CN217734607U - 超大钢结构屋面tpo单层防水无穿孔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构,其包括:结构层、隔气层、保温层和TPO防水卷材层,所述结构层通过固定螺钉固定在钢结构的横梁上,所述隔气层平整铺设在结构层上面,所述保温层铺设在隔气层上面,所述保温层通过无穿孔固定焊接件与结构层固定连接;所述TPO防水卷材层铺设在保温层上面,且通过电磁感应焊接机将无穿孔固定焊接件的垫片与TPO防水卷材层焊接在一起。本实用新型具有自重轻、防水保温性能好、施工快捷、可加快施工速度,缩短工期,能够有效解决传统钢结构屋面易出现的渗水、漏水;只需计算满足工程抗风等级要求的紧固件数量,同时确保了保温层与卷材的固定质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构屋面领域,尤其是一种超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构。
背景技术
钢结构是目前实现大跨度空间结构的一种重要途径,具有施工周期短、自重轻、安装容易、环境污染小、空间损失小、结构灵活等优点,不仅能够使结构和经济达到合理统一,还能呈现许多独特优美的造型 ,但伴随着大跨度空间网架结构的不断发展,网架结构的外观造型变得越来越复杂,不同的建筑结构使用的安装方法也大不相同,从而对大跨度网架结构的防水也要提出了更高的要求。钢结构金属屋面渗水漏水的现象普遍存在,也成为制约钢结构建筑发展的“瓶颈”,需要急待解决。建筑物屋面传统的防水措施一般是铺设沥青及合成高分子卷材、喷涂聚氨酯防水涂料。
钢结构金属屋面出现渗漏水现象的原因不仅与钢结构金属屋面自身的特性有关,如屋面板材的选择、压型钢板的搭接方式、异形面的钢板接口、与排水天沟搭接等。
因此,还有待于对现有技术进行改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构,旨在于解决现有钢结构金属屋面出现漏渗漏水的技术问题。
为实现上述的目的,本实用新型的技术方案为:一种超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构,其包括:结构层、隔气层、保温层和TPO防水卷材层,所述结构层通过固定螺钉固定在钢结构的横梁上,所述隔气层平整铺设在结构层上面,所述保温层铺设在隔气层上面,所述保温层通过无穿孔固定焊接件与结构层固定连接;所述TPO防水卷材层铺设在保温层上面,且通过电磁感应焊接机将无穿孔固定焊接件的垫片与TPO防水卷材层焊接在一起。
所述的超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构,其中,所述结构层为压型钢板。
所述的超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构,其中,所述TPO防水卷材层的铺设方向与压型钢板的波纹方向垂直。
所述的超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构,其中,所述无穿孔固定焊接件距离TPO防水卷材层边缘的距离为30mm。
所述的超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构,其中,所述隔气层为0.3mm厚PE膜。
所述的超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构,其中,所述TPO防水卷材层有多块TPO防水卷材组成,且TPO防水卷材相互之间搭接,TPO防水卷材搭接的长边为120mm,TPO防水卷材搭接的短边为80mm。
所述的超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构,其中,所述保温层为岩棉板。
有益效果:本实用新型具有自重轻、防水保温性能好、施工快捷、可加快施工速度,缩短工期,能够有效解决传统钢结构屋面中易出现的渗水、漏水;不需计算用于固定保温板的紧固件数量及固定卷材的紧固件数量,只需计算满足工程抗风等级要求的紧固件数量,同时确保了保温层与卷材的固定质量。
附图说明
图1是本实用新型的剖面图。
图2是本实用新型的立体图。
图3是本实用新型的一种实施例的立体图。
图4是本实用新型的一种实施例的剖面图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图1-4所示,本实用新型公开了一种超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构,其包括:结构层1、隔气层2、保温层3和TPO防水卷材层4,所述结构层1通过固定螺钉5固定在钢结构的横梁6上,所述隔气层2平整铺设在结构层1上面,所述保温层3铺设在隔气层2上面,所述保温层3通过无穿孔固定焊接件7与结构层1固定连接;所述TPO防水卷材层4铺设在保温层3上面,且通过电磁感应焊接机将无穿孔固定焊接件7的垫片与TPO防水卷材层4焊接在一起。
传统屋面防水施工时,要将做好的卷材再做一层防水保护层,后期维修时,很难确定漏水点,即便找到,也要破开保护层进行维修,TPO 防水卷材层后期如有漏水点,可用红外设备探测潮气位置,从而确定漏水点,并及时进行修补,大大缩减了后期维护成本。
此外运用大跨度轻钢屋面采用TPO单层防水无穿孔结构提高了钢结构屋面防水性能,具有操作简便,施工速度快的优点,能够节约人工费用及管理费用。
本实用新型充分增加了超大钢结构屋面的防水效果,相较于传统的防水施工技术,具有自重轻、防水保温性能好、施工快捷、易检修、寿命长等特点。应用在钢结构屋面,能够彻底解决传统屋面系统的渗漏水、冷桥结露、噪声和多曲面构造等问题。由于每幅卷材边缘都固定,卷材无穿孔;无需考虑卷材幅宽;风荷载分布更均匀;提高抗风揭等级,屋面更加美观;提高施工效率,且降低工人劳动强度,缩减了成本。
优选的是,所述结构层1为压型钢板。
优选的是,所述TPO防水卷材层4的铺设方向与压型钢板的波纹方向垂直。
优选的是,所述无穿孔固定焊接件7距离TPO防水卷材层4边缘的距离为30mm,使得使TPO防水卷材层内部应力充分释放,以免焊接起皱。
优选的是,所述隔气层2为0.3mm厚PE膜。
优选的是,所述TPO防水卷材层4有多块TPO防水卷材组成,且TPO防水卷材相互之间搭接,TPO防水卷材搭接的长边为120mm,TPO防水卷材搭接的短边为80mm。
由于搭接宽度为 120mm,并保证40mm 的焊接宽度,从而确保焊接质量。
优选的是,所述保温层3为岩棉板。
本实用新型具有自重轻、防水保温性能好、施工快捷、可加快施工速度,缩短工期,能够有效解决传统钢结构屋面易出现的渗水、漏水;不需计算用于固定保温板的紧固件数量及固定卷材的紧固件数量,只需计算满足工程抗风等级要求的紧固件数量,同时确保了保温层与卷材的固定质量。
以上是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的技术人员来说,不付出创造性劳动对本实用新型技术方案的修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构,其特征在于,包括:结构层、隔气层、保温层和TPO防水卷材层,所述结构层通过固定螺钉固定在钢结构的横梁上,所述隔气层平整铺设在结构层上面,所述保温层铺设在隔气层上面,所述保温层通过无穿孔固定焊接件与结构层固定连接;所述TPO防水卷材层铺设在保温层上面,且通过电磁感应焊接机将无穿孔固定焊接件的垫片与TPO防水卷材层焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构,其特征在于,所述结构层为压型钢板。
3.根据权利要求2所述的超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构,其特征在于,所述TPO防水卷材层的铺设方向与压型钢板的波纹方向垂直。
4.根据权利要求1所述的超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构,其特征在于,所述无穿孔固定焊接件距离TPO防水卷材层边缘的距离为30mm。
5.根据权利要求1所述的超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构,其特征在于,所述隔气层为0.3mm厚PE膜。
6.根据权利要求1所述的超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构,其特征在于,所述TPO防水卷材层有多块TPO防水卷材组成,且TPO防水卷材相互之间搭接,TPO防水卷材搭接的长边为120mm,TPO防水卷材搭接的短边为80mm。
7.根据权利要求1所述的超大钢结构屋面TPO单层防水无穿孔结构,其特征在于,所述保温层为岩棉板。
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