CN217734395U - 一种装配式叠合板拼缝处防漏浆构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式叠合板拼缝处防漏浆构造,包括铝模板、下部支撑和柔性防漏浆部,所述铝模板设置于两块叠合板之间拼缝的正下方,所述铝模板的顶面为平面,所述下部支撑设置于所述铝模板的底部,该下部支撑的顶部与所述铝模板的底部紧密接触,所述柔性防漏浆部设置于所述铝模板与所述叠合板的底面之间,且分别与所述铝模板和所述叠合板紧密贴合。有益效果在于:通过在两个叠合板之间的拼缝下方设置柔性防漏浆部,通过铝模板和下部支撑顶紧后,可消除拼缝处的缝隙,在后浇混凝土时避免漏浆现象,提高后浇混凝土质量;通过采用柔性垫圈与定位圈的配合,可便捷地将柔性防漏浆部固定在铝模板或叠合板上,稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑施工技术领域,具体涉及一种装配式叠合板拼缝处防漏浆构造。
背景技术
随着经济和科技水平的不断提升,我国装配式建筑使用越来越频繁,成为建筑业发展中的必然现象,发展前景是十分广阔的。但是,目前装配式建筑中的叠合构件节点施工技术还不够完善,在施工时叠合板的交接处会存在一定的缝隙,该缝隙需要在叠合板拼接后进行后浇混凝土消除,叠合板交界处的细部处理质量会直接影响现浇结构质量、验收及后期装修施工。而PC叠合板在拼接后,由于板间存在缝隙,在后浇过程中容易出现漏浆现象,影响后浇质量,若叠合板与现浇梁交界节点处漏浆控制不理想,就会造成切割、凿除、二次粉刷、细部打磨等工序增加,从而导致施工成本增加。而现有技术中,并无行之有效的解决办法。因此,申请人提出一种用在叠合板拼缝处的防漏浆构造,以解决上述问题。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种装配式叠合板拼缝处防漏浆构造,本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:安装施工操作便捷,且可有效解决PC叠合板拼缝处后浇混凝土的漏浆问题的技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种装配式叠合板拼缝处防漏浆构造,包括铝模板、下部支撑和柔性防漏浆部,所述铝模板设置于两块叠合板之间拼缝的正下方,所述铝模板的顶面为平面,所述下部支撑设置于所述铝模板的底部,该下部支撑的顶部与所述铝模板的底部紧密接触,所述柔性防漏浆部设置于所述铝模板与所述叠合板的底面之间,且分别与所述铝模板和所述叠合板紧密贴合;
所述柔性防漏浆部的边沿延伸至所述拼缝的边沿外侧,且所述柔性防漏浆部的厚度不大于10mm。
作为优选,所述柔性防漏浆部为环形结构,且该柔性防漏浆部的内沿位于所述拼缝边沿的外侧。
作为优选,所述柔性防漏浆部为海绵垫或泡沫垫,且厚度不大于5mm。
作为优选,所述柔性垫圈的至少一侧表面设置有定位圈,该定位圈为双面胶带。
作为优选,所述下部支撑由顶撑和支撑柱组成,所述支撑柱设置于所述顶撑的底部中间,且与所述顶撑垂直焊接固定。
作为优选,所述顶撑与所述支撑柱的交接处设置有斜撑。
作为优选,所述支撑柱的底部设置有高度可调的调节支脚,该调节支脚上部与所述支撑柱的下部螺纹配合。
综上,本实用新型的有益效果在于:1、通过在两个叠合板之间的拼缝下方设置柔性防漏浆部,通过铝模板和下部支撑顶紧后,可消除拼缝处的缝隙,在后浇混凝土时避免漏浆现象,提高后浇混凝土质量;
2、通过采用柔性垫圈与定位圈的配合,可便捷地将柔性防漏浆部固定在铝模板或叠合板上,稳定性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型下支撑部的结构示意图;
图3是本实用新型柔性防漏浆部的俯视结构示意图。
附图标记说明如下:
1、下部支撑;11、调节支脚;12、支撑柱;13、斜撑;14、顶撑;2、铝模板;3、叠合板;4、柔性防漏浆部;41、柔性垫圈;42、定位圈。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种装配式叠合板拼缝处防漏浆构造,包括铝模板2、下部支撑1和柔性防漏浆部4,所述铝模板2设置于两块叠合板3之间拼缝的正下方,所述铝模板2的顶面为平面,所述下部支撑1设置于所述铝模板2的底部,该下部支撑1的顶部与所述铝模板2的底部紧密接触,所述柔性防漏浆部4设置于所述铝模板2与所述叠合板3的底面之间,且分别与所述铝模板2和所述叠合板3紧密贴合;所述下部支撑1由顶撑14和支撑柱12组成,所述支撑柱12设置于所述顶撑14的底部中间,且与所述顶撑14垂直焊接固定;所述顶撑14与所述支撑柱12的交接处设置有斜撑13;所述支撑柱12的底部设置有高度可调的调节支脚11,该调节支脚11上部与所述支撑柱12的下部螺纹配合;
所述柔性防漏浆部4的边沿延伸至所述拼缝的边沿外侧,且所述柔性防漏浆部4的厚度不大于10mm,若柔性防漏浆部4的厚度过大,则在顶紧铝模板2后,铝模板2与叠合板3之间的间隙较大,浇筑混凝土时容易产生较明显的凸起或凹陷,不方便后续的墙面修整作业;通过下部支撑1顶紧铝模板2后,柔性防漏浆部4受到挤压,并紧密贴合铝模板2的顶面和叠合板3的底面,消除两者之间的缝隙,因此在后浇混凝土的过程中,可避免混凝土发生漏浆,保证浇筑质量。
所述柔性防漏浆部4为环形结构,且该柔性防漏浆部4的内沿位于所述拼缝边沿的外侧;所述柔性防漏浆部4为海绵垫或泡沫垫,且厚度不大于5mm;由于铝模板2与叠合板3的相对表面均为平面,表面的平整度偏差较小,因此采用5mm的海绵垫或泡沫垫即可满足使用需求,若两者的平整度偏差较大,可适当增加柔性防漏浆部4的层数,以适应不同的需求;所述柔性垫圈41的至少一侧表面设置有定位圈42,该定位圈42为双面胶带,使用时,可先将定位圈42粘接在叠合板3的底面或铝模板2的顶面,而后将铝模板2调整至叠合板3之间的拼缝正下方,调节下部支撑1使其顶紧铝模板2,完成铝模板2的固定;为了提高柔性垫圈41的稳定性,可分别在其两侧表面设置两个定位圈42,分别与叠合板3、铝模板2粘接,以满足稳定性需求;实际使用时,可采用双面泡沫胶作为柔性防漏浆部4。
采用上述结构,通过在两个叠合板3之间的拼缝下方设置柔性防漏浆部4,通过铝模板2和下部支撑1顶紧后,可消除拼缝处的缝隙,在后浇混凝土时避免漏浆现象,提高后浇混凝土质量;通过采用柔性垫圈41与定位圈42的配合,可便捷地将柔性防漏浆部4固定在铝模板2或叠合板3上,稳定性好。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种装配式叠合板拼缝处防漏浆构造,其特征在于,包括铝模板(2)、下部支撑(1)和柔性防漏浆部(4),所述铝模板(2)设置于两块叠合板(3)之间拼缝的正下方,所述铝模板(2)的顶面为平面,所述下部支撑(1)设置于所述铝模板(2)的底部,该下部支撑(1)的顶部与所述铝模板(2)的底部紧密接触,所述柔性防漏浆部(4)设置于所述铝模板(2)与所述叠合板(3)的底面之间,且分别与所述铝模板(2)和所述叠合板(3)紧密贴合;
所述柔性防漏浆部(4)的边沿延伸至所述拼缝的边沿外侧,且所述柔性防漏浆部(4)的厚度不大于10mm。
2.根据权利要求1所述一种装配式叠合板拼缝处防漏浆构造,其特征在于:所述柔性防漏浆部(4)为环形结构,且该柔性防漏浆部(4)的内沿位于所述拼缝边沿的外侧。
3.根据权利要求2所述一种装配式叠合板拼缝处防漏浆构造,其特征在于:所述柔性防漏浆部(4)为海绵垫或泡沫垫,且厚度不大于5mm。
4.根据权利要求1所述一种装配式叠合板拼缝处防漏浆构造,其特征在于:所述下部支撑(1)由顶撑(14)和支撑柱(12)组成,所述支撑柱(12)设置于所述顶撑(14)的底部中间,且与所述顶撑(14)垂直焊接固定。
5.根据权利要求4所述一种装配式叠合板拼缝处防漏浆构造,其特征在于:所述顶撑(14)与所述支撑柱(12)的交接处设置有斜撑(13)。
6.根据权利要求4所述一种装配式叠合板拼缝处防漏浆构造,其特征在于:所述支撑柱(12)的底部设置有高度可调的调节支脚(11),该调节支脚(11)上部与所述支撑柱(12)的下部螺纹配合。
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CN202221916052.XU CN217734395U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种装配式叠合板拼缝处防漏浆构造 |
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