CN217737997U - 一种便于安装的换热器翅片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的换热器翅片结构，包括若干固定壳，固定壳均匀贴合在外界基管的外壁，固定壳的下端安装有注液管，固定壳的外环面开设有插槽，插槽内插设有相配合的导热座，导热座的两侧通过螺栓与固定壳相连接，且导热座延伸至固定壳外部的一侧固定有若干散热片。本方案中由于导热座与固定壳之间通过螺栓连接，进而当需要对散热片进行清理或更换时，人员通过注液管放出固定壳内部的导热油，并松开螺栓，此时人员便可便捷的把导热座从固定壳的插槽内取出，即与此导热座相连接的散热片便同步与固定壳相脱离，从而使得人员可便捷的对取下的散热片以及导热座进行清理。

Description

一种便于安装的换热器翅片结构

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种便于安装的换热器翅片结构。

背景技术

翅片式换热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。

目前的用于换热器的翅片为了保证基管内部的热量可便捷的传递到翅片上，并通过翅片与外界的空气进行换热，其翅片一般与基管采用焊接等固定连接方式。

然而上述通过焊接安装的翅片，虽然达到了换热效果，但是由于翅片与基管为固定连接，使得翅片在后续使用过程中，其翅片之间粘连的灰尘等杂物较多时，人员无法便捷的把翅片拆下进行清理，且翅片因被外界人或物品触碰而导致歪斜损坏后，人员无法便捷的把翅片拆下进行清理；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种便于安装的换热器翅片结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的换热器翅片结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于安装的换热器翅片结构，包括若干固定壳，所述固定壳均匀贴合在外界基管的外壁，所述固定壳的下端安装有注液管；

所述固定壳的外环面开设有插槽，所述插槽内插设有相配合的导热座，所述导热座的两侧通过螺栓与固定壳相连接，且所述导热座延伸至固定壳外部的一侧固定有若干散热片。

优选的，所述注液管位于固定壳外部的一端安装有阀门，所述固定壳的上端对应注液管安装有排气阀。

优选的，所述固定壳远离导热座的一侧呈开口状态，且所述固定壳的开口处固定有密封垫圈。

优选的，所述插槽呈内小外大的状态，且所述插槽的内部固定有相配合的密封套，所述密封垫圈以及密封套均为耐高温材质。

优选的，若干所述固定壳外环面的两端均安装有相配合的管箍。

优选的，所述导热座延伸至固定壳内部的一端开设有若干接触槽。

优选的，所述散热片的两侧开设有若干导向槽。

本实用新型提出的一种便于安装的换热器翅片结构，有益效果在于：本方案在使用过程中，人员把若干个固定壳贴合在外界基管的外壁，并通过管箍对若干固定壳进行固定，进一步的通过螺栓把导热座与固定壳相连接，此时人员通过注液管向固定壳内部注入导热油，此时外界基管内部高温液体所携带的热量通过基管向固定壳传递，即热量传递到导热油内，并通过导热油向导热座传递，最终从散热片处于外界的气体进行换热，由此便实现了的换热效果。

同时在本方案使用过程中，由于导热座与固定壳之间通过螺栓连接，进而当换热器在长时间使用后，需要对散热片进行清理时，或散热片因碰撞而歪曲损坏时，人员通过注液管放出固定壳内部的导热油，并松开螺栓，此时人员便可便捷的把导热座从固定壳的插槽内取出，即与此导热座相连接的散热片便同步与固定壳相脱离，从而使得人员可便捷的对取下的散热片以及导热座进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装的换热器翅片结构的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种便于安装的换热器翅片结构的图1的剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于安装的换热器翅片结构的A处放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于安装的换热器翅片结构的B处放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种便于安装的换热器翅片结构的零件拆分示意图；

图6为本实用新型提出的一种便于安装的换热器翅片结构的导热座与固定壳配合示意图。

图中：1、固定壳；2、螺栓；3、注液管；4、插槽；5、导热座；6、散热片；7、阀门；8、排气阀；9、密封垫圈；10、密封套；11、管箍；12、接触槽；13、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种便于安装的换热器翅片结构，包括若干固定壳1，固定壳1均匀贴合在外界基管的外壁，固定壳1的下端安装有注液管3，注液管3位于固定壳1外部的一端安装有阀门7，固定壳1的上端对应注液管3安装有排气阀8，阀门7的设置，可使得人员向固定壳1内部注入导热油以及从固定壳1内部放出导热油时均更便捷，而排气阀8的设置，使得人员向固定壳1内部注入导热油时，其固定壳1内部的气体可通过排气阀8放出，即降低固定壳1内部残留的空气，从而避免了因固定壳1内部空气较多而导致的导热油未能把固定壳1内部填满的现象。

固定壳1的外环面开设有插槽4，插槽4内插设有相配合的导热座5，导热座5的两侧通过螺栓2与固定壳1相连接，且导热座5延伸至固定壳1外部的一侧固定有若干散热片6，散热片6的两侧开设有若干导向槽13，通过导向槽13的设置，可扩大散热片6与外界空气的接触面积，极为外界的气体吹向散热片6时，可更好的与散热片6进行热交换，即提升了散热片6的散热效果。

固定壳1远离导热座5的一侧呈开口状态，且固定壳1的开口处固定有密封垫圈9，插槽4呈内小外大的状态，且插槽4的内部固定有相配合的密封套10，密封垫圈9以及密封套10均为耐高温材质，由于插槽4呈内小外大的状态，即导热座5通过插槽4与固定壳1相连接时，其导热座5的外环面与插槽4内壁贴合的更紧密，从而降低了固定壳1内部导热油从此处泄漏的现象。

若干固定壳1外环面的两端均安装有相配合的管箍11，导热座5延伸至固定壳1内部的一端开设有若干接触槽12，管箍11的设置，可使得若干固定壳1进行安装时更便捷 ，且需要的对固定壳1进行更换时，可便于拆卸。

使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，人员把若干个固定壳1贴合在外界基管的外壁，并通过管箍11对若干固定壳1进行固定，且固定壳1的开口处通过密封垫圈9与基管的外壁相贴合，进一步的通过螺栓2把导热座5与固定壳1相连接，即导热座5的一端插设在固定壳1内部，且导热座5连接有散热片6的一端位于固定壳1的外部，此时人员通过注液管3向固定壳1内部注入导热油，当固定壳1内部注满导热油后关闭阀门7，此时外界基管内部高温液体所携带的热量通过基管向固定壳1传递，即热量传递到导热油内，并通过导热油向导热座5传递，最终从散热片6处与外界的气体进行换热，由此便实现了换热效果。

同时在本方案使用过程中，由于导热座5与固定壳1之间通过螺栓2连接，进而当换热器在长时间使用后，需要对散热片6进行清理时，或散热片6因碰撞而歪曲损坏时，人员通过注液管3放出固定壳1内部的导热油，并松开螺栓2，此时人员便可便捷的把导热座5从固定壳1的插槽4内取出，即与此导热座5相连接的散热片6便同步与固定壳1相脱离，从而使得人员可便捷的对取下的散热片6以及导热座5进行清理。

进一步的在本方案使用过程中，由于散热片6的外部开设有导向槽13，即外界的风吹向散热片6时，其气体在导向槽13的作用下可扩大与散热片6的接触面积，即提升了散热片6的散热效果；而接触槽12的设置，使得导热座5位于固定壳1内部的一端通过接触槽12可扩大与导热油的接触面积，即进一步的提升了导热油上的热量向导热座5传递的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于安装的换热器翅片结构，包括若干固定壳（1），其特征在于，所述固定壳（1）均匀贴合在外界基管的外壁，所述固定壳（1）的下端安装有注液管（3）；

所述固定壳（1）的外环面开设有插槽（4），所述插槽（4）内插设有相配合的导热座（5），所述导热座（5）的两侧通过螺栓（2）与固定壳（1）相连接，且所述导热座（5）延伸至固定壳（1）外部的一侧固定有若干散热片（6）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的换热器翅片结构，其特征在于，所述注液管（3）位于固定壳（1）外部的一端安装有阀门（7），所述固定壳（1）的上端对应注液管（3）安装有排气阀（8）。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的换热器翅片结构，其特征在于，所述固定壳（1）远离导热座（5）的一侧呈开口状态，且所述固定壳（1）的开口处固定有密封垫圈（9）。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的换热器翅片结构，其特征在于，所述插槽（4）呈内小外大的状态，且所述插槽（4）的内部固定有相配合的密封套（10），所述密封垫圈（9）以及密封套（10）均为耐高温材质。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的换热器翅片结构，其特征在于，若干所述固定壳（1）外环面的两端均安装有相配合的管箍（11）。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的换热器翅片结构，其特征在于，所述导热座（5）延伸至固定壳（1）内部的一端开设有若干接触槽（12）。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的换热器翅片结构，其特征在于，所述散热片（6）的两侧开设有若干导向槽（13）。

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