CN217731922U - 等间距调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于键盘生产技术领域,具体涉及等间距调节机构,包括固定板、滑动机构和夹持机构,所述固定板上设置有滑动机构,所述滑动机构包括第一电机、第二电机、第一滑轨、第一滑块、推板件和剪叉机械件,所述固定板上固定安装有第一电机,所述固定板上固定安装有第二电机,所述固定板上固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨上设置有第一滑块,所述第一滑块与推板件固定连接。本方案通过设置夹持机构、滑动机构的配合使用,可对第一夹持手、第二夹持手的间距进行快速调节,以适应多款键盘的剪刀脚安装,解决了厂商有多款键盘进行生产时,需要更换整个键帽排位装置的问题,提高键盘的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于键盘生产技术领域,具体涉及等间距调节机构。
背景技术
键盘是最常用也是最主要的输入设备,通过键盘可以将英文字母、汉字、数字、标点符号等输入到计算机中,从而向计算机发出命令、输入数据等。还有一些带有各种快捷键的键盘。随着时间的推移,渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售,并带有专用的驱动和设定软件,在兼容机上也能实现个性化的操作。目前,市场上的键帽组装机大多实现了对键盘键帽的自动化组装。
在专利授权公告号CN201820218456.9中提出了一种键帽组装机,包括机架,所述机架的底部安装有上下料模组,所述上下料模组的上部一侧安装有双层输送模组,所述双层输送模组上安装有治具定位模组,且双层输送模组的外侧安装有顶升模组,所述顶升模组上安装有机械手模组。
上述方案实现了键盘键帽的自动化组装检测,不需要人工,大大的提高组装精度和检测精度,具有提高生产效率,降低人工成本,保证键帽组装质量等优点。但是目前的键盘生产厂商,都有多款键盘需要生产,各款键盘字键有可能不一样大小,也有可能各款键盘的字键间距不一致,键盘厂商有多款键盘需要生产时,需要专业人员更换整个键帽排位装置,然后再调机,快则半个小时,慢则几个小时,耗时费力,工作效率低,整条键盘生产线因为调机而取于瘫痪状态,不能适应键盘厂的生产排程;不容易实现不同型号的键盘生产的需要,机台的共享性不强;不同的机型需要不同的模具,增加了治具的制造成本及管理成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供等间距调节机构,解决了厂商有多款键盘需要生产时,需要更换整个键帽排位装置的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供等间距调节机构,包括固定板、滑动机构和夹持机构,所述固定板上设置有滑动机构,所述滑动机构包括第一电机、第二电机、第一滑轨、第一滑块、推板件和剪叉机械件,所述固定板上固定安装有第一电机,所述固定板上固定安装有第二电机,所述固定板上固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨上设置有第一滑块,所述第一滑块与推板件固定连接。
本实用新型的原理在于:第一滑轨上的第一滑块向右滑动,带动推板件向右运动,使得剪叉机械件向右运动,带动固定条沿第二滑轨向右滑动,第二气缸驱动第二夹持手斜向下运动,将第二剪刀脚挂在相应键盘的键位上,第一气缸驱动第一夹持手向下运动,将第一剪刀脚压在相应键盘的键位上,第一滑轨上的第一滑块向左滑动,带动推板件向左运动,使得剪叉机械件向左运动,带动固定条沿第二滑轨向左滑动,第二气缸驱动第二夹持手斜向下运动,将第二剪刀脚挂在相应键盘的键位上,第一气缸驱动第一夹持手向下运动,将第二剪刀脚压在相应键盘的键位上。
本实用新型的有益效果在于:本方案通过固定条、剪叉机械件、第一夹持手、第二夹持手等结构的配合使用,可对个第一夹持手、第二夹持手的间距进行调节,可以对剪刀脚进行安装,并调节第一夹持手、第二夹持手之间的间距以适应多款键盘的剪刀脚安装,从而解决厂商有多款键盘需要生产时,需要更换整个键帽排位装置的问题。
进一步,所述固定板上设置有剪叉机械件,所述剪叉机械件与推板件固定连接,所述剪叉机械件与第二电机的输出轴固定连接,通过推板件的设置,可推动第一滑块进行移动。
进一步,所述剪叉机械件设有多个,多个所述剪叉机械件在固定板上等距分布,通过剪叉机械件的设置,便于后续稳定第一夹持手、第二夹持手的间距。
进一步,所述固定板上设置有夹持机构,所述夹持机构包括第二滑轨、第二滑块、固定条、第一气缸、第一夹持手、第二气缸和第二夹持手,所述固定板上固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨上设置有第二滑块,所述第二滑块上设置有固定条,通过第二滑块的设置,可带动固定条进行滑动。
进一步,所述固定条上设置有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端设置有第一夹持手,所述固定条上设置有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端设置有第二夹持手,通过第一夹持手、第二夹持手的设置,可对剪刀脚进行安置使用。
进一步,所述第一夹持手上设置有第一剪刀脚,通过第一剪刀脚的设置,用于后续键帽的安装使用。
进一步,所述第二夹持手上设置有第二剪刀脚,通过第二剪刀脚的设置,用于后续键帽的安装使用。
附图说明
图1为本发明实施例等间距调节机构的立体图;
图2为本发明实施例等间距调节机构的主视图;
图3为本发明实施例等间距调节机构的左视图;
图4为本发明实施例等间距调节机构的右视图;
图5为本发明实施例等间距调节机构的后视图;
图6为本发明实施例等间距调节机构的俯视图;
图7为本发明实施例等间距调节机构的仰视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:固定板1、滑动机构2、夹持机构3、第一电机21、第二电机22、第一滑轨23、第一滑块24、推板件25、剪叉机械件26、第二滑轨31、第二滑块32、固定条33、第一气缸34、第一夹持手35、第二气缸36、第二夹持手37。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,本实施例提供等间距调节机构,包括固定板1、滑动机构2和夹持机构3,固定板1上设置有滑动机构2,滑动机构2包括第一电机21、第二电机22、第一滑轨23、第一滑块24、推板件25和剪叉机械件26,固定板1上固定安装有第一电机21,固定板1上固定安装有第二电机22,固定板1上固定连接有第一滑轨23,第一滑轨23上设置有第一滑块24,第一滑块24与推板件25固定连接。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,固定板1上设置有剪叉机械件26,剪叉机械件26与推板件25固定连接,剪叉机械件26与第二电机22的输出轴固定连接,通过推板件25的设置,可推动第一滑块24进行移动,剪叉机械件26设有多个,多个剪叉机械件26在固定板1上等距分布,通过剪叉机械件26的设置,便于后续稳定第一夹持手35、第二夹持手37的间距。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,固定板1上设置有夹持机构3,夹持机构3包括第二滑轨31、第二滑块32、固定条33、第一气缸34、第一夹持手35、第二气缸36和第二夹持手37,固定板1上固定连接有第二滑轨31,第二滑轨31上设置有第二滑块32,第二滑块32上设置有固定条33,通过第二滑块32的设置,可带动固定条33进行滑动。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,固定条33上设置有第一气缸34,第一气缸34的伸缩端设置有第一夹持手35,第一夹持手35上设置有第一剪刀脚,通过第一剪刀脚的设置,用于后续键帽的安装使用,固定条33上设置有第二气缸36,第二气缸36的伸缩端设置有第二夹持手37,通过第一夹持手35、第二夹持手37的设置,可对剪刀脚进行安置使用,第二夹持手37上设置有第二剪刀脚,通过第二剪刀脚的设置,用于后续键帽的安装使用。
本实用新型具体实施过程如下:第一滑轨23上的第一滑块24向右滑动,带动推板件25向右运动,使得剪叉机械件26向右运动,带动固定条33沿第二滑轨31向右滑动,第二气缸36驱动第二夹持手37斜向下运动,将第二剪刀脚挂在相应键盘的键位上,第一气缸34驱动第一夹持手35向下运动,将第一剪刀脚压在相应键盘的键位上,第一滑轨23上的第一滑块24向左滑动,带动推板件25向左运动,使得剪叉机械件26向左运动,带动固定条33沿第二滑轨31向左滑动,第二气缸36驱动第二夹持手37斜向下运动,将第二剪刀脚挂在相应键盘的键位上,第一气缸34驱动第一夹持手35向下运动,将第二剪刀脚压在相应键盘的键位上。
本方案通过固定条33、剪叉机械件26、第一夹持手35、第二夹持手37等结构的配合使用,可对个第一夹持手35、第二夹持手37的间距进行调节,可以对剪刀脚进行安装,并调节第一夹持手35、第二夹持手37之间的间距以适应多款键盘的剪刀脚安装,从而解决厂商有多款键盘需要生产时,需要更换整个键帽排位装置的问题。
需要提前说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.等间距调节机构,包括固定板、滑动机构和夹持机构,其特征在于:所述固定板上设置有滑动机构,所述滑动机构包括第一电机、第二电机、第一滑轨、第一滑块、推板件和剪叉机械件,所述固定板上固定安装有第一电机,所述固定板上固定安装有第二电机,所述固定板上固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨上设置有第一滑块,所述第一滑块与推板件固定连接。
2.根据权利要求1所述的等间距调节机构,其特征在于:所述固定板上设置有剪叉机械件,所述剪叉机械件与推板件固定连接,所述剪叉机械件与第二电机的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的等间距调节机构,其特征在于:所述剪叉机械件设有多个,多个所述剪叉机械件在固定板上等距分布。
4.根据权利要求1所述的等间距调节机构,其特征在于:所述固定板上设置有夹持机构,所述夹持机构包括第二滑轨、第二滑块、固定条、第一气缸、第一夹持手、第二气缸和第二夹持手,所述固定板上固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨上设置有第二滑块,所述第二滑块上设置有固定条。
5.根据权利要求4所述的等间距调节机构,其特征在于:所述固定条上设置有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端设置有第一夹持手,所述固定条上设置有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端设置有第二夹持手。
6.根据权利要求4所述的等间距调节机构,其特征在于:所述第一夹持手上设置有第一剪刀脚。
7.根据权利要求4所述的等间距调节机构,其特征在于:所述第二夹持手上设置有第二剪刀脚。
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