CN217731635U - 一种埋刮板输送机用积料导出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种埋刮板输送机用积料导出结构，包括机体，所述机体底面固定连接有底架，且机体底面等距连通有多个出料斗，所述机体一端设置有清理机构。本实用新型中，通过启动机体，同时启动匀速电机，使匀速电机带动相邻的转动圆板和转杆转动，转杆做圆周运动时，U型杆两臂受两个C型块的限制，使U型杆两臂一端同步做上移或下降的移动，从而使刮板两端与机体内壁之间缝隙的物料被U型杆两臂端部拨动聚集，继而通过刮板进入矩形通孔流入外部，而刮板在带动物料前进后与刮除筒相接触并被刮除筒清理，从而使机体内部积料在运输时被排出，从而保护机体内部刮板和链条不会因积料而脱离预定轨道。

Description

一种埋刮板输送机用积料导出结构

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种埋刮板输送机用积料导出结构。

背景技术

在埋刮板输送机进行运输时，由于埋刮板输送机的刮板是埋入物料内部，使物料形成不断的物料流，并且由于埋刮板输送机大多运输颗粒状、小块状物体，造成物料在经过出料口处卸料不完全，从而容易被刮板携带进入运输机头部，继而可能会随刮板上升或附着在刮板上造成物料混杂，并且，大多埋刮板运输机都是从上方输送物料，物料会穿过上方刮板链条掉落到下方刮板链条上，此时，物料在随刮板运动过程中，尤其是一些物料是小块状或颗粒状的物体时，十分容易卡在刮板与矩形内壳的缝隙之中，影响刮板的前行路线，并且容易造成机器故障，运输停滞。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种埋刮板输送机用积料导出结构，通过启动机体，同时启动匀速电机，使匀速电机带动相邻的转动圆板和转杆转动，转杆做圆周运动时，U型杆两臂受两个C型块的限制，使U型杆两臂一端同步做上移或下降的移动，从而使刮板两端与机体内壁之间缝隙的物料被U型杆两臂端部拨动聚集，继而通过刮板进入矩形通孔流入外部，而刮板在带动物料前进后与刮除筒相接触并被刮除筒清理，从而使机体内部积料在运输时被排出，从而保护机体内部刮板和链条不会因积料而脱离预定轨道，保护运输机的正常运行。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种埋刮板输送机用积料导出结构，包括机体，所述机体底面固定连接有底架，且机体底面等距连通有多个出料斗，所述机体一端设置有清理机构，且机体底面位于清理机构下方开设有矩形通孔；

所述清理机构包括两个转动圆板，所述机体相对两侧壁一端均开设有圆形通孔，且两个转动圆板分别转动连接于两个圆形通孔内部，所述机体一侧固定连接有匀速电机，且匀速电机输出端贯穿机体一侧并与相邻的转动圆板一侧中心固定连接，两个所述转动圆板之间设置有清污组件，且两个转动圆板之间滑动连接有多个刮除组件，通过启动机体，同时启动匀速电机，使匀速电机带动相邻的转动圆板转动，此时转动的转动圆板通过清污组件带动另一个转动圆板同步转动，而后，机体内部刮板与机体侧壁之间的间隙内的积料被清污组件带动勾出，继而通过刮板进入矩形通孔流入外部，而刮板被多个刮除组件清理，从而使刮板上不携带积料，同时使机体内部积料通过清污组件勾出使积料被清理出机体内部，从而保护机体内部刮板和链条不会因积料而脱离预定轨道，保护运输机的正常运行。

进一步在于：所述机体底面通过矩形通孔连通有输送管道，且输送管道一端与相邻的出料斗一侧相连通，使通过多个出料斗的积料可以通过输送管道重新运送至出料斗，使变为积料的物料重新利用。

进一步在于：所述输送管道倾斜布置，使通过输送管道的积料不易停滞在输送管道的管壁上。

进一步在于：所述输送管道另一端固定连接有风机，且风机出风口与输送管道内部相连通，通过风机送风，提高积料通过输送管道的速度，同时减少积料停滞在输送管道的管壁上的可能性。

进一步在于：所述刮除组件包括两个滑块，两个所述转动圆板相对一侧均开设有滑槽，且两个滑块一端均滑动连接于相邻的滑槽内部，两个所述滑块之间设置有U型架，且U型架两外侧壁一端均固定连接有弹力绳，两个所述弹力绳一端均与相邻的滑块一侧固定连接，且两个弹力绳外柱面均活动套接有刮除筒，刮板运动至转动圆板处时，刮板与相邻的多个刮除筒相抵触，继而刮板带动多个刮除筒上移，此时各个U型架会处于链条位置，各刮除筒内部的弹力绳会被拉伸，待刮板运动至一定高度后，刮板进行倾斜，此时，多个刮除筒在内部弹力绳的拉力下复位，同时刮除筒复位时将在刮板表面进行刮动，从而带离多余物料。

进一步在于：所述刮除筒外柱面均匀固定连接有多个刮条，通过刮条可以使刮除筒对刮板表面多余物料进行刮除。

进一步在于：所述清污组件包括转杆，且转杆两端均与相邻的转动圆板侧壁一端转动插接，所述转杆外柱面中心固定连接有U型杆，且机体两侧均位于U型杆两臂对应位置固定连接有C型块，且U型杆两臂活动套接于相邻的C型块内部，两个转动圆板通过转杆可以同步转动，同时由于转杆位于转动圆板侧壁一端，使转杆做圆周运动时，U型杆两臂受两个C型块的限制，使U型杆两臂一端同步做上移或下降的移动，从而使刮板两端与机体内壁之间缝隙的物料被U型杆两臂端部拔动，从而使物料进行小范围堆积，从而便于刮板将堆积物料运送至矩形通孔处排出。

进一步在于：所述U型杆两臂一端均固定连接有倾斜布置的钩块，便于U型杆两臂一端拔动积压的物料。

本实用新型的有益效果：

通过启动机体，同时启动匀速电机，使匀速电机带动相邻的转动圆板转动，此时转动的转动圆板通过转杆带动另一个转动圆板同步转动，转杆做圆周运动时，U型杆两臂受两个C型块的限制，使U型杆两臂一端同步做上移或下降的移动，从而使刮板两端与机体内壁之间缝隙的物料被U型杆两臂端部拨动聚集，继而通过刮板进入矩形通孔流入外部，而刮板在刮动物料后与刮除筒相接触，此时各刮除筒内部的弹力绳会被拉伸，待刮板运动至一定高度后，刮板进行倾斜，此时，多个刮除筒在内部弹力绳的拉力下复位并使刮除筒上刮条带离刮板上物料，从而使机体内部积料在运时被排出，从而保护机体内部刮板和链条不会因积料而脱离预定轨道，保护运输机的正常运行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中机体一端内部结构示意图；

图3是本实用新型中清理机构结构示意图；

图4是本实用新型中刮除组件结构示意图；

图5是本实用新型中清污组件结构示意图。

图中：100、机体；110、出料斗；200、底架；300、清理机构；310、转动圆板；311、滑槽；320、匀速电机；330、刮除组件；331、滑块；332、弹力绳；333、刮除筒；3331、刮条；334、U型架；340、清污组件；341、转杆；342、U型杆；343、钩块；350、C型块；400、输送管道；410、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种埋刮板输送机用积料导出结构，包括机体100，机体100底面固定连接有底架200，且机体100底面等距连通有多个出料斗110，机体100一端设置有清理机构300，且机体100底面位于清理机构300下方开设有矩形通孔；

清理机构300包括两个转动圆板310，机体100相对两侧壁一端均开设有圆形通孔，且两个转动圆板310分别转动连接于两个圆形通孔内部，机体100一侧固定连接有匀速电机320，且匀速电机320输出端贯穿机体100一侧并与相邻的转动圆板310一侧中心固定连接，两个转动圆板310之间设置有清污组件340，且两个转动圆板310之间滑动连接有多个刮除组件330，通过启动机体100，同时启动匀速电机320，使匀速电机320带动相邻的转动圆板310转动，此时转动的转动圆板310通过清污组件340带动另一个转动圆板310同步转动，而后，机体100内部刮板与机体100侧壁之间的间隙内的积料被清污组件340带动勾出，继而通过刮板进入矩形通孔流入外部，而刮板被多个刮除组件330清理，从而使刮板上不携带积料，同时使机体100内部积料通过清污组件340勾出使积料被清理出机体100内部，从而保护机体100内部刮板和链条不会因积料而脱离预定轨道，保护运输机的正常运行。

机体100底面通过矩形通孔连通有输送管道400，且输送管道400一端与相邻的出料斗110一侧相连通，使通过多个出料斗110的积料可以通过输送管道400重新运送至出料斗110，使变为积料的物料重新利用；输送管道400倾斜布置，使通过输送管道400的积料不易停滞在输送管道400的管壁上；输送管道400另一端固定连接有风机410，且风机410出风口与输送管道400内部相连通，通过风机410送风，提高积料通过输送管道400的速度，同时减少积料停滞在输送管道400的管壁上的可能性；刮除组件330包括两个滑块331，两个转动圆板310相对一侧均开设有滑槽311，且两个滑块331一端均滑动连接于相邻的滑槽311内部，两个滑块331之间设置有U型架334，且U型架334两外侧壁一端均固定连接有弹力绳332，两个弹力绳332一端均与相邻的滑块331一侧固定连接，且两个弹力绳332外柱面均活动套接有刮除筒333，刮板运动至转动圆板310处时，刮板与相邻的多个刮除筒333相抵触，继而刮板带动多个刮除筒333上移，此时各个U型架334会处于链条位置，各刮除筒333内部的弹力绳332会被拉伸，待刮板运动至一定高度后，刮板进行倾斜，此时，多个刮除筒333在内部弹力绳332的拉力下复位，同时刮除筒333复位时将在刮板表面进行刮动，从而带离多余物料；刮除筒333外柱面均匀固定连接有多个刮条3331，通过刮条3331可以使刮除筒333对刮板表面多余物料进行刮除。

清污组件340包括转杆341，且转杆341两端均与相邻的转动圆板310侧壁一端转动插接，所述转杆341外柱面中心固定连接有U型杆342，且机体100两侧均位于U型杆342两臂对应位置固定连接有C型块350，且U型杆342两臂活动套接于相邻的C型块350内部，在匀速电机320带动相连接的转动圆板310进行转动时，由于转杆341两端与两个转动圆板310的相对侧壁的一端转动插接，转杆341与转动圆板310偏心连接，使得一个转动圆板310转动时会带动转杆341的一端同步以两个转动圆板310相邻侧壁圆心之间的轴线为中轴线进行旋转，另一端做往复摆动，从而使两个转动圆板310通过转杆341可以同步转动，同时由于转杆341位于转动圆板310侧壁一端，使转杆341做圆周运动时，U型杆342两臂受两个C型块350的限制，使U型杆342两臂一端同步做上移或下降的移动，从而使刮板两端与机体100内壁之间缝隙的物料被U型杆342两臂端部拔动，从而使物料进行小范围堆积，从而便于刮板将堆积物料运送至矩形通孔处排出；U型杆342两臂一端均固定连接有倾斜布置的钩块343，便于U型杆342两臂一端拨动积压的物料。

工作原理：使用时，通过启动机体100，同时启动匀速电机320和风机410，使匀速电机320带动相邻的转动圆板310转动，在匀速电机320带动相连接的转动圆板310进行转动时，由于转杆341两端与两个转动圆板310的相对侧壁的一端转动插接，使得一个转动圆板310转动时会带动转杆341同步以两个转动圆板310相邻侧壁圆心之间的轴线为中轴线进行旋转，从而使两个转动圆板310通过转杆341可以同步转动，而后，同时由于转杆341位于转动圆板310侧壁一端，使转杆341做圆周运动时，U型杆342两臂受两个C型块350的限制，使U型杆342两臂一端同步做上移或下降的移动，并且，在转杆341位于两个转动圆板310最顶端时，U型杆342两臂一端位于可移动位置的最低端，在转杆341位于两个转动圆板310最底端时，U型杆342两臂一端位于可移动位置的最顶端，并且，U型杆342两臂一端在上移或下降过程中会随着转杆341的转动而进行位移，从而使刮板两端与机体100内壁之间缝隙的物料被U型杆342两臂端部拨动，从而使物料进行小范围堆积，从而通过刮板将堆积物料运送至矩形通孔处排出机体100内部，继而通过刮板进入矩形通孔流入外部，而刮板被多个刮除组件330清理，从而使刮板上不携带积料，同时使机体100内部积料通过清污组件340勾出使积料被清理出机体100内部，而在刮板运动至转动圆板310处时，刮板与相邻的多个刮除筒333相抵触，继而刮板带动多个刮除筒333上移，此时各个U型架334会处于链条位置，各刮除筒333内部的弹力绳332会被拉伸，待刮板运动至一定高度后，刮板进行倾斜，此时，多个刮除筒333在内部弹力绳332的拉力下复位，同时刮除筒333复位时将在刮板表面进行刮动，从而带离刮板上多余物料，使多余物料通过矩形通孔进入输送管道400内部，并在风机410的吹动下快速进入相邻的出料斗110内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种埋刮板输送机用积料导出结构，包括机体(100)，其特征在于，所述机体(100)底面固定连接有底架(200)，且机体(100)底面等距连通有多个出料斗(110)，所述机体(100)一端设置有清理机构(300)，且机体(100)底面位于清理机构(300)下方开设有矩形通孔；

所述清理机构(300)包括两个转动圆板(310)，所述机体(100)相对两侧壁一端均开设有圆形通孔，且两个转动圆板(310)分别转动连接于两个圆形通孔内部，所述机体(100)一侧固定连接有匀速电机(320)，且匀速电机(320)输出端贯穿机体(100)一侧并与相邻的转动圆板(310)一侧中心固定连接，两个所述转动圆板(310)之间设置有清污组件(340)，且两个转动圆板(310)之间滑动连接有多个刮除组件(330)。

2.根据权利要求1所述的一种埋刮板输送机用积料导出结构,其特征在于，所述机体(100)底面通过矩形通孔连通有输送管道(400)，且输送管道(400)一端与相邻的出料斗(110)一侧相连通。

3.根据权利要求2所述的一种埋刮板输送机用积料导出结构,其特征在于，所述输送管道(400)倾斜布置。

4.根据权利要求3所述的一种埋刮板输送机用积料导出结构,其特征在于，所述输送管道(400)另一端固定连接有风机(410)，且风机(410)出风口与输送管道(400)内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种埋刮板输送机用积料导出结构,其特征在于，所述刮除组件(330)包括两个滑块(331)，两个所述转动圆板(310)相对一侧均开设有滑槽(311)，且两个滑块(331)一端均滑动连接于相邻的滑槽(311)内部，两个所述滑块(331)之间设置有U型架(334)，且U型架(334)两外侧壁一端均固定连接有弹力绳(332)，两个所述弹力绳(332)一端均与相邻的滑块(331)一侧固定连接，且两个弹力绳(332)外柱面均活动套接有刮除筒(333)。

6.根据权利要求5所述的一种埋刮板输送机用积料导出结构,其特征在于，所述刮除筒(333)外柱面均匀固定连接有多个刮条(3331)。

7.根据权利要求1所述的一种埋刮板输送机用积料导出结构,其特征在于，所述清污组件(340)包括转杆(341)，且转杆(341)两端均与相邻的转动圆板(310)侧壁一端转动插接，所述转杆(341)外柱面固定连接有U型杆(342)，且机体(100)两侧均位于U型杆(342)两臂对应位置固定连接有C型块(350)，且U型杆(342)两臂活动套接于相邻的C型块(350)内部。

8.根据权利要求7所述的一种埋刮板输送机用积料导出结构,其特征在于，所述U型杆(342)两臂一端均固定连接有倾斜布置的钩块(343)。

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