CN217731445U - 一种方便实用下料装模料斗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及下料料斗技术领域，且公开了一种方便实用下料装模料斗装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有下料仓，所述外壳的底部可拆卸连接有导向料斗，所述导向料斗的底部固定连接有延伸管，所述下料仓的顶部设置有过筛板，所述下料仓的内壁安装有混合杆，所述外壳的正面设置有连接板。本实用新型提供了一种方便实用下料装模料斗装置，通过外壳、导向料斗和延伸管的配合设置，可以根据需要下料的方向，调整导向料斗的朝向，并且可以使延伸管和安装板的配合设置，可以将安装板固定在后续设备的进料管处，可以更为灵活的调整下料位置，降低调整的难度，通过外壳、连接槽和连接板的配合设置，可以将多个外壳固定在一起。

Description

一种方便实用下料装模料斗装置

技术领域

本实用新型涉及下料料斗技术领域，具体涉及一种方便实用下料装模料斗装置。

背景技术

耐火材料原指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、等工业领域，耐火材料是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料。

在生产过程中，常需要将原料分别输送至不同区域，现有的下料装置在下料的时候不便于调整，使用时较为固定，并且不便于根据需要调整下料口的数量，这就需要一种设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便实用下料装模料斗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便实用下料装模料斗装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有下料仓，所述外壳的底部可拆卸连接有导向料斗，所述导向料斗的底部固定连接有延伸管，所述下料仓的顶部设置有过筛板，所述下料仓的内壁安装有混合杆，所述外壳的正面设置有连接板。

可选的，所述导向料斗的上表面固定连接有密封垫，所述密封垫的上表面与外壳的下表面贴合。

可选的，所述延伸管远离所述导向料斗的一端固定连接有安装板，所述安装板的外侧设置有多个凹槽。

可选的，所述下料仓的内壁固定连接有凸块，所述凸块的上表面与过筛板的下表面贴合。

可选的，所述外壳的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与混合杆的一端可拆卸连接。

可选的，所述混合杆的外表面设置有扩展杆，所述扩展杆的数量为多个。

可选的，所述外壳正面的两侧均设开设连接槽，所述连接槽的内壁与连接板的外表面卡接。

可选的，所述混合杆的数量为两个，两个所述混合杆的一端通过齿轮啮合。

本实用新型提供了一种方便实用下料装模料斗装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种方便实用下料装模料斗装置，通过外壳、导向料斗和延伸管的配合设置，可以根据需要下料的方向，调整导向料斗的朝向，并且可以使延伸管和安装板的配合设置，可以将安装板固定在后续设备的进料管处，可以更为灵活的调整下料位置，降低调整的难度。

2、本实用新型提供了一种方便实用下料装模料斗装置，通过外壳、连接槽和连接板的配合设置，可以将多个外壳固定在一起，从而提高下料口的数量，方便针对不同情况进行调整，通过过筛板和凸块的配合设置，可以对结块的物料进行分隔，并可以根据下料的不同调整过筛板的孔径，在使用时更为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型展开后结构示意图；

图3为本实用新型使用时结构示意图；

图4为本实用新型正面剖视结构示意图。

图中：1、外壳；2、下料仓；3、导向料斗；4、延伸管；5、过筛板；6、混合杆；7、连接板；8、密封垫；9、安装板；10、凹槽；11、凸块；12、驱动电机；13、扩展杆；14、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便实用下料装模料斗装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有下料仓2，外壳1的底部可拆卸连接有导向料斗3，导向料斗3的上表面固定连接有密封垫8，密封垫8的上表面与外壳1的下表面贴合，导向料斗3的底部固定连接有延伸管4，延伸管4远离导向料斗3的一端固定连接有安装板9，安装板9的外侧设置有多个凹槽10，密封垫8将外壳1和导向料斗3之间的缝隙填满，阻止物料溢出，延伸管4在不使用的时候可以收入导向料斗3底部的缺口内，减少对空间的占用，在下料的时候，物料会顺着导向料斗3，经过延伸管4，再从安装板9上排出，螺栓可以从侧面卡在凹槽10上，方便将安装板9的位置固定。

下料仓2的顶部设置有过筛板5，下料仓2的内壁固定连接有凸块11，凸块11的上表面与过筛板5的下表面贴合，下料仓2的内壁安装有混合杆6，外壳1的背面固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端与混合杆6的一端可拆卸连接，混合杆6的外表面设置有扩展杆13，扩展杆13的数量为多个，过筛网放置在下料仓2内，凸块11支撑在过筛板5的底部，对过筛板5起到支撑作用，驱动电机12可以带动混合杆6旋转，混合杆6旋转的时候会同时带动外侧的扩展杆13转动，减少物料在下料仓2内的堆积，两个混合杆6的一端通过齿轮啮合，驱动电机12带动一侧的混合杆6旋转，通过齿轮会带动另一侧的混合杆6旋转。

外壳1的正面设置有连接板7，外壳1正面的两侧均设开设连接槽14，连接槽14的内壁与连接板7的外表面卡接，外壳1的两侧均设置有连接槽14，将连接板7的两侧安装在连接槽14内之后，可以将两侧的外壳1固定在一起，从而具备更多的下料口。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、根据需要下料口数量的不同，将多个外壳1并排放置后，使用连接板7将多个外壳1连接在一起；

2、调整导向料斗3的朝向，将多个导向料斗3交错安装在外壳1的底部，并将过筛板5安装在下料仓2内；

3、把安装板9安装在后续设备上，安装完成之后将物料从顶部投入下料仓2内，启动驱动电机12进行下料。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种方便实用下料装模料斗装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部设置有下料仓(2)，所述外壳(1)的底部可拆卸连接有导向料斗(3)，所述导向料斗(3)的底部固定连接有延伸管(4)，所述下料仓(2)的顶部设置有过筛板(5)，所述下料仓(2)的内壁安装有混合杆(6)，所述外壳(1)的正面设置有连接板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种方便实用下料装模料斗装置，其特征在于：所述导向料斗(3)的上表面固定连接有密封垫(8)，所述密封垫(8)的上表面与外壳(1)的下表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种方便实用下料装模料斗装置，其特征在于：所述延伸管(4)远离所述导向料斗(3)的一端固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的外侧设置有多个凹槽(10)。

4.根据权利要求1所述的一种方便实用下料装模料斗装置，其特征在于：所述下料仓(2)的内壁固定连接有凸块(11)，所述凸块(11)的上表面与过筛板(5)的下表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种方便实用下料装模料斗装置，其特征在于：所述外壳(1)的背面固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端与混合杆(6)的一端可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便实用下料装模料斗装置，其特征在于：所述混合杆(6)的外表面设置有扩展杆(13)，所述扩展杆(13)的数量为多个。

7.根据权利要求1所述的一种方便实用下料装模料斗装置，其特征在于：所述外壳(1)正面的两侧均设开设连接槽(14)，所述连接槽(14)的内壁与连接板(7)的外表面卡接。

8.根据权利要求1所述的一种方便实用下料装模料斗装置，其特征在于：所述混合杆(6)的数量为两个，两个所述混合杆(6)的一端通过齿轮啮合。

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