CN214477103U - 一种键帽热压溶胶设备的载台机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种键帽热压溶胶设备的载台机构，涉及键盘加工设备技术领域，包括载台本体、X轴夹紧模块以及Y轴固定组件；所述的载台本体上设置有用于容纳键盘的定位槽，所述X轴夹紧模块设置于载台本体的下方，该X轴夹紧模块包括X轴压块以及驱动X轴压块在X轴方向往复运动的X轴驱动组件；所述载台本体的定位槽内沿X轴方向设置有条形通孔，所述X轴压块从条形通孔中伸出至定位槽内，以用于实现键盘的压紧；所述的Y轴固定组件设置在定位槽的一侧，用于实现键盘Y轴方向的压紧；本实用新型的有益效果是：能够实现键盘的自动定位和自动夹紧，提高了自动化程度，降低了人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及键盘加工设备技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种键帽热压溶胶设备的载台机构。
背景技术
随着科技与信息的高速发展，人们越来越离不开电脑和网络，电脑产品的更新换代非常之快。作为运用最普遍的电脑产品，除内在的升级与个性化设计之外，人性化的考虑也被得以充分展现。电脑键盘的作用就是向系统输入指令，完成各种各样的工作，对于经常从事文字录入工作的人来说，电脑键盘的手感是最重要的，而笔记本电脑对按键提出了更高的要求。
在键盘的制作过程中需要对键帽进行热压，传统工艺中，采用载具来装载键盘，这种载具采用人工操作实现定位、夹紧等操作，存在自动化程度低，人工劳动强度大的缺陷，人工长时间操作后，容易出现定位精度差，次品率高的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种键帽热压溶胶设备的载台机构，能够实现键盘的自动定位和自动夹紧，提高了自动化程度，降低了人工劳动强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种键帽热压溶胶设备的载台机构，其改进之处在于，包括载台本体、X轴夹紧模块以及Y轴固定组件；
所述的载台本体上设置有用于容纳键盘的定位槽，所述X轴夹紧模块设置于载台本体的下方，该X轴夹紧模块包括X轴压块以及驱动X轴压块在X轴方向往复运动的X轴驱动组件；
所述载台本体的定位槽内沿X轴方向设置有条形通孔，所述X轴压块从条形通孔中伸出至定位槽内，以用于实现键盘的压紧；
所述的Y轴固定组件设置在定位槽的一侧，用于实现键盘Y轴方向的压紧。
在上述的结构中，所述的载台本体固定在一固定底板的上方，固定底板上设置有相平行的条形固定板，所述的载台本体固定于条形固定板的上方。
在上述的结构中，所述的X轴驱动组件包括X轴气缸、X轴滑板以及X轴滑轨；
所述的X轴滑轨和X轴气缸均固定于固定底板上，所述的X轴滑板滑动安装在X轴滑轨上，且X轴滑板的一端同X轴气缸的气缸杆相连接，通过X轴气缸的驱动，带动X轴滑板在X轴滑轨上滑动；所述的X轴压块设置在X轴滑板上。
在上述的结构中，所述的X轴滑板上间隔设置有至少两组定位销，所述的X轴压块上对应的设置有定位孔。
在上述的结构中，每组定位销中包括沿Y轴方向排列的两个定位销。
在上述的结构中，所述的固定底板上安装有散热风扇，且散热风扇位于相平行的两个条形固定板之间。
在上述的结构中，所述的Y轴固定组件包括Y轴气缸和Y轴压紧块，Y轴压紧块连接在Y轴气缸的气缸杆顶端。
本实用新型的有益效果是：能够实现键盘热压过程前的自动定位和自动压紧，整个过程无需人为的参与，提高了自动化程度，降低了人工劳动强度；并且，能够适应不同规格的键盘，具有较强的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的一种键帽热压溶胶设备的载台机构的立体结构示意图。
图2为本实用新型的一种键帽热压溶胶设备的载台机构的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1、图2所示，本实用新型揭示了一种键帽热压溶胶设备的载台机构，包括载台本体301、X轴夹紧模块302以及Y轴固定组件303；所述的载台本体301上设置有用于容纳键盘的定位槽3011，定位槽3011的宽度略大于键盘的宽度，便于放入键盘；定位槽3011的一端设置有一缺口3012，以便于从定位槽3011中将键盘取出。
进一步的，所述X轴夹紧模块302设置于载台本体301的下方，该X轴夹紧模块302包括X轴压块3021以及驱动X轴压块3021在X轴方向往复运动的X轴驱动组件；所述载台本体301的定位槽3011内沿X轴方向设置有条形通孔3013，所述X轴压块3021从条形通孔3013中伸出至定位槽3011内，以用于实现键盘的压紧；参照图2所示，本实施例中，X轴压块3021呈框架形，载台本体301上设置有相平行的条形通孔3013，X轴压块3021跨在两个条形通孔3013上，并且，X轴压块3021上还安装有胶块，起到缓冲作用。另外，所述的Y轴固定组件303设置在定位槽3011的一侧，用于实现键盘Y轴方向的压紧，Y轴固定组件303的具体结构将在下文中进一步描述。
结合图2所示，所述的载台本体301固定在一固定底板304的上方，固定底板304上设置有相平行的条形固定板3041，所述的载台本体301固定于条形固定板3041的上方。所述的X轴驱动组件包括X轴气缸3022、X轴滑板3023以及X轴滑轨；所述的X轴滑轨和X轴气缸3022均固定于固定底板304上，所述的X轴滑板3023滑动安装在X轴滑轨上，且X轴滑板3023的一端同X轴气缸3022的气缸杆相连接，通过X轴气缸3022的驱动，带动X轴滑板3023在X轴滑轨上滑动；所述的X轴压块3021设置在X轴滑板3023上。因此，通过X轴气缸3022的驱动，能够带动X轴滑板3023在X轴滑轨上平移，进而带动X轴压块3021的运动。
在本实施例中，所述的X轴滑板3023上间隔设置有至少两组定位销，所述的X轴压块3021上对应的设置有定位孔；通过两组定位销的结构设计，能够将X轴压块3021与其中任意一组定位销相适配，以适应不同长度的键盘；较佳的，每组定位销中包括沿Y轴方向排列的两个定位销3024，通过两个定位销3024与X轴压块3021的适配，避免X轴压块3021的位置出偏移，提高X轴压块3021位置的准确性。另外，所述的固定底板304上安装有散热风扇3042，且散热风扇3042位于相平行的两个条形固定板3041之间，键盘上的热量传递到载台本体301上，通过散热风扇3042实现载台本体301上热量的散发。
另外，所述的Y轴固定组件303包括Y轴气缸3031和Y轴压紧块3032，Y轴压紧块3032连接在Y轴气缸3031的气缸杆顶端；当键盘运动至定位槽3011内，位置确定后，Y轴气缸3031驱动Y轴压紧块3032，Y轴压紧块3032则压紧在键盘的侧边上，避免键盘在定位槽3011内出现松动。
本实用新型通过上述的结构，能够实现键盘热压过程前的自动定位和自动压紧，整个过程无需人为的参与，提高了自动化程度，降低了人工劳动强度；并且，能够适应不同规格的键盘，具有较强的适用性。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种键帽热压溶胶设备的载台机构，其特征在于，包括载台本体、X轴夹紧模块以及Y轴固定组件；
所述的载台本体上设置有用于容纳键盘的定位槽，所述X轴夹紧模块设置于载台本体的下方，该X轴夹紧模块包括X轴压块以及驱动X轴压块在X轴方向往复运动的X轴驱动组件；
所述载台本体的定位槽内沿X轴方向设置有条形通孔，所述X轴压块从条形通孔中伸出至定位槽内，以用于实现键盘的压紧；
所述的Y轴固定组件设置在定位槽的一侧，用于实现键盘Y轴方向的压紧。
2.根据权利要求1所述的一种键帽热压溶胶设备的载台机构，其特征在于，所述的载台本体固定在一固定底板的上方，固定底板上设置有相平行的条形固定板，所述的载台本体固定于条形固定板的上方。
3.根据权利要求2所述的一种键帽热压溶胶设备的载台机构，其特征在于，所述的X轴驱动组件包括X轴气缸、X轴滑板以及X轴滑轨；
所述的X轴滑轨和X轴气缸均固定于固定底板上，所述的X轴滑板滑动安装在X轴滑轨上，且X轴滑板的一端同X轴气缸的气缸杆相连接，通过X轴气缸的驱动，带动X轴滑板在X轴滑轨上滑动；所述的X轴压块设置在X轴滑板上。
4.根据权利要求3所述的一种键帽热压溶胶设备的载台机构，其特征在于，所述的X轴滑板上间隔设置有至少两组定位销，所述的X轴压块上对应的设置有定位孔。
5.根据权利要求4所述的一种键帽热压溶胶设备的载台机构，其特征在于，每组定位销中包括沿Y轴方向排列的两个定位销。
6.根据权利要求2所述的一种键帽热压溶胶设备的载台机构，其特征在于，所述的固定底板上安装有散热风扇，且散热风扇位于相平行的两个条形固定板之间。
7.根据权利要求1所述的一种键帽热压溶胶设备的载台机构，其特征在于，所述的Y轴固定组件包括Y轴气缸和Y轴压紧块，Y轴压紧块连接在Y轴气缸的气缸杆顶端。
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