实施方式中，如图1～5所示，所述直型槽5包括：

套筒502，其用于套设至所述安装板2，图4所示结构中，套筒502上开设有通孔，螺栓穿过网板6和通孔后，与安装板2配合，从而将网板6、套筒502、安装板2相互固定；

左右两块槽板，其固定在套筒502上，槽板之间形成槽部501；

网板6，其设置在所述槽部501内，并通过上述通孔和螺栓固定，所述线路7安装布置在网板6上。

本实施方式构建直型槽5作为风道，同时将线路7布置在风道内，到带气流沿风道流动时，可以快速带走线路的热量，提高散热效果。因此直型槽5的设计不但使得气流更加集中，更具有针对性的对线路7进行覆盖，更快速的散热，也使得线路布置更加整齐。

进一步，在另一种实施方式中，如图3和5所示，所述网板6为凹凸波折结构，所述线路7布置在凹凸波折结构的凹部内，使得线路7中的若干电线被均匀布置并分隔开来，利于保持整齐，利于散热。作为优选，线路7布置在凹部后，可以选用扎带将其固定在网板上，防止线路走位。

进一步，在另一种实施方式中，如图1和图2所示，还包括顶盖9，所述顶盖9设置在柜体1顶部，所述顶盖9为中空结构，内部具有中空腔体901，并设置有出风口，柜体顶部的排风口104连通至所述中空结构，经中空腔体901，然后从出风口排出。作为优选，图1所示结构中，出风口朝下设置，可以有效防止出风口进水进灰。但出风口同样可以设置在盖体9的侧部。当风机组件4反转吸气时，出风口变成进风口，气流从上向下流动，依次对电器和线路进行吹风，同样达到散热效果。中空腔体901还可以作为隔热结构使用，特别适合用在户外环境条件中。当用在室内环境时，可以设置盖体9也可以不设置盖体。

进一步，在另一种实施方式中，如图1所示，所述风机组件4包括两组风机，柜体1第三安装区的侧壁开设有安装孔，所述风机安装在安装孔内，从而能够向柜体内部吹气或吸气。

进一步，在另一种实施方式中，如图2所示，还包括柜门15，所述柜门15通过铰接件安装至柜体1前面，用于开启或关闭柜体。

进一步，在另一种实施方式中，如图1所示，还包括底座13，所述底座13设置在柜体1的底部。

进一步，在另一种实施方式中，如图1～图6所示，具体地：

第一安装区101用于安装电器，第二安装区102用于安装线路，直型槽5设置在第二安装区102内；图例中，电器包括：从上到下设置的主开关10、子开关11、断路器等保护器件12。供电线路从外部接入到主开关10，然后通过分路连接至子开关11，在连接至保护器件12，从保护器件出来的线路7穿过直型槽和通风口201，最后从柜体上的出线孔8出线，图例中，出线孔8设置在背板上，但同样可以设置在柜体1侧部。

所述柜体1顶部设置有顶盖9，顶盖为中空结构，并设置有出风口，出风口开设在顶盖的侧壁或底部；

所述柜体1设置有背板14，背板14内侧设置有凸脊1401，凸脊1401之间形成风槽1402，风槽1402与电器相对应，风槽1402形成电器背面的气流通过空间；

第三安装区103与第二安装区102通过分隔板2上的通风口201连通，第二安装区102与第一安装区101通过分隔板2上的通风口201连通，第一安装区101与顶盖9的中空结构通过柜体1顶部的排风口104连通；

实施时，风机组件4提供的气流经通风口201从第三安装区103进入第二安装区102，沿直型槽5流动对线路7散热，然后经通风口201进入第一安装区101对电器直吹，气流从电器的四面通过，然后经排风口104进入中空结构，最后从出风口排出。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。

Claims (10)

1.风道优化型配电柜，其特征在于，包括：

柜体，其内部空间从上到下依次被分隔板分隔为第一安装区、第二安装区和第三安装区；第一安装区和第二安装区分别用于安装电器和线路，第三安装区用于安装风机组件；每层分隔板上设置有若干通风口，柜体顶部设置有若干排风口，每层分隔板的通风口以及柜体顶部的排风口直线对应，所述电器位于通风口和排风口所在直线上；

直型槽，其设置在安装线路的安装区内，且位于通风口和排风口所在直线上，由此构成直型风道结构，所述线路布置在直型槽内。

2.如权利要求1所述的风道优化型配电柜，其特征在于，所述柜体设置有背板，背板内侧设置有若干直线延伸的凸脊，凸脊之间形成风槽，在背板盖合至柜体时，风槽与电器所在直线对应，风槽构成电器背面的气流通过空间。

3.如权利要求1所述的风道优化型配电柜，其特征在于，所述第一安装区和第二安装区内分别设置有安装板，安装板用于安装电器和直型槽。

4.如权利要求3所述的风道优化型配电柜，其特征在于，所述直型槽包括：

套筒，其用于套设至所述安装板；

槽板，其固定在套筒上，槽板之间形成槽部；

网板，其设置在所述槽部内，所述线路安装布置在网板上。

5.如权利要求4所述的风道优化型配电柜，其特征在于，所述网板为凹凸波折结构，所述线路布置在凹凸波折结构的凹部内。

6.如权利要求1所述的风道优化型配电柜，其特征在于，还包括顶盖，所述顶盖设置在柜体顶部，所述顶盖为中空结构，并设置有出风口，柜体顶部的排风口连通至所述中空结构。

7.如权利要求1所述的风道优化型配电柜，其特征在于，所述风机组件包括两组风机，柜体第三安装区的侧壁开设有安装孔，所述风机安装在安装孔内。

8.如权利要求1所述的风道优化型配电柜，其特征在于，还包括柜门，所述柜门通过铰接件安装至柜体前面，用于开启或关闭柜体。

9.如权利要求1所述的风道优化型配电柜，其特征在于，还包括底座，所述底座设置在柜体的底部。

10.如权利要求1所述的风道优化型配电柜，其特征在于，具体地：

第一安装区用于安装电器，第二安装区用于安装线路，直型槽设置在第二安装区内；

所述柜体顶部设置有顶盖，顶盖为中空结构，并设置有出风口，出风口开设在顶盖的侧壁或底部；

所述柜体设置有背板，背板内侧设置有凸脊，凸脊之间形成风槽，风槽与电器对应，风槽形成电器背面的气流通过空间；

第三安装区与第二安装区通过分隔板上的通风口连通，第二安装区与第一安装区通过分隔板上的通风口连通，第一安装区与顶盖中空结构通过柜体顶部的排风口连通；

风机组件提供的气流经通风口从第三安装区进入第二安装区，沿直型槽流动而冷却线路，然后经通风口进入第一安装区对电器直吹，气流从电器的四面通过，然后经排风口进入中空结构，最后从出风口排出。

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