CN116969652A - 一种畜禽粪便固液分离处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于固液分离处理技术领域，具体的说是一种畜禽粪便固液分离处理设备，包括机体，所述机体顶部靠近一端部位开设有进料口，所述进料口安装有引料板，所述机体相对进料口的位置设有排水口；所述机体一端设置有出料口；一号块带动转轴以一号杆为轴心进行自转，使得一号块和转轴围绕滤网转动的同时，还能围绕一号杆进行转动，在一号块和转轴转动过程中，每当一号块远离转轴的一端接触滤网时，一号块远离转轴的一端能够伸入滤网中的滤孔内，再随着转轴的转动，一号杆一端远离滤网中的滤孔，一号块对滤网中的滤孔进行清理疏通，使得滤网能够长时间保持良好的通透性，从而提高鸡粪固液分离效率。
Description
技术领域
本发明属于固液分离处理技术领域，具体的说是一种畜禽粪便固液分离处理设备。
背景技术
固液分离的方法中，最常见的就是过滤法，通过滤网将固液混合物中的固体和液体分离，并分别进行后续处理；而通过过滤法实现的固液分离所应用到的领域极为广泛，例如养殖业；现如今国家严抓环保，鼓励养殖户购买环保设备，养殖户购买固液分离机都会享受定的国家补贴，再加上固液分离机所带来的经济效益，使得其在中小型养殖户中越来越普及。
在对畜禽粪便使用固液分离机时，就是将要处理的粪便连通冲洗的水，排入固液分离机内，然后通过电机带动绞龙将原粪水物料向前推进，在物料逐渐向前推进的过程中，绞龙螺距的变化对物料所处空间逐步缩小，再结合滤网将物料相互挤压分离出来，物料中的水杯滤网滤出，而滤出粪水的粪便物料则被收集进行后续加工成为有机肥料。
但在畜禽类粪便，例如鸡粪，大多为深色粘稠状，在进行固液分离时很容易粘到滤网上，若是粪便处理量大，固液分离时间长，在这样条件下，长时间积累下来会造成滤网的堵塞，降低其固液分离效率，而有些养殖人并不注重机器的后续清理工作，即使滤网被卡住了也毫无察觉，直至出现问题时才想起来清洗，严重影响其固液分离效率；而若是进行清理工作的话，需要停止粪便的固液分离工作，然后通过拆卸或者水枪冲洗，这样就会导致粪便的固液分离处理量降低，造成固液分离效率降低，并且还增加工人处理粪便的工作强度，影响工人操作固液分离机的工作效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本发明提出了一种畜禽粪便固液分离处理设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提出了一种畜禽粪便固液分离处理设备，包括机体，所述机体顶部靠近一端部位开设有进料口，所述进料口安装有引料板，所述机体相对进料口的位置设有排水口；所述机体一端设置有出料口，且所述机体远离所述出料口的一端安装有驱动单元；所述机体还包括：
滤网，所述滤网安装在所述机体内，且所述滤网为筒状；所述机体内设置有绞龙，所述绞龙位于所述滤网中心，所述绞龙与驱动单元连接；
一号杆，所述一号杆固连于所述绞龙靠近所述驱动单元的部位，且所述一号杆靠近所述滤网的部位转动连接有转轴；所述转轴上均匀固连有一号块，且所述一号块呈环形分布，所述一号块为锥形；
一号板，所述一号板设置在所述机体内，且所述一号板位于所述滤网下方，所述一号板为弧形，所述一号板靠近所述滤网下方的位置有方形孔洞；所述一号板内安装有滤布，且所述滤布安装在所述一号板中间的方形孔洞内。
优选的，所述绞龙的边缘处固连有刮条，且所述刮条为耐磨橡胶材质。
优选的，所述一号杆内部为空心结构，且所述一号杆靠近所述转轴的部位均匀开设有一号孔，所述一号孔朝向所述滤网；所述转轴内靠近所述一号块开设有二号孔，且所述一号块靠近所述二号孔的位置开设有三号孔；所述一号杆靠近所述驱动单元的端部安装有气泵，且所述气泵的输气端与一号杆内部连通。
优选的，所述转轴靠近所述一号杆的部位设置有密封垫，且所述密封垫为耐腐蚀塑料材质。
优选的，所述一号块表面均匀设置有钩刺，且所述钩刺弯曲朝向所述一号块。
优选的，所述机体内铰接有二号板，且所述二号板位于所述滤网上方；所述二号板远离所述机体的一侧贴近所述滤网表面，且所述二号板与机体的铰接处设有扭簧。
优选的，所述引料板两侧均固连有支撑板，且相邻所述支撑板之间转动连接有一号轴；所述一号轴上套设有传动带，且所述传动带上均匀固连有拦截杆，所述拦截杆靠近所述滤网的一端位于所述进料口内；所述一号轴和传动带为单向转动设置。
优选的，所述传动带上开设有收集槽，且所述收集槽倾斜朝向所述传动带两侧。
优选的，所述拦截杆上固连有二号杆，且所述二号杆为倾斜设置。
优选的，所述二号杆上缠绕有铁丝，且所述铁丝呈回字形缠绕在二号杆和拦截杆上。
本发明的有益效果如下：
1.本发明的一种畜禽粪便固液分离处理设备，一号块带动转轴以一号杆为轴心进行自转，使得一号块和转轴围绕滤网转动的同时，还能围绕一号杆进行转动，在一号块和转轴转动过程中，每当一号块远离转轴的一端接触滤网时，一号块远离转轴的一端能够伸入滤网中的滤孔内，再随着转轴的转动，一号杆一端远离滤网中的滤孔，一号块对滤网中的滤孔进行清理疏通，使得滤网能够长时间保持良好的通透性，从而提高鸡粪固液分离效率，进而提高鸡粪的处理量，避免在分离黏度较大鸡粪时，固态粪便粘附在滤网中的滤孔中，影响固液分离效率。
2.本发明的一种畜禽粪便固液分离处理设备，当转轴围绕一号杆转动至二号孔与一号孔相互对准时，三号孔同样与二号孔和一号孔相互对准连通，此时的一号孔受二号孔和三号孔的连通，从而对外界连通，形成气流通道，使得一号孔成通气状态，一号杆内部积蓄的空气通过一号孔、二号孔和三号孔对外界进行喷发，由于一号孔为朝向滤网方向，故而只有在一号块转动至接触到滤网的滤孔时，一号杆内的空气才会通过一号孔、二号孔和三号孔对滤网喷发，空气对滤网喷发时，将粘附在滤网中的鸡粪吹入滤网内部，进行重新挤压过滤，并且配合一号块和刮条，进一步保证滤网的通透性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明中引料板的结构示意图；
图3是本发明侧视方向的剖视图；
图4是本发明本发明中滤网的立体图；
图5是本发明中一号杆的结构示意图；
图6是本发明中引料板的立体图；
图7是本发明中拦截杆的立体图；
图8是图3中A处的局部放大图；
图9是图5中B处的局部放大图；
图中：机体1、进料口11、排水口12、出料口13、驱动单元14、滤网2、绞龙21、刮条22、引料板3、支撑板31、一号轴32、传动带33、拦截杆34、收集槽35、二号杆36、铁丝37、一号杆4、转轴41、一号块42、一号孔43、二号孔44、三号孔45、气泵46、密封垫47、钩刺48、一号板5、滤布51、二号板6。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图所示，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
在对畜禽粪便使用固液分离机时，就是将要处理的粪便连通冲洗的水，排入固液分离机内，然后通过电机带动绞龙21将原粪水物料向前推进，在物料逐渐向前推进的过程中，绞龙21螺距的变化对物料所处空间逐步缩小，再结合滤网2将物料相互挤压分离出来，物料中的水杯滤网2滤出，而滤出粪水的粪便物料则被收集进行后续加工成为有机肥料；
但在畜禽类粪便，例如鸡粪，大多为深色粘稠状，在进行固液分离时很容易粘到滤网2上，若是粪便处理量大，固液分离时间长，在这样条件下，长时间积累下来会造成滤网2的堵塞，降低其固液分离效率，而有些养殖人并不注重机器的后续清理工作，即使滤网2被卡住了也毫无察觉，直至出现问题时才想起来清洗，严重影响其固液分离效率；而若是进行清理工作的话，需要停止粪便的固液分离工作，然后通过拆卸或者水枪冲洗，这样就会导致粪便的固液分离处理量降低，造成固液分离效率降低，并且还增加工人处理粪便的工作强度，影响工人操作固液分离机的工作效率；
为了有效解决上述问题，如说明书附图中图1-图5所示，一种畜禽粪便固液分离处理设备，包括机体1，机体1内包括有控制单元、加热单元和出料单元，控制单元用于控制机体1运行，加热单元用于对挤出粪水的粪便进行干燥，机体1顶部靠近一端部位开设有进料口11，进料口11安装有引料板3，机体1相对进料口11的位置设有排水口12；机体1一端设置有出料口13，且机体1远离出料口13的一端安装有驱动单元14，驱动单元14为常规驱动装置，例如驱动电机；机体1还包括：
滤网2，滤网2安装在机体1内，且滤网2为筒状；机体1内设置有绞龙21，绞龙21位于滤网2中心，绞龙21与驱动单元14连接；滤网2中的滤孔呈环状均匀分布，且滤网2选用较厚并且刚性强的金属滤网2；滤网2对应进料口11的位置设有开口，用于粪便从引料板3下滑落入筒状的滤网2中；
一号杆4，一号杆4固连于绞龙21靠近驱动单元14的部位，且一号杆4靠近滤网2的部位转动连接有转轴41；转轴41上均匀固连有一号块42，且一号块42呈环形分布，一号块42为锥形；一号块42远离转轴41的一端伸入滤网2中的滤孔内，滤网2中的滤孔与一号块42相互对应，实现每当一号块42接触滤网2时，一号块42远离转轴41的一端能够伸入滤网2中的滤孔内；
一号板5，一号板5设置在机体1内，且一号板5位于滤网2下方，一号板5为弧形，一号板5靠近滤网2的一侧表面为内表面，反之则为外表面，一号板5靠近滤网2下方的位置有方形孔洞；一号板5内安装有滤布51，且滤布51安装在一号板5中间的方形孔洞内；
绞龙21的边缘处固连有刮条22，且刮条22为耐磨橡胶材质，例如丁晴橡胶；绞龙21为现有技术中常规用作螺旋挤压输送的零部件，其由转辊和螺旋叶片组成，刮条22设置在绞龙21中螺旋叶片的边缘部位；绞龙21从尾部到端部中，绞龙21中每层螺旋叶片之间的间距逐渐缩小，实现绞龙21将粪便在滤网2内向出料口13推进的过程中，绞龙21中的螺旋叶片对粪便进行挤压，配合滤网2将粪便中的粪水挤出；
具体工作流程：在养鸡场中清粪机将鸡粪从鸡舍中传送出，工人通过水冲洗的方式将清粪机中的鸡粪输送到引料板3上，鸡粪随着引料板3下滑落入筒状的滤网2中，随后机体1中的控制单元控制驱动单元14启动，驱动单元14带动绞龙21在滤网2内转动，将落入滤网2内的粪便向出料口13推进，绞龙21带动一号杆4围绕滤网2外表面进行转动，一号杆4带动转动和一号块42进行转动，由于一号块42远离转轴41的一端贴紧滤网2外表面，所以当一号杆4带动一号块42围绕滤网2外表面进行转动时，此时一号块42远离转轴41的一端陷入滤网2中的滤孔内，滤网2中的滤孔阻挡一号块42运动，一号块42带动转轴41以一号杆4为轴心进行自转，使得一号块42和转轴41围绕滤网2转动的同时，还能围绕一号杆4进行转动，在一号块42和转轴41转动过程中，每当一号块42远离转轴41的一端接触滤网2时，一号块42远离转轴41的一端能够伸入滤网2中的滤孔内，再随着转轴41的转动，一号杆4一端远离滤网2中的滤孔，一号块42对滤网2中的滤孔进行清理疏通，使得滤网2能够长时间保持良好的通透性，从而提高鸡粪固液分离效率，进而提高鸡粪的处理量，避免在分离黏度较大鸡粪时，固态粪便粘附在滤网2中的滤孔中，影响固液分离效率；
因为鸡粪多为粘稠状，需要工人在清粪机上加入规定量的粪水，才能让鸡粪顺利从清粪机上输送到固液分离机中，故而鸡粪在进入固液分离机内时的粪水含量较高，鸡粪在被绞龙21向出料口13推进的同时对鸡粪进行挤压，将鸡粪中的粪水挤出流到一号板5上，此时被挤出的粪水中还掺杂有少量固态鸡粪，粪水沿一号板5的弧形内表面向下流动，直至流动到滤布51上，滤布51对粪水再次过滤，将粪水中掺杂的少量固态鸡粪过滤留在滤布51上，实现对鸡粪的二次过滤，进一步提高固液分离效果；经过滤布51再次过滤的粪水流到机体1底部，通过排水口12排出；
通过设置绞龙21的螺旋叶片边缘处设置刮条22，绞龙21转动过程中，绞龙21中的螺旋叶片不断刮擦滤网2内表面，并且配合一号块42清理滤网2中的滤孔的功能，防止绞龙21在推动鸡粪在滤网2内运动过程中，部分鸡粪粘附在滤网2内表面，影响滤网2的通透程度，从而提高滤网2的过滤效率；由于刮条22为耐磨橡胶材质，例如丁晴橡胶，其具有高耐磨性和耐腐蚀性，因为鸡粪水是酸性粪水，通过使用丁晴橡胶材质的刮条22可减缓鸡粪对刮条22的腐蚀作用，避免频繁更换零部件，增加工人工作强度；
另外，当绞龙21转动经过并接触从滤网2中的滤孔伸出的一号块42时，刮条22被一号块42端部所挤压变形的同时，刮条22对一号块42端部进行刮擦，将一号块42从滤网2中清理出的鸡粪刮除，增加滤网2的自清洁能力，提高滤网2的通透程度，从而提高滤网2的过滤效率，进而提高固液分离效率，而且，通过设置刮条22为耐磨橡胶材质，使得一号块42在伸入滤网2中的滤孔时，不会阻挡绞龙21的转动，保证绞龙21转动处理鸡粪的流畅度。
实施例二
在实施例一的基础上，如说明书附图中图8-图9所示，一号杆4内部为空心结构，且一号杆4靠近转轴41的部位均匀开设有一号孔43，一号孔43朝向滤网2；转轴41内靠近一号块42开设有二号孔44，且一号块42靠近二号孔44的位置开设有三号孔45，二号孔44与三号孔45相互对准，并且连通；一号杆4靠近驱动单元14的端部安装有气泵46，且气泵46的输气端与一号杆4内部连通；气泵46选用自带直流电源供电的种类；一号杆4内部和转轴41与一号块42连接处均密封处理；
转轴41靠近一号杆4的部位设置有密封垫47，且密封垫47为耐腐蚀塑料材质，例如聚四氟乙烯材质；
一号块42表面均匀设置有钩刺48，且钩刺48弯曲朝向一号块42；钩刺48选用橡胶材质；
具体工作流程：工人启动气泵46后，气泵46向一号杆4内进行充气，此时一号杆4内的一号孔43与二号孔44和三号孔45交错，转轴41靠近一号杆4的部分将一号孔43封堵，一号杆4内部的空气无法排出后进行积蓄；
一号杆4转动带动气泵46转动的同时，带动转轴41和一号块42转动，一号块42和转轴41围绕滤网2转动的同时，还围绕一号杆4进行转动，当转轴41围绕一号杆4转动至二号孔44与一号孔43相互对准时，三号孔45同样与二号孔44和一号孔43相互对准连通，此时的一号孔43受二号孔44和三号孔45的连通，从而对外界连通，形成气流通道，使得一号孔43成通气状态，一号杆4内部积蓄的空气通过一号孔43、二号孔44和三号孔45对外界进行喷发，由于一号孔43为朝向滤网2方向，故而只有在一号块42转动至接触到滤网2的滤孔时，一号杆4内的空气才会通过一号孔43、二号孔44和三号孔45对滤网2喷发，空气对滤网2喷发时，将粘附在滤网2中的鸡粪吹入滤网2内部，进行重新挤压过滤，并且配合一号块42和刮条22，进一步保证滤网2的通透性，避免滤网2粘附过多鸡粪，导致滤网2的通透性受到影响，从而提高滤网2的过滤效率，进而提高固液分离效率；
随着一号块42和转轴41的转动，带动三号孔45和二号孔44与一号孔43错开，使得一号孔43重新被转轴41封堵，此时一号孔43呈闭合状态，由于气泵46持续向一号杆4内部充气，使得一号杆4内部重新积蓄空气，准备下一次的喷发；另外，通过在转轴41靠近一号杆4的部位设置密封垫47，并且密封垫47选用聚四氟乙烯材质，一方面，其具有自润滑性，可对转轴41转动过程中进行润滑，提高转轴41转动的平顺程度，另一方面，还具有耐酸碱腐蚀，避免转轴41长时间接触酸性的鸡粪而发生锈蚀，导致转轴41对一号孔43的密封性不足，影响固液分离效率；
在一号杆4转动过程中，转轴41和一号块42会接触到鸡粪挤出的粪水，当一号孔43为闭合状态，粪水进入二号孔44和三号孔45内后，被一号杆4封堵，当一号孔43为通气状态，一号孔43会高压喷出气体，将二号孔44和三号孔45内的粪水喷出，粪水则不会流入一号杆4内部，或者沿一号杆4流入气泵46内，损坏气泵46；
通过设置钩刺48，并且钩刺48为橡胶材质，在一号块42一端伸入滤网2中的滤孔内时，钩刺48接触滤网2中滤孔孔壁或者边缘处，随着一号块42远离滤网2，钩刺48对滤网2中滤孔进行拖带刮擦，对滤网2中滤孔孔壁或者边缘处清理，进一步提高滤网2的清理疏通效果，从而提高滤网2的过滤效率，进而提高固液分离效率，避免滤网2中滤孔孔壁上有黏性鸡粪残留，造成滤网2容易被二次堵塞的可能发生；。
实施例三
在实施例二的基础上，如说明书附图中图2-图3所示，机体1内铰接有二号板6，且二号板6位于滤网2上方；二号板6远离机体1的一侧贴近滤网2表面，且二号板6与机体1的铰接处设有扭簧；
具体工作流程：一号杆4在围绕滤网2转动过程中，当一号杆4转动至滤网2上方位置时，一号杆4接触二号板6，并推动二号板6以铰接处为轴心向远离滤网2方向顺时针摆动，此时二号板6与机体1之间设置的扭簧受力收紧，直至一号杆4越过二号板6，二号板6与机体1之间设置的扭簧进行伸展复位，并且带动二号板6逆时针摆动复位，二号板6在摆动复位过程中受运动惯性影响，二号板6靠近滤网2外表面的一侧碰撞滤网2，使得滤网2受碰撞发生振动，滤网2振动过程中将粘附在滤网2内表面的鸡粪振动脱落，配合一号块42的清理和一号孔43的吹气，提高滤网2的清理效果，从而提高滤网2的过滤效率，进而提高固液分离效率。
实施例四
在实施例三的基础上，如说明书附图中图2和图6所示，引料板3两侧均固连有支撑板31，且相邻支撑板31之间转动连接有一号轴32；一号轴32上套设有传动带33，且传动带33上均匀固连有拦截杆34，拦截杆34靠近滤网2的一端位于进料口11内；一号轴32和传动带33为单向转动设置；当一号杆4逆时针转动至位于进料口11位置时，一号杆4与拦截杆34远离传动带33的一端接触，并通过拦截杆34带动传动带33运动；
传动带33上开设有收集槽35，且收集槽35倾斜朝向传动带33两侧；传动带33远离引料板3的一侧为上表面，反之则为下表面；
具体工作流程：在对养殖笼内的鸡粪进行固液分离时，鸡粪经常会掺杂大量的羽毛，而在固液分离机工作过程中，鸡粪内不能掺杂过多的羽毛或者硬物等杂杂质，否则不仅会影响分离效率，更有可能会卡住甚至损坏机器，造成更大的损失；所以在粪液进行固液分离前，需要要先进行初步的筛分，避免过多羽毛和硬物进入机体1；当一号杆4逆时针转动至位于进料口11位置时，一号杆4与拦截杆34远离传动带33的一端接触，并带动拦截杆34向靠近引料板3方向运动，拦截杆34带动传动带33和一号轴32运动，由于一号轴32和传动带33为单向设置，故而传动带33短距离运动后，在无外力的情况下，达到传动带33和拦截杆34静置的目的，对流动的鸡粪进行筛分；
传动带33的运动方向与引料板3上鸡粪向下流动方向相反，使得拦截杆34的运动方向与鸡粪的流动方向相反，此时拦截杆34通过逆流而上的运动状态对鸡粪中掺杂的杂质进行打捞和筛出，减少鸡粪中杂质的含量，提高鸡粪在过滤过程中的固液分离效率；
在拦截杆34将鸡粪中的杂质筛出后，随着传动带33的转动，拦截杆34携带杂质进行上翻处于传动带33的上表面中，拦截杆34上的杂质在没有鸡粪推动作用下不再依附于拦截杆34上，拦截杆34上的杂质受重力影响掉落在传动带33上表面，并进行滚动，直至落在收集槽35内，随后通过收集槽35排出传动带33，避免杂质重新落入鸡粪内，而缠绕在拦截杆34上的羽毛则可以在清洗过程中，使用水枪冲刷除去即可。
实施例五
在实施例四的基础上，如说明书附图中图6-图7所示，拦截杆34上固连有二号杆36，且二号杆36为倾斜设置；
二号杆36上缠绕有铁丝37，且铁丝37呈回字形缠绕在二号杆36和拦截杆34上；
具体工作流程：在鸡粪倒在引料板3上后，鸡粪沿引料板3向下流动过程中接触拦截杆34和二号杆36，由于二号杆36倾斜设置在拦截杆34上，缩小鸡粪在引料板3上的流动空间，减缓鸡粪的流动速度，让其在引料板3上缓慢流动，延长鸡粪与拦截杆34和二号杆36之间的接触时间，提高拦截杆34对鸡粪中杂质的筛分效果，从而提高鸡粪在过滤过程中的固液分离效率；
进一步的，通过在二号杆36和拦截杆34上缠绕铁丝37，鸡粪在接触拦截板时，从铁丝37之间的缝隙穿过，而杂质则缠绕在铁丝37上或者被铁丝37连接，通过二号杆36和铁丝37之间的配合，增加拦截杆34对鸡粪的拦截面积，提高拦截杆34对鸡粪中杂质的筛分效果，从而提高鸡粪在过滤过程中的固液分离效率；另外，铁丝37表面可进行粗糙处理，增加铁丝37与羽毛之间的摩擦作用力，更好的让羽毛接触铁丝37时，缠绕在铁丝37上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种畜禽粪便固液分离处理设备，包括机体(1)，所述机体(1)顶部靠近一端部位开设有进料口(11)，所述进料口(11)安装有引料板(3)，所述机体(1)相对进料口(11)的位置设有排水口(12)；所述机体(1)一端设置有出料口(13)，且所述机体(1)远离所述出料口(13)的一端安装有驱动单元(14)；其特征在于，所述机体(1)还包括：
滤网(2)，所述滤网(2)安装在所述机体(1)内，且所述滤网(2)为筒状；所述机体(1)内设置有绞龙(21)，所述绞龙(21)位于所述滤网(2)中心，所述绞龙(21)与驱动单元(14)连接；
一号杆(4)，所述一号杆(4)固连于所述绞龙(21)靠近所述驱动单元(14)的部位，且所述一号杆(4)靠近所述滤网(2)的部位转动连接有转轴(41)；所述转轴(41)上均匀固连有一号块(42)，且所述一号块(42)呈环形分布，所述一号块(42)为锥形；
一号板(5)，所述一号板(5)设置在所述机体(1)内，且所述一号板(5)位于所述滤网(2)下方，所述一号板(5)为弧形，所述一号板(5)靠近所述滤网(2)下方的位置有方形孔洞；所述一号板(5)内安装有滤布(51)，且所述滤布(51)安装在所述一号板(5)中间的方形孔洞内。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便固液分离处理设备，其特征在于：所述绞龙(21)的边缘处固连有刮条(22)，且所述刮条(22)为耐磨橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便固液分离处理设备，其特征在于：所述一号杆(4)内部为空心结构，且所述一号杆(4)靠近所述转轴(41)的部位均匀开设有一号孔(43)，所述一号孔(43)朝向所述滤网(2)；所述转轴(41)内靠近所述一号块(42)开设有二号孔(44)，且所述一号块(42)靠近所述二号孔(44)的位置开设有三号孔(45)；所述一号杆(4)靠近所述驱动单元(14)的端部安装有气泵(46)，且所述气泵(46)的输气端与一号杆(4)内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种畜禽粪便固液分离处理设备，其特征在于：所述转轴(41)靠近所述一号杆(4)的部位设置有密封垫(47)，且所述密封垫(47)为耐腐蚀塑料材质。
5.根据权利要求3所述的一种畜禽粪便固液分离处理设备，其特征在于：所述一号块(42)表面均匀设置有钩刺(48)，且所述钩刺(48)弯曲朝向所述一号块(42)。
6.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便固液分离处理设备，其特征在于：所述机体(1)内铰接有二号板(6)，且所述二号板(6)位于所述滤网(2)上方；所述二号板(6)远离所述机体(1)的一侧贴近所述滤网(2)表面，且所述二号板(6)与机体(1)的铰接处设有扭簧。
7.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便固液分离处理设备，其特征在于：所述引料板(3)两侧均固连有支撑板(31)，且相邻所述支撑板(31)之间转动连接有一号轴(32)；所述一号轴(32)上套设有传动带(33)，且所述传动带(33)上均匀固连有拦截杆(34)，所述拦截杆(34)靠近所述滤网(2)的一端位于所述进料口(11)内；所述一号轴(32)和传动带(33)为单向转动设置。
8.根据权利要求7所述的一种畜禽粪便固液分离处理设备，其特征在于：所述传动带(33)上开设有收集槽(35)，且所述收集槽(35)倾斜朝向所述传动带(33)两侧。
9.根据权利要求7所述的一种畜禽粪便固液分离处理设备，其特征在于：所述拦截杆(34)上固连有二号杆(36)，且所述二号杆(36)为倾斜设置。
10.根据权利要求9所述的一种畜禽粪便固液分离处理设备，其特征在于：所述二号杆(36)上缠绕有铁丝(37)，且所述铁丝(37)呈回字形缠绕在所述二号杆(36)和拦截杆(34)上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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