CN217735810U - 用于离心泵内机械密封的拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于离心泵内机械密封的拆卸工具，包括：套于泵轴上的抱箍组件，抱箍组件的至少一端具有平面结构，用于与机械密封朝向轴承箱一侧的端部相抵；抱箍组件具有至少一对通孔，成对的通孔相对泵轴的中心线对称设置；每一通孔内贯穿设有一拉爪组件，拉爪组件包括拉爪和设于拉爪上的调节件，拉爪的拉部位于抱箍组件与机械密封相对的一侧，且钩住泵体的端面，调节件位于抱箍与机械密封相背的一侧，调节件用于向抱箍施加朝向机械密封的推力，从而推动机械密封沿泵轴移动。该拆卸工具结构简单，使用方便，能够使机械密封端面整体受力均匀，提高拆卸效率，防止拆卸过程中造成二次损坏，降低维修成本。

Description

用于离心泵内机械密封的拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及离心泵领域，尤其涉及一种用于离心泵内机械密封的拆卸工具。

背景技术

参见图1所示，为现有的一种单级离心泵结构示意图。其中，泵的轴封为机械密封2，该机械密封2由相互配合的静环、动环及多个密封环等连接成一整体。在离心泵的安装时，可将连接为一整体的机械密封2固定至泵轴1上，在进行拆卸维修时，也可将机械密封2整体从泵轴1上取下。在现有的机械密封2拆卸过程中，会遇到机械密封2卡死在泵轴1上，通常利用加热和敲击的方式解决卡死问题。但是，在敲击过程中，施加在机械密封1上的力的大小不容易控制，施加的力过小，机械密封2保持卡死状态，施加的力过大，损伤机械密封2内部零件；且敲击过程，机械密封2受力不均匀，也会损伤其内部零件。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于离心泵内机械密封的拆卸工具，该拆卸工具结构简单，使用方便，能够使机械密封端面整体受力均匀，提高拆卸效率，防止拆卸过程中造成二次损坏，降低维修成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于离心泵内机械密封的拆卸工具，所述离心泵包括泵轴，套设于所述泵轴上的机械密封，设于所述机械密封外的泵体，其特征在于，所述拆卸工具包括：套于所述泵轴上的抱箍组件，所述抱箍组件的至少一端具有平面结构，用于与所述机械密封朝向轴承箱一侧的端部相抵；所述抱箍组件具有至少一对通孔，成对的所述通孔相对所述泵轴的中心线对称设置；

每一所述通孔内贯穿设有一拉爪组件，所述拉爪组件包括拉爪和设于所述拉爪上的调节件，所述拉爪的拉部位于所述抱箍组件与所述机械密封相对的一侧，且钩住所述泵体的端面，所述调节件位于所述抱箍与所述机械密封相背的一侧，所述调节件用于向所述抱箍施加朝向所述机械密封的推力，从而推动所述机械密封沿所述泵轴移动。

上述技术方案中，所述抱箍组件至少包括两个对称设置的抱箍环。

优选的，所述抱箍组件包括紧固螺丝，与所述紧固螺丝相配合的两个紧固螺母，两个所述抱箍环对称穿设于所述紧固螺丝上，由所述紧固螺丝和紧固螺母调节两个所述抱箍环间的间距。

进一步优选的，包括有两个所述紧固螺丝，两个所述紧固螺丝分别靠近所述抱箍的边缘设置。

上述技术方案中，两个所述抱箍环相对的一侧具有与所述泵轴相配合的弧面。

可选的，两个所述抱箍环的一端相连接，其另一端通过卡扣可分离式连接。

优选的，所述拉爪组件包括拉爪和调节件，所述拉爪包括螺杆，与所述螺杆垂直连接的所述拉部，所述调节件为与所述螺杆相配合的螺母。

优选的，所述通孔为长条形。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过抱箍组件与机械密封的端部相抵，拉爪的拉部钩住泵体的端面，在调节件的作用下，使抱箍组件对机械密封施加推力，从而推动机械密封沿泵轴移动，其结构简单，操作方便。且与现有的敲击方式相比，通过调节件施加推力更为平和，抱箍组件能够增大与机械密封的接触面积，使机械密封的端部整体均匀受力，防止敲击过程中机械密封损坏。

2.抱箍组件包括紧固螺丝，设置于紧固螺丝上的紧固螺母和对称设于紧固螺丝上的抱箍环，通过紧固螺母可调节抱箍环间的间距，以便于将抱箍组件穿过密封件套设至泵轴上，也可满足不同尺寸泵轴的使用，扩大使用范围。

3.拉爪组件包括拉爪和调节件，拉爪包括螺杆和拉部，调节件为与螺杆配合的螺母，通过螺杆与螺母的配合，结构简单，调节方便。

4.将通孔设置为长条形，便于调节拉爪组件在通孔内的位置，进而便于调节拉部勾住的泵壳的位置。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型背景技术中单级离心泵结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中拆卸工具使用状态示意图；

图3是本实用新型实施例一中抱箍组件示意图；

图4是本实用新型实施例一中拉爪组件示意图。

以上附图的附图标记：1、泵轴；2、机械密封；3、泵体；4、抱箍组件；41、抱箍环；411、平面结构；412、弧面；413、通孔；42、紧固螺丝；43、紧固螺母；5、拉爪组件；51、拉爪；511、螺杆；512、拉部；52、调节件；6、轴承箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：参见图2～4所示，一种用于离心泵内机械密封的拆卸工具，所述离心泵包括泵轴1，套设于所述泵轴1上的机械密封2，设于所述机械密封2外的泵体3，所述拆卸工具包括：套于所述泵轴1上的抱箍组件4，所述抱箍组件4的至少一端具有平面结构411，用于与所述机械密封2朝向轴承箱6一侧的端部相抵；所述抱箍组件4具有至少一对通孔413，成对的所述通孔413相对所述泵轴1的中心线对称设置；

每一所述通孔413内贯穿设有一拉爪件组件，所述拉爪组件5包括拉爪51和设于所述拉爪51上的调节件52，所述拉爪51的拉部512位于所述抱箍组件4与所述机械密封2相对的一侧，且钩住所述泵体3的端面，所述调节件52位于所述抱箍与所述机械密封2相背的一侧，所述调节件52用于向所述抱箍施加朝向所述机械密封2的推力，从而推动所述机械密封2沿所述泵轴1移动。

通过抱箍组件4与机械密封2的端部相抵，拉爪51的拉部512钩住泵体3的端面，在调节件52的作用下，使抱箍组件4对机械密封2施加推力，从而推动机械密封2沿泵轴1移动，其结构简单，操作方便。且与现有的敲击方式相比，通过调节件52施加推力更为平和，抱箍组件4能够增大与机械密封2的接触面积，使机械密封2的端部整体均匀受力，防止敲击过程中机械密封2损坏。

在一个可选的实施方式中，所述抱箍组件4至少包括两个对称设置的抱箍环41。

优选的，参见图3所示，所述抱箍组件4包括紧固螺丝42，与所述紧固螺丝42相配合的两个紧固螺母43，两个所述抱箍环41对称穿设于所述紧固螺丝42上，且位于两个所述紧固螺母43间，由所述紧固螺母43调节两个所述抱箍环41间的间距。通过紧固螺母43可调节抱箍环41间的间距，以便于将抱箍组件4穿过密封件套设至泵轴1上，也可满足不同尺寸泵轴1的使用，扩大使用范围。

为了便于操作，方便控制所述抱箍环41的位置，包括有两个所述紧固螺丝42，两个所述紧固螺丝42分别靠近所述抱箍的边缘设置。

进一步优选的，两个所述抱箍环41相对的一侧具有与所述泵轴1相配合的弧面412。

在一个可选的实施方式中，两个所述抱箍环41的一端相连接，其另一端通过卡扣可分离式连接。

具体的，参见图4所示，所述拉爪组件5包括拉爪51和调节件52，所述拉爪51包括螺杆511，与所述螺杆511垂直连接的所述拉部512，所述调节件52为与所述螺杆511相配合的螺母。

在一个优选的实施方式中，所述通孔413为长条形。具体的，其在两个所述紧固螺丝42间延伸设置，便于调节拉爪组件5在通孔413内的位置，进而便于调节拉部512勾住的泵体3的位置。

机械密封2的具体拆卸过程为：将泵轴1上的叶轮、端盖等便于拆卸的零部件先拆除，通过调节紧固螺母43调节两个抱箍环41间的间距，将抱箍组件4套于泵轴1上，并移动至机械密封2朝向轴承箱6的一侧。再调节紧固螺母43，使两个抱箍环41相对运动至其平面结构411与机械密封2的端部相对，且在该过程中，可尽量增大平面结构411与机械密封2的端部的相对面积。经过上述调节，两个抱箍环41相对设置于泵轴1的上下两侧，紧固螺丝42与泵轴1相平行。将抱箍环41的平面结构411与机械密封2的端部相贴合，调节拉爪组件5在通孔413中的位置，使拉部512与泵体3的端部相钩。最后旋紧螺母，使其对抱箍环41产生平行泵轴1的轴向推力，从而推动机械密封2，使其与泵轴1脱开。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于离心泵内机械密封的拆卸工具，所述离心泵包括泵轴，套设于所述泵轴上的机械密封，设于所述机械密封外的泵体，其特征在于，所述拆卸工具包括：套于所述泵轴上的抱箍组件，所述抱箍组件的至少一端具有平面结构，用于与所述机械密封朝向轴承箱一侧的端部相抵；所述抱箍组件具有至少一对通孔，成对的所述通孔相对所述泵轴的中心线对称设置；

每一所述通孔内贯穿设有一拉爪组件，所述拉爪组件包括拉爪和设于所述拉爪上的调节件，所述拉爪的拉部位于所述抱箍组件与所述机械密封相对的一侧，且钩住所述泵体的端面，所述调节件位于所述抱箍与所述机械密封相背的一侧，所述调节件用于向所述抱箍施加朝向所述机械密封的推力，从而推动所述机械密封沿所述泵轴移动。

2.根据权利要求1所述的离心泵内机械密封的拆卸工具，其特征在于：所述抱箍组件至少包括两个对称设置的抱箍环。

3.根据权利要求2所述的离心泵内机械密封的拆卸工具，其特征在于：所述抱箍组件包括紧固螺丝，与所述紧固螺丝相配合的两个紧固螺母，两个所述抱箍环对称穿设于所述紧固螺丝上，由所述紧固螺丝和紧固螺母调节两个所述抱箍环间的间距。

4.根据权利要求3所述的离心泵内机械密封的拆卸工具，其特征在于：包括有两个所述紧固螺丝，两个所述紧固螺丝分别靠近所述抱箍的边缘设置。

5.根据权利要求2所述的离心泵内机械密封的拆卸工具，其特征在于：两个所述抱箍环相对的一侧具有与所述泵轴相配合的弧面。

6.根据权利要求2所述的离心泵内机械密封的拆卸工具，其特征在于：两个所述抱箍环的一端相连接，其另一端通过卡扣可分离式连接。

7.根据权利要求1所述的离心泵内机械密封的拆卸工具，其特征在于：所述拉爪组件包括拉爪和调节件，所述拉爪包括螺杆，与所述螺杆垂直连接的所述拉部，所述调节件为与所述螺杆相配合的螺母。

8.根据权利要求1所述的离心泵内机械密封的拆卸工具，其特征在于：所述通孔为长条形。

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