CN217732631U - 一种药瓶旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药瓶旋盖技术领域，具体公开了一种药瓶旋盖机，包括升降机构，所述升降机构的升降端上连接有支撑臂，所述支撑臂上转动连接有转轴，所述支撑臂上设有驱动转轴转动的动力机构，所述转轴的底端连接有夹盖机构，所述夹盖机构包括连接板、两个固定块、以及两个夹块，所述连接板固接在转轴上，两个所述固定块固接在连接板上，两个所述固定块的相对面的距离由下至上逐渐变小，两个所述固定块的相对面上均开设有滑槽，两个所述夹块分别通过滑块滑动连接在两个滑槽内，两个所述滑块的相对面的底侧均开设有夹槽，所述固定块的底端连接有限位块，本实用新型结构巧妙，可使夹块的夹力随瓶盖旋紧过程中增大，保证旋盖的效果。

Description

一种药瓶旋盖机

技术领域

本实用新型涉及药瓶旋盖技术领域，尤其涉及一种药瓶旋盖机。

背景技术

在医药产品生产过程中，自动旋盖机通过卡爪夹紧瓶盖后机械旋转将瓶盖拧紧密封在玻璃药瓶或者塑料药瓶的瓶口上。并且，在医药生产过程中，药瓶的旋紧密封的好坏与药品的质量有着紧密的关系。现有技术的药瓶旋盖机的旋盖过程通常是，药瓶运送至目的位置后被阻挡夹紧固定，上端的卡爪向下移动至瓶盖处施加一个固定力度夹紧瓶盖，然后卡爪下移并转动，带动瓶盖随着药瓶瓶口的螺纹旋紧，然后卡爪松开，将旋盖完成的药瓶运送出料。但是，旋盖的阻力是随着旋紧程度变大的，但卡爪的力却为最初夹紧瓶盖的恒定夹紧力，这就会造成在旋盖的过程中，卡爪的夹紧力不够而造成打滑滑脱，甚至是密封不严的情况。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种药瓶旋盖机。

为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

一种药瓶旋盖机，包括升降机构，所述升降机构的升降端上连接有支撑臂，所述支撑臂上转动连接有转轴，所述支撑臂上设有驱动转轴转动的动力机构，所述转轴竖直设置且转轴的底端连接有夹盖机构，所述夹盖机构包括连接板、两个固定块、以及两个夹块，所述连接板固接在转轴的底端，两个所述固定块固接在连接板的底端，两个所述固定块的相对面的距离由下至上逐渐变小，两个所述固定块的相对面上均开设有滑槽，所述夹块上固接有滑块，两个所述夹块分别通过滑块滑动连接在两个滑槽内，两个所述滑块的相对面的底侧均开设有夹槽，所述夹槽贯穿夹块的底面，所述固定块的底端均连接有限位块，所述夹块搭设于限位块上。

进一步的，所述动力机构包括电机、第一带轮、第二带轮以及传动带，所述电机固接在支撑臂上，所述电机的输出轴固接有所述第一带轮，所述转轴上固接有第二带轮、所述第一带轮通过所述传动带与第二带轮连接。

进一步的，两个所述夹块的相对面上均固接有连接柱，两个所述连接柱上共同套设有复位弹簧。

本实用新型的有益效果为：当药瓶移动至夹盖机构的下端且瓶盖对准两个夹槽后，通过升降机构带动转轴下压，随转轴下压过程中夹槽的顶面会先与瓶盖的顶部接触，在滑槽和滑块的作用下，两个夹块会相向运动，进而两个夹槽的相对面则会将瓶盖的侧壁夹紧，转轴下压得越深，两个夹块对瓶盖的夹紧力度就越大，可有效保证瓶盖旋紧过程中两个夹块对瓶盖的夹力逐渐增加，保证旋盖的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中转轴、连接板、固定块、夹块、限位块以及复位弹簧的连接结构局部剖视图；

图3为本实用新型实施例中固定块、夹块以及限位块的连接结构爆炸图。

附图编号说明：1、电缸，2、支撑臂，3、转轴，31、轴承，32、第二带轮，4、连接板，5、固定块，51、滑槽，52、限位块，6、夹块，61、滑块，62、夹槽，63、连接柱，7、电机，71、第一带轮，8、传动带，9、复位弹簧，10、药瓶输送机，110、第一工作台，120、第二工作台，130、气缸，131、抵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，一种药瓶旋盖机，包括升降机构，升降机构为电缸1，电缸1的活塞杆的顶部固接有支撑臂2，支撑臂2水平设置，支撑臂2的左端通过轴承31转动连接有转轴3，支撑臂2上设有驱动转轴3转动的动力机构，转轴3竖直设置且转轴3的底端连接有夹盖机构，夹盖机构包括连接板4、两个固定块5、以及两个夹块6，连接板4固接在转轴3的底端且连接板4水平设置，两个固定块5分别通过螺丝固接在连接板4底面的两侧，固定块5呈直角梯形，两个固定块5的相对面的距离由下至上逐渐变小，两个固定块5的相对面上均开设有滑槽51，滑槽51与固定块5的斜边平行，夹块6上固接有滑块61，两个夹块6分别通过滑块61滑动连接在两个滑槽51内，两个夹块6的相背面分别滑动连接在两个固定块5的相对面上，夹块6的高度小于固定块5的高度，两个滑块61的相对面相平行，两个滑块61的相对面的底侧均开设有夹槽62，夹槽62的侧壁为弧面，夹槽62贯穿夹块6的底面、前侧面以及后侧面，两个固定块5的底端分别通过螺丝连接有限位块52，两个夹块6的相背端分别搭设于两个限位块52上。

本实施例中，动力机构包括电机7、第一带轮71、第二带轮32以及传动带8，电机7固接在支撑臂2的右端，电机7的输出轴固接有第一带轮71，转轴3上固接有第二带轮32，第一带轮71的尺寸大于第二带轮32，第一带轮71通过所述传动带8与第二带轮32连接，结构设计合理，可保证转轴3快速旋转。

本实施例中，两个夹块6的相对面上均固接有连接柱63，两个连接柱63上共同套设有复位弹簧9，复位弹簧9为压缩弹簧且复位弹簧9水平设置，增加复位弹簧9，当电缸1带动转轴3上移后，复位弹簧9可快速地让两个夹块6的距离打开，便于夹块6与瓶盖脱离。

安装时，在药瓶的输送机的两侧分别设置第一工作台110和第二工作台120，在第一工作台110和第二工作台120上均水平安装气缸130，两个气缸130相对设置，两个气缸130的活塞杆上均连接与药瓶外形配合的抵板131，通过两块抵板131可将输送机上的药瓶抵紧，以方便旋盖，在第二工作台120上竖直安装电缸1，设置好转轴3的位置，保证当两个抵板131将药瓶抵紧后，转轴3的轴线与瓶盖的轴线同轴，且两个夹槽62的相对面的距离略微大于瓶盖的直径，使用时，通过人工或者加盖机构(图中为未释出)将瓶盖搭扣在药瓶的瓶口处，当两个抵板131将药瓶夹紧后，通过电缸1带动转轴3下压，同时打开电机7使转轴3旋转，夹槽62的顶面会先与瓶盖接触，在药瓶的顶力与转轴3的压力下，两个夹块6会沿斜向上的方向相对运动，使得两个夹槽62的相对面紧贴在瓶盖的侧壁上，完成瓶盖的初步夹紧，两个夹块6夹紧瓶盖后便可带动瓶盖旋转，随转轴3持续下压，两个夹块6对瓶盖的夹力会逐渐增大，可保证瓶盖旋紧过程中两个夹块6可对瓶盖进行有效的夹持，旋盖完成后，关闭电机7使转轴3停止旋转，然后通过电缸1带动转轴3上移，在复位弹簧9的作用下，两个夹块6的距离快速变大，保证夹块6可快速脱离瓶盖并复位，进行下一次旋盖。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种药瓶旋盖机，包括升降机构，所述升降机构的升降端上连接有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)上转动连接有转轴(3)，所述支撑臂(2)上设有驱动转轴(3)转动的动力机构，所述转轴(3)竖直设置且转轴(3)的底端连接有夹盖机构，其特征在于，所述夹盖机构包括连接板(4)、两个固定块(5)、以及两个夹块(6)，所述连接板(4)固接在转轴(3)的底端，两个所述固定块(5)固接在连接板(4)的底端，两个所述固定块(5)的相对面的距离由下至上逐渐变小，两个所述固定块(5)的相对面上均开设有滑槽(51)，所述夹块(6)上固接有滑块(61)，两个所述夹块(6)分别通过滑块(61)滑动连接在两个滑槽(51)内，两个所述滑块(61)的相对面的底侧均开设有夹槽(62)，所述夹槽(62)贯穿夹块(6)的底面，所述固定块(5)的底端连接有限位块(52)，所述夹块(6)搭设于限位块上。

2.根据权利要求1所述的一种药瓶旋盖机，其特征在于，所述动力机构包括电机(7)、第一带轮(71)、第二带轮(32)以及传动带(8)，所述电机(7)固接在支撑臂(2)上，所述电机(7)的输出轴固接有所述第一带轮(71)，所述转轴(3)上固接有第二带轮(32)、所述第一带轮(71)通过所述传动带(8)与第二带轮(32)连接。

3.根据权利要求1所述的一种药瓶旋盖机，其特征在于，两个所述夹块(6)的相对面上均固接有连接柱(63)，两个所述连接柱(63)上共同套设有复位弹簧(9)。

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