CN215864758U - 双涡流节能环保烟道换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟道换热器处理技术领域,公开了双涡流节能环保烟道换热器,包括甲面板和乙面板,所述甲面板和乙面板两者面面相对,所述甲面板和乙面板之间顶部安装有上封板,所述甲面板和乙面板之间底部安装有下封板,所述甲面板和乙面板之间两侧均安装有侧边板,所述上封板自上而下贯穿连通有出水管,所述下封板自下而上贯穿连通有进水管,所述甲面板外壁等距安装有外翅片,本实用新型通过利用变异的外翅片使烟气和换热介子为紊流状态,核心是双涡流提高换热效率,从而达到高效换热的目的,解决了使用寿命和换热效率的矛盾,换热效率提高,设备成本降低,运行成本低,维护费用低,同时改善烟道后部设备的工作环境及工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟道换热器处理技术领域,具体为双涡流节能环保烟道换热器。
背景技术
烟道换热器使用的范围在烟道内,大致由换热管和换热箱组成。包括由多根换热管两端分别插入上管板和下管板组成的管束,换热管中为空气流道,管束的多个换热管间为烟气流道,在管束的上部连接有空气出/入集合箱,管束通过连接集合箱使空气依次从多组管束的换热管中流过。
由于烟道特性和工作环境等原因,烟道换热器效率低,效果差,换热器使用寿命短,并影响空气预热器后面设备的安全运行,双涡流节能环保烟道换热器主要解决了换热效率低和设备使用寿命短的问题,换热效率92%以上,使用寿命达到和锅炉主设备同等使用时限。
因此,我们提出双涡流节能环保烟道换热器,通过利用变异的外翅片使烟气和换热介子为紊流状态,核心是双涡流提高换热效率,从而达到高效换热的目的,解决了使用寿命和换热效率的矛盾,换热效率提高,设备成本降低,运行成本低,维护费用低,同时改善烟道后部设备的工作环境及工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双涡流节能环保烟道换热器,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:双涡流节能环保烟道换热器,包括甲面板和乙面板,所述甲面板和乙面板两者面面相对,所述甲面板和乙面板之间顶部安装有上封板,所述甲面板和乙面板之间底部安装有下封板,所述甲面板和乙面板之间两侧均安装有侧边板,所述上封板自上而下贯穿连通有出水管,所述下封板自下而上贯穿连通有进水管,所述甲面板外壁等距安装有外翅片。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述侧边板的数量为两组,两组所述侧边板顶端安装有固定件,所述固定件中部开设有吊装环。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两组所述侧边板底端均安装有底架。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述出水管顶部螺纹安装有上密封环,所述上密封环内壁底部安装有液位传感器,所述上密封环外壁中部安装有警示灯,所述液位传感器的信号输出端通过单片机对应警示灯的信号输入端相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进水管底部螺纹安装有下密封环,所述上密封环的结构和下密封环的结构相同。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述乙面板后端安装有容纳壳,所述容纳壳内部开设有容纳腔,所述容纳壳顶部连接有折流板,所述折流板自前向后倾斜状。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述容纳壳底部安装有排水阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过利用变异的外翅片使烟气和换热介子为紊流状态,核心是双涡流提高换热效率,从而达到高效换热的目的,解决了使用寿命和换热效率的矛盾,换热效率提高,设备成本降低,运行成本低,维护费用低,同时改善烟道后部设备的工作环境及工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型双涡流节能环保烟道换热器的整体结构示意图;
图2为本实用新型双涡流节能环保烟道换热器的底部整体结构正视示意图;
图3为本实用新型双涡流节能环保烟道换热器的结构侧视示意图;
图4为本实用新型双涡流节能环保烟道换热器的上密封环结构示意图。
图中:1、出水管;2、上封板;3、吊装环;4、侧边板;5、外翅片;6、甲面板;7、乙面板;8、下封板;9、进水管;10、底架;11、固定件;12、折流板;13、容纳腔;14、容纳腔;15、上密封环;16、下密封环;17、液位传感器;18、警示灯;19、排水阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:双涡流节能环保烟道换热器,包括甲面板6和乙面板7,所述甲面板6和乙面板7两者面面相对,所述甲面板6和乙面板7之间顶部安装有上封板2,所述甲面板6和乙面板7之间底部安装有下封板8,所述甲面板6和乙面板7之间两侧均安装有侧边板4,所述上封板2自上而下贯穿连通有出水管1,所述下封板8自下而上贯穿连通有进水管9,所述甲面板6外壁等距安装有外翅片5;其中,通过利用变异的外翅片5使烟气和换热介子为紊流状态,核心是双涡流提高换热效率,从而达到高效换热的目的,解决了使用寿命和换热效率的矛盾,换热效率提高,设备成本降低,运行成本低,维护费用低,同时改善烟道后部设备的工作环境及工作效率。
本实施例中请参阅图1,所述侧边板4的数量为两组,两组所述侧边板4顶端安装有固定件11,所述固定件11中部开设有吊装环3;外部固定结构可对应固定件11对应吊装环3进行固定,保证装置的固定性。
本实施例中请参阅图2,两组所述侧边板4底端均安装有底架10;通过两组底架10对两组侧边板4进行支撑。
本实施例中请参阅图2,所述出水管1顶部螺纹安装有上密封环15,所述上密封环15内壁底部安装有液位传感器17,所述上密封环15外壁中部安装有警示灯18,所述液位传感器17的信号输出端通过单片机对应警示灯18的信号输入端相连接;通过出水管1和外部管道连接时,当出水管1和外部管道连接处漏水时,水流进入上密封环15后,液位传感器17感应到水位不断上升进而点亮警示灯18。
本实施例中请参阅图2,所述进水管9底部螺纹安装有下密封环16,所述上密封环15的结构和下密封环16的结构相同;上密封环15的结构和下密封环16的结构相同,其内部均具有液位传感器15和警示灯18。
本实施例中请参阅图,所述乙面板7后端安装有容纳壳14,所述容纳壳14内部开设有容纳腔13,所述容纳壳14顶部连接有折流板12,所述折流板12自前向后倾斜状;换热产生热气和冷气接触产生的冷凝水在折流板12上冷凝时,顺着折流板12进入容纳壳14内的容纳腔13内。
本实施例中请参阅图,所述容纳壳14底部安装有排水阀19;容纳壳14内的容纳腔13内的水流通过排水阀19将水排出。
具体实施例1
双涡流节能环保烟道换热器,包括甲面板6和乙面板7,所述甲面板6和乙面板7两者面面相对,所述甲面板6和乙面板7之间顶部安装有上封板2,所述甲面板6和乙面板7之间底部安装有下封板8,所述甲面板6和乙面板7之间两侧均安装有侧边板4,所述上封板2自上而下贯穿连通有出水管1,所述下封板8自下而上贯穿连通有进水管9,所述甲面板6外壁等距安装有外翅片5;
通过将外壁水流对应进水管9相连通,外部接水管对应出水管1相连通,进而变异的外翅片5使烟气和换热介子为紊流状态,通过双涡流提高换热效率,解决了使用寿命和换热效率的矛盾,换热效率提高,设备成本降低,运行成本低,维护费用低,同时改善烟道后部设备的工作环境及工作效率。
具体实施例2
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:双涡流节能环保烟道换热器,包括甲面板6和乙面板7,所述甲面板6和乙面板7两者面面相对,所述甲面板6和乙面板7之间顶部安装有上封板2,所述甲面板6和乙面板7之间底部安装有下封板8,所述甲面板6和乙面板7之间两侧均安装有侧边板4,所述上封板2自上而下贯穿连通有出水管1,所述下封板8自下而上贯穿连通有进水管9,所述甲面板6外壁等距安装有外翅片5;其中,通过利用变异的外翅片5使烟气和换热介子为紊流状态,核心是双涡流提高换热效率,从而达到高效换热的目的,解决了使用寿命和换热效率的矛盾,换热效率提高,设备成本降低,运行成本低,维护费用低,同时改善烟道后部设备的工作环境及工作效率。
本实施例中请参阅图1,所述侧边板4的数量为两组,两组所述侧边板4顶端安装有固定件11,所述固定件11中部开设有吊装环3;外部固定结构可对应固定件11对应吊装环3进行固定,保证装置的固定性。
本实施例中请参阅图2,两组所述侧边板4底端均安装有底架10;通过两组底架10对两组侧边板4进行支撑。
本实施例中请参阅图2,所述出水管1顶部螺纹安装有上密封环15,所述上密封环15内壁底部安装有液位传感器17,所述上密封环15外壁中部安装有警示灯18,所述液位传感器17的信号输出端通过单片机对应警示灯18的信号输入端相连接;通过出水管1和外部管道连接时,当出水管1和外部管道连接处漏水时,水流进入上密封环15后,液位传感器17感应到水位不断上升进而点亮警示灯18,进而提醒连接处出现漏水问题,换热产生热气和冷气接触产生的冷凝水在折流板12上冷凝时,顺着折流板12进入容纳壳14内的容纳腔13内,容纳壳14内水流由排水阀19排出。
在双涡流节能环保烟道换热器使用的时候,需要说明的是,本实用新型为双涡流节能环保烟道换热器,包括1、出水管;2、上封板;3、吊装环;4、侧边板;5、外翅片;6、甲面板;7、乙面板;8、下封板;9、进水管;10、底架;11、固定件;12、折流板;13、容纳腔;14、容纳腔;15、上密封环;16、下密封环;17、液位传感器;18、警示灯;19、排水阀部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时,通过将外壁水流对应进水管9相连通,外部固定结构可对应固定件11对应吊装环3进行固定,外部接水管对应出水管1相连通,进而变异的外翅片5使烟气和换热介子为紊流状态,通过双涡流提高换热效率,解决了使用寿命和换热效率的矛盾,换热效率提高,设备成本降低,运行成本低,维护费用低,通过出水管1和外部管道连接时,当出水管1和外部管道连接处漏水时,水流进入上密封环15后,液位传感器17感应到水位不断上升进而点亮警示灯18,进而提醒连接处出现漏水问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.双涡流节能环保烟道换热器,包括甲面板(6)和乙面板(7),所述甲面板(6)和乙面板(7)两者面面相对,所述甲面板(6)和乙面板(7)之间顶部安装有上封板(2),所述甲面板(6)和乙面板(7)之间底部安装有下封板(8),其特征在于:所述甲面板(6)和乙面板(7)之间两侧均安装有侧边板(4),所述上封板(2)自上而下贯穿连通有出水管(1),所述下封板(8)自下而上贯穿连通有进水管(9),所述甲面板(6)外壁等距安装有外翅片(5)。
2.根据权利要求1所述的双涡流节能环保烟道换热器,其特征在于:所述侧边板(4)的数量为两组,两组所述侧边板(4)顶端安装有固定件(11),所述固定件(11)中部开设有吊装环(3)。
3.根据权利要求2所述的双涡流节能环保烟道换热器,其特征在于:两组所述侧边板(4)底端均安装有底架(10)。
4.根据权利要求1所述的双涡流节能环保烟道换热器,其特征在于:所述出水管(1)顶部螺纹安装有上密封环(15),所述上密封环(15)内壁底部安装有液位传感器(17),所述上密封环(15)外壁中部安装有警示灯(18),所述液位传感器(17)的信号输出端通过单片机对应警示灯(18)的信号输入端相连接。
5.根据权利要求4所述的双涡流节能环保烟道换热器,其特征在于:所述进水管(9)底部螺纹安装有下密封环(16),所述上密封环(15)的结构和下密封环(16)的结构相同。
6.根据权利要求1所述的双涡流节能环保烟道换热器,其特征在于:所述乙面板(7)后端安装有容纳壳(14),所述容纳壳(14)内部开设有容纳腔(13),所述容纳壳(14)顶部连接有折流板(12),所述折流板(12)自前向后倾斜状。
7.根据权利要求6所述的双涡流节能环保烟道换热器,其特征在于:所述容纳壳(14)底部安装有排水阀(19)。
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CN202121756591.7U Active CN215864758U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 双涡流节能环保烟道换热器 |
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