CN217735775U - 一种矿井掘进湿式除尘风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿井掘进湿式除尘风机，包括外壳，所述外壳内壁设有除尘机构，所述外壳的内壁滑动卡接有滚轮，所述滚轮的正端面转动相连有进气口，所述外壳的内壁设有调节机构，所述外壳的正端面与螺栓的外壁螺纹相接，所述外壳的底部固接有支架，所述外壳的一侧固接有排污阀，所述外壳的正端面固接有进水口。该矿井掘进湿式除尘风机，通过接通除尘机构中电机的电源，电机工作时带动叶轮转动，转动的叶轮将矿井内的粉尘吸入外壳中，较大颗粒的粉尘经过第二滤板时，被第二滤板挡住防止大颗粒粉尘对叶轮造成损害，延长叶轮的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种矿井掘进湿式除尘风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
现有的湿式除尘风机在使用过程中，矿井在向前掘进时会将部分大颗粒粉尘扬起，由于湿式除尘风机的风力较大，部分大颗粒粉尘会由进风口进入湿式除尘风机内部，石子与湿式除尘风机内部的叶轮相接触，由于叶轮处于高速旋转状态，导致叶轮与坚硬的石子接触时，会对叶轮表面小范围造成损坏，长此以往会降低叶轮的使用寿命；
另外矿井挖钻掘进的过程中一直都在向前移动，由于湿式除尘风机放在地面上自身不会移动，掘进口与湿式除尘风机的进风口会越来越远，导致部分的烟尘不会进入湿式除尘风机内部，此时需要持续推动除湿风机移动，使湿式除尘风机与掘进口保持在同一水平位置，才能实现除尘效果，由于除尘风机自身较重，所以不便于持续推动使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿井掘进湿式除尘风机，以解决上述背景技术中提出的除尘风机在使用时，较大颗粒的砂石容易进入风机内部对叶轮造成损害，降低了叶轮的使用寿命，并且矿井钻挖时风机需要经常移动，风机自身较重不便于移动使用问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井掘进湿式除尘风机，包括外壳，所述外壳内壁设有除尘机构，所述外壳的内壁滑动卡接有滚轮，所述滚轮的正端面转动相连有进气口，所述外壳的内壁设有调节机构，所述外壳的正端面与螺栓的外壁螺纹相接，所述外壳的底部固接有支架，所述外壳的一侧固接有排污阀，所述外壳的正端面固接有进水口。
优选的，所述除尘机构包括第一滤板，所述第一滤板的外壁与外壳的内壁滑动卡接，所述第一滤板的一侧与第二滤板的一侧相邻，所述第二滤板的外壁与外壳的内壁滑动卡接，所述第一滤板和第二滤板的顶部分别固接有拉手，所述第一滤板的一侧与叶轮的一侧相邻，所述叶轮的一侧与电机的输出端相固接，所述电机的外壁与竖板的内壁相固接，所述竖板的外侧与外壳的内壁相固接。
优选的，所述第一滤板和第二滤板的正端面别与螺栓的一端相卡接。
优选的，所述调节机构包括旋钮，所述旋钮的外壁与外壳的内壁转动相连，所述旋钮的顶部与第一伞齿轮的底部相固接，所述第一伞齿轮的一侧与第二伞齿轮的底部相啮合，所述第二伞齿轮的一端与螺纹杆的一端相固接，所述螺纹杆的外壁与靠板的内壁转动相连。
优选的，所述螺纹杆的外壁与进气口的内壁螺纹相接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿井掘进湿式除尘风机，通过接通除尘机构中电机的电源，电机工作时带动叶轮转动，转动的叶轮将矿井内的粉尘吸入外壳中，较大颗粒的粉尘经过第二滤板时，被第二滤板挡住防止大颗粒粉尘对叶轮造成损害，延长叶轮的使用寿命；
通过手动转动调节机构中的旋钮，旋钮带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动进气口移动，进气口贴近烟尘产生的位置，矿井挖钻时不需要经常对风机进行移动便于使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中第一滤板、第二滤板和拉手的连接结构示意图；
图3为图1中旋钮、第一伞齿轮和第二伞齿轮的连接结构示意图；
图4为图1中蜗杆、蜗轮和齿轮的连接结构示意图；
图5为图1中A部分平剖结构示意图；
图中：1、外壳，2、除尘机构，201、第一滤板，202、第二滤板，203、拉手，204、叶轮，205、电机，206、竖板，3、滚轮，4、进气口，501、旋钮，502、第一伞齿轮，503、第二伞齿轮，504、螺纹杆，505、靠板，601、蜗杆，602、蜗轮，603、齿轮，604、齿条，605、挡板，7、螺栓，8、支架，9、排污阀，10、进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种矿井掘进湿式除尘风机，包括外壳1，外壳1内壁设有除尘机构2，外壳1的内壁滑动卡接有滚轮 3，外壳1对滚轮3限位，滚轮3的正端面转动相连有进气口4，滚轮3对进气口4限位，外壳1的内壁设有调节机构，外壳1的正端面与螺栓7的外壁螺纹相接，外壳1对螺栓7限位，外壳1的底部固接有支架8，支架8对外壳 1进行支撑，外壳1的一侧固接有排污阀9，排污阀9控制污水是否排出，外壳1的正端面固接有进水口10。
除尘机构2包括第一滤板201、第二滤板202、拉手203、叶轮204、电机205和竖板206，第一滤板201的外壁与外壳1的内壁滑动卡接，外壳1对第一滤板201限位，第一滤板201的一侧与第二滤板202的一侧相邻，第二滤板202的外壁与外壳1的内壁滑动卡接，外壳1对第二滤板202限位，第一滤板201和第二滤板202的顶部分别固接有拉手203，拉手203方便第一滤板201和第二滤板202取出清洗，第一滤板201由过滤棉材质制成，过滤棉具有良好的吸水性，第二滤板202由布满通孔的不锈钢板材质制成，第一滤板201的一侧与叶轮204的一侧相邻，叶轮204的一侧与电机205的输出端相固接，电机205带动叶轮204转动，电机205的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，电机205的外壁与竖板206的内壁相固接，竖板206对电机205固定，竖板206的外侧与外壳1的内壁相固接，第一滤板201和第二滤板202的正端面别与螺栓7的一端相卡接，螺栓7对第一滤板201和第二滤板202进行固定。
通过接通除尘机构2中电机205的电源，电机205工作时带动叶轮204 转动，转动的叶轮204将矿井内的粉尘吸入外壳1中，较大颗粒的粉尘经过第二滤板202时，被第二滤板202挡住防止大颗粒粉尘对叶轮204造成损害，延长叶轮204的使用寿命
调节机构包括旋钮501、第一伞齿轮502、第二伞齿轮503、螺纹杆504 和靠板505，旋钮501的外壁与外壳1的内壁转动相连，外壳1对旋钮501限位，旋钮501的顶部与第一伞齿轮502的底部相固接，旋钮501带动第一伞齿轮502转动，第一伞齿轮502的一侧与第二伞齿轮503的底部相啮合，第一伞齿轮502带动第二伞齿轮503转动，第二伞齿轮503的一端与螺纹杆504 的一端相固接，第二伞齿轮503带动螺纹杆504转动，螺纹杆504的外壁与靠板505的内壁转动相连，靠板505对螺纹杆504限位，螺纹杆504的外壁与进气口4的内壁螺纹相接，螺纹杆504带动进气口4移动。
通过手动转动调节机构中的旋钮501，旋钮501带动第一伞齿轮502转动，第一伞齿轮502带动第二伞齿轮503转动，第二伞齿轮503带动螺纹杆504 转动，螺纹杆504带动进气口4移动，进气口4贴近烟尘产生的位置，矿井挖钻时不需要经常对风机进行移动便于使用
工作原理：接通电机205的电源，电机205工作时带动叶轮204转动，转动的叶轮204将矿井内的粉尘吸入外壳1中，较大颗粒的粉尘经过第二滤板202时，被第二滤板202挡住防止大颗粒粉尘对叶轮204造成损害，延长叶轮204的使用寿命，通过进水口10向外壳1内部加水，过滤棉材质的第一滤板201对水分进行吸收，增强了第一滤板201的吸附效果，拉动拉手3将第一滤板201取出方便清洗，手动转动旋钮501，转动的旋钮501带动第一伞齿轮502转动，转动的第一伞齿轮502带动第二伞齿轮503转动，转动的第二伞齿轮503带动螺纹杆504转动，转动的螺纹杆504带动进气口4移动，进气口4贴近烟尘产生的位置，矿井挖钻时不需要经常对风机进行移动便于使用。
实施例二
请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿井掘进湿式除尘风机，调节机构还可以包括蜗杆601、蜗轮602、齿轮603、齿条604和挡板605，蜗杆601的外壁与外壳1的内壁转动相连，外壳1对蜗杆601限位，蜗杆601 的一侧与蜗轮602的外壁相啮合，蜗杆601带动蜗轮602转动，蜗轮602的正端面与齿轮603的后端面相固接，蜗轮602带动齿轮603转动，齿轮603 的外壁与齿条604的底部相啮合，齿轮603带动齿条604移动，齿轮603的正端面与挡板605的后端面转动相连，挡板605对齿轮603限位，挡板605 的底部与外壳1的内壁相固接，齿条604的一端与进气口4的一侧相固接，齿条604带动进气口4移动。
手动转动蜗杆601带动蜗轮602转动，蜗轮602带动齿轮603转动，齿轮603带动齿条604移动，齿条604带动进气口4移动，进气口4贴近烟尘产生的位置，矿井挖钻时不需要经常对风机进行移动便于使用
工作原理：手动带动蜗杆601转动，转动的蜗杆601带动蜗轮602转动，转动的蜗轮602带动齿轮603转动，转动的齿轮603带动齿条604移动，移动的齿条604带动进气口4移动，进气口4贴近烟尘产生的位置，矿井挖钻时不需要经常对风机进行移动便于使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种矿井掘进湿式除尘风机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁设有除尘机构(2)，所述外壳(1)的内壁滑动卡接有滚轮(3)，所述滚轮(3)的正端面转动相连有进气口(4)，所述外壳(1)的内壁设有调节机构，所述外壳(1)的正端面与螺栓(7)的外壁螺纹相接，所述外壳(1)的底部固接有支架(8)，所述外壳(1)的一侧固接有排污阀(9)，所述外壳(1)的正端面固接有进水口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种矿井掘进湿式除尘风机，其特征在于：所述除尘机构(2)包括第一滤板(201)，所述第一滤板(201)的外壁与外壳(1)的内壁滑动卡接，所述第一滤板(201)的一侧与第二滤板(202)的一侧相邻，所述第二滤板(202)的外壁与外壳(1)的内壁滑动卡接，所述第一滤板(201)和第二滤板(202)的顶部分别固接有拉手(203)，所述第一滤板(201)的一侧与叶轮(204)的一侧相邻，所述叶轮(204)的一侧与电机(205)的输出端相固接，所述电机(205)的外壁与竖板(206)的内壁相固接，所述竖板(206)的外侧与外壳(1)的内壁相固接。
3.根据权利要求2所述的一种矿井掘进湿式除尘风机，其特征在于：所述第一滤板(201)和第二滤板(202)的正端面别与螺栓(7)的一端相卡接。
4.根据权利要求1所述的一种矿井掘进湿式除尘风机，其特征在于：所述调节机构包括旋钮(501)，所述旋钮(501)的外壁与外壳(1)的内壁转动相连，所述旋钮(501)的顶部与第一伞齿轮(502)的底部相固接，所述第一伞齿轮(502)的一侧与第二伞齿轮(503)的底部相啮合，所述第二伞齿轮(503)的一端与螺纹杆(504)的一端相固接，所述螺纹杆(504)的外壁与靠板(505)的内壁转动相连。
5.根据权利要求4所述的一种矿井掘进湿式除尘风机，其特征在于：所述螺纹杆(504)的外壁与进气口(4)的内壁螺纹相接。
Priority Applications (1)
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