CN217732455U - 机电吊架结构梁安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机电吊架结构梁安装装置,包括两组夹紧组件、承托板以及两组顶紧件,每组夹紧组件分别包括两个对称设置于檩条两侧的连接螺杆以及两个夹板,连接螺杆上螺纹连接有抵接于上方夹板的顶面上的第一螺母以及抵接于下方夹板的底面上的第二螺母;两组夹紧组件沿檩条的延伸方向间隔设置;承托板设置于辅梁的下方,用于承托辅梁;连接螺杆贯穿承托板设置,连接螺杆上螺纹连接有能够抵接于承托板的底面上的第三螺母;两组顶紧件分别设置于两组夹紧组件上,且相向延伸并抵接于辅梁的两侧壁上。本实用新型提供的机电吊架结构梁安装装置,能够通过两组夹紧组件、承托板以及两组顶紧件的配合将辅梁稳定的固定于檩条上。
Description
技术领域
本实用新型属于机电吊架结构梁安装技术领域,更具体地说,是涉及一种机电吊架结构梁安装装置。
背景技术
在建筑机电设备安装时,需要用到支吊架将建筑机电设备吊起安装,其中风管、电缆和排水管件等都设计为吊装方式。
现有的厂房在建设过程中,需要安装波形屋面板、可荷载结构梁以及机电吊架结构梁等;可荷载结构梁简称檩条;机电吊架结构梁简称辅梁。波形屋面板为厂房的房顶。机电设备安装时,需要先将檩条固定在波形屋面板上,然后将辅梁焊接在檩条的底面,并且檩条与辅梁呈相互垂直状态连接,最后再将支吊架固定在辅梁的下方。檩条与辅梁多采用工字钢制作而成,由于工字钢的上翼缘和下翼缘较薄,受载能力有限,因此檩条的下翼缘与辅梁的上翼缘相互焊接并吊装机电设备时,可能会出现焊接处断裂的情况,造成严重的安全事故。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种机电吊架结构梁安装装置,能够提高辅梁与檩条之间的连接强度,保证结构的安全性。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种机电吊架结构梁安装装置,包括两组夹紧组件、承托板以及两组顶紧件,两组夹紧组件每组夹紧组件分别包括两个对称设置于檩条两侧、且沿上下方向延伸的连接螺杆以及两个夹板,连接螺杆上螺纹连接有抵接于夹板的顶面上的第一螺母以及抵接于夹板的底面上的第二螺母;两个夹板分别抵接于檩条的顶面和底面以夹紧檩条,两组夹紧组件沿檩条的延伸方向间隔设置;承托板设置于辅梁的下方,用于承托辅梁;连接螺杆贯穿承托板设置,连接螺杆上螺纹连接有能够抵接于承托板的底面上以承托承托板的第三螺母;两组顶紧件分别设置于两组夹紧组件上,且相向延伸并抵接于辅梁的两侧壁上。
在一种可能的实现方式中,顶紧件包括两个螺纹套筒、安装板以及顶紧螺栓,两个螺纹套筒分别螺纹连接于同一组的两个连接螺杆上,螺纹套筒的外周设有向内凹陷的转动槽;安装板设置于两个螺纹套筒之间,安装板的两侧分别设有套设于转动槽内的转动套;顶紧螺栓贯穿安装板的板面、且与安装板螺纹连接,顶紧螺栓用于抵接于辅梁的侧壁上。
一些实施例中,转动套位于螺纹套筒的轴向中部。
一些实施例中,安装板与转动套之间连接有连接块。
一些实施例中,安装板的顶部设有向相邻侧水平延伸的下压板,用于在螺纹套筒的带动下抵接限位于辅梁的顶部。
一些实施例中,螺纹套筒的外周固定连接有用于施力的螺母。
一些实施例中,螺母设有两个、且分别靠近螺纹套筒的上下两端设置。
在一种可能的实现方式中,每个连接螺杆上分别转动连接有两个第一螺母,其中一个第一螺母用于抵接限位于另一个第一螺母的顶面。
在一种可能的实现方式中,每个连接螺杆上分别转动连接有两个第三螺母,其中一个第三螺母用于抵接限位于另一个第三螺母的底面。
本申请实施例提供了一种机电吊架结构梁安装装置,在其实际使用过程中,先将其中一个夹板放置在檩条的顶面上,在夹板上依次安装连接螺杆以及第一螺母,使第一螺母顶紧到这个夹板的顶面;再将另一个夹板安装到连接螺杆上,并抵接到檩条的底面,安装第二螺母并顶紧于下方夹板的底面,按照上述过程依次安装好两组夹紧组件,每组夹紧组件中位于上方的夹板处于波形屋面板不同的缝隙中。然后将承托板滑动连接在连接螺杆上,通过第三螺母将承托板限位在连接螺杆上,避免承托板与连接螺杆的分离。将辅梁沿垂直于檩条延伸的方向放置在承托板上,并使两组顶紧件在分别抵接于辅梁的两侧壁上,即工字钢腹板的相对两侧壁上。
本实施例提供的机电吊架结构梁安装装置,与现有技术相比,不但能够通过两组夹紧组件围合于檩条的外周,使檩条整体承重,还通过两组顶紧件使辅梁与檩条之间的相对位置固定,提高了辅梁与檩条之间连接的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的机电吊架结构梁安装装置使用状态时的立体结构示意图;
图2为图1中去除厂房的立体结构示意图;
图3为图1中机电吊架结构梁安装装置的立体结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10、厂房;20、波形屋面板;30、檩条;40、辅梁;100、夹紧组件;110、夹板;120、连接螺杆;130、第一螺母;140、第二螺母;200、承托板;300、第三螺母;400、顶紧件;410、螺纹套筒;420、转动套;430、螺母;440、连接块;450、安装板;460、下压板;470、顶紧螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,因波形屋面板20呈波纹形状,所以波形屋面板20上具有间隔排列的缝隙。在波形屋面板20的底面固定连接檩条30,檩条30沿波形屋面的波纹方向延伸设置,即檩条30的顶面与波形屋面板20之间存在沿檩条30延伸方向间隔排列的缝隙。
并且檩条30与辅梁40的延伸方向相互垂直,檩条30和辅梁40都设有若干个,多个檩条30相互平行并列设置,多个辅梁40相互平行并列设置。沿檩条30的延伸方向间隔设有若干个机电吊架结构梁安装装置,通过多个机电吊架结构梁安装装置的相互配合将辅梁40与檩条30固定在一起。
请参阅图1至图3,现对本实用新型提供的机电吊架结构梁安装装置进行说明。机电吊架结构梁安装装置,包括两组夹紧组件100、承托板200以及两组顶紧件400,每组夹紧组件100分别包括两个对称设置于檩条30两侧、且沿上下方向延伸的连接螺杆120以及两个夹板110,连接螺杆120上螺纹连接有抵接于夹板110的顶面上的第一螺母130以及抵接于夹板110的底面上的第二螺母140;两个夹板110分别抵接于檩条30的顶面和底面以夹紧檩条30,两组夹紧组件100沿檩条30的延伸方向间隔设置;承托板200设置于辅梁40的下方,用于承托辅梁40;连接螺杆120贯穿承托板200设置,连接螺杆120上螺纹连接有能够抵接于承托板200的底面上以承托承托板200的第三螺母300;两组顶紧件400分别设置于两组夹紧组件100上,且相向延伸并抵接于辅梁40的两侧壁上。
连接螺杆120沿上下方向贯穿夹板110的板面,夹板110与连接螺杆120滑动连接。
第一螺母130抵接于位于上方的夹板110的顶面;第二螺母140抵接于位于下方的夹板110的底面。
本申请实施例提供了一种机电吊架结构梁安装装置,在其实际使用过程中,先将其中一个夹板110放置在檩条30的顶面上,在夹板110上依次安装连接螺杆120以及第一螺母130,使第一螺母130顶紧到这个夹板110的顶面;再将另一个夹板110安装到连接螺杆120上,并抵接到檩条30的底面,安装第二螺母140并顶紧于下方夹板110的底面,按照上述过程依次安装好两组夹紧组件100,每组夹紧组件100中位于上方的夹板110处于波形屋面板20不同的缝隙中。然后将承托板200滑动连接在连接螺杆120上,通过第三螺母300将承托板200限位在连接螺杆120上,避免承托板200与连接螺杆120的分离。将辅梁40沿垂直于檩条30延伸的方向放置在承托板200上,并使两组顶紧件400在分别抵接于辅梁40的两侧壁上,即工字钢腹板的相对两侧壁上。
本实施例提供的机电吊架结构梁安装装置,与现有技术相比,不但能够通过两组夹紧组件100围合于檩条30的外周,使檩条30整体承重,还通过两组顶紧件400使辅梁40与檩条30之间的相对位置固定,提高了辅梁40与檩条30之间连接的稳定性。
在一种可能的实现方式中,上述特征顶紧件400采用如图1至图3所示结构,参见图1至图3,特征顶紧件400包括两个螺纹套筒410、安装板450以及顶紧螺栓470,两个螺纹套筒410分别螺纹连接于同一组的两个连接螺杆120上,螺纹套筒410的外周设有向内凹陷的转动槽;安装板450设置于两个螺纹套筒410之间,安装板450的两侧分别设有套设于转动槽内的转动套420;顶紧螺栓470贯穿安装板450的板面、且与安装板450螺纹连接,顶紧螺栓470用于抵接于辅梁40的侧壁上。
具体地,转动槽的顶壁和底壁对转动套420的上下两端进行限位,使转动套420稳定的处于转动槽内,通过转动套420与转动槽之间的配合,避免了在转动螺纹套筒410时与安装板450发生干涉。
在使用时,通过同时转动两个螺纹套筒410调节安装板450上下方向的位置,然后转动调节顶紧螺栓470,使顶紧螺栓470顶紧于辅梁40合适的位置,提高了使用的灵活性。
可选的,顶紧螺栓470的端部设有用于与辅梁40的侧壁抵接的柔性垫层,不但增大与辅梁40之间的摩擦力,还避免了划伤辅梁40。
一些实施例中,转动套420位于螺纹套筒410的轴向中部。
具体地,螺纹套筒410具有分别位于转动套420上下两侧的上转动部和下转动部,上转动部和下转动部的长度相同,使工作人员可以根据实际情况转动上转动部或下转动部,方便了使用。
一些实施例中,安装板450与转动套420之间连接有连接块440。
具体地,连接块440呈长条状连接安装板450与转动套420,从而使安装板450与螺纹套筒410之间具有调节间隙,从而方便工作人员调节螺纹套筒410。
一些实施例中,安装板450的顶部设有向相邻侧水平延伸的下压板460,用于在螺纹套筒410的带动下抵接限位于辅梁40的顶部。
具体地,先转动螺纹套筒410,使下压板460向上移动,从而扩大下压板460与承托板200之间的距离,为放置辅梁40提供足够的空间。
在辅梁40放置在承托板200上后,转动螺纹套筒410,使下压板460向下移动,并抵接在辅梁40的顶面,从而限制辅梁40上下蹿动。最后调节辅梁40两侧的顶紧螺栓470,使顶紧螺栓470从两侧将辅梁40顶紧,从而将辅梁40固定在承托板200上,在需要拆卸辅梁40时,可通过拆卸顶紧螺栓470和上调螺纹套筒410来进行辅梁40的拆卸,提高了实用性。
一些实施例中,螺纹套筒410的外周固定连接有用于施力的螺母430。
具体地,工作人员不但可以通过用手转动调节螺纹套筒410,还可以通过使用外借工具对螺母430施力转动调节螺纹套筒410,方便了工作人员的使用。
一些实施例中,螺母430设有两个、且分别靠近螺纹套筒410的上下两端设置。
具体地,两个螺母430避让开转动套420,工作人员可以通过具体情况选择合适的螺母430调节螺纹套筒410。在其中一个螺母430损坏时,可以使用另外一个螺母430,提高了实用性。
在一种可能的实现方式中,上述特征连接螺杆120采用如图1至图3所示结构,参见图1至图3,每个连接螺杆120上分别转动连接有两个第一螺母130,其中一个第一螺母130用于抵接限位于另一个第一螺母130的顶面。
具体地,上方的第一螺母130对下方的第一螺母130进行限位,通过两个第一螺母130的相互配合,避免了使用单个第一螺母130产生松动的情况,提高了夹紧组件100与檩条30的连接稳定性。
在一种可能的实现方式中,上述特征连接螺杆120采用如图1至图3所示结构,参见图1至图3,每个连接螺杆120上分别转动连接有两个第三螺母300,其中一个第三螺母300用于抵接限位于另一个第三螺母300的底面。
具体地,下方的第三螺母300对上方的第三螺母300进行限位,通过两个第三螺母300的相互配合,避免了使用单个第三螺母300产生松动的情况,提高了辅梁40的安装稳定性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.机电吊架结构梁安装装置,用于安装于檩条的下方,其特征在于,包括:
两组夹紧组件,每组所述夹紧组件分别包括两个对称设置于檩条两侧、且沿上下方向延伸的连接螺杆以及两个夹板,所述连接螺杆上螺纹连接有抵接于所述夹板的顶面上的第一螺母以及抵接于所述夹板的底面上的第二螺母;两个所述夹板分别抵接于檩条的顶面和底面以夹紧檩条,两组所述夹紧组件沿檩条的延伸方向间隔设置;
承托板,设置于辅梁的下方,用于承托辅梁;所述连接螺杆贯穿所述承托板设置,所述连接螺杆上螺纹连接有能够抵接于所述承托板的底面上以承托所述承托板的第三螺母;以及
两组顶紧件,分别设置于两组所述夹紧组件上,且相向延伸并抵接于辅梁的两侧壁上。
2.如权利要求1所述的机电吊架结构梁安装装置,其特征在于,所述顶紧件包括:
两个螺纹套筒,分别螺纹连接于同一组的两个所述连接螺杆上,所述螺纹套筒的外周设有向内凹陷的转动槽;
安装板,设置于两个所述螺纹套筒之间,所述安装板的两侧分别设有套设于转动槽内的转动套;以及
顶紧螺栓,贯穿所述安装板的板面、且与所述安装板螺纹连接,所述顶紧螺栓用于抵接于辅梁的侧壁上。
3.如权利要求2所述的机电吊架结构梁安装装置,其特征在于,所述转动套位于所述螺纹套筒的轴向中部。
4.如权利要求2所述的机电吊架结构梁安装装置,其特征在于,所述安装板与所述转动套之间连接有连接块。
5.如权利要求2所述的机电吊架结构梁安装装置,其特征在于,所述安装板的顶部设有向相邻侧水平延伸的下压板,用于在所述螺纹套筒的带动下抵接限位于辅梁的顶部。
6.如权利要求2所述的机电吊架结构梁安装装置,其特征在于,所述螺纹套筒的外周固定连接有用于施力的螺母。
7.如权利要求6所述的机电吊架结构梁安装装置,其特征在于,所述螺母设有两个、且分别靠近所述螺纹套筒的上下两端设置。
8.如权利要求1所述的机电吊架结构梁安装装置,其特征在于,每个所述连接螺杆上分别转动连接有两个所述第一螺母,其中一个所述第一螺母用于抵接限位于另一个所述第一螺母的顶面。
9.如权利要求1所述的机电吊架结构梁安装装置,其特征在于,每个所述连接螺杆上分别转动连接有两个所述第三螺母,其中一个所述第三螺母用于抵接限位于另一个所述第三螺母的底面。
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