CN217732234U - 一种印刷中心用的高效折页机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于印刷技术领域,且公开了一种印刷中心用的高效折页机,包括折页机主体,折页机主体的上方设置有一纸张,折页机主体的内部固定安装有一夹持组件;折页机主体包括一折页机主架体,折页机主架体的上表面中部开设有一方形贯穿孔。本实用新型通过将纸张置于导料斜板的斜面上,由于导料斜板倾斜设置,因此纸张将会下滑,纸张的一端将会抵在方形检测挡板上,当方形检测挡板检测到纸张的一端抵在其上时,此时将信号传递给电动伸缩杆,通过电动伸缩杆带动连接板和下压板下降,从而对纸张的中间部分向下挤压,使纸张形成折叠,本实用新型通过设置折页机主体,能够实现对纸张的快速对折,从而极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷技术领域,具体是一种印刷中心用的高效折页机。
背景技术
在书本、报刊等印刷品的生产过程中,经常需要对因印刷后的纸张沿工艺要求的折痕进行折叠,相关生产车间采用手工作用对纸张进行折叠。
目前,现有的印刷中心用的折页机大多折页效率低,而且折页效果不佳,基于此,本实用新型设计了一种印刷中心用的高效折页机,以此,解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种印刷中心用的高效折页机,具有折页效率高,而且折页效果较佳的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷中心用的高效折页机,包括折页机主体,所述折页机主体的上方设置有一纸张,所述折页机主体的内部固定安装有一夹持组件;
所述折页机主体包括一折页机主架体,所述折页机主架体的上表面中部开设有一方形贯穿孔,所述折页机主架体的上表面且位于方形贯穿孔的左侧固定安装有一方形检测挡板,所述折页机主架体的上表面且位于方形贯穿孔的右侧固定安装有一导料斜板,所述折页机主架体的背面固定安装有一固定支架,所述固定支架上固定安装有一电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿固定支架的上表面,且延伸至固定支架的下方,所述电动伸缩杆的底端固定安装有一连接板,所述连接板的下表面固定安装有一与方形贯穿孔相匹配的下压板,所述下压板位于方形贯穿孔的正上方,所述折页机主架体的内顶面一侧固定安装有一竖直安装板,所述竖直安装板上固定安装有一红外传感器。
作为本实用新型优选的,所述折页机主架体的下表面固定安装有四个呈矩形分布的移动滚轮,所述移动滚轮上安装有刹车片。
作为本实用新型优选的,所述折页机主架体的一相对内壁上均固定安装有一固定横板,两所述固定横板之间固定安装有一纸张接料盒,所述纸张接料盒位于方形贯穿孔的正下方。
作为本实用新型优选的,所述纸张位于折页机主架体的上表面,所述纸张的一端抵在方形检测挡板的一侧面上,所述纸张的另一端位于导料斜板上。
作为本实用新型优选的,所述夹持组件包括一方形框架,所述方形框架的内部转动连接有一反向螺纹丝杆,所述反向螺纹丝杆的外侧螺纹连接有两对称设置的移动滑块,所述移动滑块前表面上固定安装有一夹持板,所述反向螺纹丝杆通过驱动电机驱动,所述方形框架的上表面两侧均固定安装有一固定吊板,所述固定吊板固定安装在折页机主架体的内顶面上。
作为本实用新型优选的,所述反向螺纹丝杆的一端与方形框架的一内壁通过连接轴承转动连接,所述反向螺纹丝杆的另一端与方形框架的另一内壁通过另一连接轴承转动连接。
作为本实用新型优选的,所述移动滑块上开设有与反向螺纹丝杆相匹配的螺纹孔,所述反向螺纹丝杆穿过移动滑块上的螺纹孔,且反向螺纹丝杆与移动滑块上的螺纹孔螺纹配合。
作为本实用新型优选的,所述驱动电机固定安装在方形框架的一端面上,所述驱动电机的输出端贯穿方形框架的一端面且延伸至方形框架的内部,所述驱动电机的输出端与反向螺纹丝杆的一端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过将纸张置于导料斜板的斜面上,由于导料斜板倾斜设置,因此纸张将会下滑,纸张的一端将会抵在方形检测挡板上,当方形检测挡板检测到纸张的一端抵在其上时,此时将信号传递给电动伸缩杆,通过电动伸缩杆带动连接板和下压板下降,从而对纸张的中间部分向下挤压,使纸张形成折叠,本实用新型通过设置折页机主体,能够实现对纸张的快速对折,从而极大的提高了工作效率。
2、本实用新型通过驱动反向螺纹丝杆转动,从而使两夹持板相互靠近对对折后的纸张进行挤压,挤压完成后两夹持板相互远离,此时折页后的纸张将会自动下落到纸张接料盒的内部,从而完成对纸张的折页,本实用新型通过设置夹持组件,能够进一步的对对折后的纸张进行挤压,从而实现更好的折页,易于推向市场。
附图说明
图1为本实用新型一种印刷中心用的高效折页机的结构示意图;
图2为本实用新型一种印刷中心用的高效折页机的正视图;
图3为本实用新型折页机主体的结构示意图;
图4为本实用新型夹持组件的结构示意图。
图中:1、折页机主体;101、折页机主架体;102、移动滚轮;103、方形贯穿孔;104、方形检测挡板;105、导料斜板;106、固定支架;107、电动伸缩杆;108、连接板;109、下压板;110、竖直安装板;111、红外传感器;112、固定横板;113、纸张接料盒;2、纸张;3、夹持组件;301、方形框架;302、反向螺纹丝杆;303、连接轴承;304、移动滑块;305、夹持板;306、驱动电机;307、固定吊板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种印刷中心用的高效折页机,包括折页机主体1,所述折页机主体1的上方设置有一纸张2,所述折页机主体1的内部固定安装有一夹持组件3;
所述折页机主体1包括一折页机主架体101,所述折页机主架体101的上表面中部开设有一方形贯穿孔103,所述折页机主架体101的上表面且位于方形贯穿孔103的左侧固定安装有一方形检测挡板104,所述折页机主架体101的上表面且位于方形贯穿孔103的右侧固定安装有一导料斜板105,所述折页机主架体101的背面固定安装有一固定支架106,所述固定支架106上固定安装有一电动伸缩杆107,所述电动伸缩杆107的伸缩端贯穿固定支架106的上表面,且延伸至固定支架106的下方,所述电动伸缩杆107的底端固定安装有一连接板108,所述连接板108的下表面固定安装有一与方形贯穿孔103相匹配的下压板109,所述下压板109位于方形贯穿孔103的正上方,所述折页机主架体101的内顶面一侧固定安装有一竖直安装板110,所述竖直安装板110上固定安装有一红外传感器111。
参考图3,所述折页机主架体101的下表面固定安装有四个呈矩形分布的移动滚轮102,所述移动滚轮102上安装有刹车片。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置移动滚轮102,能够便于移动。
参考图3,所述折页机主架体101的一相对内壁上均固定安装有一固定横板112,两所述固定横板112之间固定安装有一纸张接料盒113,所述纸张接料盒113位于方形贯穿孔103的正下方。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置纸张接料盒113,能够对物料进行收集。
参考图1,所述纸张2位于折页机主架体101的上表面,所述纸张2的一端抵在方形检测挡板104的一侧面上,所述纸张2的另一端位于导料斜板105上。
参考图4,所述夹持组件3包括一方形框架301,所述方形框架301的内部转动连接有一反向螺纹丝杆302,所述反向螺纹丝杆302的外侧螺纹连接有两对称设置的移动滑块304,所述移动滑块304前表面上固定安装有一夹持板305,所述反向螺纹丝杆302通过驱动电机306驱动,所述方形框架301的上表面两侧均固定安装有一固定吊板307,所述固定吊板307固定安装在折页机主架体101的内顶面上。所述反向螺纹丝杆302的一端与方形框架301的一内壁通过连接轴承303转动连接,所述反向螺纹丝杆302的另一端与方形框架301的另一内壁通过另一连接轴承303转动连接。所述移动滑块304上开设有与反向螺纹丝杆302相匹配的螺纹孔,所述反向螺纹丝杆302穿过移动滑块304上的螺纹孔,且反向螺纹丝杆302与移动滑块304上的螺纹孔螺纹配合。所述驱动电机306固定安装在方形框架301的一端面上,所述驱动电机306的输出端贯穿方形框架301的一端面且延伸至方形框架301的内部,所述驱动电机306的输出端与反向螺纹丝杆302的一端固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置夹持组件3能够进一步的对对折后的纸张2进行挤压,从而实现更好的折页,易于推向市场。
本实用新型的工作原理及使用流程:
当需要使用本实用新型的一种印刷中心用的高效折页机时,首先工作人员将本实用新型的一种印刷中心用的高效折页机通过移动滚轮102推到合适的位置,之后再将纸张2置于导料斜板105的斜面上,由于导料斜板105倾斜设置,因此纸张2将会下滑,纸张2的一端将会抵在方形检测挡板104上,当方形检测挡板104检测到纸张2的一端抵在其上时,此时将信号传递给电动伸缩杆107,通过电动伸缩杆107带动连接板108和下压板109下降,从而对纸张2的中间部分向下挤压,使纸张2形成折叠,折叠之后的纸张2穿过方形贯穿孔103向下移动,当移动到一定位置时,红外传感器111将会检测到纸张2的位置,此时电动伸缩杆107的伸缩端收回,同时驱动电机306的控制器打开,驱动反向螺纹丝杆302转动,从而使两夹持板305相互靠近对对折后的纸张2进行挤压,挤压完成后两夹持板305相互远离,此时折页后的纸张2将会自动下落到纸张接料盒113的内部,从而完成对纸张2的折页。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种印刷中心用的高效折页机,包括折页机主体(1),其特征在于:所述折页机主体(1)的上方设置有一纸张(2),所述折页机主体(1)的内部固定安装有一夹持组件(3);
所述折页机主体(1)包括一折页机主架体(101),所述折页机主架体(101)的上表面中部开设有一方形贯穿孔(103),所述折页机主架体(101)的上表面且位于方形贯穿孔(103)的左侧固定安装有一方形检测挡板(104),所述折页机主架体(101)的上表面且位于方形贯穿孔(103)的右侧固定安装有一导料斜板(105),所述折页机主架体(101)的背面固定安装有一固定支架(106),所述固定支架(106)上固定安装有一电动伸缩杆(107),所述电动伸缩杆(107)的伸缩端贯穿固定支架(106)的上表面,且延伸至固定支架(106)的下方,所述电动伸缩杆(107)的底端固定安装有一连接板(108),所述连接板(108)的下表面固定安装有一与方形贯穿孔(103)相匹配的下压板(109),所述下压板(109)位于方形贯穿孔(103)的正上方,所述折页机主架体(101)的内顶面一侧固定安装有一竖直安装板(110),所述竖直安装板(110)上固定安装有一红外传感器(111)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷中心用的高效折页机,其特征在于:所述折页机主架体(101)的下表面固定安装有四个呈矩形分布的移动滚轮(102),所述移动滚轮(102)上安装有刹车片。
3.根据权利要求1所述的一种印刷中心用的高效折页机,其特征在于:所述折页机主架体(101)的一相对内壁上均固定安装有一固定横板(112),两所述固定横板(112)之间固定安装有一纸张接料盒(113),所述纸张接料盒(113)位于方形贯穿孔(103)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种印刷中心用的高效折页机,其特征在于:所述纸张(2)位于折页机主架体(101)的上表面,所述纸张(2)的一端抵在方形检测挡板(104)的一侧面上,所述纸张(2)的另一端位于导料斜板(105)上。
5.根据权利要求1所述的一种印刷中心用的高效折页机,其特征在于:所述夹持组件(3)包括一方形框架(301),所述方形框架(301)的内部转动连接有一反向螺纹丝杆(302),所述反向螺纹丝杆(302)的外侧螺纹连接有两对称设置的移动滑块(304),所述移动滑块(304)前表面上固定安装有一夹持板(305),所述反向螺纹丝杆(302)通过驱动电机(306)驱动,所述方形框架(301)的上表面两侧均固定安装有一固定吊板(307),所述固定吊板(307)固定安装在折页机主架体(101)的内顶面上。
6.根据权利要求5所述的一种印刷中心用的高效折页机,其特征在于:所述反向螺纹丝杆(302)的一端与方形框架(301)的一内壁通过连接轴承(303)转动连接,所述反向螺纹丝杆(302)的另一端与方形框架(301)的另一内壁通过另一连接轴承(303)转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种印刷中心用的高效折页机,其特征在于:所述移动滑块(304)上开设有与反向螺纹丝杆(302)相匹配的螺纹孔,所述反向螺纹丝杆(302)穿过移动滑块(304)上的螺纹孔,且反向螺纹丝杆(302)与移动滑块(304)上的螺纹孔螺纹配合。
8.根据权利要求5所述的一种印刷中心用的高效折页机,其特征在于:所述驱动电机(306)固定安装在方形框架(301)的一端面上,所述驱动电机(306)的输出端贯穿方形框架(301)的一端面且延伸至方形框架(301)的内部,所述驱动电机(306)的输出端与反向螺纹丝杆(302)的一端固定连接。
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