CN217738238U - 一种便携式粗糙度检测仪用组合工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便携式粗糙度检测仪用组合工装，用以解决使用便携式粗糙度检测仪时，需要将叶片摆放水平以及需要将其摆放到距离待测表面附近位置带来的测量操作困难的技术问题。本实用新型包括叶根夹具、旋转装置以及升降装置；叶根夹具的夹具体一端开设有贯穿端面的置物槽，其另外一端设置为圆柱端；旋转装置包括底座、支架体、转体；支架体可旋转的安装在底座上；转体与支架体的旋转轴线垂直相交设置；夹具体的圆柱端与转体径向开设的第一圆形通孔可旋转连接；圆柱销穿过转体轴向开设的第二圆形通孔，两端固定在支架体上，使转体相对圆柱销可旋转；升降装置上设置有可上下移动的平台，用于放置便携式粗糙度检测仪。

Description

一种便携式粗糙度检测仪用组合工装

技术领域

本实用新型涉及粗糙度检测仪，尤其涉及一种便携式粗糙度检测仪用组合工装。

背景技术

叶片是轴流压缩机的重要零件，叶片分为叶根、叶型、叶冠等。为了保证气动等性能，叶片型面部分粗糙度要求在Ra1.6以上。工件表面粗糙度在Ra1.6以上的检测，一般采用粗糙度仪进行。

现有的粗糙度仪前端有测量杆，通过测量杆上测针与待测表面接触，测针滑动，提取待测表面信息。而叶片型面一般是扭曲的曲面，为了测量型面的粗糙度，需要使被测量叶型表面区域呈水平状态，这需要调整叶片摆放姿势。目前，便携式粗糙度仪的使用率越来越高时，但由于便携式粗糙度仪的测量杆较短小，除了要将叶片摆放水平外，还要将便携式粗糙度仪摆放到距离待测表面的附近位置，测量操作比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决使用便携式粗糙度检测仪时，需要将叶片摆放水平以及需要将便携式粗糙度检测仪摆放到距离待测表面附近位置带来的测量操作困难的技术问题，而提供一种便携式粗糙度检测仪用组合工装。

为了实现上述目的，本实用新型提供的具体解决方案为：

一种便携式粗糙度检测仪用组合工装，其特殊之处在于，包括旋转装置、设置在旋转装置上的叶根夹具、设置在旋转装置一侧的升降装置；

所述叶根夹具包括夹具体和第一螺钉；

夹具体一端开设有贯穿端面的置物槽，其另外一端设置为圆柱端；第一螺钉贯穿置物槽的一个侧壁，且与夹具体螺纹配合，用于与待测叶片的叶根表面相抵，使得待测叶片被定位夹持在第一螺钉与置物槽另一侧壁之间；

所述旋转装置包括底座、同轴设置在底座上的支架体、设置在支架体上的转体、圆柱销、第二螺钉以及第五螺钉；

支架体的底部可旋转的安装在所述底座上；

所述转体的旋转轴线与支架体的旋转轴线垂直相交设置；转体径向开设有第一圆形通孔，轴向开设有第二圆形通孔；所述夹具体的圆柱端与第一圆形通孔可旋转连接；第五螺钉与第一圆形通孔的侧壁螺纹配合，用于与夹具体的圆柱端侧壁相抵，固定夹具体的位置；圆柱销穿过第二圆形通孔并使转体相对圆柱销可旋转，圆柱销两端分别固定在支架体上；第二螺钉与支架体螺纹配合，用于与转体表面相抵，固定转体的位置；

所述升降装置上设置有可上下移动的平台，用于放置粗糙度检测仪，使其对被夹持在所述置物槽中的待测叶片表面进行粗糙度检测。

进一步地，所述底座上表面同轴设置有圆柱凸起；

所述支架体可旋转地套设在圆柱凸起上。

进一步地，所述支架体包括底盘以及对称设置在底盘上端面两侧的第一立柱和第二立柱；所述底盘可旋转地套设在圆柱凸起上；

圆柱销两端固定在第一立柱和第二立柱之间。

进一步地，所述第一立柱和第二立柱侧壁均开设有通孔，所述圆柱销的两端固定安装在两个通孔内。

进一步地，所述底盘上开设有弧形通孔，所述旋转装置还包括第四螺钉；

第四螺钉穿过弧形通孔与底座表面相抵，用于固定支架体。

进一步地，所述转体设置为六面体。

进一步地，所述升降装置包括设置在底座一侧的支撑体、设置在支撑体上的固定架，以及第三螺钉；

所述支撑体的侧壁沿竖直方向开设有通槽；

所述固定架包括竖板和与竖板一端固连的横板；横板用于固定平台；竖板靠近通槽的一侧设置有与通槽适配的平键，用于上下移动时和通槽配合进行竖直导向；

第三螺钉穿过通槽与所述平键螺纹配合，用于固定固定架。

进一步地，所述支撑体设置为L型支撑体，L型支撑体的竖直板侧壁沿竖直方向开设有通槽。

进一步地，所述升降装置还包括垫圈，垫圈设置在第三螺钉与支撑体之间。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供的一种便携式粗糙度检测仪用组合工装，夹具体的一端可旋转的安装在转体上，转体可旋转的安装在圆柱销上，支架体可旋转的安装在底座上，通过夹具体的、转体以及支架体分别的水平旋转、上下旋转、左右旋转对待测叶片的叶型局部区域进行三个维度的姿态调整，再通过升降装置上平台的升降移动，带动便携式粗糙度检测仪移动，使其摆放到距离待测叶片的待测表面附近位置，完成便携式粗糙度检测仪对待测叶片的叶型表面粗糙度的检测，提高了便携式粗糙度检测仪的测量精度。

2、本实用新型提供的一种便携式粗糙度检测仪用组合工装，结构简单，夹持牢固，调整方便，提高了调整的灵活性，缩短了待测叶片的找平的时间。

3、本实用新型提供的一种便携式粗糙度检测仪用组合工装，旋转装置的转体为六面体，通过在六面体的轴向和径向分别开设第一圆形通孔和第二圆形通孔，实现了待测叶片上下旋转、左右旋转的连接过渡。

4、本实用新型提供的一种便携式粗糙度检测仪用组合工装，在第三螺钉的螺钉头与支撑体之间设置有垫圈，用于在拧紧第三螺钉时增加接触面积，保证紧固效果。

附图说明

图1为本实用新型一种便携式粗糙度检测仪用组合工装实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例中旋转装置的底座结构示意图；

图4为本实用新型实施例中旋转装置的支架体结构示意图；

图5为图4的右视图；

图6为图4的俯视图；

图7为本实用新型实施例中旋转装置的转体结构示意图；

图8为本实用新型实施例中升降装置的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中升降装置的固定架结构示意图；

图10为图9的右视图；

图11为图9的俯视图。

具体附图标记为：1-夹具体；2-第一螺钉；3-底座，31-圆柱凸起；4-支架体，41-底盘，42-第一立柱，43-第二立柱，44-通孔，45-弧形通孔；5转体，51-第一圆形通孔，52-第二圆形通孔；6-圆柱销；7-第二螺钉；8-支撑体，9-固定架；10-第三螺钉；11-平台；12-垫圈；13-工作台；14-便携式粗糙度检测仪；15-待测叶片；16-第四螺钉；17-第五螺钉；18-平键。

具体实施方式

为使本实用新型的优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

为了满足便携式粗糙度检测仪检测叶片型面操作需要，将操作分解为三个部分。其分别为：一、待测叶片的夹持部分；二、待测叶片摆放姿态的调整部分；三、便携式粗糙度检测仪高度的调整部分；因此，本实用新型通过以下三个部分进行工装设计。

如图1、图2所示，一种一种便携式粗糙度检测仪用组合工装，包括旋转装置、设置在旋转装置上的叶根夹具、设置在旋转装置一侧的升降装置。

叶根夹具用于对待测叶片15的根部进行夹持，其包括夹具体1和第一螺钉2。夹具体1一端开设有贯穿端面的置物槽，用于容放待测叶片15的叶根；夹具体1另外一端设置为圆柱端；第一螺钉2贯穿置物的一个槽侧壁，第一螺钉2与夹具体1螺纹配合，用于与待测叶片15的叶根表面相抵，使得待测叶片15被定位夹持在第一螺钉2、置物槽另一侧壁以及置物槽槽底之间。

旋转装置用于调整待测叶片15的摆放姿态，其包括底座3、同轴设置在底座3上的支架体4、设置在支架体4上的转体5、圆柱销6、第二螺钉7、第四螺钉16以及第五螺钉17。如图5、图6所示，支架体4包括底盘41以及对称设置在底盘41上端面两侧的第一立柱42和第二立柱43。底盘41可旋转的设置在底座3上，如图3所示，本实施例中在底座3上表面设置圆柱凸起31，底盘41上对应圆柱凸起31的位置开设有第三圆形通孔，用于相互配合使支架体4相对于底座3可水平旋转。通常情况下，由于支架体4的重力作用，当支架体4旋转完成时，支架体4与底座3就可以保持位置相对固定。但为了进一步的保证测量精度，底盘41上还开设有弧形通孔45，当支架体4旋转完成时，第四螺钉16穿过弧形通孔45与底座3表面相抵，用于固定支架体4的位置，使其不再旋转。如图7所示，转体5设置为六面体，其径向开设有第一圆形通孔51，轴向开设有第二圆形通孔52。第一圆形通孔51用于配合使夹具体1圆柱状端可旋转的安装在转体5上，第一圆形通孔51的侧壁，即转体5侧壁对应第一圆形通孔51的位置开设有第五螺孔，当夹具体1旋转完成时，第五螺钉17穿过第五螺孔与夹具体1圆柱端侧壁相抵，用于固定夹具体1的位置，使其不再旋转。如图4所示，第一立柱42和第二立柱43侧壁均开设有通孔44，圆柱销6穿过第二圆形通孔，并将其两端固定安装在两个通孔44内，使转体5相对于圆柱销6可旋转，在其他实施例中，也可以通过其他方式使圆柱销6的两端固定安装在第一立柱42和第二立柱43之间。第一立柱42上对转体5对应的位置开设有第二螺孔，当转体5旋转完成时，第二螺钉7穿过第二螺孔与转体5表面相抵，用于固定转体5的位置，使其不再旋转。

升降装置用于调整便携式粗糙度检测仪14的高度，如图8所示，其包括设置在底座3一侧的支撑体8、设置在支撑体8上的固定架9、第三螺钉10、平台11以及垫圈12。支撑体8设置为L型支撑体，L型支撑体的竖直板侧壁沿竖直方向开设有通槽，L型支撑体的水平板用于支撑在工作台13上。如图9-图11所示，固定架9包括竖板和与竖板一端固连的横板。横板上固定设置有平台11，用于放置便携式粗糙度检测仪14，使便携式粗糙度检测仪14对被夹持在所述置物槽中的待测叶片15表面进行粗糙度检测。竖板靠近通槽的一侧设置有与通槽适配的平键18，用于上下移动时和通槽配合进行竖直导向。平键18上开设有第三螺孔，当松开第三螺钉10时，固定架9带动平台11上下升降移动，当固定架9上下移动完成时，第三螺钉10穿过通槽与第三螺孔配合，通过固定固定架9的位置进而固定平台11位置，使平台11上的便携式粗糙度检测仪14不再上下升降移动。为了实现更高位置的粗糙度测量，固定架9还可沿支撑体8的竖直板翻转，使固定架9的横板带动平台11和便携式粗糙度检测仪14翻转到更高的位置。本实施例在第三螺钉10对固定架9紧固时，在第三螺钉10的螺钉头与支撑体8之间设置了垫圈12，增加接触面积，保证了紧固效果。

本实用新型通过旋转装置的夹具体1、转体5以及支架体4分别的水平旋转、上下旋转、左右旋转对待测叶片15的叶型局部区域进行三个维度的姿态调整，再通过升降装置上平台11的升降移动，带动便携式粗糙度检测仪14移动，使其摆放到距离待测叶片15的待测表面附近位置，完成对待测叶片15的叶型表面粗糙度的检测，提高了便携式粗糙度检测仪14的测量精度。

采用上述结构组合工装配合便携式粗糙度检测仪14进行测量时，先将夹具体1圆柱状的一端插进旋转装置的第一圆形通孔51中，再将旋转装置外的第五螺钉17拧紧，使叶根夹具不会从第一圆形通孔51中掉出。将待测叶片15夹持在夹具体1的置物槽中，在待测叶片15的上端面垫黄铜片，以保护待测叶片15的精加工面；用第一螺钉2对待测叶片15进行紧固。根据待测叶片15需要测量的位置，分别旋转夹具体1、转体5或支架体4，调整好待测叶片15的姿态后，分别拧紧第五螺钉17、第二螺钉7以及第四螺钉16。调整升降装置的平台11高度，将便携式粗糙度检测仪14放在平台11上，对待测叶片15的待测区域进行粗糙度测量。

以上所述，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对于本领域的普通专业技术人员来说，可以对上述实施例所记载的具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所保护技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种便携式粗糙度检测仪用组合工装，其特征在于：包括旋转装置、设置在旋转装置上的叶根夹具、设置在旋转装置一侧的升降装置；

所述叶根夹具包括夹具体(1)和第一螺钉(2)；

夹具体(1)一端开设有贯穿端面的置物槽，其另外一端设置为圆柱端；第一螺钉(2)贯穿置物槽的一个侧壁，且与夹具体(1)螺纹配合，用于与待测叶片(15)的叶根表面相抵，使得待测叶片(15)被定位夹持在第一螺钉(2)与置物槽另一侧壁之间；

所述旋转装置包括底座(3)、同轴设置在底座(3)上的支架体(4)、设置在支架体(4)上的转体(5)、圆柱销(6)、第二螺钉(7)以及第五螺钉(17)；

支架体(4)的底部可旋转的安装在所述底座(3)上；

所述转体(5)的旋转轴线与支架体(4)的旋转轴线垂直相交设置；转体(5)径向开设有第一圆形通孔(51)，轴向开设有第二圆形通孔(52)；所述夹具体(1)的圆柱端与第一圆形通孔(51)可旋转连接；第五螺钉(17)与第一圆形通孔(51)的侧壁螺纹配合，用于与夹具体(1)的圆柱端侧壁相抵，固定夹具体(1)的位置；圆柱销(6)穿过第二圆形通孔(52)并使转体(5)相对圆柱销(6)可旋转，圆柱销(6)两端分别固定在支架体(4)上；第二螺钉(7)与支架体(4)螺纹配合，用于与转体(5)表面相抵，固定转体(5)的位置；

所述升降装置上设置有可上下移动的平台(11)，用于放置便携式粗糙度检测仪(14)，使其对被夹持在所述置物槽中的待测叶片(15)表面进行粗糙度检测。

2.根据权利要求1所述的一种便携式粗糙度检测仪用组合工装，其特征在于：

所述底座(3)上表面同轴设置有圆柱凸起(31)；

所述支架体(4)可旋转地套设在圆柱凸起(31)上。

3.根据权利要求2所述的一种便携式粗糙度检测仪用组合工装，其特征在于：

所述支架体(4)包括底盘(41)以及对称设置在底盘(41)上端面两侧的第一立柱(42)和第二立柱(43)；所述底盘(41)可旋转地套设在圆柱凸起(31)上；

圆柱销(6)两端固定在第一立柱(42)和第二立柱(43)之间。

4.根据权利要求3所述的一种便携式粗糙度检测仪用组合工装，其特征在于：

所述第一立柱(42)和第二立柱(43)侧壁均开设有通孔(44)，所述圆柱销(6)的两端固定安装在两个通孔(44)内。

5.根据权利要求4所述的一种便携式粗糙度检测仪用组合工装，其特征在于：

所述底盘(41)上开设有弧形通孔(45)，所述旋转装置还包括第四螺钉(16)；

第四螺钉(16)穿过弧形通孔(45)与底座(3)表面相抵，用于固定支架体(4)。

6.根据权利要求5所述的一种便携式粗糙度检测仪用组合工装，其特征在于：

所述转体(5)设置为六面体。

7.根据权利要求6所述的一种便携式粗糙度检测仪用组合工装，其特征在于：

所述升降装置包括设置在底座(3)一侧的支撑体(8)、设置在支撑体(8)上的固定架(9)，以及第三螺钉(10)；

所述支撑体(8)的侧壁沿竖直方向开设有通槽；

所述固定架(9)包括竖板和与竖板一端固连的横板；横板用于固定平台(11)；竖板靠近通槽的一侧设置有与通槽适配的平键(18)，用于上下移动时和通槽配合进行竖直导向；

第三螺钉(10)穿过通槽与所述平键(18)螺纹配合，用于固定固定架(9)。

8.根据权利要求7所述的一种便携式粗糙度检测仪用组合工装，其特征在于：

所述支撑体(8)设置为L型支撑体，L型支撑体的竖直板侧壁沿竖直方向开设有通槽。

9.根据权利要求7或8所述的一种便携式粗糙度检测仪用组合工装，其特征在于：

所述升降装置还包括垫圈(12)，垫圈(12)设置在第三螺钉(10)与支撑体(8)之间。

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