CN111226657A - 主动蓄热的温室围护幕墙及其温室后墙与墙体材料 - Google Patents

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Abstract

本发明属温室加温技术领域，具体为一种主动蓄热的温室围护幕墙及其温室后墙与墙体材料。本发明的幕墙系统由XPS‑PVC温室后墙，黑膜，上水管，回水管、装有水泵的水箱构成，水由上水管注入墙体和黑膜之间流动，由回水管导回装有水泵的水箱。本发明的XPS‑PVC复合墙体材料由PVC作为饰面层，中间夹阻燃的XPS作为保温层。本发明的XPS‑PVC温室后墙由温室钢骨架承担温室荷载，以多块XPS‑PVC复合墙体材料拼接成墙板，固定在温室北墙钢骨架上得到。本发明幕墙系统直接利用墙体就能完成主动蓄放热的过程，无需单独设集热系统，占地少，造价低，易推广。

Description

主动蓄热的温室围护幕墙及其温室后墙与墙体材料
技术领域
本发明属于温室加温技术领域，具体涉及一种主动蓄热的温室围护幕墙及其温室后墙与墙体材料。
背景技术
精简日光温室荷载全部由温室钢骨架承担，所以其后墙、后坡、山墙的墙体只承担温室的围护、保温、防水和阻燃的功能。目前市场上的日光温室的墙体主要分为：
1硬质墙体：
1.1水泥复合保温板：由上下两层纤维水泥板中间夹EPS发泡板构成。其缺点是不防水。
1.2彩钢夹芯板：由上下两层彩钢板中间夹EPS发泡板或保温更好的聚氨酯发泡板构成。其缺点是容易结露，水流渗漏后还会造成钢板生锈。
2软质墙体(亦称柔性墙体)：
2.1复合柔性保温材料：上下两层PVC防水布夹保温棉构成。保温棉容易吸水，同样不具有防水功能。
2.2喷胶棉保温被：由两层喷胶棉保温被构成。保温棉容易吸水，同样不具有防水功能。
由此可见，防水是精简日光温室墙体存在的一大问题。
主动蓄放热系统是一种以太阳能为热源，以水为蓄热介质，白天利用水循环通过集热装置吸收太阳能，同时将能量储存在水箱中，夜晚利用水循环通过放热装置释放热量，以提高日光温室内温度。目前国内中国农业科学院环发所程瑞锋老师的团队正在从事相关的研究。
方慧等(2011)设计并试验了第一代主动蓄放热系统产品。通过集热器收集热量，水循环转移到地下换热器中，再通过水管和土壤的传热，将热量转移到浅层土壤中并蓄积起来。第一代主动蓄放热系统的集热效率为31.1％，集热效率偏低。张义等(2012)设计并试验了二代主动蓄放热系统产品。在第一代主动蓄放热系统的基础上将集放热装置和储热装置做了改进。PE管改为了水幕帘，储热装置由埋在浅层地表的换热管改为蓄水池。大大提高了集热效率。李文等(2013)设计并试验了第三代主动蓄放热系统，三代主动蓄放热系统将吸热层改为双层黑色PE膜。提高了集热板的集热效率。卢威等(2017)优化设计并试验了第四代主动蓄放热系统，将PE黑膜改为了PVC黑膜，开放式回水管改为了焊接封闭式回水管等的改动，提高了集热效率。并建立了日光温室主动蓄放热系统热环境模型。目前的主动蓄放热系统已经发展到了第六代，第六代主动蓄放热系统(2018)，将吸热层的PVC黑膜改为铝合金，并增加了辅热装置，同时增加了温度+时间的控制系统，但是由于铝合金的价格较高，导致主动蓄放热系统成本较高不利于今后的推广。
主动蓄热系统以往都是单独制造集热板，以水为导热介质然后组成系统，不管集热板是塑料材质还是金属材质的集热板都是如此。因为以往日光温室的墙体无论是土墙、砖墙、包括水泥复合墙板、柔性织物墙板都有吸水渗水的特点，而彩钢夹芯板虽不吸水，但长期过水也会腐蚀生锈，所以以水为导热介质的集热幕墙的设想都不可能实现。
若能解决温室墙体防水问题，可以此为基础进一步改进主动蓄放热系统，将其与温室北墙有机结合，大幅度降低成本。
发明内容
为了在提高日光温室夜间温度的同时轻简化温室后墙结构，将太阳能加热装置、散热装置、墙体保温功能与承重功能结合起来，本发明的目的是提出一种主动蓄热的温室围护幕墙，其由XPS-PVC温室后墙，黑膜，上水管，回水管，以及装有水泵的水箱构成；黑膜覆盖于XPS-PVC温室后墙在温室内的一侧，黑膜和XPS-PVC温室后墙的边缘密封，两者之间中空；上水管将水从装有水泵的水箱泵入XPS-PVC温室后墙和黑膜之间，其沿着XPS-PVC温室后墙和黑膜之间的上沿延伸至黑膜和XPS-PVC温室后墙的边缘，上水管在黑膜和XPS-PVC温室后墙之间延伸的部分分布有若干小孔作为注水口；水流经XPS-PVC温室后墙和黑膜之间后，从回水管导回装有水泵的水箱；
所述XPS-PVC温室后墙，其为以温室钢骨架和墙板构成；温室钢骨架承担温室荷载；墙板以多块XPS-PVC复合墙体材料拼接而成，接缝防水密封；将墙板固定在温室北墙钢骨架上，得到XPS-PVC温室后墙；
所述XPS-PVC复合墙体材料，是由聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材做墙体材料作为饰面层，中间夹B级阻燃的挤塑板(XPS)作为保温层，构成的复合防水半硬墙体材料。
其中，所述聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材厚度为1.2～2.0毫米，所述挤塑板(XPS)的厚度为100～120毫米。
所述XPS-PVC复合墙体材料每一块为长方形，长度3000毫米，宽度600-1200毫米。
所述XPS-PVC复合墙体材料，挤塑板(XPS)沿着四边留有榫槽以便将多块XPS-PVC复合墙体材料拼接在一起。
所述榫槽宽度5毫米，深度20～25毫米，使用时配以5毫米厚、40～50毫米宽的榫条。
XPS-PVC复合墙体材料手工方式制作时聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材使用自粘型，专业厂家制作时以复合板胶粘剂将聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材粘接在挤塑板(XPS)上。
其中，所述拼接，为在相邻两块XPS-PVC复合墙体材料相接触的两条边上喷涂发泡胶，在接触的两条边的榫槽内插入榫条，拼接在一起。
其中，所述接缝防水密封，选用直接烙焊密封、热熔胶填充焊接密封、条状聚酯纤维内增强型聚氯乙烯防水卷材覆盖接缝后压缝隙热风焊接密封、宽防水胶带粘贴密封中的一种或多种。
其中，所述固定，可选用冷墩夹板螺母、膨胀螺栓、长钻尾自攻钉等中的任一种或多种进行固定，一般选用长钻尾自攻钉即可。
所述黑膜和XPS-PVC温室后墙的边缘密封，黑膜通过压条以及依次固定压条、黑膜、XPS-PVC温室后墙的自攻钉连接，压条的长度和黑膜边缘的长度一样，将黑膜的边缘全部用压条压严实，以实现不漏水。
为了让XPS-PVC温室后墙和黑膜之间的水流均匀，所述若干小孔以如下方式设置：
1)沿着上水管延伸方向小孔的孔径越来越大；
2)沿着上水管延伸方向小孔的密度越来越大；
2)结合1)和2)设置小孔。
其中，所述XPS-PVC温室后墙和黑膜之间，在上端设有排气孔。
以主动蓄热的温室围护幕墙的使用方法，具体步骤如下：
1)白天，运行水泵，形成“水箱-墙体黑膜之间-水箱”回路：水泵使水从水箱流经墙体黑膜之间，吸收太阳辐射所提供的热能升温后，水顺回水管导出并流回水箱，实现循环流动，持续吸热，直到傍晚关闭水泵；
2)晚上，运行水泵，形成“水箱-墙体黑膜之间-水箱”回路：水泵使水从水箱流经墙体黑膜之间，放出水蕴藏的热能后温度降低，水顺管道导出并流回水箱，实现水在水箱、蓄放热装置之间循环流动，持续放热，直到黎明关闭水泵。
本发明的另一目的是提出一种XPS-PVC复合墙体材料，其为由聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材做墙体材料作为饰面层，中间夹B级阻燃的挤塑板(XPS)作为保温层，构成的复合防水半硬墙体材料。
其中，所述聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材厚度为1.2～2.0毫米，所述挤塑板(XPS)的厚度为100～120毫米。
所述XPS-PVC复合墙体材料每一块为长方形，长度3000毫米，宽度600-1200毫米。
所述XPS-PVC复合墙体材料，挤塑板(XPS)沿着四边留有榫槽以便将多块XPS-PVC复合墙体材料拼接在一起。
所述榫槽宽度5毫米，深度20～25毫米，使用时配以5毫米厚、40～50毫米宽的榫条。
XPS-PVC复合墙体材料手工方式制作时聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材使用自粘型，专业厂家制作时以复合板胶粘剂将聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材粘接在挤塑板(XPS)上。
本发明还提供一种XPS-PVC温室后墙，其为以温室钢骨架和墙板构成；温室钢骨架承担温室荷载；墙板以多块XPS-PVC复合墙体材料拼接而成，接缝防水密封；将墙板固定在温室北墙钢骨架上，得到XPS-PVC温室后墙。
所述拼接，为在相邻两块XPS-PVC复合墙体材料相接触的两条边上喷涂发泡胶，在接触的两条边的榫槽内插入榫条，拼接在一起。
所述密封接缝，选用接缝处以直接烙焊密封、以热熔胶填充焊接密封、以条状聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材覆盖接缝后压缝隙热风焊接密封、以宽防水胶带粘贴密封中的一种或多种。
所述固定，可选用冷墩夹板螺母、膨胀螺栓、长钻尾自攻钉等中的任一种或多种进行固定，一般选用长钻尾自攻钉即可。
本发明的有益效果在于：
聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材是一种热塑性的PVC卷材，该卷材是以聚酯纤维织物作为加强筋，通过特殊的挤出涂布法工艺，使双面的聚氯乙烯塑料层和中间的聚酯织物结合成一体的高分子卷材。配方先进聚氯乙烯塑料层与网状的结构的聚酯纤维织物相结合，卷材拥有极佳的尺寸稳定性和较低的热膨胀系数，提升卷材直接暴露在自然环境中的长期性能。其特性如下：1、聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材拉伸强度高，伸长率好。热尺寸变化小。2、具有良好的可焊接性，热风焊接后与母体成为一体。3、耐老化、耐紫外线照射，耐化学腐蚀、耐植物根系渗透。4、低温下(-20度)具有良好的柔韧性。5、使用寿命：屋面20年、地下50年。6、颜色表面反射紫外线，防水卷材表面吸收热量小，温度低。7、优异的柔韧性，拉伸强度高，极佳的尺寸稳定性，机械强度高，耐侵蚀性、耐根系渗透、耐候性、和抗紫外线性抗冰雹性。
聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材以上的特性符合轻简温室对内外墙饰面的基本要求，它具有：防水、耐老化，抗紫外线照射、低膨胀率、耐意外撞击等功能。且卷材价格适中，每平米售价：13～20元。
聚氯乙烯泡沫塑料分为膨胀性聚苯板(EPS)和连续挤出的挤塑板(XPS)两种。与聚苯板(EPS)相比挤塑板(XPS)是第三代硬质发泡保温材料。从工艺上它克服了EPS生产工艺的污染问题，具有EPS无法替代的优异性能，它是由聚氯乙烯树脂及其他添加剂经过挤压过程制造出的拥有连续性均匀表层及闭孔蜂窝结构的板材。这些蜂窝结构的厚板完全不会出现空隙，这种结构的保温材料可具有不同的抗压力(150～500KPA)，同时拥有等低值的导热系数(仅为0.028W/MK)和经久不衰的优异保温和抗压性能，其抗压强度可达220～500KPA。挤塑板(XPS)特性：1、优异的保温隔热性。具有高热阻、低线型、低膨胀比的特点。实践证明：20MM厚的挤塑板其保温性能相当于50厚的发泡聚氯乙烯、120厚的水泥珍珠岩。2、卓越的高强度抗压性。3、优质的憎水、防潮性。由于其不吸水，解决了其他材料漏水、渗透结霜冷凝等问题。4、质地轻，使用方便。5、稳定性好。6、产品的环保性能。它不会发有害物质，对人体无害”。加入阻燃剂使XPS具有阻燃性能。它们的标记为B1、B2级阻燃挤塑板(XPS)。B1级的挤塑板(XPS)密度达32公斤/立方米。
聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材、挤塑板(XPS)符合轻简日光温室对墙体的综合性能要求。而且它们是同一种材料的不同制造形式，两者的基本性能一致，两者复合得到的XPS-PVC复合墙体材料满足日光温室墙体材料的需求的同时解决了防水问题。
本发明提供的XPS-PVC温室后墙重量轻，克服了现有温室墙体吸水的缺陷，不会产生因吸水造成的温室墙体开裂开胶，膨胀、变形。并不用再做防水层、涂料饰面层。材料的热合焊接性能好，简单易操作，使用普通热风焊枪即可完成作业，焊接后性能可靠。总体造价低，容易推广应用。
利用XPS-PVC温室后墙的防水特性，本发明提供的主动蓄热的温室围护幕墙是将主动蓄放热系统和温室后墙结合为一体的幕墙系统，可直接利用墙体就能集热，不用再设置单独集热系统，通过对温室墙体和太阳能蓄放热装置结构上的革新式改进，将蓄热、放热、保温和承重集成到温室墙体中，新型结构后墙既有承重和保温的功能，也能实现对太阳能的收集和释放，将温室原有结构和装备的功能高度集成，实现日光温室的轻简化和装配化。主动蓄热的温室围护幕墙的主要优点如下：1、所使用的都是价格低廉的材料，成本较低，材料无污染，环保。2、将温室的后墙作为能集放热的系统，相比以往的主动蓄放热系统，增加了将近一倍的集热面积，大大的增加了集热量。3、去掉了集热板基板，并且集热幕墙和温室的建造有机的结合在一起，不需要考虑蓄放热装置对物流车的影响，进而不需增加过道宽度，从而降低了投入成本、增加了集热效益，增加了有效栽培面积。
附图说明
图1为本发明实施例1所述XPS-PVC复合墙体材料的结构示意图。
图2为本发明实施例2所述XPS-PVC温室后墙拼接及自攻钉连接的固定节点结构示意图。
图3为本发明实施例2所述XPS-PVC温室后墙拼接及尼龙螺栓连接的固定节点结构示意图。
图4为本发明实施例3主动蓄热的温室围护幕墙的正面结构示意图。
图5为本发明实施例3主动蓄热的温室围护幕墙的黑膜下水流情况示意图。
图6为本发明实施例3主动蓄热的温室围护幕墙的侧面结构示意图。
图7为本发明实施例3主动蓄热的温室围护幕墙的黑膜和XPS-PVC温室后墙的边缘密封方式结构示意图。
图8为本发明实施例3主动蓄热的温室围护幕墙的密封黑膜和XPS-PVC温室后墙的边缘所用压条的横截面结构示意图。
图9为本发明实施例3主动蓄热的温室围护幕墙的上水管内a、b、c三点水压情况示意图。
图中，1为聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材，2为挤塑板(XPS)，3为榫槽，4为榫条，5为热合焊接，6为钢骨架，61为钢骨架竖杆，62为钢骨架横杆，7为角码，8为自攻钉，9为尼龙螺栓，10为黑膜，11为水箱，12为水泵，13为上水管，14为回水管，15为排气孔，16为压条，箭头为水流方向。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用于限制本发明的范围。
实施例中，如无特殊说明，所使用的方法和设备均为本领域常规的方法和设备。
实施例1：XPS-PVC复合墙体材料
本实施例的一种XPS-PVC复合墙体材料结构如图1所示，其为由聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材1做墙体材料作为饰面层，中间夹B级阻燃的挤塑板(XPS)2作为保温层，构成的复合半硬墙体材料。
其中，所述聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材厚度为1.2～2.0毫米，所述挤塑板(XPS)的厚度为100～120毫米。所述XPS-PVC复合墙体材料每一块为长方形，长度3000毫米，宽度600-1200毫米，最常见为600毫米。
所述XPS-PVC复合墙体材料在挤塑板(XPS)的四边留有榫槽3以便将多块XPS-PVC复合墙体材料拼接在一起。
所述榫槽3宽度5毫米，深度20～25毫米，使用时配以5毫米厚、40～50毫米宽的榫条4。
XPS-PVC复合墙体材料手工方式制作时聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材使用自粘型，专业厂家制作时以复合板胶粘剂将聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材粘接在挤塑板(XPS)上。
本实施例XPS-PVC复合墙体材料手工方式制作具体如下：
选材：选择B级阻燃的挤塑板(XPS)，厚度100-120毫米。宽度：600毫米、1200毫米(市场上最常见600毫米宽)长度：3000毫米。聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材选择1.2厚自粘卷材宽长度比XPS板每边大3-5毫米，宽度每边大40毫米，即如板宽长为600毫米×3000毫米，卷材为680毫米×3010毫米。沿挤塑板(XPS)四边用木工立铣床加工出榫槽，榫槽宽度5毫米，深度20-25毫米。榫槽中心线应在挤塑板边沿的中心线上或按图纸要求完成。
制作：
1、压实边缘并检查，必须保证边缘粘接牢固、板面中间无气泡空鼓。
2、再翻面进行下一面的粘贴。
3、用手提电动修边机，去除卷材端面多余部分。
实施例2：XPS-PVC温室后墙
使用实施例1的XPS-PVC复合墙体材料制作XPS-PVC温室后墙，其由钢骨架承担温室荷载，多块XPS-PVC复合墙体材料拼接成墙板(XPS-PVC温室后墙拼接图参见图2、图3)，将墙板固定在温室北墙钢骨架6上得到XPS-PVC温室后墙；所述拼接为在相邻两块墙体材料相接触的两条边上喷涂发泡胶，在接触的两条边的榫槽3内插入榫条4，并密封接缝。
墙板密封：一般情况下，两块板接缝处用热熔胶填充焊接缝隙。所述密封接缝，为接缝处以直接热合焊接5(见图2)密封、以热熔胶填充焊接密封、以条状聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材覆盖接缝后压缝隙热风焊接密封，或以宽防水胶带粘贴密封。具体密封方法根据施工现场的实际情况进行选择，参考下面的因素选用：
1、如果板材平直度很高，板缝很小，直接用电烙铁烙烙焊，只耗电，成本最低。
2、使用热熔胶勾缝，要求板缝小于挤出胶液直径，耗电耗材，速度慢。
3、使用建筑密封胶勾缝，对板材平直度要求最低，但操作者要有一定技术操作能力。
这是工程中一般普遍做法。以上方法适用板宽度方向拼接。
4、覆盖板条热风焊接。适用板材长度方向对接时用条状的聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材压缝，板材拐角对接。使用聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)防水卷材包裹焊接。
对于温室后坡，及重要接缝，可以在接缝处用热风焊接PVC卷材板条，使其与母体焊接成为一个整体。当然其缝隙亦可用50mm宽防水胶带粘贴。
墙板拼接：在榫槽3内插入5mm厚40-50mm宽的五合板制成的榫条4。然后继续吊装上面的墙板：吊装前在两块板的接触面上喷涂适量发泡胶，吊装复合板对正插入榫槽3，板间尽量不留缝隙。
墙板固定：用连接零件将复合墙板固定在温室钢骨架6上。具体可选用冷墩夹板螺母、膨胀螺栓、尼龙螺栓、长钻尾自攻钉等中的任一种或多种进行固定。自攻钉连接的固定节点结构示意图见图2，其中，自攻钉8长度为70mm。尼龙螺栓连接的固定节点结构示意图见图3，其中，尼龙螺栓9选用M8，长度为120mm。
本实施例的墙体，对比水泥复合墙板有下列优势：
1、重量轻。保温层使用挤塑板(XPS)，综合性能应比水泥复合板EPS板墙体高很多。饰面层聚酯纤维内增强型聚氯乙烯(PVC)厚度是水泥板的1/7～1/4，重量只是水泥板的1/13。
2、克服了水泥板材吸水的缺陷，不会产生因吸水造成的温室墙体开裂开胶，膨胀、变形。并不用再做防水层、涂料饰面层。
3、因为材料本身就是半硬材料有一定的回弹性，在某种意义上更耐意外撞击。
4、其材料的热合焊接性能好，简单易操作，使用普通热风焊枪即可完成作业，焊接后性能可靠。
5、由于墙体不吸水，将温室的北墙做成整面的主动蓄热系统就成为了可能。
6、造价应低于水泥复合板墙体，无论是制造成本，运输成本、安装费用都应该低于水泥复合板墙体。
7、外观美观，可提高温室视觉的感受档次。
本发明创造一个综合硬质复合墙板、软性墙板的优点，价格适中，性价比优越的墙体新品种。墙体重量轻，温室钢骨架荷载可降低，基础的荷载也同步降低(但不降低温室抗风的要求通过使用高抗拔力螺旋桩来实现)，建设成本也降低，可以说是减重增效。而且还不需要做防水层，不用涂刷保护涂层。那么建造成本也应再进一步降低。达成了性价比高的改进目标，容易进行推广应用。
实施例3：主动蓄热的温室围护幕墙
本实施例一种主动蓄热的温室围护幕墙的整体温室安装结构图见图4，黑膜下水流情况示意图见图5，主动蓄热的温室围护幕墙的侧面结构示意图见图6。主动蓄热的温室围护幕墙其由XPS-PVC温室后墙，黑膜10，上水管13，回水管14，以及装有水泵12的水箱11构成。
一般市场上生产的挤塑板都是3米长，60cm宽。主动蓄热的温室围护幕墙一般会建3米高以上，长度大于30米以上，具体根据温室具体大小确定，但是肯定都会比单块挤塑板的尺寸大，这就会涉及多块XPS-PVC复合墙体材料在横向和纵向的拼接。本实施例所用XPS-PVC温室后墙纵向和横向方向均通过在榫槽3内榫条4进行拼接，接缝密封，以自攻钉8固定在温室钢骨架6上，具体参考实施例2。
在XPS-PVC温室后墙温室内的一侧覆盖有一层黑膜10，黑膜10和XPS-PVC温室后墙的边缘密封，两者之间中空；上水管13将水从装有水泵12的水箱11泵入XPS-PVC温室后墙和黑膜10之间，其沿着XPS-PVC温室后墙和黑膜10之间的上沿延伸至黑膜10和XPS-PVC温室后墙的边缘，上水管13在黑膜10和XPS-PVC温室后墙之间延伸的部分分布有若干小孔作为注水口；水流经XPS-PVC温室后墙和黑膜10之间后，从回水管14导回装有水泵12的水箱11。
XPS-PVC温室后墙和黑膜10之间在上端还设有排气孔15，以便将水流中混入的空气排出。
所述黑膜10和XPS-PVC温室后墙的边缘密封，密封方式具体见图7，黑膜10通过压条16和自攻钉8密封在墙体上，压条16的长度和黑膜10边缘的长度一样，将黑膜10的边缘全部用压条压严实，以实现不漏水。压条16的横截面结构见图8。
水管13在黑膜10和XPS-PVC温室后墙之间延伸的部分分布有若干小孔作为注水口，图9为本发明实施例3主动蓄热的温室围护幕墙的上水管内a、b、c三点水压情况示意图。当水流在上水管内流动时，流动距离越长，水压越低，水由c点流入，b处的水压肯定比a处小，如果使用均匀的孔间距和孔径，那么就会导致a点的水流很大，越往b点，水流越小，导致黑膜内的水流不均匀。对于如何保证水流能够均匀的通过黑膜，提出如下做法：
第一种改变小孔的数量，水流是经过上水管上的很多小孔进入黑膜的，水压越大安排相同距离内孔的数量越少，水压越小安排相同距离内孔的数量越多，就能保证整根管的流到黑膜内的水流量一样了，也就是b点打的孔的数量多于a点打的孔的数量，具体多多少，需要根据上水管的安装长度，管径，水泵，管内的压降等确定，也就是需要根据具体施工的条件决定。
第二种方法就是改变小孔的孔径，a点打的孔小一些，b点打的孔大一些，也就是水压越大的地方孔越小，水压越小的地方孔越大，就能做到水流均匀的由上水管流经黑膜。具体多多少，也是需要根据上水管的安装长度，管径，水泵，管内的压降等确定，也就是需要根据具体施工的条件决定的。
第三种方法就是同时使用第一和第二种调节方式，也是需要根据上水管的安装长度，管径，水泵，管内的压降等确定，也就是需要根据具体施工的条件决定的。
主动蓄热的温室围护幕墙的使用方法，具体步骤如下：
1)白天，运行水泵，形成“水箱-墙体黑膜之间-水箱”回路：水泵使水从水箱流经墙体黑膜之间，吸收太阳辐射所提供的热能升温后，水顺回水管导出并流回水箱，实现循环流动，持续吸热，直到傍晚关闭水泵；
2)晚上，运行水泵，形成“水箱-墙体黑膜之间-水箱”回路：水泵使水从水箱流经墙体黑膜之间，放出水蕴藏的热能后温度降低，水顺管道导出并流回水箱，实现水在水箱、蓄放热装置之间循环流动，持续放热，直到黎明关闭水泵。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种主动蓄热的温室围护幕墙，其特征在于，其由XPS-PVC温室后墙，黑膜，上水管，回水管，以及装有水泵的水箱构成；黑膜覆盖于XPS-PVC温室后墙在温室内的一侧，黑膜和XPS-PVC温室后墙的边缘密封，两者之间中空；上水管将水从装有水泵的水箱泵入XPS-PVC温室后墙和黑膜之间，其沿着XPS-PVC温室后墙和黑膜之间的上沿延伸至黑膜和XPS-PVC温室后墙的边缘，上水管在黑膜和XPS-PVC温室后墙之间延伸的部分分布有若干小孔作为注水口；水流经XPS-PVC温室后墙和黑膜之间后，从回水管导回装有水泵的水箱；
所述XPS-PVC温室后墙，其为以温室钢骨架和墙板构成；温室钢骨架承担温室荷载；墙板以多块XPS-PVC复合墙体材料拼接而成，接缝防水密封；将墙板固定在温室北墙钢骨架上，得到XPS-PVC温室后墙；
所述XPS-PVC复合墙体材料，是由聚酯纤维内增强型聚氯乙烯防水卷材做墙体材料作为饰面层，中间夹B级阻燃的挤塑板作为保温层，构成的复合防水半硬墙体材料。
2.如权利要求1所述的主动蓄热的温室围护幕墙，其特征在于，所述聚酯纤维内增强型聚氯乙烯防水卷材厚度为1.2～2.0毫米，所述挤塑板的厚度为100～120毫米。
3.如权利要求1所述的主动蓄热的温室围护幕墙，其特征在于，所述XPS-PVC复合墙体材料，挤塑板沿着四边留有榫槽。
4.如权利要求3所述的主动蓄热的温室围护幕墙，其特征在于，所述拼接，为在相邻两块XPS-PVC复合墙体材料相接触的两条边上喷涂发泡胶，在接触的两条边的榫槽内插入榫条，拼接在一起。
5.如权利要求1所述的主动蓄热的温室围护幕墙，其特征在于，所述接缝防水密封，选用直接烙焊密封、热熔胶填充焊接密封、条状聚酯纤维内增强型聚氯乙烯防水卷材覆盖接缝后压缝隙热风焊接密封、宽防水胶带粘贴密封中的一种或多种。
6.如权利要求1所述的主动蓄热的温室围护幕墙，其特征在于，所述固定，选用冷墩夹板螺母、膨胀螺栓、长钻尾自攻钉等中的任一种或多种进行固定。
7.如权利要求1所述的主动蓄热的温室围护幕墙，其特征在于，所述黑膜和XPS-PVC温室后墙的边缘密封，黑膜通过压条以及依次固定压条、黑膜、XPS-PVC温室后墙的自攻钉连接，压条的长度和黑膜边缘的长度一样，将黑膜的边缘全部用压条压严实。
8.如权利要求1-7任一项所述的主动蓄热的温室围护幕墙，其特征在于，所述若干小孔以如下方式设置：
1)沿着上水管延伸方向小孔的孔径越来越大；
2)沿着上水管延伸方向小孔的密度越来越大；
1)结合1)和2)设置小孔。
9.一种XPS-PVC复合墙体材料，其特征在于，其为由聚酯纤维内增强型聚氯乙烯防水卷材做墙体材料作为饰面层，中间夹B级阻燃的挤塑板作为保温层，构成的复合防水半硬墙体材料。
10.一种XPS-PVC温室后墙，其特征在于，其为以温室钢骨架和墙板构成；温室钢骨架承担温室荷载；墙板以多块权利要求9所述的XPS-PVC复合墙体材料拼接而成，接缝防水密封；将墙板固定在温室北墙钢骨架上，得到XPS-PVC温室后墙。
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