CN216007022U - 一种遮盖装置 - Google Patents

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庞工义
刘迪
胡玲
何浩
肖水樑
乔科
王延安
王震
张海粟
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Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC
First Engineering Co Ltd of Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC
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Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC
First Engineering Co Ltd of Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC
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Abstract

本申请提供了一种遮盖装置,属于建筑施工技术领域。遮盖装置包括盖板、支撑结构和辅助结构。盖板能够遮盖所述桩芯上口,并能够放置于所述管桩内。支撑结构连接于盖板,支撑结构能够抵靠于顶端,以支撑盖板。辅助结构连接于盖板的底部,辅助结构延伸至管桩内,辅助结构能够起到抗拉的作用。盖板能够遮盖桩芯上口,防止杂物进入管桩内,方便插放钢筋笼,提高桩芯内灌填的混凝土与管桩结合效果,保证管桩基础施工效果。

Description

一种遮盖装置
技术领域
本申请涉及建筑施工技术领域,具体而言,涉及一种遮盖装置。
背景技术
目前,在建筑施工中,管桩与连接于管桩顶端的承台共同组成了建筑物基础即管桩基础,在管桩基础施工过程中需要通过打桩机将管桩打入地面以下,再向管桩的桩芯灌填混凝土,由于管桩顶端在地面以下,杂物不断进入管桩的桩芯内,后续钢筋笼插放困难,桩芯内灌填的混凝土与管桩结合效果差,管桩基础施工效果差。
实用新型内容
本申请实施例提供一种遮盖装置,以改善由于杂物进入管桩内导致管桩基础施工效果差的问题。
本申请实施例提供一种遮盖装置,包括盖板、支撑结构和辅助结构。
所述盖板用于遮盖所述桩芯上口,并能够放置于所述管桩内;
所述支撑结构连接于所述盖板,所述支撑结构用于抵靠于所述管桩顶端,以支撑所述盖板;
所述辅助结构连接于所述盖板的底部,所述辅助结构用于延伸至所述管桩内。
上述技术方案中,盖板在管桩被打入地下过程中能够为管桩遮挡杂物,使钢筋笼顺利插放,保证桩芯内灌填的混凝土与管桩的结合效果,从而改善管桩基础施工效果,并且沉桩过程完成后,盖板能够被放置于管桩内,用于后续桩芯混凝土灌填,盖板能够承载灌填的混凝土的重力。支撑结构连接于盖板且抵靠于管桩顶端,能够将盖板支撑在管桩顶端,使盖板遮盖管桩的桩芯上口。辅助结构连接于盖板底部,辅助结构延伸到管桩内,辅助结构能够作为配重使盖板稳定地遮盖管桩的桩芯上口,防止细小的杂物进入到管桩内。
在后续桩芯混凝土灌填中,可以将连接于盖板的支撑结构去除,通过吊起辅助结构将辅助结构与盖板一起放入管桩内,再向管桩的桩芯灌填混凝土,辅助结构同管桩的桩芯内灌填的混凝土共同起到抗拉的作用。
在一些实施例中,支撑结构包括支撑钢筋,支撑钢筋固定于所述盖板,支撑钢筋的两端均超出所述盖板的边缘。
在上述技术方案中,支撑钢筋两端超出盖板边缘的部分能够抵靠管桩顶端,而支撑钢筋固定于盖板,这种结构使盖板的一部分进入到管桩内,能够提高盖板对桩芯上口的遮盖效果,防止杂质进入管桩内,方便插放钢筋笼,提高桩芯内灌填的混凝土与管桩结合效果,保证管桩基础施工效果。
在一些实施例中,支撑钢筋的每一端超出所述盖板的边缘的部分的长度不小于50mm。
在上述技术方案中,支撑钢筋的每一端超出盖板的边缘的部分的长度在一定范围内承载能力较强,不易损坏,延长了装置寿命。
在一些实施例中,所述支撑结构包括交叉布置于所述盖板的两个所述支撑钢筋。
在上述技术方案中,两个支撑钢筋交叉布置于盖板,两个支撑钢筋能够均匀承受盖板的重力,不易损坏,延长装置寿命。
在一些实施例中,两个所述支撑钢筋交叉的位置位于所述盖板的中心轴线上。
在上述技术方案中,单个支撑钢筋的每个部位能够均匀承受盖板的重力,不易损坏,延长装置寿命。
在一些实施例中,所述支撑钢筋固定于所述盖板的上表面。
在上述技术方案中,盖板的下端部分完全进入到管桩内,能够提高盖板对桩芯上口的遮盖效果,防止杂质进入管桩内,方便插放钢筋笼,提高桩芯内灌填的混凝土与管桩结合效果,保证管桩基础施工效果。
在一些实施例中,所述辅助结构包括周向布置于所述盖板底部的多个纵向钢筋。
在上述技术方案中,纵向钢筋设置在盖板底部,在后续管桩的桩芯混凝土灌填过程中,能够被用于吊放盖板到管桩内,多个纵向钢筋周向布置在盖板的底部能够使多个纵向钢筋均匀承受盖板的重力。
在一些实施例中,所述多个纵向钢筋远离所述盖板的一端相连,并形成锥形结构。
在上述技术方案中,多个纵向钢筋形成的锥形结构便于在后续管桩的桩芯混凝土灌填过程中,吊放盖板至管桩内,并且锥形结构的顶端能够作为基点用于确定盖板相对于管桩的桩芯在水平面内的位置。
在一些实施例中,所述多个纵向钢筋相连的位置位于所述盖板的中心轴线上。
在上述技术方案中,多个纵向钢筋相连的位置即锥形结构的顶端在盖板的中心轴线上能够使盖板的中心轴线与管桩的桩芯的中心轴线相重合,能够提高盖板对桩芯上口的遮盖效果,防止杂质进入管桩内,方便插放钢筋笼,提高桩芯内灌填的混凝土与管桩结合效果,保证管桩基础施工效果。
在一些实施例中,所述盖板为圆形,所述盖板的直径小于所述管桩的内径。
在上述技术方案中,盖板的形状贴合于管桩的桩芯的形状,能够提高盖板对桩芯上口的遮盖效果,防止杂质进入管桩内,方便插放钢筋笼,提高桩芯内灌填的混凝土与管桩结合效果,保证管桩基础施工效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的一种遮盖装置;
图2为桩芯混凝土灌填的示意图;
图3为图1所示的遮盖装置的俯视图;
图4为图1所示的遮盖装置的仰视图。
图标:100-遮盖装置;10-盖板;20-支撑结构;21-支撑钢筋;30-辅助结构;31-纵向钢筋;200-管桩;210-桩芯。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
请参照图1,图1为本申请实施例提供一种遮盖装置100,本申请实施例提供的一种遮盖装置100包括盖板10、支撑结构20和辅助结构30。盖板10用于遮盖桩芯210上口,并能够放置于管桩200内。支撑结构20连接于盖板10,支撑结构20用于抵靠于管桩200顶端,以支撑盖板10。辅助结构30连接于盖板10的底部,辅助结构30用于延伸至管桩200内。
盖板10在管桩200被打入地下过程中能够为管桩200遮挡杂质,利于钢筋笼插放,保证桩芯210内灌填的混凝土与管桩200的结合效果,并且沉桩过程完成后,盖板10能够被放置于管桩200内,用于后续桩芯210混凝土灌填,盖板10能够承载灌填的混凝土的重力。支撑结构20连接于盖板10且抵靠于管桩200顶端,能够将盖板10支撑在管桩200顶端,使盖板10遮盖管桩200的桩芯210上口。辅助结构30连接于盖板10底部,辅助结构30延伸到管桩200内,辅助结构30能够作为配重使盖板10稳定地遮盖管桩200的桩芯210上口,防止细小的杂物进入到管桩200内。
在后续桩芯210混凝土灌填中,可以将连接于盖板10的支撑结构20去除,通过吊起辅助结构30将辅助结构30与盖板10一起放入管桩200内,再向管桩200的桩芯210灌填混凝土,辅助结构30同管桩200的桩芯210内灌填的混凝土共同起到抗拉的作用。
请参照图2,图2为桩芯210混凝土灌填的示意图,在实际施工中,可以将辅助结构30连接于盖板10底部与盖板10一起用于后续桩芯210混凝土灌填,辅助结构30延伸到管桩200内同管桩200的桩芯210内灌填的混凝土共同起到抗拉的作用。
示例性的,在桩芯210混凝土灌填过程中,辅助结构30可以是圆柱形结构,辅助结构30外设有箍筋。
需要说明的是,管桩200是将建筑物的全部或部分荷载传递给地基土并具有一定刚度和抗弯能力的传力构件,管桩200与连接于管桩200顶端的承台共同组成了建筑物基础即管桩200基础。管桩200基础能够将荷载传至地下较深处承载性能好的土层,以满足承载力和沉降的要求。管桩200基础需要承载能力高,能承受建筑物带来的竖直荷载,也能承受地震和大风带来的水平荷载,能抵抗上拔荷载也能承受振动荷载,因此管桩200基础的施工效果直接影响建筑的安全性。在管桩200基础施工的过程中,杂物进入管桩200的桩芯210内,再向管桩200的桩芯210灌填混凝土,影响管桩200的承载能力,从而影响建筑的安全性。
在本申请实施例中,盖板10是用于遮盖于管桩200的桩芯210上口的部件,盖板10可以是多种形状,盖板10的形状可以根据管桩200的形状来确定,比如,若管桩200为圆柱形则盖板10的形状为圆形。
在一些实施例中参照图1和图3,图3为遮盖装置100的俯视图,盖板10为圆形,盖板10的直径小于所述管桩200的内径。
盖板10的形状贴合于管桩200的桩芯210的形状,能够提高盖板10对桩芯210上口的遮盖效果,防止杂质进入管桩200内,方便插放钢筋笼,提高桩芯210内灌填的混凝土与管桩200结合效果,保证管桩200基础施工效果。
在一些实施例中,请继续参照图1和图3,支撑结构20包括支撑钢筋21,支撑钢筋21固定于所述盖板10,支撑钢筋21的两端均超出所述盖板10的边缘。
支撑钢筋21两端超出盖板10边缘的部分能够抵靠管桩200顶端,而支撑钢筋21固定于盖板10,这种结构使盖板10的一部分进入到管桩200内,能够提高盖板10对桩芯210上口的遮盖效果,防止杂质进入管桩200内,方便插放钢筋笼,提高桩芯210内灌填的混凝土与管桩200结合效果,保证管桩200基础施工效果。
支撑钢筋21容易被从盖板10上取下,便于在桩芯210灌填的过程中,将盖板10放置于管桩200内。
支撑结构20中的支撑钢筋21可以是一个,也可以是多个。
示例性的,支撑钢筋21固定于盖板10的上表面。
需要说明的是,在支撑钢筋21能够支撑盖板10的情况下,支撑钢筋21超出盖板10的边缘的部分长度可以是任意长度。
在一些实施例中,请继续参照图3,支撑钢筋21的每一端超出所述盖板10的边缘的部分的长度不小于50mm。
支撑钢筋21的每一端超出盖板10的边缘的部分的长度在一定范围内承载能力较强,不易损坏,延长了装置寿命。
在一些实施例中,请继续参照图3,所述支撑结构20包括交叉布置于所述盖板10的两个所述支撑钢筋21。
两个支撑钢筋21交叉布置于盖板10,两个支撑钢筋21能够均匀承受盖板10的重力,不易损坏,延长装置寿命。
需要说明的是,在支撑结构20能够承受盖板10的重力情况下,两个支撑钢筋21交叉的角度可以为任意角度。
可选地,两个支撑钢筋21交叉的角度可以为90度。
可选地,两个所述支撑钢筋21交叉的位置位于所述盖板10的中心轴线上。
单个支撑钢筋21的每个部位能够均匀承受盖板10的重力,不易损坏,延长装置寿命。
在另一些实施例中,两个支撑钢筋21还可以平行布置于盖板10。
在一些实施例中,请继续参照图1和图3,支撑钢筋21固定于所述盖板10的上表面。
盖板10的下端部分完全进入到管桩200内,能够提高盖板10对桩芯210上口的遮盖效果,防止杂质进入管桩200内,方便插放钢筋笼,提高桩芯210内灌填的混凝土与管桩200结合效果,保证管桩200基础施工效果。
在另一些实施例中,支撑钢筋21还可以插设于盖板10内。
在另一些实施例中,支撑钢筋21还可以固定于盖板10的下表面。
在一些实施例中,请参照图4,图4为图1所示的遮盖装置100的仰视图,所述辅助结构30包括周向布置于所述盖板10底部的多个纵向钢筋31。
纵向钢筋31设置在盖板10底部,在后续管桩200的桩芯210混凝土灌填过程中,能够被用于吊放盖板10到管桩200内,多个纵向钢筋31周向布置在盖板10的底部能够使多个纵向钢筋31均匀承受盖板10的重力。
在盖板10为桩芯210托板的实施例中,纵向钢筋31与桩芯210托板被用于桩芯210施工,桩芯210托板被放置在管桩200内,桩芯210托板能够承受管桩200的桩芯210灌填过程中的混凝土的重力同时限制管桩200的桩芯210灌填混凝土的深度。
在一些实施例中,多个纵向钢筋31可以形成柱形结构和锥形结构。
示例性的,纵向钢筋31的型号规格与支撑钢筋21相同。
在一些实施例中,请继续参照图1和图3,多个纵向钢筋31远离所述盖板10的一端相连,并形成锥形结构。
多个纵向钢筋31形成的锥形结构便于在后续管桩200的桩芯210混凝土灌填过程中,吊放盖板10至管桩200内,并且锥形结构的顶端能够作为基点用于确定盖板10相对于管桩200的桩芯210在水平面内的位置。
需要说明的是多个纵向钢筋31远离盖板10的一端可以通过焊接和绑扎的形式相连。
在多个纵向钢筋31形成的柱形结构的实施例中,多个纵向钢筋31外侧还设有箍筋。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种遮盖装置,管桩具有顶端,所述顶端形成有桩芯上口,其特征在于,包括:
盖板,所述盖板用于遮盖所述桩芯上口,并能够放置于所述管桩内;
支撑结构,所述支撑结构连接于所述盖板,所述支撑结构用于抵靠于所述管桩顶端,以支撑所述盖板;
辅助结构,连接于所述盖板的底部,所述辅助结构用于延伸至所述管桩内。
2.根据权利要求1所述的一种遮盖装置,其特征在于,支撑结构包括支撑钢筋,支撑钢筋固定于所述盖板,支撑钢筋的两端均超出所述盖板的边缘。
3.根据权利要求2所述的一种遮盖装置,其特征在于,支撑钢筋的每一端超出所述盖板的边缘的部分的长度不小于50mm。
4.根据权利要求2所述的一种遮盖装置,其特征在于,所述支撑结构包括交叉布置于所述盖板的两个所述支撑钢筋。
5.根据权利要求4所述的一种遮盖装置,其特征在于,两个所述支撑钢筋交叉的位置位于所述盖板的中心轴线上。
6.根据权利要求2所述的一种遮盖装置,其特征在于,所述支撑钢筋固定于所述盖板的上表面。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种遮盖装置,其特征在于,所述辅助结构包括周向布置于所述盖板底部的多个纵向钢筋。
8.根据权利要求7所述的一种遮盖装置,其特征在于,所述多个纵向钢筋远离所述盖板的一端相连,并形成锥形结构。
9.根据权利要求8所述的一种遮盖装置,其特征在于,所述多个纵向钢筋相连的位置位于所述盖板的中心轴线上。
10.根据权利要求1-6任一项所述的一种遮盖装置,其特征在于,所述盖板为圆形,所述盖板的直径小于所述管桩的内径。
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