CN217733992U - 一种建筑施工钢筋笼骨架 - Google Patents

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韩洋洋
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Abstract

本实用新型公开一种建筑施工钢筋笼骨架,包括钢筋笼骨架,所述钢筋笼骨架包括若干个环形分布的纵筋杆,所述纵筋杆之间装配连接有若干个箍筋杆;钢筋笼骨架上装配连接有若干个上下间隔设置的箍板,所述纵筋杆从箍板贯穿;箍板上装配连接有若干个牵拉机构;牵拉机构包括若干个固定连接在箍板外侧壁上的牵拉杆,所述牵拉杆的外端固定连接有牵拉预埋件;牵拉预埋件包括固定连接在牵拉杆上的预埋钢盘,所述预埋钢盘的外侧壁上固定连接有若干个牵拉埋杆,所述牵拉埋杆的自由端一体成型有弯折设置的握裹部。采用上述装置部件设计不仅实现对建筑施工的钢筋笼形成周边牵拉,解决了土质松软条形下的钢筋骨架稳定性不高的缺陷。

Description

一种建筑施工钢筋笼骨架
技术领域
本实用新型属于建筑施工钢筋笼技术领域,尤其涉及实用新型名称一种建筑施工钢筋笼骨架。
背景技术
建筑施工过程中,钢筋笼是施工过程中经常需要使用到的钢筋骨架。具体而言,施工过程中,需要利用起吊设备将钢筋笼吊装到预先开设的槽孔内,并灌浆混凝土。
然而,现有技术公开的钢筋笼结构多采用单一结构的柱形笼结构,随着使用年限增加,钢筋笼的稳定性降低,具体而言,埋设在地质松软的土层结构下,由于土层松软,经过长时间后,土层容易发生轻微的偏移,导致埋设的钢筋骨架容易受拉变形,继而导致其支撑的稳定性降低,如抗震、耐压等能力降低,对建筑的主体稳定性具有影响。
上述技术缺陷的实质原因在于:施工过程中,长度较大的钢筋骨架,无法对骨架形成侧边牵拉,降低钢筋骨架变形的缺陷。
实用新型内容
基于上述背景,本实用新型的目的是提供一种建筑施工钢筋笼骨架。
为实现以上目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种建筑施工钢筋笼骨架,包括钢筋笼骨架,所述钢筋笼骨架包括若干个环形分布的纵筋杆,所述纵筋杆之间装配连接有若干个箍筋杆;
所述钢筋笼骨架上装配连接有若干个上下间隔设置的箍板,所述纵筋杆从箍板贯穿;
所述箍板上装配连接有若干个牵拉机构;
所述牵拉机构包括若干个固定连接在箍板外侧壁上的牵拉杆,所述牵拉杆的外端固定连接有牵拉预埋件;
所述牵拉预埋件包括固定连接在牵拉杆上的预埋钢盘,所述预埋钢盘的外侧壁上固定连接有若干个牵拉埋杆,所述牵拉埋杆的自由端一体成型有弯折设置的握裹部。
优选地,所述纵筋杆分布在箍筋杆的内侧;
所述纵筋杆与箍筋杆之间通过铁丝绑扎。
优选地,所述钢筋笼骨架上装配连接有两个上下间隔设置的箍板;
所述箍板上开设有若干个贯穿纵筋杆的贯穿孔,所述纵筋杆焊接在箍板。
优选地,所述牵拉杆焊接在箍板上;
所述预埋钢盘焊接牵拉杆。
优选地,所述牵拉机构还包括贯穿若干个所述牵拉杆的环形箍杆;
所述环形箍杆焊接在牵拉杆上。
优选地,所述握裹部包括与牵拉埋杆一体成型的第一弯折部;所述第一弯折部一体成型有第二弯折部;
所述第一弯折部与第二弯折部的弯折方向相反。
优选地,所述钢筋笼骨架的底部固定连接有安装件。
优选地,所述安装件包括焊接在若干个所述纵筋杆顶部的顶环板,所述顶环板的顶部固定连接有若干个安装凸柱,所述安装凸柱上开设有安装槽。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型公开一种建筑施工钢筋笼骨架,通过设计钢筋笼骨架上装配连接有若干个上下间隔设置的箍板,所述纵筋杆从箍板贯穿;箍板上装配连接有若干个牵拉机构。实现利用箍板-牵拉机构对整个骨架牵拉,避免变形。
具体通过设计牵拉机构包括若干个固定连接在箍板外侧壁上的牵拉杆,所述牵拉杆的外端固定连接有牵拉预埋件;牵拉预埋件包括固定连接在牵拉杆上的预埋钢盘,所述预埋钢盘的外侧壁上固定连接有若干个牵拉埋杆,所述牵拉埋杆的自由端一体成型有弯折设置的握裹部。实现利用牵拉预埋件预埋后,形成稳固牵拉支点,进而确保牵拉的稳定性,牵拉下,增加了钢筋笼的稳定性,提高了施工建筑的稳定性、安全性。
采用上述装置部件设计不仅实现对建筑施工的钢筋笼形成周边牵拉,解决了土质松软条形下的钢筋骨架稳定性不高的缺陷,且上述装置部件设计结构简单,稳定性高,有效增加了建筑的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中牵拉预埋件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中牵拉埋杆的结构示意图;
图4为本实用新型实施例图1中的俯视图;
图5为本实用新型实施例图1中的前视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1-5所示,一种建筑施工钢筋笼骨架,包括钢筋笼骨架1,所述钢筋笼骨架1包括若干个环形分布的纵筋杆11,所述纵筋杆11之间装配连接有若干个箍筋杆12。
具体而言,按照现有方式,纵筋杆11分布在箍筋杆12的内侧,纵筋杆11与箍筋杆12之间通过铁丝绑扎,形成笼形结构。
上述钢筋笼骨架1上装配连接有若干个上下间隔设置的箍板2,所述纵筋杆11从箍板2贯穿。具体是,钢筋笼骨架1上装配连接有两个上下间隔设置的箍板2,箍板2的高度为30cm;箍板2上开设有若干个贯穿纵筋杆11的贯穿孔,所述纵筋杆11焊接在箍板2,贯穿部位焊接。在箍板2的作用下,增加了钢筋孔的稳定性。
上述箍板2上装配连接有若干个牵拉机构3;通过牵拉机构3实现将整个骨架牵拉,牵拉方式避免土质偏位造成钢筋骨架弯折变形。
牵拉机构3的具体结构如下:
牵拉机构3包括若干个固定连接在箍板2外侧壁上的牵拉杆33,所述牵拉杆33的外端固定连接有牵拉预埋件;牵拉预埋件包括固定连接在牵拉杆33上的预埋钢盘31,所述预埋钢盘31的外侧壁上固定连接有若干个牵拉埋杆32,所述牵拉埋杆32的自由端一体成型有弯折设置的握裹部321。
具体是,牵拉杆33焊接在箍板2上;预埋钢盘31焊接牵拉杆33。握裹部321包括与牵拉埋杆32一体成型的第一弯折部;所述第一弯折部一体成型有第二弯折部;第一弯折部与第二弯折部的弯折方向相反。
浇筑上混凝土后,由于钢筋骨架受到四周牵拉机构3的牵拉,因此稳定性进一步提高,具体是,浇筑后,握裹部321埋设在混凝土中,并与混凝土形成握裹力,因采用握裹部321包括与牵拉埋杆32一体成型的第一弯折部;所述第一弯折部一体成型有第二弯折部;第一弯折部与第二弯折部的弯折方向相反(呈S形设计),因此握裹力较大,实现稳固牵拉整个笼架。
上述牵拉机构3还包括贯穿若干个所述牵拉杆33的环形箍杆5,环形箍杆5焊接在牵拉杆33上;环形箍杆5实现确保的牵拉的力度位于同一水平位置,确保牵拉的稳定性最佳。
上述钢筋笼骨架1的底部固定连接有安装件。安装件包括焊接在若干个所述纵筋杆11顶部的顶环板4,所述顶环板4的顶部固定连接有若干个安装凸柱41,所述安装凸柱41上开设有安装槽。
具体而言,施工过程中,预先将整个骨架吊入到槽孔内,完成一段钢筋笼骨架1施工,再将另一端钢筋笼骨架1吊装到钢筋笼骨架1上的纵筋杆11插入到安装凸柱41-安装槽内,并通过焊接方式固定,实现多段钢精笼施工,解决了现有技术中,钢精笼长度过大,无法方便吊装的缺陷。
采用上述装置部件设计不仅实现对建筑施工的钢筋笼形成周边牵拉,解决了土质松软条形下的钢筋骨架稳定性不高的缺陷,且上述装置部件设计结构简单,稳定性高,有效增加了建筑的稳定性。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种建筑施工钢筋笼骨架,其特征在于,包括钢筋笼骨架,所述钢筋笼骨架包括若干个环形分布的纵筋杆,所述纵筋杆之间装配连接有若干个箍筋杆;
所述钢筋笼骨架上装配连接有若干个上下间隔设置的箍板,所述纵筋杆从箍板贯穿;
所述箍板上装配连接有若干个牵拉机构;
所述牵拉机构包括若干个固定连接在箍板外侧壁上的牵拉杆,所述牵拉杆的外端固定连接有牵拉预埋件;
所述牵拉预埋件包括固定连接在牵拉杆上的预埋钢盘,所述预埋钢盘的外侧壁上固定连接有若干个牵拉埋杆,所述牵拉埋杆的自由端一体成型有弯折设置的握裹部。
2.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋笼骨架,其特征在于,所述纵筋杆分布在箍筋杆的内侧;
所述纵筋杆与箍筋杆之间通过铁丝绑扎。
3.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋笼骨架,其特征在于,所述钢筋笼骨架上装配连接有两个上下间隔设置的箍板;
所述箍板上开设有若干个贯穿纵筋杆的贯穿孔,所述纵筋杆焊接在箍板。
4.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋笼骨架,其特征在于,所述牵拉杆焊接在箍板上;
所述预埋钢盘焊接牵拉杆。
5.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋笼骨架,其特征在于,所述牵拉机构还包括贯穿若干个所述牵拉杆的环形箍杆;
所述环形箍杆焊接在牵拉杆上。
6.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋笼骨架,其特征在于,所述握裹部包括与牵拉埋杆一体成型的第一弯折部;所述第一弯折部一体成型有第二弯折部;
所述第一弯折部与第二弯折部的弯折方向相反。
7.根据权利要求1所述的建筑施工钢筋笼骨架,其特征在于,所述钢筋笼骨架的底部固定连接有安装件。
8.根据权利要求7所述的建筑施工钢筋笼骨架,其特征在于,所述安装件包括焊接在若干个所述纵筋杆顶部的顶环板,所述顶环板的顶部固定连接有若干个安装凸柱,所述安装凸柱上开设有安装槽。
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