CN217737482U - 一种贯流式风幕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贯流式风幕机，包括：导流底板，其前侧向上弯折，所述导流底板的中部具有开口向上的弧形导流段；上盖板，其表面设置有进风孔，所述上盖板的前侧连接于所述导流底板的前侧，所述上盖板与所述导流底板之间围成收容空间，所述上盖板的后侧与所述导流底板的后侧之间形成与所述收容空间相互连通的出风口；端盖，两个所述端盖分别封闭所述收容空间的左右两侧，一个所述端盖连接于所述导流底板的左侧与所述上盖板的左侧之间，另一个所述端盖连接于所述导流底板的右侧与所述上盖板的右侧之间；风机，其位于所述收容空间内，本实用新型直接由上盖板与导流底板连接形成外壳结构，生产组装更加简单、快速。

Description

一种贯流式风幕机

技术领域

本实用新型涉及一种风帘机，尤其涉及一种贯流式风幕机。

背景技术

风幕机通过电机带动贯流或离心风轮转动并从机壳排出，产生强大气流，现有的机壳内一般装有导风板，从而将风轮产生的气流从机壳内导出，然后在实际应用中，导风板不仅占用内部空间，还增大了整体重量，提高了生产制造成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种贯流式风幕机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种贯流式风幕机，包括：导流底板，其前侧向上弯折，所述导流底板的中部具有开口向上的弧形导流段；上盖板，其表面设置有进风孔，所述上盖板的前侧连接于所述导流底板的前侧，所述上盖板与所述导流底板之间围成收容空间，所述上盖板的后侧与所述导流底板的后侧之间形成与所述收容空间相互连通的出风口；端盖，两个所述端盖分别封闭所述收容空间的左右两侧，一个所述端盖连接于所述导流底板的左侧与所述上盖板的左侧之间，另一个所述端盖连接于所述导流底板的右侧与所述上盖板的右侧之间；风机，其位于所述收容空间内。

该技术方案至少具有如下的有益效果：主要由导流底板与上盖板直接围拢形成用于放置风机的收容空间，两个端盖分别位于收容空间的左右两侧，既可对收容空间的左右两侧进行封闭，又可对上盖板与导流底板起到连接、支撑的作用，加强结构稳定性，而在导流底板的中部则弯折形成有弧形导流段，风机从上盖板的进风孔处进风，产生的气流直接由导流底板导向，从出风口处排出，如此直接由上盖板与导流底板连接形成外壳结构，生产组装更加简单、快速，并且导流底板上直接设置可对风向导流的结构，降低对内部空间占用，减轻整体重量，并降低生产制造成本，提高整体外观。

作为上述技术方案的进一步改进，所述端盖包括端板、连接于所述端板正对所述收容空间一侧的翻边，所述翻边环绕所述端板的侧边设置，所述上盖板与所述导流底板连接于所述翻边上。上盖板与导流底板均安装至翻边上，在组装时更加方便，并且可使得端板与上盖板、导流底板的侧边平齐，提高整体外观性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导流底板包括第一平直段与第二平直段，所述第一平直段连接于所述弧形导流段的顶侧并向上延伸，所述第二平直段连接于所述弧形导流段的底侧并向后延伸，所述第一平直段、所述弧形导流段与所述第二平直段均连接于所述翻边上。在收容腔体内的气流可沿着第一平直段流向弧形导流段，并经过弧形导流段的转向，使得气流沿着第二平直段平直地输出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上盖板的前侧向下弯折有前连接边，所述前连接边与所述第一平直段的前侧相抵，所述上盖板的后侧向下弯折有后连接边，所述后连接边连接于所述翻边。前连接边搭接在第一平直段上，可通过外设的连接件将前连接边、第一平直段与翻边相互连接，后连接边则搭接在翻边上，同样方便通过外设的连接件将后连接件与翻边相互连接。

作为上述技术方案的进一步改进，两个所述端盖相互正对的一侧均连接有安装架，两个所述安装架的顶侧之间连接有出风板，所述出风板的后侧连接于所述后连接边上，所述出风板与所述导流底板、两个所述安装架之间围成出风通道。两个安装架之间可装入外设的导风板，风机从出风通道处出风，通过导风板可改变气流方向，另外，后连接边连接于出风板相互连接，可进一步加强上盖板的结构稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出风板的前侧连接有导流板，所述导流板由后至前向上倾斜设置。导流板可与导流底板之间形成由前至后逐渐缩小的空间，可更好地入风，并从出风通道处出风。

作为上述技术方案的进一步改进，所述风机包括驱动电机与叶轮，所述收容空间内设置有固定支架，所述固定支架连接于所述上盖板与所述导流底板之间，所述驱动电机连接于所述固定支架上，所述固定支架驱动连接所述叶轮，所述端盖正对所述收容空间的一侧设置有定位支架，所述叶轮远离所述驱动电机的一端通过轴承连接于所述定位支架内。固定支架可加强上盖板与导流底板之间的结构稳定性，提高上盖板与导流底板在中部位置的结构受力，叶轮两端转动连接于驱动电机与定位支架上，通过驱动电机可带动其转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导流底板的底侧连接有安装支架。通过安装支架可方便地将整体连接至外设的结构件上，方便现场组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的整体立体图；

图2是本实用新型除去端盖后侧视图；

图3是本实用新型除去上盖板后立体图。

附图中：100-导流底板、110-弧形导流段、120-第一平直段、130-第二平直段、200-上盖板、210-进风孔、220-出风口、230-前连接边、240-后连接边、300-端盖、310-端板、320-翻边、410-安装架、420-出风板、430-导流板、510-驱动电机、520-叶轮、530-固定支架、600-安装支架。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2与图3，一种贯流式风幕机，包括：导流底板100，其前侧向上弯折，所述导流底板100的中部具有开口向上的弧形导流段110；上盖板200，其表面设置有进风孔210，所述上盖板200的前侧连接于所述导流底板100的前侧，所述上盖板200与所述导流底板100之间围成收容空间，所述上盖板200的后侧与所述导流底板100的后侧之间形成与所述收容空间相互连通的出风口220；端盖300，两个所述端盖300分别封闭所述收容空间的左右两侧，一个所述端盖300连接于所述导流底板100的左侧与所述上盖板200的左侧之间，另一个所述端盖300连接于所述导流底板100的右侧与所述上盖板200的右侧之间；风机，其位于所述收容空间内。

由上述可知，主要由导流底板100与上盖板200直接围拢形成用于放置风机的收容空间，在实际应用中，上盖板200的形状可为开口向下的弧形，以使得围成的收容空间体积更大，两个端盖300分别位于收容空间的左右两侧，既可对收容空间的左右两侧进行封闭，又可对上盖板200与导流底板100起到连接、支撑的作用，加强结构稳定性，而在导流底板100的中部则弯折形成有弧形导流段110，风机从上盖板200的进风孔210处进风，产生的气流直接由导流底板100导向，从出风口220处排出，如此直接由上盖板200与导流底板100连接形成外壳结构，生产组装更加简单、快速，并且导流底板100上直接设置可对风向导流的结构，降低对内部空间占用，减轻整体重量，并降低生产制造成本，提高整体外观。

作为端盖300的进一步实施例，所述端盖300包括端板310、连接于所述端板310正对所述收容空间一侧的翻边320，所述翻边320环绕所述端板310的侧边设置，所述上盖板200与所述导流底板100连接于所述翻边320上。上盖板200与导流底板100均安装至翻边320上，在组装时更加方便，并且可使得端板310与上盖板200、导流底板100的侧边平齐，提高整体外观性。

作为导流底板100的进一步实施例，所述导流底板100包括第一平直段120与第二平直段130，所述第一平直段120连接于所述弧形导流段110的顶侧并向上延伸，所述第二平直段130连接于所述弧形导流段110的底侧并向后延伸，所述第一平直段120、所述弧形导流段110与所述第二平直段130均连接于所述翻边320上。在收容腔体内的气流可沿着第一平直段120流向弧形导流段110，并经过弧形导流段110的转向，使得气流沿着第二平直段130平直地输出。

为了提高上盖板200对端盖300的包围，在本实施例中，所述上盖板200的前侧向下弯折有前连接边230，所述前连接边230与所述第一平直段120的前侧相抵，所述上盖板200的后侧向下弯折有后连接边240，所述后连接边240连接于所述翻边320。前连接边230搭接在第一平直段120上，可通过外设的连接件将前连接边230、第一平直段120与翻边320相互连接，后连接边240则搭接在翻边320上，同样方便通过外设的连接件将后连接件与翻边320相互连接。

在本实施例中，两个所述端盖300相互正对的一侧均连接有安装架410，两个所述安装架410的顶侧之间连接有出风板420，所述出风板420的后侧连接于所述后连接边240上，所述出风板420与所述导流底板100、两个所述安装架410之间围成出风通道。两个安装架410之间可装入外设的导风板，风机从出风通道处出风，通过导风板可改变气流方向，另外，后连接边240连接于出风板420相互连接，可进一步加强上盖板200的结构稳定性。

为了进一步提高出风量，在本实施例中，所述出风板420的前侧连接有导流板430，所述导流板430由后至前向上倾斜设置。导流板430可与导流底板100之间形成由前至后逐渐缩小的空间，可更好地入风，并从出风通道处出风。

作为风机的进一步实施例，所述风机包括驱动电机510与叶轮520，所述收容空间内设置有固定支架530，所述固定支架530连接于所述上盖板200与所述导流底板100之间，所述驱动电机510连接于所述固定支架530上，所述固定支架530驱动连接所述叶轮520，所述端盖300正对所述收容空间的一侧设置有定位支架，所述叶轮520远离所述驱动电机510的一端通过轴承连接于所述定位支架内。固定支架530可加强上盖板200与导流底板100之间的结构稳定性，提高上盖板200与导流底板100在中部位置的结构受力，叶轮520两端转动连接于驱动电机510与定位支架上，通过驱动电机510可带动其转动。

在一些实施例中，所述导流底板的底侧连接有安装支架600。通过安装支架600可方便地将整体连接至外设的结构件上，方便现场组装。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种贯流式风幕机，其特征在于：包括：

导流底板(100)，其前侧向上弯折，所述导流底板(100)的中部具有开口向上的弧形导流段(110)；

上盖板(200)，其表面设置有进风孔(210)，所述上盖板(200)的前侧连接于所述导流底板(100)的前侧，所述上盖板(200)与所述导流底板(100)之间围成收容空间，所述上盖板(200)的后侧与所述导流底板(100)的后侧之间形成与所述收容空间相互连通的出风口(220)；

端盖(300)，两个所述端盖(300)分别封闭所述收容空间的左右两侧，一个所述端盖(300)连接于所述导流底板(100)的左侧与所述上盖板(200)的左侧之间，另一个所述端盖(300)连接于所述导流底板(100)的右侧与所述上盖板(200)的右侧之间；

风机，其位于所述收容空间内。

2.根据权利要求1所述的一种贯流式风幕机，其特征在于：所述端盖(300)包括端板(310)、连接于所述端板(310)正对所述收容空间一侧的翻边(320)，所述翻边(320)环绕所述端板(310)的侧边设置，所述上盖板(200)与所述导流底板(100)连接于所述翻边(320)上。

3.根据权利要求2所述的一种贯流式风幕机，其特征在于：所述导流底板(100)包括第一平直段(120)与第二平直段(130)，所述第一平直段(120)连接于所述弧形导流段(110)的顶侧并向上延伸，所述第二平直段(130)连接于所述弧形导流段(110)的底侧并向后延伸，所述第一平直段(120)、所述弧形导流段(110)与所述第二平直段(130)均连接于所述翻边(320)上。

4.根据权利要求3所述的一种贯流式风幕机，其特征在于：所述上盖板(200)的前侧向下弯折有前连接边(230)，所述前连接边(230)与所述第一平直段(120)的前侧相抵，所述上盖板(200)的后侧向下弯折有后连接边(240)，所述后连接边(240)连接于所述翻边(320)。

5.根据权利要求4所述的一种贯流式风幕机，其特征在于：两个所述端盖(300)相互正对的一侧均连接有安装架(410)，两个所述安装架(410)的顶侧之间连接有出风板(420)，所述出风板(420)的后侧连接于所述后连接边(240)上，所述出风板(420)与所述导流底板(100)、两个所述安装架(410)之间围成出风通道。

6.根据权利要求5所述的一种贯流式风幕机，其特征在于：所述出风板(420)的前侧连接有导流板(430)，所述导流板(430)由后至前向上倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种贯流式风幕机，其特征在于：所述风机包括驱动电机(510)与叶轮(520)，所述收容空间内设置有固定支架(530)，所述固定支架(530)连接于所述上盖板(200)与所述导流底板(100)之间，所述驱动电机(510)连接于所述固定支架(530)上，所述固定支架(530)驱动连接所述叶轮(520)，所述端盖(300)正对所述收容空间的一侧设置有定位支架，所述叶轮(520)远离所述驱动电机(510)的一端通过轴承连接于所述定位支架内。

8.根据权利要求1所述的一种贯流式风幕机，其特征在于：所述导流底板的底侧连接有安装支架(600)。

Images