CN217732450U - 一种循环水泵前池堵板自动移动安装控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种循环水泵前池堵板自动移动安装控制装置,涉及循环水泵技术领域,包括:移动吊具,与堵板的第一端连接,用于吊起并移动堵板;推送平台,其上设置有直线往复驱动器,所述直线往复驱动器与所述堵板的第二端连接。本实用新型通过移动吊具吊起堵板的第一端,直线往复驱动器前推堵板的第二端,由于拉力和抵推力配合作用,堵板由平放状态变为立起状态的过程中不易发生偏转或旋转,所以堵板吊起后姿态也更稳定,能够以正确的姿态到达目标位置,无需工作人员手动校正,提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环水泵技术领域,尤其是涉及一种循环水泵前池堵板自动移动安装控制装置。
背景技术
循环水泵前池堵板安装工作较为复杂,因堵板重量达1-3吨,靠人力无法实现安装与拆除工作,需外雇吊车配合,成本高昂。
搭建行车吊具可以对堵板的吊运起到有效辅助效果,但问题在于,由于堵板重量非常高,当吊钩挂住堵板起吊的过程中,堵板由平放状态逐渐变为立起状态,该过程由于吊索只具有单一拉力,堵板非常容易发生转动(绕吊索偏转或旋转),导致重心不稳,这不仅可能造成堵板从吊钩脱落的风险,而且会使堵板到达目标位置后姿态偏移,需要再人工校正才能下放入目标处,繁琐且具有危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环水泵前池堵板自动移动安装控制装置,能够有效提高堵板吊运过程中的安全性和正确性;
本实用新型提供一种循环水泵前池堵板自动移动安装控制装置,包括:移动吊具,与堵板的第一端连接,用于吊起并移动堵板;推送平台,其上设置有直线往复驱动器,所述直线往复驱动器与所述堵板的第二端连接。
进一步地,所述推送平台和所述直线往复驱动器均水平设置。
进一步地,所述直线往复驱动器与所述移动吊具的水平移动方向垂直。
进一步地,所述推送平台固定于移动吊具下方,所述直线往复驱动器固定于所述推送平台上。
进一步地,所述直线往复驱动器包括减速电机和中央丝杠,所述减速电机与所述中央丝杠连接,所述中央丝杠上设有丝杠滑块。
进一步地,所述直线往复驱动器还包括至少两条侧导轨,所述侧导轨均匀分布在所述中央丝杠的两侧,所述侧导轨上设有导轨滑块。
进一步地,所述丝杠滑块与所述导轨滑块固定连接。
进一步地,所述丝杠滑块和所述导轨滑块均与所述堵板的第二端抵接。
进一步地,所述丝杠滑块与所述堵板的第二端中部抵接,所述导轨滑块分别与所述堵板的第二端两侧抵接。
进一步地,所述移动吊具为行车。
本实用新型的技术方案通过移动吊具吊起堵板的第一端,直线往复驱动器前推堵板的第二端,由于拉力和抵推力配合作用,堵板由平放状态变为立起状态的过程中不易发生偏转或旋转,所以堵板吊起后姿态也更稳定,能够以正确的姿态到达目标位置,无需工作人员手动校正,提高安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的工作原理示意图;
图3为本实用新型的直线往复驱动器示意图;
附图标记说明:
1-行车、2-堵板、201-第一端、202-第二端、3-推送平台、4-直线往复驱动器、401-减速电机、402-中央丝杠、403-丝杠滑块、404-侧导轨、405-导轨滑块;
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-图3所示,本实用新型提供一种循环水泵前池堵板2自动移动安装控制装置,包括:移动吊具,与堵板2的第一端201连接,用于吊起并移动堵板2;推送平台3,其上设置有直线往复驱动器4,直线往复驱动器4与堵板2的第二端202连接。
具体的,移动吊具包括移动装置和升降吊具两部分,当升降吊具吊起堵板2后,移动装置带动堵板2将其移动到目标位置,具体可以是桥式起重机(龙门起重机),臂架式起重机(吊车)等,在工业生产中常见,不再赘述。推动平台为用于放置堵板2的平台,其可以是移动的或固定的,但应当至少具有止动功能,在吊起堵板2的过程中需要固定。待使用/更换的堵板2预先放置在推动平台上留用,第一端201与第二端202为相对的两端,需要使用该堵板2时,移动吊具的吊钩连接堵板2的第一端201,直线往复驱动器4的驱动部连接堵板2的第二端202,在移动吊具将堵板2第一端201逐渐吊起的过程中,直线往复驱动器4逐渐前推堵板2的第二端202,从而堵板2的两端分别有拉力和抵推力作用,堵板2不易发生偏转或转动,能够由平放状态平稳的变为立起状态,然后移动吊具将整个堵板2缓慢吊起并移动至目标位置。
实施例2
本实施例2具体叙述推送平台3:
如图1-图3所示,推送平台3和直线往复驱动器4均水平设置。直线往复驱动器4与移动吊具的水平移动方向垂直。推送平台3固定于移动吊具下方,直线往复驱动器4固定于推送平台3上。
具体的,由于堵板2重量极高,所以用于放置堵板2的推送平台3需要有高强度,这只需要设置足够结实的桁架即可,不再赘述。直线往复驱动器4设置在推送平台3上,其驱动方向与移动吊具的移动方向垂直,则堵板2吊起后基本与移动吊具的移动方向平行,从而堵板2移动过程中不易摆动(如果堵板2与其移动方向有夹角,则吊索必然有扭力,吊索克服扭力过程中就会带动堵板2偏转),所以堵板2姿态正确性更高。
实施例3
本实施例3具体叙述直线往复驱动器4:
如图2-图3所示,直线往复驱动器4包括减速电机401和中央丝杠402,减速电机401与中央丝杠402连接,中央丝杠402上设有丝杠滑块403。直线往复驱动器4还包括至少两条侧导轨404,侧导轨404均匀分布在中央丝杠402的两侧,侧导轨404上设有导轨滑块405。丝杠滑块403与导轨滑块405固定连接。丝杠滑块403和导轨滑块405均与堵板2的第二端202抵接。丝杠滑块403与堵板2的第二端202中部抵接,导轨滑块405分别与堵板2的第二端202两侧抵接。
具体的,直线往复驱动器4仅包括减速电机401和中央丝杠402时,对堵板2的第二端202为单接触点推进,如果堵板2重心偏移仍可能发生偏转;当直线往复驱动器4包括侧导轨404时,对堵板2的第二端202为多触点式推进,则即使堵板2重心偏移,也不会发生偏转。以两条侧导轨404分别位于中央丝杠402两侧为例,丝杠滑块403抵接在堵板2第二端202中部,两侧的两个导轨滑块405抵接在堵板2第二端202两侧,则三个接触点为一线,由于丝杠滑块403和导轨滑块405固定连接,所以三个接触点同步推进,使堵板2不能发生偏移或转动,进一步提高堵板2吊运过程中的稳定性。
实施例4
本实施例4具体叙述移动吊具:
移动吊具为行车1。
具体的,行车1可以是桥式起重机(龙门起重机),以电动葫芦方式前进并起吊;臂架式起重机(吊车),以液压悬臂前进并起吊等。这种吊具是工业生产基本设备,无需赘述。
本装置工作原理:
将待安装/更换的新堵板2预先放置在推动平台上,第一端201与第二端202为相对的两端,需要使用该堵板2时,行车1吊钩连接堵板2的第一端201,丝杠滑块403抵在堵板2第二端202中部,导轨滑块405分别抵在堵板2第二端202两侧,在移动吊具将堵板2第一端201逐渐吊起的过程中,减速电机401驱动中央丝杠402转动,使丝杠滑块403和导轨滑块405逐渐前推堵板2的第二端202,从而堵板2的两端分别有拉力和抵推力作用,堵板2不易发生偏转或转动,能够由平放状态平稳的变为立起状态,然后行车1将整个堵板2缓慢吊起并移动至目标安装/更换位置后下放。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种循环水泵前池堵板自动移动安装控制装置,其特征在于,包括:
移动吊具,与堵板的第一端连接,用于吊起并移动堵板;
推送平台,其上设置有直线往复驱动器,所述直线往复驱动器与所述堵板的第二端连接。
2.根据权利要求1所述的循环水泵前池堵板自动移动安装控制装置,其特征在于,所述推送平台和所述直线往复驱动器均水平设置。
3.根据权利要求2所述的循环水泵前池堵板自动移动安装控制装置,其特征在于,所述直线往复驱动器与所述移动吊具的水平移动方向垂直。
4.根据权利要求3所述的循环水泵前池堵板自动移动安装控制装置,其特征在于,所述推送平台固定于移动吊具下方,所述直线往复驱动器固定于所述推送平台上。
5.根据权利要求4所述的循环水泵前池堵板自动移动安装控制装置,其特征在于,所述直线往复驱动器包括减速电机和中央丝杠,所述减速电机与所述中央丝杠连接,所述中央丝杠上设有丝杠滑块。
6.根据权利要求5所述的循环水泵前池堵板自动移动安装控制装置,其特征在于,所述直线往复驱动器还包括至少两条侧导轨,所述侧导轨均匀分布在所述中央丝杠的两侧,所述侧导轨上设有导轨滑块。
7.根据权利要求6所述的循环水泵前池堵板自动移动安装控制装置,其特征在于,所述丝杠滑块与所述导轨滑块固定连接。
8.根据权利要求7所述的循环水泵前池堵板自动移动安装控制装置,其特征在于,所述丝杠滑块和所述导轨滑块均与所述堵板的第二端抵接。
9.根据权利要求8所述的循环水泵前池堵板自动移动安装控制装置,其特征在于,所述丝杠滑块与所述堵板的第二端中部抵接,所述导轨滑块分别与所述堵板的第二端两侧抵接。
10.根据权利要求1所述的循环水泵前池堵板自动移动安装控制装置,其特征在于,所述移动吊具为行车。
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CN202221915026.5U Active CN217732450U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种循环水泵前池堵板自动移动安装控制装置 |
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