CN109304602A - 一种键盘自动装配螺钉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种键盘自动装配螺钉装置，输送组件安装在支撑箱的上端中间位置，控制器通过立板固定连接在支撑箱的前部，横向装配机构安装在支撑箱的后部并与输送组件平行设置，纵向装配机构安装在支撑箱的上部之间并横跨于输送组件，夹持机设置在纵向装配机构的右侧边并安装在支撑箱的上部，输送组件包括底板，底板上设置有滑轨，所滑轨安装有滑块，所述滑块设有用于放置键盘组件的键盘工装板。本发明有益效果：本发明设置有支撑箱、输送组件、控制器、纵向装配机构、横向装配机构和夹持机构，支撑箱用装配部件，输送组件用于输送键盘部件，纵向装配机构、横向装配机构用于装配键盘工件，夹持机构用于夹持装配完成的键盘部件。

Description

一种键盘自动装配螺钉装置
技术领域
本发明涉及键盘组装技术领域,尤其是一种键盘自动装配螺钉装置。
背景技术
计算机网络快速发展的今天，各种电子配件不断的发展和更新，键盘是计算机最常用也是最主要的输入装置，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机及计算机网络发出命令、输入数据等。常规的键盘有机械式按键和电容式按键两种。在工控机键盘中还有一种轻触薄膜按键的键盘，其只适用于特殊场合。机械式键盘是最早被采用的结构，一般类似金属接触式开关的原理使触点导通或断开，机械式的按键优点是寿命长，长时间使用手感一致无变化，而且按键手感极好。
在机械式键盘的装配过程中，需要把机械开关装在键盘面板上，现有的装配工艺中，采用人工把机械开关一个个装入键盘面板中，采用人工装配，劳动强度高，并且效率低下，缺陷明显。
因此，对于上述问题有必要提出一种键盘自动装配螺钉装置。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种键盘自动装配螺钉装置。
一种键盘自动装配螺钉装置，包括支撑箱、输送组件、控制器、纵向装配机构、横向装配机构和夹持机构，所述输送组件安装在支撑箱的上端中间位置，所述控制器通过立板固定连接在支撑箱的前部，所述横向装配机构安装在支撑箱的后部并与输送组件平行设置，所述纵向装配机构安装在支撑箱的上部之间并横跨于输送组件，所述夹持机设置在纵向装配机构的右侧边并安装在支撑箱的上部，所述输送组件包括底板，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨安装有滑块，所述滑块设有用于放置键盘组件的键盘工装板。
优选地，所述横向装配机构包括第一组支架、第一横梁、第一滑板、第一立板、第一轨道电机、第一伸缩电机和第一气缸，所述第一横梁连接在第一组支架上，所述第一横梁上设置有第一轨道，所述第一滑板连接在第一轨道上，所述第一立板连接在第一滑板上。
优选地，所述第一轨道电机连接在第一轨道上，所述第一伸缩电机连接在第一立板上端，所述第一伸缩电机的输出轴连接第二滑板；所述第一气缸固定连接在第二滑板上，所述第一气缸的输出轴连接第一装配头。
优选地，所述纵向装配机构包括第二组支架、第二横梁、第三滑板、第二立板、第二轨道电机、第二伸缩电机和第二气缸，所述第二横梁连接在第二组支架上，所述第二横梁上设置有第二轨道，所述第三滑板连接在第二轨道上，所述第二立板连接在第三滑板上。
优选地，所述第二轨道电机连接在第二轨道上，所述第二伸缩电机连接在第二立板上端，所述第二伸缩电机的输出轴连接第四滑板；所述第二气缸固定连接在第四滑板上，所述第二气缸的输出轴连接第二装配头。
优选地，所述夹持机构包括第三横梁、第五滑板、第三伸缩电机、第四伸缩电机和夹持手。
优选地，所述第三横梁设置有第三轨道，所述第五滑板滑动连接在第三轨道上，所述第三伸缩电机和第四伸缩电机固定连接在第五滑板上，所述第三伸缩电机和第四伸缩电机的输出轴均连接夹持手。
由于采用上述技术方案，本发明有益效果：本发明设置有支撑箱、输送组件、控制器、纵向装配机构、横向装配机构和夹持机构，支撑箱用装配部件，输送组件用于输送键盘部件，纵向装配机构、横向装配机构用于装配键盘工件，夹持机构用于夹持装配完成的键盘部件，结构简单，安全可靠。
附图说明
图1至图3是本发明的结构图；
图4和图5是本发明的输送组件结构图；
图6和图7是本发明的纵向装配机构结构图；
图8和图9是本发明的横向装配机构结构图；
图10和图11是本发明的夹持机构结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1并结合图2至图11所示，一种键盘自动装配螺钉装置，包括支撑箱1、输送组件2、控制器6、纵向装配机构4、横向装配机构3和夹持机构5，所述输送组件2安装在支撑箱1的上端中间位置，所述控制器6通过立板61固定连接在支撑箱1的前部，所述横向装配机构3安装在支撑箱1的后部并与输送组件2平行设置，所述纵向装配机构4安装在支撑箱1的上部之间并横跨于输送组件2，所述夹持机5设置在纵向装配机构4的右侧边并安装在支撑箱1的上部，所述输送组件2包括底板21，所述底板21上设置有滑轨24，所述滑轨24安装有滑块22，所述滑块22设有用于放置键盘组件的键盘工装板。
进一步的，所述横向装配机构3包括第一组支架31、第一横梁32、第一滑板、第一立板34、第一轨道电机35、第一伸缩电机36和第一气缸37，所述第一横梁32连接在第一组支架31上，所述第一横梁32上设置有第一轨道33，所述第一滑板连接在第一轨道33上，所述第一立板34连接在第一滑板上，所述第一轨道电机35连接在第一轨道33上，所述第一伸缩电机36连接在第一立板34上端，所述第一伸缩电机36的输出轴连接第二滑板38；所述第一气缸37固定连接在第二滑板38上，所述第一气缸37的输出轴连接第一装配头39。
其中，所述纵向装配机构包括第二组支架41、第二横梁42、第三滑板、第二立板44、第二轨道电机45、第二伸缩电机46和第二气缸37，所述第二横梁41连接在第二组支架41上，所述第二横梁42上设置有第二轨道43，所述第三滑板连接在第二轨道43上，所述第二立板44连接在第三滑板上，所述第二轨道电机45连接在第二轨道43上，所述第二伸缩电机46连接在第二立板44上端，所述第二伸缩电机46的输出轴连接第四滑板48；所述第二气缸47固定连接在第四滑板48上，所述第二气缸47的输出轴连接第二装配头49。
另外，所述夹持机构5包括第三横梁51、第五滑板52、第三伸缩电机53、第四伸缩电机54和夹持手55，所述第三横梁51设置有第三轨道，所述第五滑板52滑动连接在第三轨道上，所述第三伸缩电机53和第四伸缩电机54固定连接在第五滑板52上，所述第三伸缩电机53和第四伸缩电机54的输出轴均连接夹持手55。
本发明设置有支撑箱、输送组件、控制器、纵向装配机构、横向装配机构和夹持机构，支撑箱用装配部件，输送组件用于输送键盘部件，纵向装配机构、横向装配机构用于装配键盘工件，夹持机构用于夹持装配完成的键盘部件，控制器可以控制输送组件、纵向装配机构、横向装配机构和夹持机构工作，提高工作效率，结构简单，安全可靠。
工作原理：启动控制器电源，控制输送组件、纵向装配机构、横向装配机构和夹持机构开始工作，将键盘工件放置在输送组件上，纵向装配机构、横向装配机构分别对键盘工件进行不同方向的组装，夹持机构对组装完成好的键盘工件放入另一工位上。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种键盘自动装配螺钉装置，其特征在于：包括支撑箱、输送组件、控制器、纵向装配机构、横向装配机构和夹持机构，所述输送组件安装在支撑箱的上端中间位置，所述控制器通过立板固定连接在支撑箱的前部，所述横向装配机构安装在支撑箱的后部并与输送组件平行设置，所述纵向装配机构安装在支撑箱的上部之间并横跨于输送组件，所述夹持机设置在纵向装配机构的右侧边并安装在支撑箱的上部，所述输送组件包括底板，所述底板上设置有滑轨，所述滑轨安装有滑块，所述滑块设有用于放置键盘组件的键盘工装板。
2.根据权利要求1所述的一种键盘自动装配螺钉装置，其特征在于：所述横向装配机构包括第一组支架、第一横梁、第一滑板、第一立板、第一轨道电机、第一伸缩电机和第一气缸，所述第一横梁连接在第一组支架上，所述第一横梁上设置有第一轨道，所述第一滑板连接在第一轨道上，所述第一立板连接在第一滑板上。
3.如权利要求1所述的一种键盘自动装配螺钉装置，其特征在于：所述第一轨道电机连接在第一轨道上，所述第一伸缩电机连接在第一立板上端，所述第一伸缩电机的输出轴连接第二滑板；所述第一气缸固定连接在第二滑板上，所述第一气缸的输出轴连接第一装配头。
4.根据权利要求3所述的一种键盘自动装配螺钉装置，其特征在于：所述纵向装配机构包括第二组支架、第二横梁、第三滑板、第二立板、第二轨道电机、第二伸缩电机和第二气缸，所述第二横梁连接在第二组支架上，所述第二横梁上设置有第二轨道，所述第三滑板连接在第二轨道上，所述第二立板连接在第三滑板上。
5.如权利要求4所述的一种键盘自动装配螺钉装置，其特征在于：所述第二轨道电机连接在第二轨道上，所述第二伸缩电机连接在第二立板上端，所述第二伸缩电机的输出轴连接第四滑板；所述第二气缸固定连接在第四滑板上，所述第二气缸的输出轴连接第二装配头。
6.如权利要求5所述的一种键盘自动装配螺钉装置，其特征在于：所述夹持机构包括第三横梁、第五滑板、第三伸缩电机、第四伸缩电机和夹持手。
7.如权利要求6所述的一种键盘自动装配螺钉装置，其特征在于：所述第三横梁设置有第三轨道，所述第五滑板滑动连接在第三轨道上，所述第三伸缩电机和第四伸缩电机固定连接在第五滑板上，所述第三伸缩电机和第四伸缩电机的输出轴均连接夹持手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112848345A (zh) * 2020-12-30 2021-05-28 东莞东聚电子电讯制品有限公司 一种双轨道及导电泡棉组装设备

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