CN217735501U - 一种管片螺栓固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管片螺栓固定装置，包括箱体以及位于箱体内部左右两侧的动力装置和去锌装置，动力装置通过皮带与去锌装置连接，去锌装置包括离心机主轴和离心机支架，离心机主轴顶端穿过轴承和皮带轮与离心机支架底部固定连接，离心机支架内放置有离心桶，其桶壁由周向均匀布置且向中轴内弯的纵向钢筋和套设在纵向钢筋周向的环形钢筋组成，所述纵向钢筋与加工的管片螺栓弯曲弧度一致，离心桶底部固定有穿过离心机支架的销；箱体顶面活动连接有位于去锌装置上方的端盖。本实用新型具有结构简单、操作方便、安全高效、去锌效果好的有益效果。

Description

一种管片螺栓固定装置

技术领域

本实用新型涉及到铁路器材、热镀锌和机械工程技术领域，尤其涉及到管片螺栓表面处理。

背景技术

管片螺栓用于铁路建设，是盾构掘进机在隧道掘进过程中用于连接紧固其管片的一种特殊紧固件，使用管片螺栓,可将几片拱形的管片连接成一个圆圈,从而支撑起整个隧道的面,然而管片螺栓所处的环境潮湿，其表面极其容易被锈蚀，被锈蚀到管片螺栓内部后将影响到整体的机械性能及抗拉强度，甚至会造成严重的安全隐患，因此管片螺栓的表面会进行镀锌，但是通过锌锅上锌后的管片螺栓表面常常还会有多余的锌，比如锌瘤、锌刺等，尤其是在管片螺栓的螺纹处多余的锌更会严重影响管片螺栓安装使用，因此还需要对管片螺栓进行去锌处理，使其表面的均匀光滑。

实用新型内容

为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、去锌效果好、安全高效的管片螺栓固定装置。

本实用新型通过技术方案如下：一种管片螺栓固定装置，包括箱体以及位于箱体内部左右两侧的动力装置和去锌装置，动力装置通过皮带与去锌装置连接，去锌装置包括离心机主轴和离心机支架，离心机主轴顶端穿过轴承和皮带轮与离心机支架底部固定连接，离心机支架内放置有离心桶，其桶壁由周向均匀布置且向中轴内弯的纵向钢筋和套设在纵向钢筋周向的环形钢筋组成，所述纵向钢筋与加工的管片螺栓弯曲弧度一致，离心桶底部固定有穿过离心机支架的销；箱体顶面活动连接有位于去锌装置上方的端盖。

本实用新型的有益效果在于：本装置引用了离心技术，将管片螺栓置于离心桶中处理后，将管片螺栓表面尤其是螺纹表面多余的锌甩掉，从而使锌均匀附着在管片螺栓表面，让管片螺栓满足安装使用的条件；本装置设计的离心桶桶壁上的纵向钢筋与加工的管片螺栓的弯曲弧度相同，因此在离心桶转动时管片螺栓会完全紧贴于桶壁内侧，而不会因与桶壁未完全贴合而被产生的向上分力抛出离心桶，甚至在离心桶转速过快时崩开端盖，造成严重的安全事故；离心桶桶壁上的环形钢筋既能够避免管片螺栓从桶壁中甩出，又能让多余的锌从纵向钢筋和环形钢筋的缝隙中甩出，还具有连接部件的作用；离心桶底部固定的销穿过离心机支架，转动时会卡在离心机支架底部，固定住离心桶，避免转动时离心桶错位，无法稳定工作；本装置设置的皮带轮能够带动离心机主轴转动，设置的轴承具有支撑离心机主轴、降低其转动时的摩擦力和保证其回转精度的效果。综上所述，本装置具有结构简单、安装方便、操作简单、高效安全以及去锌效果好的有益效果。

作优选的，轴承数量为2，一只固定在离心机主轴底部，另一只固定在皮带轮上方。通过在离心机主轴上下两端皆设置轴承可以增强轴承实现的效果。

作优选的，离心机支架与离心机主轴选用法兰连接的方式固定连接。通过法兰连接的方式让离心机支架与离心机主轴稳固连接，并且便于两者的安装和拆卸。

作优选的，离心桶桶壁中部仅布置有纵向钢筋，桶底面开设有若干漏孔，并固定有与其平行的加强筋。桶壁中部仅布置纵向钢筋，能够增大锌通过的出口，避免桶壁上残留过多的锌，而被甩落在桶底的锌也可以从桶底面的漏孔中流出，桶底固定的加强筋增强了离心桶的承重能力，增加了离心桶整体的牢固性。

进一步优选的，离心桶桶壁中部的纵向钢筋数量为6-8根，既能增大被甩出的锌通过的出口，又能够很好地保证离心桶的稳固性。

进一步优选的，加强筋固定于桶底面下侧且沿桶底径向均匀布置，其端部位于桶底边缘处，加强筋均匀分布在桶底，保证了桶底面每部分的牢固性。

进一步优选的，销的数量不少于2个，沿离心桶桶底周向均匀布置，且焊接在所述加强筋上，通过在桶底设置销的数量不少于2个，保证了离心桶工作时的稳定性。

作优选的，端盖使用铰链与箱体活动连接，使用铰链结构便于打开和关闭端盖。

作优选的，箱体顶面设置有压力开关与端盖关闭时接触，所述压力开关与内部电路相连，便于控制离心机的工作和停止状态。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为本实用新型管片螺栓的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型离心桶内放置管片螺栓的结构示意图；

图4为本实用新型离心桶的底部仰视图；

图5为本实用新型离心机支架底部的俯视图。

图中标记：箱体1、端盖11、铰链12、压力开关13、隔层14、动力装置2、电机21、皮带轮22、皮带23、去锌装置3、离心机主轴4、轴承41、轴承座411、离心机支架5、法兰盘51、离心桶6、纵向钢筋61、环形钢筋62、销63、加强筋64、管片螺栓7。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1-5所示的一种管片螺栓7固定装置，包括箱体1以及位于箱体1内部左右两侧的动力装置2和去锌装置3，去锌装置3正上方的箱体1顶面上设有开口，开口边缘处安装有端盖11，该端盖11与箱体1活动连接，端盖11可以沿连接处灵活翻转；动力装置2包括电机21和位于电机21下方的皮带轮22，电机21和皮带轮22同轴连接，去锌装置3主要包括离心机主轴4和离心机支架5，动力装置2内的皮带轮22通过套设在轮子上的皮带23与去锌装置3内的皮带轮22连接，去锌装置3内的皮带轮22套设在离心机主轴4上，带动离心机主轴4转动，离心机主轴4上还套设有轴承41，轴承41通过轴承座411固定在箱体1内，轴承41对离心机主轴4有支撑和稳定的作用。

离心机主轴4与离心机支架5底部固定连接，离心机支架5的底部通过法兰连接的方式与离心机主轴4固定连接，或者不使用法兰连接，直接将离心机主轴4顶端焊接在离心机支架5底部的中心位置，离心机支架5为钢筋焊接而成的圆筒形结构，离心机支架5内放置有离心桶6，离心桶6桶壁由纵向钢筋61和环形钢筋62组成，纵向钢筋61和环形钢筋62采用焊接的方式固定连接在一起，其中：纵向钢筋61呈周向均匀布置，且每一根都向离心桶6中心轴内弯，其弯曲弧度与加工的管片螺栓7弯曲弧度一致，且管片螺栓7完全置于离心桶6内，而环形钢筋62套设在纵向钢筋61外周，呈上下均匀分布，本实施例中，离心桶6的顶部和底部都固定有环形钢筋62；离心桶6底部固定竖向布置的销63，销63的另一端穿过离心机支架5底部，离心装置工作时，将离心桶6稳定在离心机支架5内，避免离心桶6错位，无法稳定工作；端盖11关闭时，端盖11与离心机支架5周向和底部的隔层14组成一个封闭空间。

实施例2：如图2所示，在实施例1的基础上，本装置对轴承41进行优选设计，轴承41的数量为2，一只位于离心机主轴4底部，另一只位于皮带轮22上方，离心机主轴4分别穿过两只轴承41，两只轴承41支撑稳定离心机主轴4，轴承41皆由轴承座411固定在箱体1内，而轴承座411则通过焊接的方式固定在箱体1内。

实施例3：如图2、图5所示，在实施例1的基础上，本装置对离心机支架5与离心机主轴4连接方式进行优选设计。离心机支架5底部的钢筋条焊接在一个法兰盘51外环周侧，离心机主轴4焊接另一个法兰盘51内环内，两个法兰盘51再采用螺栓连接的方式固定，如此离心机支架5与离心机主轴4也就固定连接在一起了。

实施例4：如图2-4所示，在实施例1的基础上，本装置对离心桶6进行优选设计。离心桶6桶壁中部仅布置有纵向钢筋61，其两端分别焊接在桶壁上部和下部的环形钢筋62上，优选的，中部的纵向钢筋61的数量为6-8根；离心桶6底面由与桶底相适配的圆形钢片组成，其表面开设有若干漏孔，桶底面还焊接有若干平行于桶底面的加强筋64，加强筋64可焊接在桶底的内侧或者下侧，其端部焊接在桶壁底部边缘处的环形钢筋62上，本实施例中加强筋64焊接在桶底面的下侧，能够让桶底面更加牢固；进一步的，加强筋64沿桶底径向均匀布置，本实施例中加强筋64的安装方式是先将一根加强筋64平行焊接在桶底面，其中部经过桶底圆心位置，两端分别焊接在桶壁底部边缘处的环形钢筋62上，然后再将其他加强筋64的一端焊接在上述加强筋64的中部位置，另一端焊接在桶壁底部边缘处的环形钢筋62上，所有加强筋64的上表面还与桶底的圆形钢片焊接，增加桶底整体的牢固性；更进一步的，销63的数量不少于2个，沿离心桶6桶底周向均匀布置，本实施例中销63的数量为2个，其连接端固定在加强筋64上，活动端穿过离心机支架5底部，保证了离心桶6工作时的稳定性。

实施例5：如图2示，在实施例1的基础上，本装置对端盖11和箱体1的连接方式进行优选设计，端盖11使用铰链12与箱体1活动连接，端盖11可以相对箱体1表面转动，操作方便轻松。

实施例6：如图2所示，在实施例1的基础上，本装置对离心机的开关进行优选设计，离心机的内部电路与压力开关13相连，压力开关13位于箱体1顶面开口的边缘处，当端盖11关闭时，端盖11便向压力开关13传递压力，从而使内部电路接通，当打开端盖11时，压力开关13承受的压力消失，而内部的电路便会断通，因此不需要额外的操作，仅通过打开和关闭端盖11便可以拿取和存放管片螺栓7以及控制离心机的工作状态，一举两得。

装置工作过程：先将镀锌之后的管片螺栓7竖向放置在离心桶6内，然后再将装有管片螺栓7的离心桶6放入离心机支架5内，离心桶6底部的销63穿过离心机支架5底部钢筋之间的间隙，然后合上端盖11，端盖11压向压力开关13，压力开关13将内部电路接通，电机21开始转动，电机21带动下方的皮带轮22转动，皮带轮22通过皮带23带动去锌装置3内的皮带轮22转动，去锌装置3内的皮带轮22带动离心机主轴4转动，离心机主轴4带动离心机支架5转动，离心机支架5最后带动离心桶6转动，由于离心桶6底部的销63穿过离心机支架5底部钢筋之间的间隙，因此离心桶6转动时将会卡在离心机支架5底部，与离心机支架5一起稳定地转动，而离心桶6内的管片螺栓7将会与桶壁贴合，跟随离心桶6做圆周运动，5秒后再打开端盖11，压力开关13承受的压力消失，内部电路断开，电机21停止转动，管片螺栓7去锌完成，最后再将管片螺栓7放入冷却池中冷却。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种管片螺栓固定装置，包括箱体以及位于箱体内部左右两侧的动力装置和去锌装置，动力装置通过皮带与去锌装置连接，其特征在于：所述去锌装置包括离心机主轴和离心机支架，离心机主轴顶端穿过轴承和皮带轮与离心机支架底部固定连接，离心机支架内放置有离心桶，其桶壁由周向均匀布置且向中轴内弯的纵向钢筋和套设在纵向钢筋周向的环形钢筋组成，所述纵向钢筋与加工的管片螺栓弯曲弧度一致，离心桶底部固定有穿过离心机支架的销；箱体顶面活动连接有位于去锌装置上方的端盖。

2.根据权利要求1所述的一种管片螺栓固定装置，其特征在于：所述轴承数量为2，一只固定在离心机主轴底部，另一只固定在皮带轮上方。

3.根据权利要求1所述的一种管片螺栓固定装置，其特征在于：所述离心机支架与离心机主轴选用法兰连接的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管片螺栓固定装置，其特征在于：所述离心桶桶壁中部仅布置有纵向钢筋，桶底面开设有若干漏孔，并固定有与其平行的加强筋。

5.根据权利要求4所述的一种管片螺栓固定装置，其特征在于：所述离心桶桶壁中部的纵向钢筋数量为6-8根。

6.根据权利要求4所述的一种管片螺栓固定装置，其特征在于：所述加强筋固定于桶底面下侧且沿桶底径向均匀布置，其端部位于桶底边缘处。

7.根据权利要求4所述的一种管片螺栓固定装置，其特征在于：所述销的数量不少于2个，沿离心桶桶底周向均匀布置，且焊接在所述加强筋上。

8.根据权利要求1所述的一种管片螺栓固定装置，其特征在于：所述端盖使用铰链与箱体活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种管片螺栓固定装置，其特征在于：所述箱体顶面设置有压力开关与端盖关闭时接触，所述压力开关与内部电路相连。

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