CN217738763U - 一种物料样品自动取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于取样器技术领域的一种物料样品自动取样器，包括取样管和底座，取样管的一端密封有密封盖，密封盖的上端固定连接有气缸，底座的上端滑动连接有滑块，滑块的上端固定连接有齿轮箱，齿轮箱的输出端固定连接有连接轴，连接轴的上端固定连接有收集盘，收集盘的上端放置有料桶，底座的上端固定连接有L型板，L型板的一侧固定连接有控制箱。控制箱内的控制系统与工厂物流系统对接，司机放料前进行刷卡操作，刷卡后工厂物流系统通过供应商对应表中的料桶号发送指令给控制程序，该控制箱能接受4个不同信号，4个不同信号分别对应4个料桶，以上设置使设备实现智能化，大大提高了工作效率，有效防止物料混乱，导致检测不准。

Description

一种物料样品自动取样器

技术领域

本实用新型属于取样器技术领域，具体涉及一种物料样品自动取样器。

背景技术

工业生产上许多中间产品或者最终产品都呈固体状态，它们有时被加工成颗粒形状。作为对产品质量的监控，必须在生产线上设置取样器，定时取样进行分析，进厂物料在皮带运输过程中采取人工皮带机取样或料堆取样时，受外部因素、人的主观性及取样量、取样间隔时间差异导致取样偏差大，在粉状物料的生产过程中，欲对产品质量进行监督和控制，就必须对生产线上的产品进行取样化验，而所获取的样品是否具有代表性对化验结果的影响就显得十分重要。化验结果是指导生产的重要依据，它的准确性直接决定产品的最终品质，目前已知的粉料的料物取样器要么不能自动取样，操作人员的劳动量很大，要么所取样品滞后系统内的物流实际情况，不能真实地、准确地、实时地反应系统内的物流情况，对生产控制指导性不是十分明显，有时可能还会对生产控制产生误导，传统的取样方法由于人工取样难以保证样本的均匀，总有局部物料难以被取样，因此所得到的样本无法反映庞大数量的粮食的真实情况，如何实现全面且具体的取样成了卸货过程中需要解决的问题，然而市面上出现的一种物料样品自动取样器仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

根据专利号CN201921414781.3，公开了一种物料自动化取样、制样设备，安装在卸货输送设备上，包括以下部件：取样机构，用于在卸货输送设备上取出样品，包括安装在卸货输送设备的取样器，取样器的出料端连接有第一定量缩分器；制样机构，与取样机构连接，包括与第一定量缩分器的一输出口连接的第二定量缩分器，第二定量缩分器的一输出口连接有分装装置，第二定量缩分器的另一输出口连接有匀料储料罐，匀料储料罐的输出口连接有第三定量缩分器，第三定量缩分器的一输出口与分装装置连接。通过取样机构将卸货输送设备的粮食进行取样，并通过制样机构对取出的样品进行局部制样以及整体制样，从而制造出两种不同类型的样品，代替传统的取样方法，确保制出的样品均匀，全面且具体的反映出庞大数量的粮食中整体及局部的真实情况；现有的取样器分别取出并存储不同供料方的物料容易导致混料，物料不能混装，否则检测结果不准，会造成一定的损失，现有的设备不够智能的问题，为此我们提出一种物料样品自动取样器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料样品自动取样器，以解决上述背景技术中提出一种物料样品自动取样器，取样器分别取出并存储不同供料方的物料容易导致混料，物料不能混装，否则检测结果不准，会造成一定的损失，现有的设备不够智能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料样品自动取样器，包括取样管和底座，所述取样管的一端密封有密封盖，所述密封盖的上端固定连接有气缸，所述底座的上端滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的上端固定连接有收集盘，所述收集盘的上端放置有料桶，所述底座的上端固定连接有L型板，所述L型板的一侧固定连接有控制箱。

优选的，所述取样管的上端固定连接有固定块，所述固定块的外表面与气缸固定连接，所述取样管下端的两侧固定连接有支架。

优选的，所述取样管的下端设有出料口，所述出料口与料桶相对应，所述料桶的尺寸大于出料口，所述料桶设为4个。

优选的，所述齿轮箱的输入端固定连接有马达的输出端，所述马达的外表面与齿轮箱固定连接。

优选的，所述滑块与底座之间固定连接有电动伸缩杆，所述取样管的另一端设有电机，所述电机的输出端与螺旋铰刀固定连接，且螺旋铰刀位于取样管的内腔中。

优选的，所述L型板的下端固定连接有伸缩管，所述伸缩管内腔的两端固定连接有电动推杆。

优选的，所述伸缩管的下端固定连接有固定盘，所述固定盘的下端固定连接有压盖，所述压盖设为4个，所述压盖与料桶相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过气缸动作，使密封盖与取样管前端的进料口分离，此设置可以智能的实现进料口的通断，取适量的物料不会造成浪费，设置的控制箱由PLC和触摸屏等部件组成，能设置各气缸及各电机运行时间和程序，控制箱内的控制系统与工厂物流系统对接，司机放料前进行刷卡操作，刷卡后工厂物流系统通过供应商对应表中的料桶号发送指令给控制程序，该控制箱能接受4个不同信号，4个不同信号分别对应4个料桶，如1号桶收到指令，那么1号料桶就会自动旋转到指定的取样位置，然后取样器1开始取样，物料通过出料口进入到1号料桶内，取样时间可以根据汽车放料时间长短来设定，取样完成后，将完成信号回传工厂物流系统，可进行取样确认校验，如出现网络或硬件故障，取样系统也可以通过控制马达的工作来进行手动模式切换料桶，以上设置使设备实现智能化，大大提高了工作效率，有效防止物料混乱，导致检测不准的问题。

2、通过电动推杆使固定盘下移，从而使压盖与料桶闭合，此设置可以防止喷灰，防止物料受到污染，影响检测的结果的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型出料口的结构示意图；

图3为本实用新型马达和齿轮箱位置的结构示意图；

图4为本实用新型电动伸缩杆的结构示意图；

图5为本实用新型电动推杆的结构示意图。

图中：1、取样管；2、电机；3、控制箱；4、固定块；5、气缸；6、密封盖；7、料桶；8、支架；9、收集盘；10、滑块；11、电动伸缩杆；12、底座；13、固定盘；14、伸缩管；15、L型板；16、出料口；17、连接轴；18、齿轮箱；19、马达；20、电动推杆；21、压盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种物料样品自动取样器，包括取样管1和底座12，取样管1的一端密封有密封盖6，密封盖6的上端固定连接有气缸5，底座12的上端滑动连接有滑块10，滑块10的上端固定连接有齿轮箱18，齿轮箱18的输出端固定连接有连接轴17，连接轴17的上端固定连接有收集盘9，收集盘9的上端放置有料桶7，底座12的上端固定连接有L型板15，L型板15的一侧固定连接有控制箱3，控制箱3包括PLC 和触摸屏等部件组成。

本实施方案中，通过气缸5动作，使密封盖6与取样管1前端的进料口分离，此设置可以智能的实现进料口的通断，取适量的物料不会造成浪费，设置的控制箱3由PLC和触摸屏等部件组成，能设置各气缸5及各电机2运行时间和程序，控制箱3内的控制系统与工厂物流系统对接，司机放料前进行刷卡操作，刷卡后工厂物流系统通过供应商对应表中的料桶7号发送指令给控制程序，该控制箱3能接受4个不同信号，4个不同信号分别对应4个料桶7，如1号桶收到指令，那么1号料桶7就会自动旋转到指定的取样位置，然后取样器1开始取样，物料通过出料口16进入到1号料桶7内，取样时间可以根据汽车放料时间长短来设定，取样完成后，将完成信号回传工厂物流系统，可进行取样确认校验，如出现网络或硬件故障，取样系统也可以通过控制马达19的工作来进行手动模式切换料桶7，以上设置使设备实现智能化，大大提高了工作效率，有效防止物料混乱，导致检测不准。

具体的，取样管1的上端固定连接有固定块4，固定块4的外表面与气缸 5固定连接，取样管1下端的两侧固定连接有支架8。

本实施例中，固定块4可以为气缸5提供足够的支撑力，使设备工作更加的稳定。

具体的，取样管1的下端设有出料口16，出料口16与料桶7相对应，料桶7的尺寸大于出料口16，料桶7设为4个。

本实施例中，物料从出料口16排出，掉落在料桶7内，可以进行储存和收集，料桶7设为4个可以收集不同的物料，增加设备的实用性。

具体的，齿轮箱18的输入端固定连接有马达19的输出端，马达19的外表面与齿轮箱18固定连接。

本实施例中，马达19的输出端旋转带动齿轮箱18的输入端旋转，从而使齿轮箱18工作，此设置的马达19被控制箱3控制，可以旋转一定的角度，使料桶7与出料口16对应。

具体的，滑块10与底座12之间固定连接有电动伸缩杆11，取样管1的另一端设有电机2，电机2的输出端与螺旋铰刀固定连接，且螺旋铰刀位于取样管1的内腔中。

本实施例中，电动伸缩杆11收缩带动滑块10滑动，从而使料桶7与压盖21对应，从而将其进行密封，电机2带动螺旋铰刀旋转可以输送物料。

具体的，L型板15的下端固定连接有伸缩管14，伸缩管14内腔的两端固定连接有电动推杆20。

本实施例中，电动推杆20收缩使压盖21与料桶7分离，可以使使用者更换料桶7更加的方便，防止其产生干涉。

具体的，伸缩管14的下端固定连接有固定盘13，固定盘13的下端固定连接有压盖21，压盖21设为4个，压盖21与料桶7相适配。

本实施例中，压盖21将料桶7进行封闭，防止物料喷灰，造成污染，影响使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种物料样品自动取样器，包括取样管(1)和底座(12)，其特征在于：所述取样管(1)的一端密封有密封盖(6)，所述密封盖(6)的上端固定连接有气缸(5)，所述底座(12)的上端滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的上端固定连接有齿轮箱(18)，所述齿轮箱(18)的输出端固定连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的上端固定连接有收集盘(9)，所述收集盘(9)的上端放置有料桶(7)，所述底座(12)的上端固定连接有L型板(15)，所述L型板(15)的一侧固定连接有控制箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种物料样品自动取样器，其特征在于：所述取样管(1)的上端固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的外表面与气缸(5)固定连接，所述取样管(1)下端的两侧固定连接有支架(8)。

3.根据权利要求1所述的一种物料样品自动取样器，其特征在于：所述取样管(1)的下端设有出料口(16)，所述出料口(16)与料桶(7)相对应，所述料桶(7)的尺寸大于出料口(16)，所述料桶(7)设为4个。

4.根据权利要求1所述的一种物料样品自动取样器，其特征在于：所述齿轮箱(18)的输入端固定连接有马达(19)的输出端，所述马达(19)的外表面与齿轮箱(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种物料样品自动取样器，其特征在于：所述滑块(10)与底座(12)之间固定连接有电动伸缩杆(11)，所述取样管(1)的另一端设有电机(2)，所述电机(2)的输出端与螺旋铰刀固定连接，且螺旋铰刀位于取样管(1)的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种物料样品自动取样器，其特征在于：所述L型板(15)的下端固定连接有伸缩管(14)，所述伸缩管(14)内腔的两端固定连接有电动推杆(20)。

7.根据权利要求6所述的一种物料样品自动取样器，其特征在于：所述伸缩管(14)的下端固定连接有固定盘(13)，所述固定盘(13)的下端固定连接有压盖(21)，所述压盖(21)设为4个，所述压盖(21)与料桶(7)相适配。

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